A laminated iron core manufacturing apparatus for laminating a plurality of punched members obtained by punching a plate-shaped member, including: a convey unit conveys the plate-shaped member; a lifter supports the plate-shaped member; a liquid material supply unit adheres a liquid material to regions to be the punched members of one main surface of the plate-shaped member; and a punching unit to punches the plate-shaped member after the liquid material is applied to form the punched members. The liquid material supply unit adheres the liquid material to the plate-shaped member while avoiding, in the regions to be the punched members in the plate-shaped member, a contact region where the lifter on a downstream side of an adhesion location of the liquid material in the liquid material supply unit and on an upstream side of the punching unit comes into contact with the plate-shaped member.
H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
H02K 1/16 - Noyaux statoriques à encoches pour enroulements
Provided is a metal component used for manufacturing a semiconductor device, the metal component including: a substrate having a conductivity; a nickel layer formed on a portion of a surface of the substrate and containing nickel as a main component; and a noble metal layer formed on a surface of the nickel layer.
C25D 5/12 - Dépôt de plusieurs couches du même métal ou de métaux différents au moins une couche étant du nickel ou du chrome
H01L 23/00 - DISPOSITIFS À SEMI-CONDUCTEURS NON COUVERTS PAR LA CLASSE - Détails de dispositifs à semi-conducteurs ou d'autres dispositifs à l'état solide
3.
LEAD FRAME AND METHOD FOR MANUFACTURING LEAD FRAME
A lead frame including: a die pad; a lead arranged at a periphery of the die pad; and a support bar supporting the die pad, in which the support bar has, at one principal surface thereof, a covered portion covered with needle-like oxide and an exposed portion not covered with the needle-like oxide, and the exposed portion is formed at a bent portion of the support bar inclined with respect to the lead as viewed laterally.
A split-type laminated iron core is composed by laminating a plurality of metal plate materials having an annular shape. The metal plate material includes a first split piece and a second split piece arranged in a circumferential direction and divided by a predetermined cutting line. A shear surface formed on a first end surface of the first split piece and a shear surface formed on a second end surface of the second split piece abut on each other, and the first split piece and the second split piece are temporarily connected via the cutting line defined by a boundary between the first end surface and the second end surface so that the first end surface and the second end surface do not completely overlap.
H02K 1/16 - Noyaux statoriques à encoches pour enroulements
H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
B23P 19/02 - Machines effectuant simplement l'assemblage ou la séparation de pièces ou d'objets métalliques entre eux ou des pièces métalliques avec des pièces non métalliques, que cela entraîne ou non une certaine déformation; Outils ou dispositifs à cet effet dans la mesure où ils ne sont pas prévus dans d'autres classes pour le montage d'objets à la presse, ou pour le démontage de ces objets
5.
LAMINATED IRON CORE, MANUFACTURING METHOD OF LAMINATED IRON CORE, AND PROGRESSIVE DIE MACHINE
There are provided a laminated iron core, a manufacturing method thereof, and a progressive die machine, in which the laminated iron core includes: a plurality of iron core pieces which are laminated; adhesives that bond the iron core pieces adjacent to each other. Each of the iron core pieces includes an annular yoke portion and a plurality of teeth portions projecting radially from the yoke portion. Each of the adhesives is arranged at a different radial distance from a central axis of the iron core pieces and is evenly arranged in a circumferential direction of the iron core pieces on at least one of the entire yoke portion and the entire teeth portions.
H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
Provided is a metal component that is configured to be used for manufacturing a semiconductor device, the metal component including: a substrate having a conductivity; and a noble metal plating layer formed on all or part of a surface of the substrate, wherein the noble metal plating layer has a surface with irregularities, and a protrusion of the irregularities has an aspect ratio of 0.3 or more.
A method of producing an iron core product may include: substantially simultaneously putting resin materials into each of a plurality of first accommodating portions formed in a heating portion; substantially simultaneously initiating heating, by the heating portion, of the resin materials disposed in the first accommodating portions; and supplying a molten resin from the first accommodating portions to resin forming regions provided in a core body.
H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
B29C 45/14 - Moulage par injection, c. à d. en forçant un volume déterminé de matière à mouler par une buse d'injection dans un moule fermé; Appareils à cet effet en incorporant des parties ou des couches préformées, p.ex. moulage par injection autour d'inserts ou sur des objets à recouvrir
There are provided a method and a device for manufacturing an iron core product, including: holding first and second inserts by first and second holding portions provided in a holding unit; and then displacing at least one of the first holding portion and the second holding portion such that a posture of the first insert corresponds to an opening of a first receiving portion provided in a first main surface of a first receiver and a posture of the second insert corresponds to an opening of a second receiving portion provided in the first main surface; thereafter inserting the first insert from the first holding portion into the first receiving portion and inserting the second insert from the second holding portion into the second receiving portion in a state where the holding unit is arranged to face the first main surface.
B29C 45/14 - Moulage par injection, c. à d. en forçant un volume déterminé de matière à mouler par une buse d'injection dans un moule fermé; Appareils à cet effet en incorporant des parties ou des couches préformées, p.ex. moulage par injection autour d'inserts ou sur des objets à recouvrir
There is provided a metal component used for manufacturing a semiconductor device, including: a base material having an electrical conductivity; a nickel layer formed on a surface of the base material and containing nickel as a main component; and a noble metal layer formed on a surface of the nickel layer. The nickel layer includes a first nickel layer not containing phosphorus, and a second nickel layer containing 0.01 to 1 in percent by weight of phosphorus. According to the metal component of the present disclosure, a thickness of the nickel layer can be reduced while good characteristics can be maintained.
A method of manufacturing a metal product comprise forming a base region on a surface of a metal member by repeatedly scanning along a predetermined first direction while irradiating the surface of the metal member with a base laser beam over a first set of rows. The method further comprises forming a marking by repeatedly scanning along a predetermined second direction while irradiating the surface of the metal member with a marking laser beam over a second set of rows. The second direction is different from the first direction. An identification code having a predetermined pattern comprises a combination of the base region and the marking.
G06K 19/06 - Supports d'enregistrement pour utilisation avec des machines et avec au moins une partie prévue pour supporter des marques numériques caractérisés par le genre de marque numérique, p.ex. forme, nature, code
B23K 26/082 - Systèmes de balayage, c. à d. des dispositifs comportant un mouvement relatif entre le faisceau laser et la tête du laser
G06K 7/14 - Méthodes ou dispositions pour la lecture de supports d'enregistrement par radiation corpusculaire utilisant la lumière sans sélection des longueurs d'onde, p.ex. lecture de la lumière blanche réfléchie
H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
11.
CORE PART MANUFACTURING METHOD AND CORE PART MANUFACTURING APPARATUS OF ROTARY ELECTRIC MACHINE
There are provided core part manufacturing method and apparatus for manufacturing a core part of a rotary electric machine. The core part manufacturing method includes: injecting a molten resin from a side on one end surface of an iron core body into a plurality of space portions provided in the iron core body in a state where the iron core body is sandwiched and pressed. In injecting of the resin, a contact surface on an opposite side to a side where the resin is injected includes: a relief portion that is recessed without contacting to the one end surface; and a remaining portion that is adjacent to a non-contact region. The remaining portion is disposed in the contact surface on an outer peripheral side from the non-contact region, and the relief portion is disposed further in the contact surface on an outer peripheral side from the remaining portion.
H02K 15/12 - Imprégnation, chauffage ou séchage des bobinages, des stators, des rotors ou des machines
H02K 15/03 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques comportant des aimants permanents
A stator core comprises a stack and a resin portion. The stack comprises an annular yoke portion, a plurality of tooth portions, and a plurality of slots. The resin portion covers an inner wall surface of a slot of the plurality of slots. The resin portion protrudes outward relative to an end surface of the stack in a height direction of the stack. The resin portion is formed on at least a part of an end surface of the tooth portion so as to extend from the inner wall surface of the slot around the end surface of the tooth portion. A resin end portion of the resin portion is disposed on the end surface of the stack and a corner of the resin end portion is formed as an inclined surface including a planar surface or curved surface.
H02K 1/04 - MACHINES DYNAMO-ÉLECTRIQUES - Détails du circuit magnétique caractérisés par le matériau employé pour l'isolation du circuit magnétique ou de parties de celui-ci
H02K 15/10 - Application d'un isolant sous forme solide à des enroulements, des stators ou des rotors
H02K 3/52 - Fixation des enroulements de pôles saillants ou de leurs connexions
H02K 15/00 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques
H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
There are provided a core unit manufacturing apparatus and a core unit manufacturing method including: a molding device that fills a resin into a space portion in a core body; a resin transfer unit that transfers a resin material to the molding device to supply the resin material thereto; and a core transfer unit that carries the core body in and out of a part between a pair of dies of the molding device. The resin transfer unit and the core transfer unit are arranged such that: the resin transfer unit supplies the resin to the molding device from one side position of side surfaces of the molding device; and the core transfer unit carries the core body in and out of the molding device from the other side position of the side surfaces of the molding device, the other side position being different from one side position.
H02K 15/12 - Imprégnation, chauffage ou séchage des bobinages, des stators, des rotors ou des machines
H02K 1/276 - Aimants encastrés dans le noyau magnétique, p.ex. aimants permanents internes [IPM]
H02K 1/28 - Moyens de montage ou de fixation des parties magnétiques tournantes sur ou aux structures constituant le rotor
H02K 15/03 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques comportant des aimants permanents
B29C 45/14 - Moulage par injection, c. à d. en forçant un volume déterminé de matière à mouler par une buse d'injection dans un moule fermé; Appareils à cet effet en incorporant des parties ou des couches préformées, p.ex. moulage par injection autour d'inserts ou sur des objets à recouvrir
B29K 705/00 - Utilisation de métaux, leurs alliages ou leurs composés pour des pièces préformées, p.ex. pour des inserts
There are provided a method for manufacturing a core product, a method for removing a residual resin, and device for removing a residual resin including: supplying a molten resin; placing a conveying jig on a collection unit by conveying the conveying jig from a resin supply device to the collection unit together with a core body; splitting the resin solidified in a resin forming region from the resin solidified inside a resin flow path by removing the core body from the conveying jig; forming the residual resin which is a residue of the solidified resin inside the resin flow path and acquiring the core product including the core body and solidified resin formed in the resin forming region; and dropping the residual resin from the resin flow path into the collection unit by causing an extrusion unit to abut against the residual resin from above.
B29C 45/14 - Moulage par injection, c. à d. en forçant un volume déterminé de matière à mouler par une buse d'injection dans un moule fermé; Appareils à cet effet en incorporant des parties ou des couches préformées, p.ex. moulage par injection autour d'inserts ou sur des objets à recouvrir
B29B 17/00 - Récupération de matières plastiques ou d'autres constituants des déchets contenant des matières plastiques
A method for manufacturing a rotor core includes detecting a height of a projecting portion formed on a lower die by a height detecting unit, and placing onto the lower die a core body in which a magnet insertion hole is formed such that the projecting portion is positioned in the magnet insertion hole when the height detecting unit has determined that the height of the projecting portion is within a set range. Additionally, the method includes bringing a permanent magnet in the magnet insertion hole into contact with an upper end of the projecting portion, and placing onto the core body a holding member after bringing the permanent magnet into contact with the upper end of the projecting portion. Melted resin is injected into the magnet insertion hole in which the permanent magnet has been inserted after placing the holding member onto the core body.
H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
G01B 21/18 - Dispositions pour la mesure ou leurs détails, où la technique de mesure n'est pas couverte par les autres groupes de la présente sous-classe, est non spécifiée ou est non significative pour mesurer la profondeur
H02K 1/27 - Noyaux rotoriques à aimants permanents
H02K 15/03 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques comportant des aimants permanents
A method for manufacturing a laminated body includes: laminating an electromagnetic steel plate to form the laminated body; performing an annealing process on the laminated body; acquiring a before-annealing lamination thickness information on a thickness of the laminated body before performing the annealing process on the laminated body; and when the before-annealing lamination thickness information does not satisfy a before-annealing criterion which is predetermined, adjusting a lamination condition of the electromagnetic steel plate such that the before-annealing lamination thickness information satisfies the before-annealing criterion.
H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
C21D 9/00 - Traitement thermique, p.ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliers; Fours à cet effet
B32B 15/01 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal toutes les couches étant composées exclusivement de métal
A manufacturing method of a laminated iron core by laminating a plurality of blanked members to form a laminate, the laminate including a pair of first and second end surfaces and the plurality of blanked members being interlocked by a caulk in a lamination direction of the laminate, includes: forming the laminate such that a protrusion of the caulk protrudes downward from the first end surface being in a downward state; placing the laminate on support such that the protrusion is not in contact with a support surface of the support; and processing the laminate in a state where the laminate is placed on the support.
H02K 15/03 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques comportant des aimants permanents
H02K 1/276 - Aimants encastrés dans le noyau magnétique, p.ex. aimants permanents internes [IPM]
A manufacturing method of an iron core product includes: heating an iron core body attached to a jig together with the jig; removing the iron core body from the jig when the jig and the iron core body are heated to denote a first temperature; and separately cooling, after removing the iron core body from the jig, the iron core body and the jig such that the iron core body is at a second temperature lower than the first temperature and the jig is at a third temperature lower than the first temperature.
H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
H02K 15/03 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques comportant des aimants permanents
B23Q 1/00 - Eléments composant la structure générale d'un type de machine, et plus spécialement gros éléments fixes
H02K 1/16 - Noyaux statoriques à encoches pour enroulements
H02K 1/27 - Noyaux rotoriques à aimants permanents
H02K 1/28 - Moyens de montage ou de fixation des parties magnétiques tournantes sur ou aux structures constituant le rotor
H02K 15/12 - Imprégnation, chauffage ou séchage des bobinages, des stators, des rotors ou des machines
19.
Device for manufacturing laminated iron core and method for manufacturing laminated iron core
A device and a method for manufacturing a laminated iron core are provided for including: a first supply unit of supplying a first adhesive to a first part of a predetermined region, the predetermined region corresponding to a punched member of a strip-shaped metal sheet intermittently fed in one predetermined direction; a second supply unit arranged at a downstream side in a conveyance direction of the metal sheet with respect to the first supply unit, and of supplying a second adhesive to a second part different from the first part of the predetermined region; and a punching unit of punching the predetermined region of the metal sheet to which the first supply unit and the second supply unit supply the first adhesive and the second adhesive, so as to form the punched member having the first adhesive and the second adhesive applied on the first part and the second part.
H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
B32B 15/00 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal
B32B 37/12 - Procédés ou dispositifs pour la stratification, p.ex. par polymérisation ou par liaison à l'aide d'ultrasons caractérisés par l'usage d'adhésifs
A manufacturing method of a laminated iron core includes: laminating a plurality of punched members to form a temporary laminate; pressing the temporary laminate with a first load to obtain a laminate; and processing the laminate while pressing the laminate with a second load that is equal to or less than the first load. The manufacturing method of the laminated iron core according to the present disclosure provides a manufacturing method in which subsequent processing can be favorably performed after the laminate is obtained.
H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
H02K 15/03 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques comportant des aimants permanents
21.
Device for manufacturing laminated iron core and method for manufacturing laminated iron core
A device for manufacturing a laminated iron core includes: a punch unit configured to form protrusions, and including N number of punches as a set, the N being a natural number larger than M; and N number of auxiliary punches. The N number of auxiliary punches are configured such that L number of auxiliary punches selected from the N number of auxiliary punches performs a nullification processing on a metal sheet, the nullification processing being configured to nullify a processing with the L number of punches among the N number of punches, the L being the natural number that is obtained by subtracting the M from the N. According to the above configurations, for example, since a processing position with the plurality of punches is limited in one position, a positional accuracy of protrusions formed in punched members with the plurality of punches is improved.
A method of manufacturing a rotating body includes disposing an end plate on an end surface of the core body in a height direction, and forming the rotating body by welding the end plate and the core body together. The rotating body is formed by welding the end plate and the core body together while a temperature of the core body and the end plate is within a predetermined operational a temperature range associated with rotation of the rotating body in a manufactured state of operation.
H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
H02K 15/03 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques comportant des aimants permanents
H02K 1/276 - Aimants encastrés dans le noyau magnétique, p.ex. aimants permanents internes [IPM]
H02K 1/28 - Moyens de montage ou de fixation des parties magnétiques tournantes sur ou aux structures constituant le rotor
H02K 15/12 - Imprégnation, chauffage ou séchage des bobinages, des stators, des rotors ou des machines
23.
Method of manufacturing core product, and core product
A method of manufacturing a core product includes injecting molten resin into a resin injection portion provided in a core body so as to extend in a longitudinal direction of the core body, and forming a core product by welding the core body. A buffer region is set between the resin injection portion and a periphery of the core body in a lateral direction of the core body. The core product is formed by welding the core body so that a weld bead formed on the core body is prohibited from reaching the buffer region, and so that the weld bead is spaced apart from the resin injection portion in the lateral direction of the core body.
H02K 1/27 - Noyaux rotoriques à aimants permanents
H02K 1/28 - Moyens de montage ou de fixation des parties magnétiques tournantes sur ou aux structures constituant le rotor
H02K 15/03 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques comportant des aimants permanents
H02K 1/276 - Aimants encastrés dans le noyau magnétique, p.ex. aimants permanents internes [IPM]
H02K 15/12 - Imprégnation, chauffage ou séchage des bobinages, des stators, des rotors ou des machines
24.
Stacked core and method of manufacturing stacked core
A stacked core includes: a stack formed by stacking a plurality of blanked members and including a first end surface and a second end surface; a first distinguishing hole formed in the stack and being open at the first end surface; and a second distinguishing hole formed in the stack and being open at the first end surface. The spatial shape of the first distinguishing hole is different from the spatial shape of the second distinguishing hole.
H02K 1/27 - Noyaux rotoriques à aimants permanents
H02K 1/276 - Aimants encastrés dans le noyau magnétique, p.ex. aimants permanents internes [IPM]
H02K 15/03 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques comportant des aimants permanents
25.
Method for manufacturing laminated iron core product
A method for manufacturing a laminated iron core product includes laminating a plurality of iron core members which are punched from a first metal plate to form a laminate, removing oil adhering to the laminate, removing oil adhering to an end surface plate which is punched from a second metal plate, and disposing the end surface plate on an end surface of the laminate and welding the end surface plate and the laminate.
H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
H02K 15/03 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques comportant des aimants permanents
H02K 1/276 - Aimants encastrés dans le noyau magnétique, p.ex. aimants permanents internes [IPM]
H02K 1/28 - Moyens de montage ou de fixation des parties magnétiques tournantes sur ou aux structures constituant le rotor
H02K 15/12 - Imprégnation, chauffage ou séchage des bobinages, des stators, des rotors ou des machines
26.
Laminated iron core and manufacturing method of laminated iron core
A laminated iron core includes a plurality of blanked iron core pieces laminated together, a continuity of side parts of the iron core pieces configuring a side surface of the laminated iron core. The side part of each iron core piece includes a specific light reflection area having a prescribed width along a circumferential direction, where the specific light reflection area has different light reflection characteristics from the other area of the side part of the iron core piece, and a striped pattern, configured by the specific light reflection areas, exists on the side surface of the laminated iron core.
H02K 1/06 - MACHINES DYNAMO-ÉLECTRIQUES - Détails du circuit magnétique caractérisés par la configuration, la forme ou le genre de structure
H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
B21D 28/22 - Entaillage de la périphérie des flans circulaires, p.ex. pour faire des lamelles de machines dynamo-électriques
27.
Core product and method of manufacturing core product
A core product includes a first core block and a second core block. The first core block includes: a first block body including a first end surface and a second end surface, and a first resin injection portion; a first solidified resin provided in the first resin injection portion; and a first gate mark integrated with the first solidified resin and protruding outward more than the first end surface. The second core block includes: a second block body including a third end surface and a fourth end surface, and a second resin injection portion; a second solidified resin provided in the second resin injection portion; and a second gate mark integrated with the second solidified resin and protruding outward more than the fourth end surface. The first core block and the second core block are stacked such that the second end surface and the third end surface face each other.
H02K 15/03 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques comportant des aimants permanents
H02K 1/27 - Noyaux rotoriques à aimants permanents
H02K 1/276 - Aimants encastrés dans le noyau magnétique, p.ex. aimants permanents internes [IPM]
H02K 15/12 - Imprégnation, chauffage ou séchage des bobinages, des stators, des rotors ou des machines
H02K 11/35 - Dispositifs pour enregistrer ou transmettre la valeur des paramètres d’une machine, p.ex. puces de mémoire ou émetteurs radio pour le diagnostic
H02K 1/28 - Moyens de montage ou de fixation des parties magnétiques tournantes sur ou aux structures constituant le rotor
A method for manufacturing a laminated iron core including placing a laminated iron core body on a conveyance jig. Downwardly moving the conveyance jig by a lift and downwardly moving an upper die with respect to a lower die of the die unit. The lift being mounted so as to be unaffixed to both the die unit and the conveyance jig. Holding the laminated iron core body placed on the conveyance jig from both sides in a lamination direction of the plurality of iron core pieces between the lower die and the upper die, the lower die coming into contact with the conveyance jig. Injecting a resin into a through hole formed through the laminated iron core body held by the die unit in the lamination direction of the plurality of iron core pieces from the lower die through the conveyance jig or from the upper die.
H02K 15/00 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques
H02K 15/03 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques comportant des aimants permanents
H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateurs; Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants
A leadframe includes a substrate and a surface layer covering the substrate. The surface layer includes an acicular oxide containing CuO at a higher concentration than any other component of the acicular oxide. A leadframe package includes the leadframe, a semiconductor chip mounted on the leadframe, and a resin that covers the semiconductor chip and at least a part of the leadframe.
H01L 23/31 - Capsulations, p.ex. couches de capsulation, revêtements caractérisées par leur disposition
H01L 21/48 - Fabrication ou traitement de parties, p.ex. de conteneurs, avant l'assemblage des dispositifs, en utilisant des procédés non couverts par l'un uniquement des groupes
H01L 23/00 - DISPOSITIFS À SEMI-CONDUCTEURS NON COUVERTS PAR LA CLASSE - Détails de dispositifs à semi-conducteurs ou d'autres dispositifs à l'état solide
A method of manufacturing a rotor includes mounting a plurality of core members to a shaft in a state by inserting the shaft into a shaft hole that penetrates through the plurality of core members in a height direction. An inner diameter of the shaft hole is larger than an outer diameter of the shaft. The method includes pressing the plurality of stacked core members together in the height direction to form a stack in which the plurality of core members are located adjacent to each other, and the shaft hole is engaged with the shaft.
H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
H02K 15/03 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques comportant des aimants permanents
H02K 15/12 - Imprégnation, chauffage ou séchage des bobinages, des stators, des rotors ou des machines
H02K 1/28 - Moyens de montage ou de fixation des parties magnétiques tournantes sur ou aux structures constituant le rotor
H02K 1/27 - Noyaux rotoriques à aimants permanents
31.
Metal laminate and manufacturing method of metal laminate
A metal laminate includes a lamination of a first metal plate and a second metal plate. The first metal plate includes a caulking that exhibits a mountain shape protruding from a back surface side and recessed on a front surface side, and the second metal plate includes an accommodating portion configured to accommodate the caulking such that the caulking is fitted to the accommodating portion. The caulking includes a recessed portion provided on an inner concave surface of the caulking and recessed toward the back surface side of the first metal plate, and an abutting portion provided on an outer convex surface of the caulking and abutted against an inner surface of the accommodating portion at a position corresponding to the recessed portion. The abutting portion expands laterally from the outer convex surface toward the inner surface of the accommodating portion.
B32B 15/00 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal
B21D 39/03 - Utilisation de procédés permettant d'assembler des objets ou des parties d'objets, p.ex. revêtement par des tôles, autrement que par placage; Dispositifs de mandrinage des tubes des tôles autrement que par pliage
B32B 37/10 - Procédés ou dispositifs pour la stratification, p.ex. par polymérisation ou par liaison à l'aide d'ultrasons caractérisés par la technique de pressage, p.ex. faisant usage de l'action directe du vide ou d'un fluide sous pression
B32B 15/01 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal toutes les couches étant composées exclusivement de métal
H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
B32B 7/05 - Liaison entre couches les couches n’étant pas liées sur toute la surface, p. ex. liaison discontinue ou par motifs particuliers
B21D 28/02 - Découpage à l'emporte-pièce ou poinçonnage de flans ou d'objets, avec ou sans production de déchets; Entaillage
H02K 1/27 - Noyaux rotoriques à aimants permanents
H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateurs; Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants
H02K 1/06 - MACHINES DYNAMO-ÉLECTRIQUES - Détails du circuit magnétique caractérisés par la configuration, la forme ou le genre de structure
32.
Method of manufacturing metal product and metal product
A method of manufacturing a metal product comprise forming a base region on a surface of a metal member by repeatedly scanning along a predetermined first direction while irradiating the surface of the metal member with a base laser beam over a first set of rows. The method further comprises forming a marking by repeatedly scanning along a predetermined second direction while irradiating the surface of the metal member with a marking laser beam over a second set of rows. The second direction is different from the first direction. An identification code having a predetermined pattern comprises a combination of the base region and the marking.
G06K 19/06 - Supports d'enregistrement pour utilisation avec des machines et avec au moins une partie prévue pour supporter des marques numériques caractérisés par le genre de marque numérique, p.ex. forme, nature, code
B23K 26/082 - Systèmes de balayage, c. à d. des dispositifs comportant un mouvement relatif entre le faisceau laser et la tête du laser
G06K 7/14 - Méthodes ou dispositions pour la lecture de supports d'enregistrement par radiation corpusculaire utilisant la lumière sans sélection des longueurs d'onde, p.ex. lecture de la lumière blanche réfléchie
H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
According to one embodiment, a method for manufacturing an iron core product includes providing an iron core body which includes a magnet insertion hole in which a permanent magnet is disposed, injecting a molten resin into the magnet insertion hole of the iron core body at a first pressure, and setting a pressure applied to the molten resin to a second pressure lower than the first pressure after the molten resin is injected into the magnet insertion hole and before the molten resin is cured.
B29C 45/14 - Moulage par injection, c. à d. en forçant un volume déterminé de matière à mouler par une buse d'injection dans un moule fermé; Appareils à cet effet en incorporant des parties ou des couches préformées, p.ex. moulage par injection autour d'inserts ou sur des objets à recouvrir
H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateurs; Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants
An annular core piece in which an annular core piece can be received inside a contour of an outer circumstance of the annular core piece and the number of recesses formed on the outer circumstance is small is provided. In an annular core piece including a plurality of recesses opened in an outer circumferential part, the recess includes a narrowed part and a raised part, and a transverse width of the narrowed part is made narrower than a transverse width of a different region present on a side of a bottom of the recess further beyond the narrowed part, and the raised part is formed such that a part of the bottom of the recess is raised and projected toward an opening end of the recess.
H02K 1/18 - Moyens de montage ou de fixation des parties magnétiques fixes sur ou aux structures constituant le stator
H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
35.
Method of manufacturing stacked core and apparatus for manufacturing stacked core
A method of manufacturing a stacked core includes forming a first pilot hole in a metal plate, forming a worked portion of the metal plate in a state in which a first pilot pin is inserted into the first pilot hole, the worked portion being displaced relative to a plane of the metal plate, press-fitting the worked portion of the metal plate to reposition the worked portion to extend along the plane of the metal plate, forming a second pilot hole in the metal plate after press-fitting the worked portion of the metal plate, and forming a blanked member by blanking the metal plate in a state in which a second pilot pin is inserted into the second pilot hole, the blanked member including the worked portion.
H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
B21D 39/00 - Utilisation de procédés permettant d'assembler des objets ou des parties d'objets, p.ex. revêtement par des tôles, autrement que par placage; Dispositifs de mandrinage des tubes
H02K 1/16 - Noyaux statoriques à encoches pour enroulements
H02K 1/26 - Noyaux rotoriques à encoches pour enroulements
A method of manufacturing a stacked stator core comprises forming a stack that comprises an annular yoke portion, a plurality of tooth portions, and a plurality of slots. The method further comprises inserting a mold core member of the plurality of mold core members into a slot of the plurality of slots, the mold core member comprising a body portion and a closing portion connected to the body portion, the body portion extending along a longitudinal direction of the slot and spaced apart from an inner wall surface of the slot, the closing portion being positioned on a slot opening side of the slot and closing an open end portion of the slot on the slot opening side. Additionally, the method comprises forming a resin portion by charging a melted resin into a filling space between the slot and the mold core member.
H02K 15/10 - Application d'un isolant sous forme solide à des enroulements, des stators ou des rotors
H02K 1/04 - MACHINES DYNAMO-ÉLECTRIQUES - Détails du circuit magnétique caractérisés par le matériau employé pour l'isolation du circuit magnétique ou de parties de celui-ci
H02K 3/52 - Fixation des enroulements de pôles saillants ou de leurs connexions
H02K 15/00 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques
H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
37.
Method of manufacturing stacked core with adhesive
A method of manufacturing a stacked core includes: forming a stack by stacking a plurality of core members, each of the plurality of core members including one or more blanked members blanked by a die from a metal plate along a predetermined shape; removing one core member of the plurality of core members from the stack; supplying adhesive to the one core member removed from the stack; and stacking the one core member next to an adjacent core member of the plurality of core members so that the adhesive is placed between the one core member and the adjacent core member.
H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
B21D 39/03 - Utilisation de procédés permettant d'assembler des objets ou des parties d'objets, p.ex. revêtement par des tôles, autrement que par placage; Dispositifs de mandrinage des tubes des tôles autrement que par pliage
H02K 1/16 - Noyaux statoriques à encoches pour enroulements
B21D 28/02 - Découpage à l'emporte-pièce ou poinçonnage de flans ou d'objets, avec ou sans production de déchets; Entaillage
H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateurs; Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants
There is provided a method for measuring a laminated iron core. The method includes preparing a laminated iron core in which two or more kinds of metal plates with different shapes are laminated and a deformed part is formed inside a hole continuing in a lamination direction of the laminated iron core, acquiring a surface profile data indicating a surface shape of the deformed part through an inlet of the hole by a non-contact sensor located in an outside of the hole, and calculating a length from the inlet of the hole to the deformed part in the lamination direction by a calculator based on the surface profile data.
G01B 11/24 - Dispositions pour la mesure caractérisées par l'utilisation de techniques optiques pour mesurer des contours ou des courbes
H02K 15/03 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques comportant des aimants permanents
H02K 1/27 - Noyaux rotoriques à aimants permanents
G01B 11/30 - Dispositions pour la mesure caractérisées par l'utilisation de techniques optiques pour mesurer la rugosité ou l'irrégularité des surfaces
G01N 21/954 - Inspection de la surface intérieure de corps creux, p.ex. d'alésages
A method of manufacturing an core product includes heating the resin pellet at a temperature higher than 25° C. for 24 hours or longer, the resin pellet being formed of a thermosetting resin composition including epoxy resin, a curing agent, accelerator, and a release agent. The method includes holding a core body having a resin formation region, which is a region in which a resin is to be formed by injection of a melted resin, between a pair of holding members, and disposing the heated resin pellet in a resin pot formed in at least one of the pair of holding members. Additionally, the method includes melting the resin pellet in the resin pot and injecting the melted resin into the resin formation region through a resin channel extending from the resin pot in communication with the resin formation region, and curing the melted resin injected into the resin formation region.
H02K 15/03 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques comportant des aimants permanents
B29C 45/14 - Moulage par injection, c. à d. en forçant un volume déterminé de matière à mouler par une buse d'injection dans un moule fermé; Appareils à cet effet en incorporant des parties ou des couches préformées, p.ex. moulage par injection autour d'inserts ou sur des objets à recouvrir
H02K 15/12 - Imprégnation, chauffage ou séchage des bobinages, des stators, des rotors ou des machines
B29B 13/02 - Conditionnement ou traitement physique de la matière à façonner par chauffage
B29C 45/02 - Moulage par transfert, c. à d. en transférant par un piston le volume déterminé de matière à mouler d'une cavité de charge à une cavité de moulage
B29B 13/06 - Conditionnement ou traitement physique de la matière à façonner par séchage
H02K 1/17 - Noyaux statoriques à aimants permanents
H02K 1/276 - Aimants encastrés dans le noyau magnétique, p.ex. aimants permanents internes [IPM]
B29K 63/00 - Utilisation de résines époxy comme matière de moulage
B29K 105/00 - Présentation, forme ou état de la matière moulée
A method of manufacturing a laminated core includes supplying a stator material to a punching device and obtaining an electromagnetic steel plate corresponding to a rectangular processed body by punching the stator material. To obtain the electromagnetic steel plate ES, a slit is formed outside a processed body forming area in the stator material along a long side of the processed body forming area, and a center portion of the processed body forming area is punched out in a circular shape. Additionally, the processed body forming area is punched out after the slit is formed and the center portion is punched out. The laminated core is obtained by laminating and fastening a plurality of the electromagnetic steel plates.
H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
In a laminated iron core formed by laminating a plurality of iron core pieces, at least one of an inner circumferential portion or an outer circumferential portion of the iron core piece is provided with a connection recess part which is connected with a connection part of a caulking piece detachable in a radial direction from the connection recess part, an outer circumferential edge of the connection part has the same shape as an inner circumferential edge of the connection recess part, and a bottom portion of the connection recess part is not configured by a single straight line.
H02K 1/06 - MACHINES DYNAMO-ÉLECTRIQUES - Détails du circuit magnétique caractérisés par la configuration, la forme ou le genre de structure
H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
H02K 1/18 - Moyens de montage ou de fixation des parties magnétiques fixes sur ou aux structures constituant le stator
[Problem] To provide an electrode connection structure and the like in which a plurality of elongated leads are arranged in parallel and a longitudinal side surface of each lead is connected to an electrode by plating treatment with high quality.
[Solution] An electrode connection structure in which a semiconductor chip 12 electrode and/or a substrate electrode is connected to a plurality of elongated leads 11 of a lead frame 10 by plating. The plurality of elongated leads 11 of the lead frame 10 are arranged in parallel, and a longitudinal side surface of each lead 11 is connected to the semiconductor chip 12 electrode and/or the substrate electrode by plating. At a connection portion of a first connection surface 13 of the semiconductor chip 12 electrode and/or the substrate electrode, the first connection surface 13 being connected to the leads 11, and a second connection surface 14 in the longitudinal side surface of each lead 11, the second connection surface 14 being connected to the first connection surface 13, a distance between the first connection surface 13 and the second connection surface 14 continuously increases from an edge portion 15 of the second connection surface 14, the edge portion 15 being in contact with the first connection surface 13, toward an outer portion 16 of the second connection surface 14.
H01L 23/50 - Dispositions pour conduire le courant électrique vers le ou hors du corps à l'état solide pendant son fonctionnement, p.ex. fils de connexion ou bornes pour des dispositifs à circuit intégré
H01L 23/498 - Connexions électriques sur des substrats isolants
H01L 23/00 - DISPOSITIFS À SEMI-CONDUCTEURS NON COUVERTS PAR LA CLASSE - Détails de dispositifs à semi-conducteurs ou d'autres dispositifs à l'état solide
A method for manufacturing a rotor core includes detecting a height of a projecting portion formed on a lower die by a height detecting unit, and placing onto the lower die a core body in which a magnet insertion hole is formed such that the projecting portion is positioned in the magnet insertion hole when the height detecting unit has determined that the height of the projecting portion is within a set range. Additionally, the method includes bringing a permanent magnet in the magnet insertion hole into contact with an upper end of the projecting portion, and placing onto the core body a holding member after bringing the permanent magnet into contact with the upper end of the projecting portion. Melted resin is injected into the magnet insertion hole in which the permanent magnet has been inserted after placing the holding member onto the core body.
H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
G01B 21/18 - Dispositions pour la mesure ou leurs détails, où la technique de mesure n'est pas couverte par les autres groupes de la présente sous-classe, est non spécifiée ou est non significative pour mesurer la profondeur
H02K 1/27 - Noyaux rotoriques à aimants permanents
H02K 15/03 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques comportant des aimants permanents
The manufacturing method of a motor core includes attaching an ID code to a stack of blanked members in which a magnet insertion hole to fill with a resin material is formed, the ID code containing information in accordance with a type of the stack, reading the information from the ID code which is attached to the stack, and setting a mold condition based on the information read from the ID code. The mold condition includes at least one type of condition including: the resin material to be injected to the magnet insertion hole, an injection amount of the resin material, and a discharge position of the resin material. A mold device is controlled to inject the resin material to the magnet insertion hole in accordance with the mold condition.
G05B 19/12 - Commande à programme autre que la commande numérique, c.à d. dans des automatismes à séquence ou dans des automates à logique utilisant des supports d'enregistrement
H02K 15/12 - Imprégnation, chauffage ou séchage des bobinages, des stators, des rotors ou des machines
G06K 19/06 - Supports d'enregistrement pour utilisation avec des machines et avec au moins une partie prévue pour supporter des marques numériques caractérisés par le genre de marque numérique, p.ex. forme, nature, code
B29C 45/14 - Moulage par injection, c. à d. en forçant un volume déterminé de matière à mouler par une buse d'injection dans un moule fermé; Appareils à cet effet en incorporant des parties ou des couches préformées, p.ex. moulage par injection autour d'inserts ou sur des objets à recouvrir
H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateurs; Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants
B29C 45/02 - Moulage par transfert, c. à d. en transférant par un piston le volume déterminé de matière à mouler d'une cavité de charge à une cavité de moulage
H01F 41/00 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateurs; Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques
H02K 15/10 - Application d'un isolant sous forme solide à des enroulements, des stators ou des rotors
H02K 15/03 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques comportant des aimants permanents
H02K 1/276 - Aimants encastrés dans le noyau magnétique, p.ex. aimants permanents internes [IPM]
H02K 1/28 - Moyens de montage ou de fixation des parties magnétiques tournantes sur ou aux structures constituant le rotor
H02K 11/35 - Dispositifs pour enregistrer ou transmettre la valeur des paramètres d’une machine, p.ex. puces de mémoire ou émetteurs radio pour le diagnostic
At least one caulking group (13) that includes a plurality of caulking parts (14, 15) with different directions is formed on a plurality of thin plates (10) placed in a stacked state to fix the position of the stacked thin plates (10), and then a preset punching process is performed with respect to the thin plates (10) that have been positioned with pilot holes (12). This makes it possible to perform a high-accuracy punching process when punching the plurality of thin plates (10) placed in a stacked state, since positional deviations between the thin plates (10) are avoided and pilot pins (11) are prevented from deforming the periphery of the pilot holes (12).
B21D 39/03 - Utilisation de procédés permettant d'assembler des objets ou des parties d'objets, p.ex. revêtement par des tôles, autrement que par placage; Dispositifs de mandrinage des tubes des tôles autrement que par pliage
H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
B21D 37/08 - Matrices comportant différentes parties pour différents stades d'une opération
B21D 28/02 - Découpage à l'emporte-pièce ou poinçonnage de flans ou d'objets, avec ou sans production de déchets; Entaillage
B21D 28/04 - Centrage du matériau; Positionnement des outils
A laminated iron core is made of a stator iron core formed by laminating a plurality of iron core pieces with a predetermined shape, and a caulking block detachable along a radial direction is formed in each of the iron core pieces. In a method for manufacturing the laminated iron core, the caulking block detachable along the radial direction is provided in each of the iron core pieces, and the iron core pieces are laminated and joined through the caulking blocks and are arranged on a jig and then, the caulking blocks are pulled in the radial direction and are detached from the laminated iron core pieces, and the laminated iron core pieces are joined by a resin.
H02K 1/06 - MACHINES DYNAMO-ÉLECTRIQUES - Détails du circuit magnétique caractérisés par la configuration, la forme ou le genre de structure
H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
A method of manufacturing a metal product includes forming a first identification code onto a surface of a metal member with a laser beam, the first identification code being readable under a first reading condition, and heating the metal member on which the identification code is formed. The method further includes reading the first identification code with a reading device, and forming a second identification code onto the surface of the metal member subsequent to the heating with a laser beam based on the first identification code which is read with the reading device. The second identification code is readable under a second reading condition different from the first reading condition.
G06K 1/12 - Méthodes ou dispositions pour marquer les supports d'enregistrement sous la forme numérique autrement que par poinçonnage
B23K 26/352 - Travail par rayon laser, p.ex. soudage, découpage ou perçage pour le traitement de surface
G06K 5/02 - Méthodes ou dispositions pour vérifier l'exactitude du marquage sur un support d'enregistrement; Dispositifs de localisation de colonne la vérification constituant une partie de l'opération de marquage
B23K 26/00 - Travail par rayon laser, p.ex. soudage, découpage ou perçage
G06K 19/06 - Supports d'enregistrement pour utilisation avec des machines et avec au moins une partie prévue pour supporter des marques numériques caractérisés par le genre de marque numérique, p.ex. forme, nature, code
G06K 7/14 - Méthodes ou dispositions pour la lecture de supports d'enregistrement par radiation corpusculaire utilisant la lumière sans sélection des longueurs d'onde, p.ex. lecture de la lumière blanche réfléchie
B23K 26/03 - Observation, p.ex. surveillance de la pièce à travailler
G06K 7/10 - Méthodes ou dispositions pour la lecture de supports d'enregistrement par radiation corpusculaire
B23K 101/00 - Objets fabriqués par brasage, soudage ou découpage
A processing device is provided which feeds a long plate body from an upstream side to a downstream side and sequentially carries out a press work including a blanking work to the long plate body. The processing device includes a plurality of stages provided along a feed direction of the long plate body, which has a die that applies the press work to the long plate body and a plurality of lifters provided along the feed direction of the long plate body which have lift-up parts that lift up the long plate body from the die. In the plurality of lifters, clearances by the lift-up parts of the lifters arranged in the downstream side are set to be larger than the clearances by the lift-up parts of the lifters arranged in the upstream side.
B21D 28/06 - Fabrication de plusieurs pièces à partir d'un même flan; Travail sans production de déchets
B21D 43/00 - Dispositifs d'alimentation, de positionnement ou de stockage combinés à des appareils pour travailler ou traiter les tôles, tubes ou profilés, disposés dans ces appareils ou spécialement adaptés pour être utilisés en association avec ces appareils; Association de dispositifs de coupe avec ces appareils
B21D 45/04 - Dispositifs d'éjection liés au déplacement de l'outil
H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
B21D 22/06 - Estampage utilisant des dispositifs ou outils rigides comportant des pièces de matrices mobiles les unes par rapport aux autres
B21D 28/02 - Découpage à l'emporte-pièce ou poinçonnage de flans ou d'objets, avec ou sans production de déchets; Entaillage
B21D 45/00 - Dispositifs d'éjection ou d'arrachage prévus dans les machines ou outils traités dans la présente sous-classe
H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateurs; Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants
B21D 35/00 - Procédés combinant les méthodes de traitement couvertes par les groupes
49.
MANUFACTURING METHOD OF LAMINATED CORE AND CULL PLATE
A manufacturing method of a laminated core includes holding a laminated core body mounted on a cull plate, injecting a resin to a magnet-insert hole from a resin reservoir part provided in a lower die through the cull plate, then ejecting the laminated core body and the cull plate and separating the cull plate from the laminated core body. The cull plate includes a through hole which forms at least a part of a flow path extended from the resin reservoir part to an upper surface of the cull plate. The through hole of the cull plate includes a tapered portion and a straight pipe portion being adjacent to the tapered portion. The tapered portion has an inner diameter gradually decreasing toward the upper surface of the cull plate, and the straight pipe portion has a constant inner diameter in a height direction.
B29C 45/14 - Moulage par injection, c. à d. en forçant un volume déterminé de matière à mouler par une buse d'injection dans un moule fermé; Appareils à cet effet en incorporant des parties ou des couches préformées, p.ex. moulage par injection autour d'inserts ou sur des objets à recouvrir
H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateurs; Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants
A method of manufacturing a separator includes subjecting a metal thin sheet material to be transported to stepwise forming working at an identical location by a plurality of press machines having different working shapes and arranged sequentially from an upstream side to a downstream side in a transport direction of the metal thin sheet material to form a flow passage groove. The thin sheet material is subjected to annealing treatment in at least one space of spaces between the press machines arranged adjacent to each other in the transport direction of the thin sheet material.
A method for manufacturing a laminated iron core includes providing a plurality of annular iron core piece rows, each of which is configured by annularly arranging a plurality of divided iron core pieces including yokes and teeth, and the yokes of the annularly-adjacent divided iron core pieces in the annular iron core piece row are mutually different in shape. In the method, the annular iron core piece rows are laminated by changing a rotational angle of the newly laminated annular iron core piece row relatively to the lastly laminated annular iron core piece row laminated so that the divided iron core piece with a shape different from that of the divided iron core piece is laminated on the lastly laminated divided iron core piece.
H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateurs; Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants
H02K 1/06 - MACHINES DYNAMO-ÉLECTRIQUES - Détails du circuit magnétique caractérisés par la configuration, la forme ou le genre de structure
F16D 27/00 - Embrayages actionnés magnétiquement; Leur commande ou leurs circuits électriques
In a cross sectional plane perpendicular to a center axis line of an annular core, a connection projection and a connection recess have complementary configurations in which the connection projection and the connection recess are narrowed in width with distance from coupling surfaces, the connection projection and the connection recess respectively include a pair of friction surfaces and a pair of friction surfaces extending in a direction separate from the coupling surfaces, the friction surface of the connection projection is inclined relative to a virtual normal line perpendicular to a line connecting bottom portions of the pair of friction surfaces of the connection projection, and the friction surface of the connection recess is inclined relative to a virtual normal line perpendicular to a line connecting bottom portions of the pair of friction surfaces of the connection recess.
H02K 3/28 - Schémas d'enroulements ou de connexions entre enroulements
H02K 1/18 - Moyens de montage ou de fixation des parties magnétiques fixes sur ou aux structures constituant le stator
H02K 15/04 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques d'enroulements, avant leur montage dans les machines
H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
In a case where a permanent magnet is inserted into each of a plurality of magnet-insert holes of a laminated iron core and then a resin is injected into the plurality of magnet-insert holes from a resin pool pot formed in one of an upper die and a lower die with the laminated iron core pinched and the resin is cured inside the plurality of magnet-insert holes to fix the permanent magnets to the laminated iron core, a dummy plate which abuts on the laminated iron core and includes a gate hole for allowing passage of the resin delivered from the resin pool pot and guiding the resin to the plurality of magnet-insert holes. The gate hole partially overlaps with at least two of the plurality of magnet-insert holes in a plan view of the dummy plate and the laminated iron core.
H02K 15/03 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques comportant des aimants permanents
H02K 21/16 - Moteurs synchrones à aimants permanents; Génératrices synchrones à aimants permanents avec des induits fixes et des aimants tournants avec des aimants tournant à l'intérieur des induits avec des noyaux d'induits annulaires à pôles saillants
H02K 1/18 - Moyens de montage ou de fixation des parties magnétiques fixes sur ou aux structures constituant le stator
A method of punching a core piece having a bridge formed between a radially-outer end of a magnet insertion hole and an outer region of the core piece. The method includes providing a magnetic steel sheet and a punch configured to form the core piece, punching out the magnet insertion hole from the magnetic steel sheet, and forming a through hole that defines a radially-outer contour of the bridge by punching the magnetic steel sheet. The method includes forming the bridge between the radially-outer end of magnet insertion hole and the outer region of the core piece, and blanking the core piece, from the magnetic steel sheet, in an exterior shape with the punch while avoiding an edge of the punch from coinciding with the radially-outer contour of the bridge.
A method for manufacturing a laminated iron core includes preheating a laminated body in which a plurality of iron core pieces are laminated and which includes a resin filling hole, measuring a temperature of the laminated body after preheating the laminated body, determining whether or not the temperature measured is within a predetermined range, feeding the laminated body into a molding device in a case where it is determined that the temperature is within the predetermined range, and filling the resin filling hole of the laminated body with a resin material in the molding device.
H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateurs; Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants
B29C 70/74 - Moulage de matière sur une partie relativement petite de l'objet préformé, p.ex. moulage sur une pièce rapportée
B29C 70/88 - Façonnage de matières composites, c. à d. de matières plastiques comprenant des renforcements, des matières de remplissage ou des parties préformées, p.ex. des inserts caractérisées principalement par des propriétés spécifiques, p.ex. électriquement conductrices ou renforcées localement
B29C 70/84 - Moulage de matière sur des parties préformées à réunir
H02K 15/12 - Imprégnation, chauffage ou séchage des bobinages, des stators, des rotors ou des machines
H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
H02K 1/27 - Noyaux rotoriques à aimants permanents
H02K 15/03 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques comportant des aimants permanents
H01F 3/02 - Noyaux, culasses ou induits en feuilles
A resin injection apparatus includes: a mold die and a receiving die configured to hold a core body in an axial direction of the core body, the core body having a resin formation region serving as a region where resin is to be formed by injection of molten resin; a plurality of plungers; and a pot group attached to the mold die, the pot group including a plurality of pots proximately located next to each other in a direction. Each of the plurality of pots has a through hole in which a corresponding plunger of the plungers is insertable. The plurality of pots have a first coefficient of thermal expansion that is lower than a second coefficient of thermal expansion of the mold die.
B29C 45/02 - Moulage par transfert, c. à d. en transférant par un piston le volume déterminé de matière à mouler d'une cavité de charge à une cavité de moulage
B29C 45/14 - Moulage par injection, c. à d. en forçant un volume déterminé de matière à mouler par une buse d'injection dans un moule fermé; Appareils à cet effet en incorporant des parties ou des couches préformées, p.ex. moulage par injection autour d'inserts ou sur des objets à recouvrir
H02K 15/03 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques comportant des aimants permanents
H02K 15/12 - Imprégnation, chauffage ou séchage des bobinages, des stators, des rotors ou des machines
B29C 45/53 - Moyens pour plastifier ou homogénéiser la matière à mouler ou pour la forcer dans le moule utilisant des pilons ou des pistons d'injection
A method of manufacturing a rotor core having a plurality of core members stacked together includes determining weight imbalances for the plurality of core members with respect to a central axis of the rotor core; combining the weight imbalances of the plurality of core members to determine a weight distribution of the rotor core; and displacing the weight imbalances of one or more of the plurality of core members to adjust a position of the weight distribution of the rotor core with respect to the central axis.
H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
H02K 15/16 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques Équilibrage des rotors
H02K 15/03 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques comportant des aimants permanents
H02K 1/27 - Noyaux rotoriques à aimants permanents
58.
Apparatus and method for injecting resin into laminated iron core
An apparatus includes a mold unit and a receive unit which clamp a laminated iron core body from both sides in a lamination direction, the laminated iron core body including a plurality of laminated iron core pieces and a resin hole pierced in the lamination direction, a plunger which extrudes a resin of an inside of a resin pool part formed in the mold unit, and a cull plate arranged between the laminated iron core body and the mold unit. The cull plate includes a close contact part with the resin on a side opposed to the plunger, the close contact part including a projection projected to a side of the plunger beyond a groove bottom of a runner formed in the cull plate, or a recess recessed to a side of the laminated iron core body beyond the groove bottom of the runner.
B29C 45/14 - Moulage par injection, c. à d. en forçant un volume déterminé de matière à mouler par une buse d'injection dans un moule fermé; Appareils à cet effet en incorporant des parties ou des couches préformées, p.ex. moulage par injection autour d'inserts ou sur des objets à recouvrir
H02K 15/03 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques comportant des aimants permanents
H02K 1/16 - Noyaux statoriques à encoches pour enroulements
H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
B29C 45/02 - Moulage par transfert, c. à d. en transférant par un piston le volume déterminé de matière à mouler d'une cavité de charge à une cavité de moulage
A method includes arranging and clamping a laminated iron core body between a receive unit and a mold unit that includes a resin pool part, the laminated iron core body including a plurality of laminated iron core pieces and a resin hole pierced in the lamination direction, with the laminated iron core body being clamped, extruding a resin of an inside of the resin pool part using a plunger and injecting the resin into the resin hole, after curing the resin in the resin hole, separating unwanted resin from the plunger by moving the plunger by a given distance in a direction away from the laminated iron core body before the laminated iron core body with unwanted resin is detached from the mold unit, and after separating the unwanted resin from the plunger, moving the plunger to the side of the laminated iron core body.
H02K 15/16 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques Équilibrage des rotors
H02K 15/03 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques comportant des aimants permanents
H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
H02K 15/12 - Imprégnation, chauffage ou séchage des bobinages, des stators, des rotors ou des machines
60.
Laminated core and method for manufacturing the same
H02K 1/06 - MACHINES DYNAMO-ÉLECTRIQUES - Détails du circuit magnétique caractérisés par la configuration, la forme ou le genre de structure
H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
A method of manufacturing a laminated stator core includes: blanking an electrical steel sheet at 1st to Nth (N is a natural number equal to or greater than 2) positions arranged in the width direction of the electrical steel sheet to form 1st to Nth blank members, and laminating the 1st to Nth blank members to form a laminated stator core. The shape or arrangement of at least one odd-shaped part of a plurality of odd-shaped parts in the kth (k is a natural number of 1 to N) blank member differs from the shape or arrangement of at least one odd-shaped part of a plurality of odd-shaped parts in the mth (m is a natural number of 1 to N and satisfying m≠k) blank member such that the shapes of given two blank members do not agree with each other.
H02K 15/00 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques
H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
There is provided a method for measuring a laminated iron core. The method includes preparing a laminated iron core in which two or more kinds of metal plates with different shapes are laminated and a deformed part is formed inside a hole continuing in a lamination direction of the laminated iron core, acquiring a surface profile data indicating a surface shape of the deformed part through an inlet of the hole by a non-contact sensor located in an outside of the hole, and calculating a size of the deformed part by a calculator based on the surface profile data.
G01B 11/24 - Dispositions pour la mesure caractérisées par l'utilisation de techniques optiques pour mesurer des contours ou des courbes
H02K 15/03 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques comportant des aimants permanents
H02K 1/27 - Noyaux rotoriques à aimants permanents
G01B 11/30 - Dispositions pour la mesure caractérisées par l'utilisation de techniques optiques pour mesurer la rugosité ou l'irrégularité des surfaces
G01N 21/954 - Inspection de la surface intérieure de corps creux, p.ex. d'alésages
63.
Method for manufacturing laminated iron core and apparatus for manufacturing laminated iron core
A method for manufacturing a laminated iron core includes setting a blanking position on a strip-shaped workpiece for iron core pieces each including a yoke piece part having a linear shape and a magnetic pole piece part extending from the yoke piece part, such that a pair of iron core pieces are opposed each other and the magnetic pole piece part of one iron core piece is arranged between adjacent magnetic pole piece parts of the other iron core piece among the pair of iron core pieces, simultaneously blanking a front end side of the magnetic pole piece part and a back surface side of the yoke piece part of the one iron core piece from the strip-shaped workpiece before simultaneously blanking those of the other iron core piece from the strip-shaped workpiece, and blanking the iron core pieces from the strip-shaped workpiece.
H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateurs; Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants
H01F 3/02 - Noyaux, culasses ou induits en feuilles
H01F 27/26 - Fixation des parties du noyau entre elles; Fixation ou montage du noyau dans l'enveloppe ou sur un support
H01F 3/04 - Noyaux, culasses ou induits en bandes ou rubans
H01F 27/245 - Noyaux magnétiques fabriqués à partir de tôles, p.ex. à grains orientés
A tray is provided for conveying a workpiece placed on the tray inside a heat treatment furnace. The tray includes plural kinds of positional displacement regulating parts for respectively regulating horizontal positional displacements of plural kinds of workpieces with different sizes, wherein the plural kinds of positional displacement regulating parts are arranged concentrically in a plane shape.
A manufacturing method of a laminated core includes forming a first blanking member by blanking a band-shaped metal plate along a predetermined first blanking shape and forming a second blanking member by blanking the metal plate along a predetermined second blanking shape. The first blanking shape has a first-yoke corresponding region corresponding to a first yoke portion and a plurality of first-teeth corresponding regions corresponding to a plurality of first teeth portions. The second blanking shape has a second-yoke corresponding region corresponding to a second yoke portion and a plurality of second-teeth corresponding regions corresponding to a plurality of second teeth portions. The plurality of second-teeth corresponding regions are located between the plurality of first-teeth corresponding regions in a width direction one by one. The second teeth-corresponding region is located closer to one first-teeth corresponding region than a virtual straight line.
H02K 15/00 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques
H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
H02K 1/16 - Noyaux statoriques à encoches pour enroulements
This disclosure relates to a method of manufacturing a laminated core including a plurality of poles arranged side by side in a circumferential direction, each pole having three or more magnet housing holes and magnets housed in the magnet housing holes. The manufacturing method includes: a step of preparing a lamination having the magnet housing holes; a step of injecting sealing resin into a pair of magnet housing holes arranged at symmetric positions with respect to a line extending in a radial direction of the lamination, with the magnets being disposed in the pair of respective magnet housing holes; and a step of injecting sealing resin into another magnet housing hole, with the magnet being disposed in the magnet housing hole.
H02K 15/03 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques comportant des aimants permanents
B29C 65/48 - Assemblage d'éléments préformés; Appareils à cet effet en utilisant des adhésifs
H02K 15/12 - Imprégnation, chauffage ou séchage des bobinages, des stators, des rotors ou des machines
H02K 1/27 - Noyaux rotoriques à aimants permanents
A blanking die apparatus includes multiple machining stations having respective cutting tools operated simultaneously to perform predetermined blanking operations on a belt-shaped workpiece fed progressively in a longitudinal direction and finally to perform a contour blanking operation on the workpiece, thereby forming core pieces used for manufacturing a laminated iron core, and an auxiliary cutting tool that forms a disposal hole by partly blanking a scrap forming area of the workpiece simultaneously with the operations of the cutting tools of the machining stations.
B23P 19/00 - Machines effectuant simplement l'assemblage ou la séparation de pièces ou d'objets métalliques entre eux ou des pièces métalliques avec des pièces non métalliques, que cela entraîne ou non une certaine déformation; Outils ou dispositifs à cet effet dans la mesure où ils ne sont pas prévus dans d'autres classes
H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
68.
Apparatus for inserting magnet into rotor iron core
An apparatus for inserting a magnet into a rotor iron core includes a magnet inserting unit configured to insert a permanent magnet into a magnet-insert hole formed along a lamination direction of a rotor iron core body in which a plurality of iron core pieces are laminated, and a guide member to be attached to the magnet inserting unit, and arranged in a space formed between the magnet inserting unit and the rotor iron core body and configured to communicate the magnet-insert hole of the rotor iron core body to a supply part for the permanent magnet formed in the magnet inserting unit.
H02K 15/03 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques comportant des aimants permanents
H02K 1/27 - Noyaux rotoriques à aimants permanents
69.
Separation jig, separation apparatus and separation method for laminated core
A separation apparatus for a laminated core is configured to separate an annular laminated core, which includes a plurality of core pieces each of which includes a yoke portion and a tooth portion extending from the yoke portion in a direction intersecting the yoke portion and is integrated by the temporary connection of the adjacent core pieces at end portions of the yoke portions, into the respective core pieces. The separation apparatus includes a plurality of separation members that are movable in a radial direction of the laminated core and are disposed so as to be arranged in a circumferential direction of the laminated core, and an actuator that is configured to apply an outward force in the radial direction to the laminated core through the respective separation members by moving the respective separation members outward in the radial direction.
H01F 3/04 - Noyaux, culasses ou induits en bandes ou rubans
H01F 7/06 - Electro-aimants; Actionneurs comportant des électro-aimants
H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
An apparatus for manufacturing a laminated iron core includes a conveyance jig on which a laminated iron core body is placed, a die unit including a lower die and an upper die upwardly and downwardly movable with respect to the lower die, which holds the laminated iron core body placed on the conveyance jig from both sides in a lamination direction of the laminated iron core body between the lower die and the upper die, an injector injecting a resin into a through hole formed through the laminated iron core body held by the die unit from the lower die through the conveyance jig or the upper die, and an upward and downward movement unit capable of upwardly and downwardly moving the conveyance jig with respect to the lower die, and being provided independently from the die unit.
H02K 15/00 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques
H02K 15/03 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques comportant des aimants permanents
H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateurs; Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants
Provided is a lead frame including: one or more solder bonding regions containing copper material or copper plating; and a molding resin adhesion region containing a copper oxide film. The solder bonding regions are exposed on a surface of the lead frame. Further, provided is a lead frame manufacturing method including: forming a resist film in a molding resin adhesion region that is included in a surface of a lead frame member made of copper, or that is included in a surface of a copper-plated lead frame member; forming a plating film by performing a metal plating process on one or more solder bonding regions included in the surface of the lead frame member; removing the resist film; and forming a copper oxide film by oxidizing the molding resin adhesion region.
There is provided a method for manufacturing a laminated iron core. The method includes receiving a plurality of block iron cores which are temporarily laminated and ejected from a die, each block iron core being formed by laminating a plurality of iron core pieces that are blanked from a thin plate workpiece using the die, individually separating the temporarily laminated block iron cores by a block iron core separating unit, and rotating and laminating each of the separated block iron cores by a rotating and laminating unit in order different from order of lamination of the temporarily laminated block iron cores before separation in a place different from a location of the die.
H01F 7/06 - Electro-aimants; Actionneurs comportant des électro-aimants
H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
B23K 37/047 - Déplacement des pièces pour ajuster leur position entre les étapes de brasage, de soudage ou de découpage
H02K 15/03 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques comportant des aimants permanents
B23K 37/04 - Dispositifs ou procédés auxiliaires non spécialement adaptés à un procédé couvert par un seul des autres groupes principaux de la présente sous-classe pour maintenir ou mettre en position les pièces
B23K 31/02 - Procédés relevant de la présente sous-classe, spécialement adaptés à des objets ou des buts particuliers, mais non couverts par un seul des groupes principaux relatifs au brasage ou au soudage
A method of manufacturing a laminated core is provided. The manufacturing method includes the steps of feeding a belt-like sheet of core material to a progressive die, stamping out core pieces having a first shape from the core material, stacking more than one of the core pieces having the first shape to obtain a first laminate block, stamping out core pieces having a second shape from the core material, stacking more than one of the core pieces having the second shape to obtain a second laminate block, discharging a laminate including the first laminate block and the second laminate block from the progressive die, changing the lamination order of the laminate blocks constituting the laminate, and integrating the laminate after the lamination order of the laminate blocks are changed.
H02K 15/16 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques Équilibrage des rotors
H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
74.
Apparatus for inspecting laminated iron core and method for inspecting laminated iron core
There is provided an apparatus for inspecting a laminated iron core in which a plurality of iron core pieces are laminated. The apparatus includes an insertion jig being movable in a lamination direction of the laminated iron core along an inspection side surface of the laminated iron core while having a gap between the insertion jig and the inspection side surface of the laminated iron core, and a detecting sensor provided on the insertion jig and detecting a contact of the moving insertion jig with a projection which occurs on the inspection side surface of the laminated iron core.
H02K 15/00 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques
H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
H02K 15/03 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques comportant des aimants permanents
A die apparatus includes an upper die and a lower die used for blanking a thin plate, a stripper which is formed on the upper die and is arranged between the upper die and the lower die, and a punch which blanks a part of the thin plate. The stripper or the lower die is provided with a protruding part which reduces flexure of the stripper occurring when a test punching is performed by actuating the punch without the thin plate.
B21D 45/00 - Dispositifs d'éjection ou d'arrachage prévus dans les machines ou outils traités dans la présente sous-classe
B21D 28/02 - Découpage à l'emporte-pièce ou poinçonnage de flans ou d'objets, avec ou sans production de déchets; Entaillage
B26F 1/44 - Outils de coupe à cet effet; Matrices à cet effet
B26F 1/14 - Outils de poinçonnage; Matrices de poinçonnage
H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateurs; Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants
B26D 7/02 - Moyens pour maintenir ou mettre en position la pièce comportant des moyens de serrage
H02K 15/03 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques comportant des aimants permanents
77.
Method for manufacturing workpiece and method for manufacturing laminated core
This disclosure relates to a method for manufacturing a workpiece for a segmented laminated core. This method includes (A) feeding a plate for processing drawn from a roll thereof to a progressive die and (B) stamping out a workpiece in the progressive die, the workpiece including a plurality of pieces aligned in the circumferential direction with a circumferential part. At the step (B), an overall portion configured to be each piece of the workpiece is displaced in the thickness direction of the plate for processing, with portions on both sides of the piece being fixed, to form at least one cutting line across a region configured to be the circumferential part.
H01F 7/04 - Moyens pour libérer la force attractive
H02K 15/03 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques comportant des aimants permanents
H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
B21D 35/00 - Procédés combinant les méthodes de traitement couvertes par les groupes
78.
Method for manufacturing a segmented laminated core
A method for manufacturing a segmented laminated core is provided. This method includes (A) feeding a metal sheet to a progressive die, (B) stamping out workpieces in the progressive die, workpieces each include a plurality of pieces aligned in the circumferential direction with a circumferential part, and (C) fastening the workpieces together to obtain a segmented laminated core. The step (B) includes (b1) performing cutting-and-bending processing to form a slit line and a bending line across a region configured to be the circumferential part, (b2) returning by push-back a bent part that is a portion between the slit line and the bending line to an original position, and (b3) forming a swaged portion on the bent part. The step (C) includes (c1) fastening the workpieces by the swaged portion.
H01F 3/04 - Noyaux, culasses ou induits en bandes ou rubans
H01F 7/06 - Electro-aimants; Actionneurs comportant des électro-aimants
H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
The method includes a step of aligning and laminating enlarged iron core pieces including iron core pieces and dummy piece parts and forming a composite laminated iron core integrally including a dummy laminated part with the dummy piece parts laminated and a laminated iron core, a step of placing and positioning the composite laminated iron core on a jig and removing the dummy laminated part, and a step of mutually bonding the laminated iron core body with the dummy laminated part removed to form the laminated iron core.
H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
H02K 15/03 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques comportant des aimants permanents
80.
Method and apparatus for inspecting laminated iron core
There is provided a method for inspecting a laminated iron core structured by laminating a plurality of iron core pieces-having a predetermined shape and including therein a cooling flow path allowing refrigerant to flow therethrough, the refrigerant being supplied and discharged through openings formed at different positions. The method includes arranging a light projecting part and a light receiving part of a photosensor in the openings of the cooling flow path, respectively, and detecting light from the light projecting part by the light receiving part to thereby inspect a penetrating state of the cooling flow path.
A laminated iron core includes a plurality of blanked iron core pieces laminated together, a continuity of side parts of the iron core pieces configuring a side surface of the laminated iron core. The side part of each iron core piece includes a specific light reflection area having a prescribed width along a circumferential direction, where the specific light reflection area has different light reflection characteristics from the other area of the side part of the iron core piece, and a striped pattern, configured by the specific light reflection areas, exists on the side surface of the laminated iron core.
B21D 28/22 - Entaillage de la périphérie des flans circulaires, p.ex. pour faire des lamelles de machines dynamo-électriques
H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
82.
Method for forming blanked piece and manufacturing method of laminated body and laminated iron core using blanked piece formed by method for forming blanked piece
A method for forming a blanked piece from a material, where the blanked piece includes a production area having a through hole and at least one caulking and connection area protruding inside the through hole. The method includes forming a blanking hole in the material in a prescribed outline, placing a guide member in the through hole, where the guide member has an abutting part contacting a protrusion of the material formed along the outline of the blanking hole. The method further includes cutting and separating the material to blank or stamp out downward the caulking and connection area, pushing back the caulking and connection area, and temporarily connecting the caulking and connection area to the material; and blanking or stamping an outer configuration of the product area from the material to which the caulking and connection area is temporarily connected.
B21D 28/26 - Perforation, c. à d. découpage de trous dans des tôles ou des pièces plates
H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateurs; Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants
H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
H02K 1/18 - Moyens de montage ou de fixation des parties magnétiques fixes sur ou aux structures constituant le stator
H02K 15/09 - Exécution des enroulements par pose des conducteurs dans ou autour des parties formant le noyau par pose des conducteurs dans les rotors encochés
H02K 15/095 - Exécution des enroulements par pose des conducteurs dans ou autour des parties formant le noyau par pose des conducteurs autour des pôles saillants
83.
Heat-treatment apparatus and heat-treatment method
A heat-treatment apparatus includes a casing, a loader which loads a workpiece to an inner part of the casing in order to apply a heat-treatment to the workpiece, and a canopy surface provided in the casing to cover the workpiece. The canopy surface includes a slope way with a sectional configuration where the canopy surface is cut on a plane vertical to a conveying direction of the workpiece inside the casing. The slope way includes a highest point and a downward inclined surface extending from the highest point to an outside of a zone between a perpendicular line extending from a left end of the workpiece and a perpendicular line extending from a right end of the workpiece.
A die apparatus includes a first die and a second die which are respectively used in adjacent working stations that sequentially blank or stamp out a progressively fed thin metal sheet. The first and second dies are held in a state where outer peripheral surfaces of the first and second dies directly contact each other.
A method for manufacturing a laminate used for manufacturing a rotor is provided. The method includes: (a) stamping out a plurality of workpieces from a metal sheet wherein each of the workpieces has a temporarily-interlocking portion; and (b) obtaining a laminate including the workpieces integrated together by the temporarily-interlocking portion, wherein each of the workpieces further has a shaft hole, a magnet insertion hole, and a weight-reducing hole formed between the shaft hole and the magnet insertion hole, and the temporarily-interlocking portion is provided to the weight-reducing hole.
H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
H02K 15/10 - Application d'un isolant sous forme solide à des enroulements, des stators ou des rotors
H02K 15/03 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques comportant des aimants permanents
H02K 1/27 - Noyaux rotoriques à aimants permanents
H02K 15/12 - Imprégnation, chauffage ou séchage des bobinages, des stators, des rotors ou des machines
86.
Laminate and method for manufacturing the same and method for manufacturing laminated core
This disclosure relates to a method for manufacturing a laminate used for manufacturing a laminated core including a circumferential yoke part and a plurality of magnetic pole parts radially extending from the yoke part. This method includes: feeding a metal sheet drawn from a roll thereof to a progressive die; stamping out a plurality of workpieces from the metal sheet in the progressive die, wherein each of the workpiece comprises a temporarily-interlocking portion between adjacent magnetic pole portions; and stacking the workpieces to integrate these workpieces together by the temporarily-interlocking portion to obtain the laminate.
B32B 15/01 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal toutes les couches étant composées exclusivement de métal
B32B 15/04 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal comprenant un métal comme seul composant ou comme composant principal d'une couche adjacente à une autre couche d'une substance spécifique
B32B 7/12 - Liaison entre couches utilisant des adhésifs interposés ou des matériaux interposés ayant des propriétés adhésives
H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
B32B 37/12 - Procédés ou dispositifs pour la stratification, p.ex. par polymérisation ou par liaison à l'aide d'ultrasons caractérisés par l'usage d'adhésifs
A lead frame includes a lead frame body processed in a predetermined shape, and including a notched part provided at an end of the lead frame body, the notched part being used as a starting point of tape-removing, a resin leakproof tape stuck on a back surface of the lead frame body, and a region of a periphery of the notched part in the back surface of the lead frame body, the region being reduced in a strength of bonding between the resin leakproof tape and the lead frame body is reduced relative to other region.
H01L 21/56 - Capsulations, p.ex. couches de capsulation, revêtements
H01L 23/00 - DISPOSITIFS À SEMI-CONDUCTEURS NON COUVERTS PAR LA CLASSE - Détails de dispositifs à semi-conducteurs ou d'autres dispositifs à l'état solide
88.
Laminated iron core and manufacturing method of laminated iron core
2) of the strip material; δ is a distortion amount (mm) of the iron core piece; w is a width (mm) of the iron core piece in a radial direction; t is a plate thickness (mm) of the iron core piece; n is the number of laminated iron core pieces; L is a distance (mm) between the coupling parts adjacent in the circumferential direction; and η is a safety factor.
H02K 1/06 - MACHINES DYNAMO-ÉLECTRIQUES - Détails du circuit magnétique caractérisés par la configuration, la forme ou le genre de structure
H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
B29C 70/84 - Moulage de matière sur des parties préformées à réunir
F16B 11/00 - Assemblage d'éléments structuraux ou parties de machines par collage ou en les pressant l'un contre l'autre, p.ex. soudage sous pression à froid
H02K 15/12 - Imprégnation, chauffage ou séchage des bobinages, des stators, des rotors ou des machines
H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
90.
Method and apparatus for manufacturing laminated iron core
A method of manufacturing a laminated iron core includes extruding resins from a plurality of plungers toward a plurality of through holes extending from an upper surface to a lower surface of a laminated body formed of a plurality of electromagnetic steel plates to fill the plurality of through holes with the resins. The plurality of plungers are mutually independent and an extrusion amount of the resin is controlled for each plunger.
Provided is a resin sealing method of a motor core having a rotor core and a stator core formed in such a way that a plurality of iron core pieces is laminated. The resin sealing method includes pressing the rotor core and the stator core from a direction of lamination by using a set of an upper die and a lower die, then extruding a resin stored in a resin reservoir pot provided in one or both of the upper die and the lower die by using a plunger and allowing a magnet-insert hole formed in the direction of lamination of the rotor core and a connection hole formed in the direction of lamination of the stator core to be filled with the resin and harden the resin.
H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
H02K 15/10 - Application d'un isolant sous forme solide à des enroulements, des stators ou des rotors
H02K 15/12 - Imprégnation, chauffage ou séchage des bobinages, des stators, des rotors ou des machines
A manufacturing method for laminated iron cores includes processing a metal sheet to form product sheets, in each of which iron core pieces are arranged inside an outer frame piece and the iron core pieces are connected to the outer frame piece in such a way that outer peripheral sides of the iron core pieces are connected to nearest parts of the outer frame piece through bridge pieces, laminating the product sheets and temporarily fixing the product sheets adjacent to each other in a vertical direction together to form a sheets laminated body including iron core pieces laminated parts and bridge pieces laminated parts, sealing the iron core pieces laminated parts by a resin while being pressurized to form pre-formed laminated iron cores, and separating the bridge pieces laminated parts from the pre-formed laminated iron cores to form the laminated iron cores which are individually separated.
B32B 37/10 - Procédés ou dispositifs pour la stratification, p.ex. par polymérisation ou par liaison à l'aide d'ultrasons caractérisés par la technique de pressage, p.ex. faisant usage de l'action directe du vide ou d'un fluide sous pression
H01F 41/00 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateurs; Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques
H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateurs; Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants
B32B 15/18 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal comportant du fer ou de l'acier
B32B 37/12 - Procédés ou dispositifs pour la stratification, p.ex. par polymérisation ou par liaison à l'aide d'ultrasons caractérisés par l'usage d'adhésifs
In the case of a laminated rotor core 10, insertion of permanent magnets 14 and filling of resin 15 into each of magnet insertion holes 13 are performed in order to cancel out a problem of an imbalanced weight estimated from a deviation of lamination thickness in a circumferential direction of a laminated core body 12, and a manufacturing method includes a step of measuring a deviation of lamination thickness in which an imbalanced weight is estimated by measuring the deviation of lamination thickness in the circumferential direction of the laminated core body 12, and a step of balance adjustment in which the insertion of the permanent magnets 14 into each of the magnet insertion holes 13 and the filling of resin 15 into each of the magnet insertion holes 13 are performed in a manner that cancels out a problem of this imbalanced weight.
H02K 15/03 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques comportant des aimants permanents
H02K 1/27 - Noyaux rotoriques à aimants permanents
H02K 15/16 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques Équilibrage des rotors
In a method for manufacturing a laminated iron core from a thin sheet, the method includes coining the thin sheet from below to form a thinned bridge portion on an outer peripheral portion of an iron core piece, blanking the iron core piece from the thin sheet from above or below after forming the bridge portion, and laminating the iron core piece on another iron core piece to manufacture the laminated iron core.
H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
B21D 28/10 - Découpage incomplet de manière à ce que les différentes parties restent rattachées au matériau
H02K 15/03 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques comportant des aimants permanents
B65H 35/00 - Délivrance d'articles à partir de machines à découper ou à perforer linéairement; Appareils délivrant des articles ou des bandes, comportant des dispositifs pour couper ou perforer linéairement, p.ex. distributeurs de bande adhésive
B21D 28/26 - Perforation, c. à d. découpage de trous dans des tôles ou des pièces plates
B21D 28/24 - Perforation, c. à d. découpage de trous
B21D 28/22 - Entaillage de la périphérie des flans circulaires, p.ex. pour faire des lamelles de machines dynamo-électriques
In a method for manufacturing a laminated iron core from a thin sheet, the method includes coining the thin sheet from above to form a thinned bridge portion on an outer peripheral portion of an iron core piece, blanking the iron core piece downwardly from the thin sheet using a set of an outer-shape blanking punch and a die after forming the bridge portion, wherein the outer-shape blanking punch includes a projection portion fitted into the bridge portion when blanking, and laminating the iron core piece on another iron core piece to manufacture the laminated iron core.
H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
B21D 28/10 - Découpage incomplet de manière à ce que les différentes parties restent rattachées au matériau
H02K 15/03 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques comportant des aimants permanents
B65H 35/00 - Délivrance d'articles à partir de machines à découper ou à perforer linéairement; Appareils délivrant des articles ou des bandes, comportant des dispositifs pour couper ou perforer linéairement, p.ex. distributeurs de bande adhésive
B21D 28/22 - Entaillage de la périphérie des flans circulaires, p.ex. pour faire des lamelles de machines dynamo-électriques
B21D 28/26 - Perforation, c. à d. découpage de trous dans des tôles ou des pièces plates
B21D 28/24 - Perforation, c. à d. découpage de trous
A method of manufacturing a laminated iron core includes performing at least two kinds of selectively-actuated punching processes by actuating respective punching units to form a plurality of iron core pieces, each of the punching units being switchable between an active state or a non-active state, and caulking and laminating the plurality of iron core pieces to manufacture the laminated iron core. The selectively-actuated punching processes are performed in one operation by selectively actuating each of the punching units between the active state and the non-active state.
H01F 3/04 - Noyaux, culasses ou induits en bandes ou rubans
H01F 7/06 - Electro-aimants; Actionneurs comportant des électro-aimants
B21D 28/22 - Entaillage de la périphérie des flans circulaires, p.ex. pour faire des lamelles de machines dynamo-électriques
H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateurs; Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants
H02K 15/03 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques comportant des aimants permanents
B21D 28/02 - Découpage à l'emporte-pièce ou poinçonnage de flans ou d'objets, avec ou sans production de déchets; Entaillage
B21D 39/03 - Utilisation de procédés permettant d'assembler des objets ou des parties d'objets, p.ex. revêtement par des tôles, autrement que par placage; Dispositifs de mandrinage des tubes des tôles autrement que par pliage
97.
Apparatus and method for manufacturing thin uneven member
There is provided an apparatus for manufacturing a thin uneven member. The apparatus includes a lower die fixed to a press bed, an upper die fixed to a ram and disposed opposed to the lower die, and a pressure-drive unit which presses the ram using a servo motor as a power source, the servo motor being fixed to a first support member. The pressure-drive unit includes a motion converting mechanism which converts a rotation of the servo motor to a linear motion of a lifting member, and a cylinder block connected and fixed to the first support member and including first and second pistons arranged in series vertically, wherein the first piston is connected to the lifting member through a second support member, and the second piston, larger in diameter than the first piston, presses the ram.
H01M 8/0254 - Collecteurs; Séparateurs, p.ex. séparateurs bipolaires; Interconnecteurs caractérisés par la forme ondulé ou dentelé
H01M 8/0263 - Collecteurs; Séparateurs, p.ex. séparateurs bipolaires; Interconnecteurs caractérisés par la configuration des canaux, p.ex. par le champ d’écoulement du réactif ou du réfrigérant comprenant des chemins zigzagants ou en serpentins
A production method for the laminated iron core includes a first process that segment iron core pieces which respectively have circular arc angles obtained by dividing 360° as an angle of circumference into m are separated from a belt shaped iron core material and mounted on a mount base, the segment iron core pieces are carried to a laminating position of a rotary laminating mechanism by a pusher and the rotary laminating mechanism including the carried segment iron core piece therein is rotated by 360°/m and a second process that the first process is repeated to form an annularly connected iron core piece in which the segment iron core pieces are annularly arranged. The second process is repeated to form a caulked and laminated iron core having a prescribed thickness. During the second process, the segment iron core pieces are caulked and laminated in the rotary laminating mechanism.
H02K 15/00 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques
B21D 15/00 - Opérations permettant d'obtenir des tubes à surface ondulée
H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
H02K 1/18 - Moyens de montage ou de fixation des parties magnétiques fixes sur ou aux structures constituant le stator
H02K 1/28 - Moyens de montage ou de fixation des parties magnétiques tournantes sur ou aux structures constituant le rotor
H02K 15/03 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques comportant des aimants permanents
B21D 28/22 - Entaillage de la périphérie des flans circulaires, p.ex. pour faire des lamelles de machines dynamo-électriques
99.
Laminated iron core and method of manufacturing laminated iron core with caulking protrusion
There is provided a laminated iron core including a plurality of piled iron core pieces, each piled iron core pieces being blanked from at least two piled sheet materials and sequentially laminated on other piled iron core pieces, wherein the piled iron core pieces adjacent in a direction of lamination are interlocked together by a plurality of caulking parts provided in each piled iron core pieces. Each of the plurality of caulking parts includes a caulking protrusion formed in one side and a caulking fitting groove formed in the other side to which the caulking protrusion is fitted, and the caulking protrusion is allowed to protrude to the caulking fitting groove of the piled iron core pieces adjacent thereto in the direction of lamination, and a width of the caulking protrusion is larger than an inner width of the caulking fitting groove.
H02K 1/06 - MACHINES DYNAMO-ÉLECTRIQUES - Détails du circuit magnétique caractérisés par la configuration, la forme ou le genre de structure
H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateurs; Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants
H02K 1/27 - Noyaux rotoriques à aimants permanents
H02K 15/03 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques comportant des aimants permanents
100.
Blanking die apparatus and method for manufacturing laminated iron core
A blanking die apparatus includes a lower die in which a plurality of working stations are arranged, and an upper the which moves upward and downward with respect to the lower die. A progressively fed sheet is sequentially blanked or stamped out respectively in the working stations to form iron core pieces, and then to laminate the iron core pieces to form a laminated iron core. The lower die includes a lifter part which lifts the sheet from the lower die when the sheet is progressively fed. The lifter part first lifters installed in an outer peripheral area in each of the working stations, and second lifters installed on an upper surface of a blank die which has a blanking hole formed for blanking the iron core pieces in an external form, or on an upper surface of a blank die holder.
H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateurs; Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants
H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
B21D 28/22 - Entaillage de la périphérie des flans circulaires, p.ex. pour faire des lamelles de machines dynamo-électriques
brevets
