Abrégé

A laminate manufacturing apparatus of the present disclosure comprises a die unit (10) that performs a stamping process using an upper die (11) and a lower die (12), a base (20) that has a ground-contact surface for a floor (FL) and supports the lower die (12), and a support unit (30) that supports, from below, a workpiece that has been stamped by the upper die (11) and the lower die (12). The lower end portion (301) of the support unit (30) is disposed on or higher than the ground-contact surface of the base (20), and lower than an upper surface (121) of the lower die (12).

Classes IPC  ?

• B21D 28/02 - Découpage à l'emporte-pièce ou poinçonnage de flans ou d'objets, avec ou sans production de déchets; Entaillage
• H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
• B32B 37/10 - Procédés ou dispositifs pour la stratification, p.ex. par polymérisation ou par liaison à l'aide d'ultrasons caractérisés par la technique de pressage, p.ex. faisant usage de l'action directe du vide ou d'un fluide sous pression
• B32B 39/00 - Agencement d'appareils ou d'installations, p.ex. systèmes modulaires pour la stratification
• B21D 43/22 - Dispositifs pour empiler les tôles
• H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateurs; Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants

Abrégé

A laminated iron core manufacturing apparatus for laminating a plurality of punched members obtained by punching a plate-shaped member, including: a convey unit conveys the plate-shaped member; a lifter supports the plate-shaped member; a liquid material supply unit adheres a liquid material to regions to be the punched members of one main surface of the plate-shaped member; and a punching unit to punches the plate-shaped member after the liquid material is applied to form the punched members. The liquid material supply unit adheres the liquid material to the plate-shaped member while avoiding, in the regions to be the punched members in the plate-shaped member, a contact region where the lifter on a downstream side of an adhesion location of the liquid material in the liquid material supply unit and on an upstream side of the punching unit comes into contact with the plate-shaped member.

Classes IPC  ?

• H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
• H02K 1/16 - Noyaux statoriques à encoches pour enroulements

Abrégé

A laminate manufacturing method of the present disclosure comprises: a detection step for detecting, by means of a predetermined detection device (20), a defect portion (82) of a band-shaped material (81) to be processed that is fed from a to-be-processed material coil (80) that is in a wound state; a processing step for using a die (31) of a processing device (30) to perform punching on the material (81) to be processed being intermittently transferred; and a laminating/dispensing step for stacking punched-out pieces (85, 86) punched out by the processing step into a laminated state, and successively feeding laminates (91, 92), each comprising the plurality of punched-out pieces (85, 86) laminated together, from the processing device (30) onto predetermined transfer paths (71, 72). In the laminating/dispensing step, on the basis of the result of detection of the defect portion (82) in the detection step, if a laminate (91, 92) includes a punched-out piece (85, 86) having a defect portion (88), the thickness of the laminate (91, 92) is made different from that of the normal time when the punched-out piece (85, 86) having the defect portion (88) is not included.

Classes IPC  ?

• B21D 28/02 - Découpage à l'emporte-pièce ou poinçonnage de flans ou d'objets, avec ou sans production de déchets; Entaillage
• B21D 43/22 - Dispositifs pour empiler les tôles

Abrégé

Provided is a metal component used for manufacturing a semiconductor device, the metal component including: a substrate having a conductivity; a nickel layer formed on a portion of a surface of the substrate and containing nickel as a main component; and a noble metal layer formed on a surface of the nickel layer.

Classes IPC  ?

• H01L 23/495 - Cadres conducteurs
• C25D 5/12 - Dépôt de plusieurs couches du même métal ou de métaux différents au moins une couche étant du nickel ou du chrome
• H01L 23/00 - DISPOSITIFS À SEMI-CONDUCTEURS NON COUVERTS PAR LA CLASSE - Détails de dispositifs à semi-conducteurs ou d'autres dispositifs à l'état solide

Abrégé

A method for manufacturing a laminated iron core according to one aspect of the present disclosure comprises: a formation step for punching out a metal plate (MS) along a prescribed shape to form a plurality of block bodies (B); and a lamination step for laminating the plurality of block bodies (B) on a welding jig (70) that has a positioning member (80A) and a positioning member (80B) disposed at different positions in the circumferential direction around a prescribed axis (Ax). The positioning member (80A) regulates the position of a tooth section (4) of each of the plurality of block bodies (B) in the circumferential direction. The positioning member (80B) regulates the position of another tooth section (4) of each of the plurality of block bodies (B) in the circumferential direction. In the lamination step, the plurality of block bodies (B) are laminated on the welding jig (70) such that gaps (ga, gb) are provided between the tooth sections (4) and the positioning member (80A) and between the other tooth sections (4) and the positioning member (80B).

Classes IPC  ?

• H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques

Abrégé

A lead frame including: a die pad; a lead arranged at a periphery of the die pad; and a support bar supporting the die pad, in which the support bar has, at one principal surface thereof, a covered portion covered with needle-like oxide and an exposed portion not covered with the needle-like oxide, and the exposed portion is formed at a bent portion of the support bar inclined with respect to the lead as viewed laterally.

Classes IPC  ?

• H01L 23/495 - Cadres conducteurs

Abrégé

In the present invention, elastic bodies of an edge surface mask part and a radial direction mask part that form a mask mechanism (30) are brought into contact with an iron core body (11), openings in each direction of a slot (13) are blocked off, and the elastic body of the edge surface mask part and the elastic body of the radial direction mask part are brought into contact with each other, such that no gap that reaches the slot (13) is present between the elastic bodies. The surface of the iron core body (11) facing the slot (13) is partitioned from the outside together with the slot (13), and an electrodeposition coating introduced to the slot (13) is retained in the slot (13) and subjected to electrodeposition coating.

Classes IPC  ?

• H02K 15/12 - Imprégnation, chauffage ou séchage des bobinages, des stators, des rotors ou des machines
• H02K 1/04 - MACHINES DYNAMO-ÉLECTRIQUES - Détails du circuit magnétique caractérisés par le matériau employé pour l'isolation du circuit magnétique ou de parties de celui-ci

Abrégé

A split-type laminated iron core is composed by laminating a plurality of metal plate materials having an annular shape. The metal plate material includes a first split piece and a second split piece arranged in a circumferential direction and divided by a predetermined cutting line. A shear surface formed on a first end surface of the first split piece and a shear surface formed on a second end surface of the second split piece abut on each other, and the first split piece and the second split piece are temporarily connected via the cutting line defined by a boundary between the first end surface and the second end surface so that the first end surface and the second end surface do not completely overlap.

Classes IPC  ?

• H02K 1/16 - Noyaux statoriques à encoches pour enroulements
• H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
• B23P 19/02 - Machines effectuant simplement l'assemblage ou la séparation de pièces ou d'objets métalliques entre eux ou des pièces métalliques avec des pièces non métalliques, que cela entraîne ou non une certaine déformation; Outils ou dispositifs à cet effet dans la mesure où ils ne sont pas prévus dans d'autres classes pour le montage d'objets à la presse, ou pour le démontage de ces objets

Abrégé

There are provided a laminated iron core, a manufacturing method thereof, and a progressive die machine, in which the laminated iron core includes: a plurality of iron core pieces which are laminated; adhesives that bond the iron core pieces adjacent to each other. Each of the iron core pieces includes an annular yoke portion and a plurality of teeth portions projecting radially from the yoke portion. Each of the adhesives is arranged at a different radial distance from a central axis of the iron core pieces and is evenly arranged in a circumferential direction of the iron core pieces on at least one of the entire yoke portion and the entire teeth portions.

Classes IPC  ?

• H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques

Abrégé

A method for producing a laminated iron core (1) comprises: repeatedly inserting a blanking punch (P4) into a die that is provided with a blanking die hole to punch out a metal sheet (MS) in a prescribed shape using the punch (P4) and press the punched member toward a cylinder (142) positioned below the die, so as to laminate a plurality of punched members (W) that have been punched out from the metal sheet (MS) in the die and form a laminate (2); acquiring, using a sensor (SE), the separation distance between the punch (P4) and the cylinder (142) when the punch (P4) reaches the vicinity of the bottom dead center in the process of punching out the punched members (W) from the metal sheet (MS); and calculating, on the basis of the separation distance acquired by the sensor (SE), the lamination thickness of the plurality of punched members (W) that are laminated in the die.

Classes IPC  ?

• H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
• H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateurs; Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants

Abrégé

Provided is a laminated core (10) provided with: a laminate (10A) of electromagnetic steel plates (W); and, a granular oxide that contains magnetite and covers a side surface (20) of the laminate (10A), the contact angle of water droplets from when the water droplets are dripped onto the side surface (20) covered by the granular oxide to when 20 minutes have elapsed being 80° or greater. Provided is the laminated core (10), in which, when the peak heights for which 2θ is detected to be within the ranges of 41-42° and 38-39° by XRD measurement of the side surface (20) covered by the granular oxide are H1 and H2 respectively, H1/(H1+H2) is 0.8 or greater.

Classes IPC  ?

• H01F 3/02 - Noyaux, culasses ou induits en feuilles
• C21D 9/00 - Traitement thermique, p.ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliers; Fours à cet effet
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p.ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliers; Fours à cet effet pour tôles
• C23C 8/18 - Oxydation de la couche superficielle de matériaux ferreux
• H01F 27/245 - Noyaux magnétiques fabriqués à partir de tôles, p.ex. à grains orientés
• H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateurs; Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants
• H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques

Abrégé

In the provided laminate iron core manufacturing method, even in a state in which adhesive thin plates continuously produced by a press device are laminated together, is it possible to work with laminate iron core units and block iron core units.　This laminate iron core manufacturing method obtains a laminate iron core (10) by integrating, by adhering together in a laminate state, multiple adhesive thin plates (17) made of a magnetic metal material that on at least one surface has an adhesive insulation film capable of expressing an adhesive function when heated and/or pressurized, wherein the laminate iron core manufacturing method involves a crimping step for forming a block iron core (12) linking together, by crimping, adhesive thin plates (17) of the same shape laminated together, and an adhesion step for integrating by adhesion the adhesive thin plates (17) upon laminating block iron cores (12) individually or multiply. The adhesive thin plates (17) are shaped such that crimping protrusions (18) and crimping holes (19) are arranged alternately in the circumferential direction, and in the crimping step, the adhesive thin plates (17) forming a block iron core (12) are linked to each other by the crimping protrusions (18) of the adhesive thin plates (17) being fitted into and crimped in the crimp holes (19) of the adjacent adhesive thin plates (17).

Classes IPC  ?

• H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
• H02K 1/06 - MACHINES DYNAMO-ÉLECTRIQUES - Détails du circuit magnétique caractérisés par la configuration, la forme ou le genre de structure

Abrégé

This progressive-feeding molding device comprises: an upper mold and a lower mold; a lifter; and a pressing force member. The upper mold and the lower mold press a band-shaped metal plate that is progressively fed in a prescribed direction. The lifter is provided to the lower mold and lifts the metal plate when the metal plate is progressively fed. The pressing force member is provided to the upper mold and applies a pressing force to the metal plate from above, when the metal plate is lifted by the lifter.

Classes IPC  ?

• B21D 43/09 - Avancement du matériau en fonction du mouvement de la matrice ou de l'outil au moyen d'un élément mécanique coopérant avec le matériau au moyen de rouleaux par une ou plusieurs paires de rouleaux pour l'alimentation de matières en feuilles ou en bandes
• B21D 28/02 - Découpage à l'emporte-pièce ou poinçonnage de flans ou d'objets, avec ou sans production de déchets; Entaillage
• B21D 43/04 - Avancement du matériau en fonction du mouvement de la matrice ou de l'outil au moyen d'un élément mécanique coopérant avec le matériau
• B30B 13/00 - Méthodes de pressage non liées à l'emploi des presses prévues dans l'un des groupes principaux
• H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques

Abrégé

The present invention includes a delivery step in which resin is delivered to a space in a core body (11) positioned between molds. In the delivery step, a first resin having a fast solidifying speed is delivered so as to be interposed between the molds and a second resin located in the space, and the first resin is solidified first in a state in which the second resin having a slow solidification speed does not come in contact with the molds.

Classes IPC  ?

• H02K 1/2706 - Rotors internes
• H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques

Abrégé

Provided is a metal component that is configured to be used for manufacturing a semiconductor device, the metal component including: a substrate having a conductivity; and a noble metal plating layer formed on all or part of a surface of the substrate, wherein the noble metal plating layer has a surface with irregularities, and a protrusion of the irregularities has an aspect ratio of 0.3 or more.

Classes IPC  ?

• H01L 23/495 - Cadres conducteurs

Abrégé

Provided is a progressive press device comprising an upper die and a lower die (120), the progressive press device at least die-cutting a sheet-form workpiece while sending the workpiece in a transport direction, wherein the lower die (120) has guide portions (124) that extend along the transport direction on both width-direction sides of the workpiece and that restrict width-direction movement of the workpiece, and holding portions (126a, 126b) that project inward in the width direction of the workpiece from at least one of the guide portions (124).

Classes IPC  ?

• B21D 43/00 - Dispositifs d'alimentation, de positionnement ou de stockage combinés à des appareils pour travailler ou traiter les tôles, tubes ou profilés, disposés dans ces appareils ou spécialement adaptés pour être utilisés en association avec ces appareils; Association de dispositifs de coupe avec ces appareils
• B21D 28/02 - Découpage à l'emporte-pièce ou poinçonnage de flans ou d'objets, avec ou sans production de déchets; Entaillage
• B30B 13/00 - Méthodes de pressage non liées à l'emploi des presses prévues dans l'un des groupes principaux
• H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques

Abrégé

A method of producing an iron core product may include: substantially simultaneously putting resin materials into each of a plurality of first accommodating portions formed in a heating portion; substantially simultaneously initiating heating, by the heating portion, of the resin materials disposed in the first accommodating portions; and supplying a molten resin from the first accommodating portions to resin forming regions provided in a core body.

Classes IPC  ?

• H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
• B29C 45/14 - Moulage par injection, c. à d. en forçant un volume déterminé de matière à mouler par une buse d'injection dans un moule fermé; Appareils à cet effet en incorporant des parties ou des couches préformées, p.ex. moulage par injection autour d'inserts ou sur des objets à recouvrir
• B29C 45/76 - Mesure, commande ou régulation
• B29C 45/72 - Chauffage ou refroidissement

Abrégé

There are provided a method and a device for manufacturing an iron core product, including: holding first and second inserts by first and second holding portions provided in a holding unit; and then displacing at least one of the first holding portion and the second holding portion such that a posture of the first insert corresponds to an opening of a first receiving portion provided in a first main surface of a first receiver and a posture of the second insert corresponds to an opening of a second receiving portion provided in the first main surface; thereafter inserting the first insert from the first holding portion into the first receiving portion and inserting the second insert from the second holding portion into the second receiving portion in a state where the holding unit is arranged to face the first main surface.

Classes IPC  ?

• B29C 45/14 - Moulage par injection, c. à d. en forçant un volume déterminé de matière à mouler par une buse d'injection dans un moule fermé; Appareils à cet effet en incorporant des parties ou des couches préformées, p.ex. moulage par injection autour d'inserts ou sur des objets à recouvrir

Abrégé

There is provided a metal component used for manufacturing a semiconductor device, including: a base material having an electrical conductivity; a nickel layer formed on a surface of the base material and containing nickel as a main component; and a noble metal layer formed on a surface of the nickel layer. The nickel layer includes a first nickel layer not containing phosphorus, and a second nickel layer containing 0.01 to 1 in percent by weight of phosphorus. According to the metal component of the present disclosure, a thickness of the nickel layer can be reduced while good characteristics can be maintained.

Classes IPC  ?

• H01L 23/495 - Cadres conducteurs

Abrégé

A method of manufacturing a metal product comprise forming a base region on a surface of a metal member by repeatedly scanning along a predetermined first direction while irradiating the surface of the metal member with a base laser beam over a first set of rows. The method further comprises forming a marking by repeatedly scanning along a predetermined second direction while irradiating the surface of the metal member with a marking laser beam over a second set of rows. The second direction is different from the first direction. An identification code having a predetermined pattern comprises a combination of the base region and the marking.

Classes IPC  ?

• G06K 19/06 - Supports d'enregistrement pour utilisation avec des machines et avec au moins une partie prévue pour supporter des marques numériques caractérisés par le genre de marque numérique, p.ex. forme, nature, code
• B23K 26/082 - Systèmes de balayage, c. à d. des dispositifs comportant un mouvement relatif entre le faisceau laser et la tête du laser
• B23K 26/362 - Gravure au laser
• G06K 7/14 - Méthodes ou dispositions pour la lecture de supports d'enregistrement par radiation corpusculaire utilisant la lumière sans sélection des longueurs d'onde, p.ex. lecture de la lumière blanche réfléchie
• H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques

Abrégé

A laminated iron core production device that layers a plurality of punched members that have been punched from a plate-shaped member (MS). The laminated iron core production device has a transport means that transports the plate-shaped member (MS), lifters (146) that support the plate-shaped member (MS) as transported by the transport means, a liquid material supply unit (143) that deposits a liquid material on an area of one principal surface of the plate-shaped member (MS) as transported by the transport means that is to become a punched member, and a punching unit (D42) that, after the liquid material has been deposited, punches the plate-shaped member (MS) and forms a punched member. The liquid material supply unit (143) deposits the liquid material on the plate-shaped member (MS) so as to avoid contact areas (S1–S4) that, of the area of the plate-shaped member (MS) that is to become a punched member, are areas at which the plate-shaped member (MS) is in contact with lifters (146) that are downstream of where the liquid material supply unit (143) is to deposit the liquid material and upstream of the punching unit (D42).

Classes IPC  ?

• B21D 28/02 - Découpage à l'emporte-pièce ou poinçonnage de flans ou d'objets, avec ou sans production de déchets; Entaillage
• H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
• H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateurs; Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants

Abrégé

There are provided core part manufacturing method and apparatus for manufacturing a core part of a rotary electric machine. The core part manufacturing method includes: injecting a molten resin from a side on one end surface of an iron core body into a plurality of space portions provided in the iron core body in a state where the iron core body is sandwiched and pressed. In injecting of the resin, a contact surface on an opposite side to a side where the resin is injected includes: a relief portion that is recessed without contacting to the one end surface; and a remaining portion that is adjacent to a non-contact region. The remaining portion is disposed in the contact surface on an outer peripheral side from the non-contact region, and the relief portion is disposed further in the contact surface on an outer peripheral side from the remaining portion.

Classes IPC  ?

• H02K 15/12 - Imprégnation, chauffage ou séchage des bobinages, des stators, des rotors ou des machines
• H02K 15/03 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques comportant des aimants permanents

Abrégé

This split-type laminated iron core (1) is configured by a plurality of metal plate members having an annular shape being laminated. The metal plate members include first split pieces (W2a) and second split pieces (W2a) that are aligned in the circumferential direction of the metal plate members and that are divided by prescribed cutting lines (CL1, CL2). The first split pieces (W2a) and the second split pieces (W2a) are temporarily connected via the cut lines (CL1, CL2), which are configured from the boundary between the first end surface of each first split piece (W2a) and the second end surface of each second split piece (W2a), so that the shear surface formed at the first end surface and the shear surface formed at the second end surface abut each other and so that the first end surface and the second end surface do not completely overlap.

Classes IPC  ?

• H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
• H02K 1/18 - Moyens de montage ou de fixation des parties magnétiques fixes sur ou aux structures constituant le stator

Abrégé

This method for manufacturing a segmented laminated core (1) comprises: advancing a punch (P2A) toward a die hole (D2a) provided in a die (D2A) and partially pressing a metal sheet (MS) into the die hole (D2a) with the punch (P2A) so as to perform cut-and-bend processing on a prescribed portion of the metal sheet (MS) along a prescribed cutting line, thereby forming a cut-and-bent piece (MSa) which includes a first end face and a base material part (MSb) which includes a second end face corresponding to the first end face; performing push-back processing on the cut-and-bent piece (MSa) with respect to the base material part (MSb), thereby temporarily connecting the cut-and-bent piece (MSa) and the base material part (MSb), with a cutting line therebetween which is constituted by the border between the first end face and the second end face; performing punching on the metal sheet (MS) so as to include said portion, thereby forming a plurality of ring-shaped metal sheet members; and laminating the plurality of metal sheet members to produce a laminated body. In a view from the direction of advancement of the punch (P2A), at least part of the outer shape of the punch (P2A) which corresponds to the cutting line is positioned outward of the outline of the die hole (D2a).

Classes IPC  ?

• H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
• H02K 1/18 - Moyens de montage ou de fixation des parties magnétiques fixes sur ou aux structures constituant le stator

Abrégé

A stator core comprises a stack and a resin portion. The stack comprises an annular yoke portion, a plurality of tooth portions, and a plurality of slots. The resin portion covers an inner wall surface of a slot of the plurality of slots. The resin portion protrudes outward relative to an end surface of the stack in a height direction of the stack. The resin portion is formed on at least a part of an end surface of the tooth portion so as to extend from the inner wall surface of the slot around the end surface of the tooth portion. A resin end portion of the resin portion is disposed on the end surface of the stack and a corner of the resin end portion is formed as an inclined surface including a planar surface or curved surface.

Classes IPC  ?

• H02K 1/04 - MACHINES DYNAMO-ÉLECTRIQUES - Détails du circuit magnétique caractérisés par le matériau employé pour l'isolation du circuit magnétique ou de parties de celui-ci
• H02K 15/10 - Application d'un isolant sous forme solide à des enroulements, des stators ou des rotors
• H02K 3/52 - Fixation des enroulements de pôles saillants ou de leurs connexions
• H02K 15/00 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques
• H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques

Abrégé

This core portion of a rotating electrical machine includes, at least, an iron core main body formed by stacking a plurality of block iron cores (12) in which a plurality of thin plates (11a) made from a magnetic metal material are stacked and connected to one another, wherein: the iron core main body is provided with an annular yoke portion and a plurality of tooth portions (11c) projecting from the yoke portion; resin insulating portions joined to each side surface of the yoke portion and the tooth portions (11c) facing slots (13) created between the yoke portion and the adjacent tooth portions (11c) of the iron core main body are provided in the slots (13); and the insulating portions are disposed in such a way as to fill all recessed parts on at least one of the block iron cores (12) and the thin plates (11a) on each side surface of the tooth portions (11c).

Classes IPC  ?

• H02K 3/34 - Enroulements caractérisés par la configuration, la forme ou la réalisation de l'isolement entre conducteurs ou entre conducteur et noyau, p.ex. isolement d'encoches
• H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
• H02K 15/12 - Imprégnation, chauffage ou séchage des bobinages, des stators, des rotors ou des machines
• H02K 1/04 - MACHINES DYNAMO-ÉLECTRIQUES - Détails du circuit magnétique caractérisés par le matériau employé pour l'isolation du circuit magnétique ou de parties de celui-ci
• H02K 1/18 - Moyens de montage ou de fixation des parties magnétiques fixes sur ou aux structures constituant le stator

Abrégé

There are provided a core unit manufacturing apparatus and a core unit manufacturing method including: a molding device that fills a resin into a space portion in a core body; a resin transfer unit that transfers a resin material to the molding device to supply the resin material thereto; and a core transfer unit that carries the core body in and out of a part between a pair of dies of the molding device. The resin transfer unit and the core transfer unit are arranged such that: the resin transfer unit supplies the resin to the molding device from one side position of side surfaces of the molding device; and the core transfer unit carries the core body in and out of the molding device from the other side position of the side surfaces of the molding device, the other side position being different from one side position.

Classes IPC  ?

• H02K 15/12 - Imprégnation, chauffage ou séchage des bobinages, des stators, des rotors ou des machines
• H02K 1/276 - Aimants encastrés dans le noyau magnétique, p.ex. aimants permanents internes [IPM]
• H02K 1/28 - Moyens de montage ou de fixation des parties magnétiques tournantes sur ou aux structures constituant le rotor
• H02K 15/03 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques comportant des aimants permanents
• B29C 45/72 - Chauffage ou refroidissement
• B29C 45/03 - Appareils de moulage par injection
• B29C 45/14 - Moulage par injection, c. à d. en forçant un volume déterminé de matière à mouler par une buse d'injection dans un moule fermé; Appareils à cet effet en incorporant des parties ou des couches préformées, p.ex. moulage par injection autour d'inserts ou sur des objets à recouvrir
• B29K 705/00 - Utilisation de métaux, leurs alliages ou leurs composés pour des pièces préformées, p.ex. pour des inserts
• B29L 31/00 - Autres objets particuliers

Abrégé

There are provided a method for manufacturing a core product, a method for removing a residual resin, and device for removing a residual resin including: supplying a molten resin; placing a conveying jig on a collection unit by conveying the conveying jig from a resin supply device to the collection unit together with a core body; splitting the resin solidified in a resin forming region from the resin solidified inside a resin flow path by removing the core body from the conveying jig; forming the residual resin which is a residue of the solidified resin inside the resin flow path and acquiring the core product including the core body and solidified resin formed in the resin forming region; and dropping the residual resin from the resin flow path into the collection unit by causing an extrusion unit to abut against the residual resin from above.

Classes IPC  ?

• B29C 45/14 - Moulage par injection, c. à d. en forçant un volume déterminé de matière à mouler par une buse d'injection dans un moule fermé; Appareils à cet effet en incorporant des parties ou des couches préformées, p.ex. moulage par injection autour d'inserts ou sur des objets à recouvrir
• B29B 17/00 - Récupération de matières plastiques ou d'autres constituants des déchets contenant des matières plastiques
• B29L 31/00 - Autres objets particuliers

Abrégé

A method for manufacturing a rotor core includes detecting a height of a projecting portion formed on a lower die by a height detecting unit, and placing onto the lower die a core body in which a magnet insertion hole is formed such that the projecting portion is positioned in the magnet insertion hole when the height detecting unit has determined that the height of the projecting portion is within a set range. Additionally, the method includes bringing a permanent magnet in the magnet insertion hole into contact with an upper end of the projecting portion, and placing onto the core body a holding member after bringing the permanent magnet into contact with the upper end of the projecting portion. Melted resin is injected into the magnet insertion hole in which the permanent magnet has been inserted after placing the holding member onto the core body.

Classes IPC  ?

• H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
• G01B 21/18 - Dispositions pour la mesure ou leurs détails, où la technique de mesure n'est pas couverte par les autres groupes de la présente sous-classe, est non spécifiée ou est non significative pour mesurer la profondeur
• H02K 1/27 - Noyaux rotoriques à aimants permanents
• H02K 15/03 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques comportant des aimants permanents

Abrégé

The present disclosure describes: a method for producing an iron core product, said method being capable of adequately supplying molten resins to a plurality of resin formation regions of an iron core main body; and an apparatus for producing an iron core product.　One example of this method for producing an iron core product may comprise: a process wherein resin materials are respectively fed to a plurality of first container parts at generally same time, said first container parts being formed in a heating part; a process wherein heating of the plurality of resin materials arranged in the plurality of first container parts is started at generally same time by means of the heating part; and a process wherein molten resins are supplied to a plurality of resin formation regions of an iron core main body from the plurality of first container parts.

Classes IPC  ?

• H02K 15/12 - Imprégnation, chauffage ou séchage des bobinages, des stators, des rotors ou des machines

Abrégé

A method for manufacturing a laminated body includes: laminating an electromagnetic steel plate to form the laminated body; performing an annealing process on the laminated body; acquiring a before-annealing lamination thickness information on a thickness of the laminated body before performing the annealing process on the laminated body; and when the before-annealing lamination thickness information does not satisfy a before-annealing criterion which is predetermined, adjusting a lamination condition of the electromagnetic steel plate such that the before-annealing lamination thickness information satisfies the before-annealing criterion.

Classes IPC  ?

• H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
• C21D 9/00 - Traitement thermique, p.ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliers; Fours à cet effet
• B32B 15/01 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal toutes les couches étant composées exclusivement de métal

Abrégé

A manufacturing method of a laminated iron core by laminating a plurality of blanked members to form a laminate, the laminate including a pair of first and second end surfaces and the plurality of blanked members being interlocked by a caulk in a lamination direction of the laminate, includes: forming the laminate such that a protrusion of the caulk protrudes downward from the first end surface being in a downward state; placing the laminate on support such that the protrusion is not in contact with a support surface of the support; and processing the laminate in a state where the laminate is placed on the support.

Classes IPC  ?

• H02K 15/03 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques comportant des aimants permanents
• H02K 1/276 - Aimants encastrés dans le noyau magnétique, p.ex. aimants permanents internes [IPM]

Abrégé

A manufacturing method of an iron core product includes: heating an iron core body attached to a jig together with the jig; removing the iron core body from the jig when the jig and the iron core body are heated to denote a first temperature; and separately cooling, after removing the iron core body from the jig, the iron core body and the jig such that the iron core body is at a second temperature lower than the first temperature and the jig is at a third temperature lower than the first temperature.

Classes IPC  ?

• H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
• H02K 15/03 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques comportant des aimants permanents
• B23Q 1/00 - Eléments composant la structure générale d'un type de machine, et plus spécialement gros éléments fixes
• H02K 1/16 - Noyaux statoriques à encoches pour enroulements
• H02K 1/27 - Noyaux rotoriques à aimants permanents
• H02K 1/28 - Moyens de montage ou de fixation des parties magnétiques tournantes sur ou aux structures constituant le rotor
• H02K 15/12 - Imprégnation, chauffage ou séchage des bobinages, des stators, des rotors ou des machines

Abrégé

A device and a method for manufacturing a laminated iron core are provided for including: a first supply unit of supplying a first adhesive to a first part of a predetermined region, the predetermined region corresponding to a punched member of a strip-shaped metal sheet intermittently fed in one predetermined direction; a second supply unit arranged at a downstream side in a conveyance direction of the metal sheet with respect to the first supply unit, and of supplying a second adhesive to a second part different from the first part of the predetermined region; and a punching unit of punching the predetermined region of the metal sheet to which the first supply unit and the second supply unit supply the first adhesive and the second adhesive, so as to form the punched member having the first adhesive and the second adhesive applied on the first part and the second part.

Classes IPC  ?

• H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
• B32B 15/00 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal
• B32B 37/12 - Procédés ou dispositifs pour la stratification, p.ex. par polymérisation ou par liaison à l'aide d'ultrasons caractérisés par l'usage d'adhésifs
• B32B 38/04 - Poinçonnage, coupe ou perforation
• B32B 15/01 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal toutes les couches étant composées exclusivement de métal

Abrégé

A manufacturing method of a laminated iron core includes: laminating a plurality of punched members to form a temporary laminate; pressing the temporary laminate with a first load to obtain a laminate; and processing the laminate while pressing the laminate with a second load that is equal to or less than the first load. The manufacturing method of the laminated iron core according to the present disclosure provides a manufacturing method in which subsequent processing can be favorably performed after the laminate is obtained.

Classes IPC  ?

• H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
• H02K 1/24 - Noyaux rotoriques à pôles saillants
• H02K 15/03 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques comportant des aimants permanents

Abrégé

A device for manufacturing a laminated iron core includes: a punch unit configured to form protrusions, and including N number of punches as a set, the N being a natural number larger than M; and N number of auxiliary punches. The N number of auxiliary punches are configured such that L number of auxiliary punches selected from the N number of auxiliary punches performs a nullification processing on a metal sheet, the nullification processing being configured to nullify a processing with the L number of punches among the N number of punches, the L being the natural number that is obtained by subtracting the M from the N. According to the above configurations, for example, since a processing position with the plurality of punches is limited in one position, a positional accuracy of protrusions formed in punched members with the plurality of punches is improved.

Classes IPC  ?

• B21D 28/22 - Entaillage de la périphérie des flans circulaires, p.ex. pour faire des lamelles de machines dynamo-électriques
• B21D 28/04 - Centrage du matériau; Positionnement des outils
• B21D 28/06 - Fabrication de plusieurs pièces à partir d'un même flan; Travail sans production de déchets
• B21D 28/20 - Utilisation d'entraînements
• B21D 28/14 - Matrices
• B21D 28/16 - Moyens pour empêcher la formation d'épaulements ou de barbes

Abrégé

A method of manufacturing a rotating body includes disposing an end plate on an end surface of the core body in a height direction, and forming the rotating body by welding the end plate and the core body together. The rotating body is formed by welding the end plate and the core body together while a temperature of the core body and the end plate is within a predetermined operational a temperature range associated with rotation of the rotating body in a manufactured state of operation.

Classes IPC  ?

• H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
• H02K 15/03 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques comportant des aimants permanents
• H02K 1/276 - Aimants encastrés dans le noyau magnétique, p.ex. aimants permanents internes [IPM]
• H02K 1/28 - Moyens de montage ou de fixation des parties magnétiques tournantes sur ou aux structures constituant le rotor
• H02K 15/12 - Imprégnation, chauffage ou séchage des bobinages, des stators, des rotors ou des machines

Abrégé

A method of manufacturing a core product includes injecting molten resin into a resin injection portion provided in a core body so as to extend in a longitudinal direction of the core body, and forming a core product by welding the core body. A buffer region is set between the resin injection portion and a periphery of the core body in a lateral direction of the core body. The core product is formed by welding the core body so that a weld bead formed on the core body is prohibited from reaching the buffer region, and so that the weld bead is spaced apart from the resin injection portion in the lateral direction of the core body.

Classes IPC  ?

• H02K 1/27 - Noyaux rotoriques à aimants permanents
• H02K 1/28 - Moyens de montage ou de fixation des parties magnétiques tournantes sur ou aux structures constituant le rotor
• H02K 15/03 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques comportant des aimants permanents
• H02K 1/276 - Aimants encastrés dans le noyau magnétique, p.ex. aimants permanents internes [IPM]
• H02K 15/12 - Imprégnation, chauffage ou séchage des bobinages, des stators, des rotors ou des machines

Produits et services

Parts for AC motors and DC motors for vehicles other than land vehicles; rotor cores for AC motors and DC motors; stator cores for AC motors and DC motors; rotor cores for AC motors and DC motors for land vehicles; stator cores for AC motors and DC motors for land vehicles; parts for AC motors and DC motors for land vehicles; parts for AC motors and DC motors other than for land vehicles Assembling of AC motors or DC motors for others; custom assembling of AC motors or DC motors for others; assembling of electrical machinery and apparatuses and their accessories for others; custom assembling of electrical machinery and apparatuses and their accessories for others

Abrégé

A stacked core includes: a stack formed by stacking a plurality of blanked members and including a first end surface and a second end surface; a first distinguishing hole formed in the stack and being open at the first end surface; and a second distinguishing hole formed in the stack and being open at the first end surface. The spatial shape of the first distinguishing hole is different from the spatial shape of the second distinguishing hole.

Classes IPC  ?

• H02K 1/27 - Noyaux rotoriques à aimants permanents
• H02K 1/276 - Aimants encastrés dans le noyau magnétique, p.ex. aimants permanents internes [IPM]
• H02K 15/03 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques comportant des aimants permanents

Abrégé

A method for manufacturing a laminated iron core product includes laminating a plurality of iron core members which are punched from a first metal plate to form a laminate, removing oil adhering to the laminate, removing oil adhering to an end surface plate which is punched from a second metal plate, and disposing the end surface plate on an end surface of the laminate and welding the end surface plate and the laminate.

Classes IPC  ?

• H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
• H02K 15/03 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques comportant des aimants permanents
• H02K 1/276 - Aimants encastrés dans le noyau magnétique, p.ex. aimants permanents internes [IPM]
• H02K 1/28 - Moyens de montage ou de fixation des parties magnétiques tournantes sur ou aux structures constituant le rotor
• H02K 15/12 - Imprégnation, chauffage ou séchage des bobinages, des stators, des rotors ou des machines

Abrégé

A laminated iron core includes a plurality of blanked iron core pieces laminated together, a continuity of side parts of the iron core pieces configuring a side surface of the laminated iron core. The side part of each iron core piece includes a specific light reflection area having a prescribed width along a circumferential direction, where the specific light reflection area has different light reflection characteristics from the other area of the side part of the iron core piece, and a striped pattern, configured by the specific light reflection areas, exists on the side surface of the laminated iron core.

Classes IPC  ?

• H02K 1/06 - MACHINES DYNAMO-ÉLECTRIQUES - Détails du circuit magnétique caractérisés par la configuration, la forme ou le genre de structure
• H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
• B21D 28/22 - Entaillage de la périphérie des flans circulaires, p.ex. pour faire des lamelles de machines dynamo-électriques

Abrégé

A core product includes a first core block and a second core block. The first core block includes: a first block body including a first end surface and a second end surface, and a first resin injection portion; a first solidified resin provided in the first resin injection portion; and a first gate mark integrated with the first solidified resin and protruding outward more than the first end surface. The second core block includes: a second block body including a third end surface and a fourth end surface, and a second resin injection portion; a second solidified resin provided in the second resin injection portion; and a second gate mark integrated with the second solidified resin and protruding outward more than the fourth end surface. The first core block and the second core block are stacked such that the second end surface and the third end surface face each other.

Classes IPC  ?

• H02K 15/03 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques comportant des aimants permanents
• H02K 1/27 - Noyaux rotoriques à aimants permanents
• H02K 1/276 - Aimants encastrés dans le noyau magnétique, p.ex. aimants permanents internes [IPM]
• H02K 15/12 - Imprégnation, chauffage ou séchage des bobinages, des stators, des rotors ou des machines
• H02K 11/35 - Dispositifs pour enregistrer ou transmettre la valeur des paramètres d’une machine, p.ex. puces de mémoire ou émetteurs radio pour le diagnostic
• H02K 1/28 - Moyens de montage ou de fixation des parties magnétiques tournantes sur ou aux structures constituant le rotor

Abrégé

A method for manufacturing a laminated iron core including placing a laminated iron core body on a conveyance jig. Downwardly moving the conveyance jig by a lift and downwardly moving an upper die with respect to a lower die of the die unit. The lift being mounted so as to be unaffixed to both the die unit and the conveyance jig. Holding the laminated iron core body placed on the conveyance jig from both sides in a lamination direction of the plurality of iron core pieces between the lower die and the upper die, the lower die coming into contact with the conveyance jig. Injecting a resin into a through hole formed through the laminated iron core body held by the die unit in the lamination direction of the plurality of iron core pieces from the lower die through the conveyance jig or from the upper die.

Classes IPC  ?

• H02K 15/00 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques
• H02K 15/03 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques comportant des aimants permanents
• H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateurs; Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants

Abrégé

A leadframe includes a substrate and a surface layer covering the substrate. The surface layer includes an acicular oxide containing CuO at a higher concentration than any other component of the acicular oxide. A leadframe package includes the leadframe, a semiconductor chip mounted on the leadframe, and a resin that covers the semiconductor chip and at least a part of the leadframe.

Classes IPC  ?

• H01L 23/495 - Cadres conducteurs
• H01L 23/31 - Capsulations, p.ex. couches de capsulation, revêtements caractérisées par leur disposition
• H01L 21/48 - Fabrication ou traitement de parties, p.ex. de conteneurs, avant l'assemblage des dispositifs, en utilisant des procédés non couverts par l'un uniquement des groupes
• H01L 23/00 - DISPOSITIFS À SEMI-CONDUCTEURS NON COUVERTS PAR LA CLASSE - Détails de dispositifs à semi-conducteurs ou d'autres dispositifs à l'état solide

Abrégé

This method for manufacturing a laminated core (1) has a step of welding, in a state in which a laminated body (10) in which a plurality of metal sheets are laminated is sandwiched from both sides in the lamination direction by a pair of welding jigs (250a, 250b), a welding portion (20) extending in the lamination direction in the surface of the laminated body (10). At least one of the pair of welding jigs (250a, 250b) has a welding holding portion (260) having an outline corresponding to the welding portion (20) of the laminated body (10) in plan view and is stacked with respect to the laminated body (10) in a state in which the welding holding portion (260) overlaps with the welding portion (20) in plan view.

Classes IPC  ?

• H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
• H02K 1/12 - Parties fixes du circuit magnétique
• H02K 1/18 - Moyens de montage ou de fixation des parties magnétiques fixes sur ou aux structures constituant le stator

Abrégé

A method of manufacturing a rotor includes mounting a plurality of core members to a shaft in a state by inserting the shaft into a shaft hole that penetrates through the plurality of core members in a height direction. An inner diameter of the shaft hole is larger than an outer diameter of the shaft. The method includes pressing the plurality of stacked core members together in the height direction to form a stack in which the plurality of core members are located adjacent to each other, and the shaft hole is engaged with the shaft.

Classes IPC  ?

• H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
• H02K 15/03 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques comportant des aimants permanents
• H02K 15/12 - Imprégnation, chauffage ou séchage des bobinages, des stators, des rotors ou des machines
• H02K 1/28 - Moyens de montage ou de fixation des parties magnétiques tournantes sur ou aux structures constituant le rotor
• H02K 1/27 - Noyaux rotoriques à aimants permanents

Abrégé

A metal laminate includes a lamination of a first metal plate and a second metal plate. The first metal plate includes a caulking that exhibits a mountain shape protruding from a back surface side and recessed on a front surface side, and the second metal plate includes an accommodating portion configured to accommodate the caulking such that the caulking is fitted to the accommodating portion. The caulking includes a recessed portion provided on an inner concave surface of the caulking and recessed toward the back surface side of the first metal plate, and an abutting portion provided on an outer convex surface of the caulking and abutted against an inner surface of the accommodating portion at a position corresponding to the recessed portion. The abutting portion expands laterally from the outer convex surface toward the inner surface of the accommodating portion.

Classes IPC  ?

• B32B 15/00 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal
• B21D 39/03 - Utilisation de procédés permettant d'assembler des objets ou des parties d'objets, p.ex. revêtement par des tôles, autrement que par placage; Dispositifs de mandrinage des tubes des tôles autrement que par pliage
• B32B 37/10 - Procédés ou dispositifs pour la stratification, p.ex. par polymérisation ou par liaison à l'aide d'ultrasons caractérisés par la technique de pressage, p.ex. faisant usage de l'action directe du vide ou d'un fluide sous pression
• B32B 15/01 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal toutes les couches étant composées exclusivement de métal
• H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
• B32B 7/05 - Liaison entre couches les couches n’étant pas liées sur toute la surface, p. ex. liaison discontinue ou par motifs particuliers
• B21D 28/02 - Découpage à l'emporte-pièce ou poinçonnage de flans ou d'objets, avec ou sans production de déchets; Entaillage
• H02K 1/27 - Noyaux rotoriques à aimants permanents
• H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateurs; Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants
• H02K 1/06 - MACHINES DYNAMO-ÉLECTRIQUES - Détails du circuit magnétique caractérisés par la configuration, la forme ou le genre de structure

Abrégé

The present disclosure explains a metal product manufacturing method and a metal product manufacturing device that allow improvement of yield while generation of defective products is suppressed. This metal product manufacturing method comprises: engaging a regulation member with a positioning part included in a leading end of a band-like metal plate; grasping the metal plate by means of a carrying mechanism in a state in which the regulation member and the positioning part are engaged with each other; and carrying the metal plate grasped by the carrying mechanism toward the downstream side.

Classes IPC  ?

• B21D 43/00 - Dispositifs d'alimentation, de positionnement ou de stockage combinés à des appareils pour travailler ou traiter les tôles, tubes ou profilés, disposés dans ces appareils ou spécialement adaptés pour être utilisés en association avec ces appareils; Association de dispositifs de coupe avec ces appareils
• B21D 43/04 - Avancement du matériau en fonction du mouvement de la matrice ou de l'outil au moyen d'un élément mécanique coopérant avec le matériau
• B21D 43/26 - Arrêts
• B65H 20/02 - Progression des bandes par un rouleau de friction
• B21D 28/02 - Découpage à l'emporte-pièce ou poinçonnage de flans ou d'objets, avec ou sans production de déchets; Entaillage

Abrégé

A method of manufacturing a metal product comprise forming a base region on a surface of a metal member by repeatedly scanning along a predetermined first direction while irradiating the surface of the metal member with a base laser beam over a first set of rows. The method further comprises forming a marking by repeatedly scanning along a predetermined second direction while irradiating the surface of the metal member with a marking laser beam over a second set of rows. The second direction is different from the first direction. An identification code having a predetermined pattern comprises a combination of the base region and the marking.

Classes IPC  ?

• G06K 19/06 - Supports d'enregistrement pour utilisation avec des machines et avec au moins une partie prévue pour supporter des marques numériques caractérisés par le genre de marque numérique, p.ex. forme, nature, code
• B23K 26/082 - Systèmes de balayage, c. à d. des dispositifs comportant un mouvement relatif entre le faisceau laser et la tête du laser
• B23K 26/362 - Gravure au laser
• G06K 7/14 - Méthodes ou dispositions pour la lecture de supports d'enregistrement par radiation corpusculaire utilisant la lumière sans sélection des longueurs d'onde, p.ex. lecture de la lumière blanche réfléchie
• H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques

Abrégé

According to one embodiment, a method for manufacturing an iron core product includes providing an iron core body which includes a magnet insertion hole in which a permanent magnet is disposed, injecting a molten resin into the magnet insertion hole of the iron core body at a first pressure, and setting a pressure applied to the molten resin to a second pressure lower than the first pressure after the molten resin is injected into the magnet insertion hole and before the molten resin is cured.

Classes IPC  ?

• B29C 45/14 - Moulage par injection, c. à d. en forçant un volume déterminé de matière à mouler par une buse d'injection dans un moule fermé; Appareils à cet effet en incorporant des parties ou des couches préformées, p.ex. moulage par injection autour d'inserts ou sur des objets à recouvrir
• H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateurs; Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants
• B29K 705/12 - Fer
• B29L 31/00 - Autres objets particuliers

Abrégé

An annular core piece in which an annular core piece can be received inside a contour of an outer circumstance of the annular core piece and the number of recesses formed on the outer circumstance is small is provided. In an annular core piece including a plurality of recesses opened in an outer circumferential part, the recess includes a narrowed part and a raised part, and a transverse width of the narrowed part is made narrower than a transverse width of a different region present on a side of a bottom of the recess further beyond the narrowed part, and the raised part is formed such that a part of the bottom of the recess is raised and projected toward an opening end of the recess.

Classes IPC  ?

• H02K 1/18 - Moyens de montage ou de fixation des parties magnétiques fixes sur ou aux structures constituant le stator
• H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques

Abrégé

The present disclosure describes a method for manufacturing a laminated iron core in which oil attached to a laminate can be efficiently removed. This method for manufacturing a laminated iron core includes: laminating a plurality of blanked members (W) to form a laminate (10); pre-pressing the laminate (10) so that oil interposed between the plurality of blanked members (W) is pushed out to the outer peripheral surface or the inner peripheral surface of laminate (10); and removing the pushed-out oil.

Classes IPC  ?

• H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
• H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateurs; Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants

Abrégé

A manufacturing apparatus (50) comprises: a plurality of sites including a separation site (51) for separating electrical steel sheets (10) from a temporary laminate (11a) which comprises a plurality of the electrical steel sheets 10 that are temporarily laminated, an adhesive application site (53) for applying an adhesive (20) to the electrical steel sheets (10) as a first coating agent for adhesion, and a lamination site (59) for laminating the electrical steel sheets (10) to which the adhesive (20) has been applied; and a conveyance device (60) that conveys the electrical steel sheets (10) between the plurality of sites. The conveyance device (60) includes a conveying body (71) that holds the electrical steel sheets (10) and a conveyance drive unit (72) that conveys the conveying body (71) along a circulation route (R) that passes through at least the separation site (51) and the adhesive application site (53).

Classes IPC  ?

• H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateurs; Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants
• H01F 27/245 - Noyaux magnétiques fabriqués à partir de tôles, p.ex. à grains orientés
• H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques

Abrégé

A method of manufacturing a stacked core includes forming a first pilot hole in a metal plate, forming a worked portion of the metal plate in a state in which a first pilot pin is inserted into the first pilot hole, the worked portion being displaced relative to a plane of the metal plate, press-fitting the worked portion of the metal plate to reposition the worked portion to extend along the plane of the metal plate, forming a second pilot hole in the metal plate after press-fitting the worked portion of the metal plate, and forming a blanked member by blanking the metal plate in a state in which a second pilot pin is inserted into the second pilot hole, the blanked member including the worked portion.

Classes IPC  ?

• H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
• B21D 39/00 - Utilisation de procédés permettant d'assembler des objets ou des parties d'objets, p.ex. revêtement par des tôles, autrement que par placage; Dispositifs de mandrinage des tubes
• H02K 1/16 - Noyaux statoriques à encoches pour enroulements
• H02K 1/26 - Noyaux rotoriques à encoches pour enroulements

Abrégé

A method of manufacturing a stacked stator core comprises forming a stack that comprises an annular yoke portion, a plurality of tooth portions, and a plurality of slots. The method further comprises inserting a mold core member of the plurality of mold core members into a slot of the plurality of slots, the mold core member comprising a body portion and a closing portion connected to the body portion, the body portion extending along a longitudinal direction of the slot and spaced apart from an inner wall surface of the slot, the closing portion being positioned on a slot opening side of the slot and closing an open end portion of the slot on the slot opening side. Additionally, the method comprises forming a resin portion by charging a melted resin into a filling space between the slot and the mold core member.

Classes IPC  ?

• H02K 15/10 - Application d'un isolant sous forme solide à des enroulements, des stators ou des rotors
• H02K 1/04 - MACHINES DYNAMO-ÉLECTRIQUES - Détails du circuit magnétique caractérisés par le matériau employé pour l'isolation du circuit magnétique ou de parties de celui-ci
• H02K 3/52 - Fixation des enroulements de pôles saillants ou de leurs connexions
• H02K 15/00 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques
• H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques

Abrégé

A method for manufacturing a laminate (1A) includes: forming the laminate (1A) by laminating electromagnetic steel sheets (4); annealing the laminate (1A); acquiring pre-annealing lamination thickness information relating to the thickness of the laminate (1A) before annealing the laminate (1A); and adjusting the lamination conditions of the electromagnetic steel sheets (4) so that the pre-annealing lamination thickness information satisfies pre-annealing standards set in advance, if the pre-annealing lamination thickness information does not satisfy the pre-annealing standards.

Classes IPC  ?

• H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
• H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateurs; Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants

Abrégé

This manufacturing method of a metal product (1) includes: forming a marking (14) by radiating a laser beam for marking on a surface (2b) of a metal member (2) and by scraping the surface (2); heat-treating the metal member (2) on which the marking (14) is formed; and forming a background (12) shallower than the marking (14) by radiating a laser beam for a background on a larger area than the marking (14) on the surface (2b) and by scraping the surface (2b).

Classes IPC  ?

• B23K 26/00 - Travail par rayon laser, p.ex. soudage, découpage ou perçage 
• G06K 1/12 - Méthodes ou dispositions pour marquer les supports d'enregistrement sous la forme numérique autrement que par poinçonnage
• G06K 19/06 - Supports d'enregistrement pour utilisation avec des machines et avec au moins une partie prévue pour supporter des marques numériques caractérisés par le genre de marque numérique, p.ex. forme, nature, code
• G09F 7/14 - Caractéristiques structurelles des éléments portant ou formant les symboles
• H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques

Abrégé

A method for manufacturing a stacked body (1A) includes: stacking a plurality of electrical steel plates (4) to form a stacked block (5), and overlaying a plurality of the stacked blocks (5) in a stacking direction (D1) of the electrical steel plates (4) to form one provisional stacked body (1B); forming a rotationally stacked stacked body (1C) in which at least one of the stacked blocks (5) in the provisional stacked body (1B) has been rotated relative to another about an axis in the stacking direction (D1); and adjusting the stacked number of electrical steel plates (4) in the formation of the stacked blocks (5) on the basis of thickness information relating to the thickness of the rotationally stacked stacked body (1C). Adjusting the stacked number on the basis of the thickness information includes acquiring pre-rotational stacking thickness information, which is the thickness information before the rotationally stacked stacked body (1C) has been formed, and, if the pre-rotational stacking thickness information is lower than a preset pre-rotational stacking lower limit, increasing the stacked number to make the thickness information equal to or greater than the pre-rotational stacking lower limit.

Classes IPC  ?

• H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
• B32B 15/01 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal toutes les couches étant composées exclusivement de métal
• B32B 37/16 - Procédés ou dispositifs pour la stratification, p.ex. par polymérisation ou par liaison à l'aide d'ultrasons caractérisés par les propriétés des couches toutes les couches existant et présentant une cohésion avant la stratification
• H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateurs; Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants

Abrégé

A method of manufacturing a stacked core includes: forming a stack by stacking a plurality of core members, each of the plurality of core members including one or more blanked members blanked by a die from a metal plate along a predetermined shape; removing one core member of the plurality of core members from the stack; supplying adhesive to the one core member removed from the stack; and stacking the one core member next to an adjacent core member of the plurality of core members so that the adhesive is placed between the one core member and the adjacent core member.

Classes IPC  ?

• H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
• B21D 39/03 - Utilisation de procédés permettant d'assembler des objets ou des parties d'objets, p.ex. revêtement par des tôles, autrement que par placage; Dispositifs de mandrinage des tubes des tôles autrement que par pliage
• H02K 1/16 - Noyaux statoriques à encoches pour enroulements
• B21D 28/02 - Découpage à l'emporte-pièce ou poinçonnage de flans ou d'objets, avec ou sans production de déchets; Entaillage
• H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateurs; Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants

Abrégé

The problem of the present disclosure is to provide a method for manufacturing iron core products that enables extremely efficient manufacturing of the iron core products. This method for manufacturing iron core products (1, 2) includes: heating iron core bodies (10, 20) attached to jigs (J) along with the jigs (J); removing the iron core bodies (10, 20) from the jigs (J) when the jigs (J) and the iron core bodies (10, 20) have been heated to a first temperature (T1); and after removing the iron core bodies (10, 20) from the jigs (J), separately cooling the iron core bodies (10, 20) and the jigs (J) so that the iron core bodies (10, 20) reach a second temperature (T3) which is lower than the first temperature (T1), and the jigs (J) reach a third temperature (T2) which is lower than the first temperature (T1).

Classes IPC  ?

• H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
• H02K 1/22 - Parties tournantes du circuit magnétique
• H02K 1/27 - Noyaux rotoriques à aimants permanents

Abrégé

The present disclosure pertains to a method for manufacturing an iron core product, which is capable of maintaining a preferable state of a welding bead in an iron core body, the iron core product, and a method for manufacturing a rotor. This method for manufacturing the iron core product includes: injecting a molten resin into a resin injection part provided to the iron core body so as to extend in the height direction; and configuring the iron core product by welding the iron core body. Configuring the iron core body includes welding the iron core body such that the welding bead formed by means of welding will not reach a buffer region set between the welding bead and the resin injection part.

Classes IPC  ?

• H02K 15/03 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques comportant des aimants permanents
• H02K 1/27 - Noyaux rotoriques à aimants permanents

Abrégé

The present invention addresses the issue of providing a production method for a laminated iron core, whereby, processing that follows fastening the laminate by caulking can be performed well. This production method for a laminated iron core (1) includes: laminating a plurality of punched-out members (W) and forming a laminate (10), said laminate (10) including a pair of first and second end surfaces (S2, S1), said plurality of punched-out members (W) being fastened by caulking (20) in the lamination direction of the laminate (10), and said laminate being formed such that the caulking (20) protrusion (20b) from the first end surface (S2) in a downward facing state protrudes downwards; placement of the laminate (10) on support bodies (401, 510) such that the protrusion (20b) is not in contact with the support surface of the support bodies (401, 510); and processing of the laminate (10) in a state in which the laminate (10) is arranged on the support bodies (401, 510).

Classes IPC  ?

• H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
• H02K 1/22 - Parties tournantes du circuit magnétique

Abrégé

The present invention addresses the issue of providing a production method for a laminated iron core, whereby, after a laminate has been obtained, subsequent machining can be performed well. This production method for a laminate iron core (1) includes: laminating a plurality of punched-out members (W) and forming a temporary laminate (11); pressurizing the temporary laminate (11) by using a first load (P1) and obtaining a laminate (10); and pressurizing the laminate (10) using a second load (P3) that is no more than the first load (P1) and machining the laminate (10).

Classes IPC  ?

• H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
• H02K 1/22 - Parties tournantes du circuit magnétique

Abrégé

There is provided a method for measuring a laminated iron core. The method includes preparing a laminated iron core in which two or more kinds of metal plates with different shapes are laminated and a deformed part is formed inside a hole continuing in a lamination direction of the laminated iron core, acquiring a surface profile data indicating a surface shape of the deformed part through an inlet of the hole by a non-contact sensor located in an outside of the hole, and calculating a length from the inlet of the hole to the deformed part in the lamination direction by a calculator based on the surface profile data.

Classes IPC  ?

• G01B 11/24 - Dispositions pour la mesure caractérisées par l'utilisation de techniques optiques pour mesurer des contours ou des courbes
• H02K 15/03 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques comportant des aimants permanents
• H02K 1/27 - Noyaux rotoriques à aimants permanents
• G01B 11/30 - Dispositions pour la mesure caractérisées par l'utilisation de techniques optiques pour mesurer la rugosité ou l'irrégularité des surfaces
• G01N 21/954 - Inspection de la surface intérieure de corps creux, p.ex. d'alésages

Abrégé

A method of manufacturing an core product includes heating the resin pellet at a temperature higher than 25° C. for 24 hours or longer, the resin pellet being formed of a thermosetting resin composition including epoxy resin, a curing agent, accelerator, and a release agent. The method includes holding a core body having a resin formation region, which is a region in which a resin is to be formed by injection of a melted resin, between a pair of holding members, and disposing the heated resin pellet in a resin pot formed in at least one of the pair of holding members. Additionally, the method includes melting the resin pellet in the resin pot and injecting the melted resin into the resin formation region through a resin channel extending from the resin pot in communication with the resin formation region, and curing the melted resin injected into the resin formation region.

Classes IPC  ?

• H02K 15/03 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques comportant des aimants permanents
• B29C 45/14 - Moulage par injection, c. à d. en forçant un volume déterminé de matière à mouler par une buse d'injection dans un moule fermé; Appareils à cet effet en incorporant des parties ou des couches préformées, p.ex. moulage par injection autour d'inserts ou sur des objets à recouvrir
• H02K 15/12 - Imprégnation, chauffage ou séchage des bobinages, des stators, des rotors ou des machines
• B29B 13/02 - Conditionnement ou traitement physique de la matière à façonner par chauffage
• B29C 45/02 - Moulage par transfert, c. à d. en transférant par un piston le volume déterminé de matière à mouler d'une cavité de charge à une cavité de moulage
• B29B 13/06 - Conditionnement ou traitement physique de la matière à façonner par séchage
• H02K 1/17 - Noyaux statoriques à aimants permanents
• H02K 1/276 - Aimants encastrés dans le noyau magnétique, p.ex. aimants permanents internes [IPM]
• B29K 63/00 - Utilisation de résines époxy comme matière de moulage
• B29K 105/00 - Présentation, forme ou état de la matière moulée
• B29K 101/10 - Résines thermodurcissables

Produits et services

Metallic press molds for use in the manufacture of motor parts for AC motors and DC motors for land vehicles, namely, rotor cores and structural part therefor; metallic press molds for use in the manufacture of motor parts for AC motors and DC motors for land vehicles, namely stator cores and structural part therefor; metallic progressive molds for use in the manufacture of motor parts for AC motors and DC motors for land vehicles, namely, rotor cores and structural part therefor; metallic progressive molds for use in the manufacture of motor parts for AC motors and DC motors for land vehicles, namely stator cores and structural part therefor Electric motors for machines, namely, AC motors and DC motors other than for land vehicles; parts for AC motors and DC motors, namely, rotor cores and stator cores; motor parts for AC motors and DC motors for land vehicles, namely, rotor cores for land vehicle motors and stator cores for land vehicle motors; starters for motors and engines; AC generators, namely, alternators; DC generators; fans for motors and engines; fuel economisers for motors and engines; cylinders for motors and engines; exhausts for motors and engines; radiators, cooling, for motors and engines; filters for motors and engines; cooling radiators for motors and engines; taps being parts of machines, engines or motors; connecting rods for machines, motors and engines; iron cores for motors; electricity generators, rotor cores for electricity generators, and stator cores for electricity generators; iron cores for electricity generators; machine parts, namely, non-electric prime movers for use in converting energy from an energy source into mechanical energy other than for land vehicles; dishwashers for industrial purposes; dishwashers for household purposes; electric wax-polishing machines for industrial purposes; electric wax-polishing machines for household purposes; electric washing machines for industrial purposes; electric washing machines for household purposes; electric vacuum cleaners for industrial purposes; electric vacuum cleaners for household purposes; electric food blenders for industrial purposes; electric food blenders for household purposes; machine parts, namely, metal-forming molds for use in the manufacture of motor parts for AC motors and DC motors for land vehicles, namely, rotor cores and replacement parts therefor; machine parts, namely, metal-forming molds for use in the manufacture of motor parts for AC motors and DC motors for land vehicles, namely, stator cores and replacement parts therefor; rotor cores for motors of boats and ships; stator cores for motors of boats and ships; rotor cores for motors of two-wheeled motor vehicles; stator cores for motors of two-wheeled motor vehicles; rotor cores for motors of bicycles; stator cores for motors of bicycles AC motors and DC motors for land vehicles other than their parts; non-electric prime movers for land vehicles in the nature of motors and engines for land vehicles not including their parts; wheel chairs; boats and ships; railway rolling stock and structural parts therefor; automobiles and structural parts therefor; two-wheeled motor vehicles and bicycles; motors, electric, for land vehicles Assembly of AC motors and DC motors for others; custom assembly of AC motors and DC motors for others; assembly of electrical machinery and apparatuses and their accessories for others; custom assembly of electrical machinery and apparatuses and their accessories for others

Abrégé

A method of manufacturing a laminated core includes supplying a stator material to a punching device and obtaining an electromagnetic steel plate corresponding to a rectangular processed body by punching the stator material. To obtain the electromagnetic steel plate ES, a slit is formed outside a processed body forming area in the stator material along a long side of the processed body forming area, and a center portion of the processed body forming area is punched out in a circular shape. Additionally, the processed body forming area is punched out after the slit is formed and the center portion is punched out. The laminated core is obtained by laminating and fastening a plurality of the electromagnetic steel plates.

Classes IPC  ?

• H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
• H02K 1/14 - Noyaux statoriques à pôles saillants
• B21D 28/22 - Entaillage de la périphérie des flans circulaires, p.ex. pour faire des lamelles de machines dynamo-électriques

Abrégé

In a laminated iron core formed by laminating a plurality of iron core pieces, at least one of an inner circumferential portion or an outer circumferential portion of the iron core piece is provided with a connection recess part which is connected with a connection part of a caulking piece detachable in a radial direction from the connection recess part, an outer circumferential edge of the connection part has the same shape as an inner circumferential edge of the connection recess part, and a bottom portion of the connection recess part is not configured by a single straight line.

Classes IPC  ?

• H02K 1/06 - MACHINES DYNAMO-ÉLECTRIQUES - Détails du circuit magnétique caractérisés par la configuration, la forme ou le genre de structure
• H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
• H02K 1/18 - Moyens de montage ou de fixation des parties magnétiques fixes sur ou aux structures constituant le stator
• H02K 1/14 - Noyaux statoriques à pôles saillants
• H02K 1/24 - Noyaux rotoriques à pôles saillants

Abrégé

[Problem] To provide an electrode connection structure and the like in which a plurality of elongated leads are arranged in parallel and a longitudinal side surface of each lead is connected to an electrode by plating treatment with high quality. [Solution] An electrode connection structure in which a semiconductor chip 12 electrode and/or a substrate electrode is connected to a plurality of elongated leads 11 of a lead frame 10 by plating. The plurality of elongated leads 11 of the lead frame 10 are arranged in parallel, and a longitudinal side surface of each lead 11 is connected to the semiconductor chip 12 electrode and/or the substrate electrode by plating. At a connection portion of a first connection surface 13 of the semiconductor chip 12 electrode and/or the substrate electrode, the first connection surface 13 being connected to the leads 11, and a second connection surface 14 in the longitudinal side surface of each lead 11, the second connection surface 14 being connected to the first connection surface 13, a distance between the first connection surface 13 and the second connection surface 14 continuously increases from an edge portion 15 of the second connection surface 14, the edge portion 15 being in contact with the first connection surface 13, toward an outer portion 16 of the second connection surface 14.

Classes IPC  ?

• H01L 23/495 - Cadres conducteurs
• H01L 23/50 - Dispositions pour conduire le courant électrique vers le ou hors du corps à l'état solide pendant son fonctionnement, p.ex. fils de connexion ou bornes pour des dispositifs à circuit intégré
• H01L 23/498 - Connexions électriques sur des substrats isolants
• H01L 23/00 - DISPOSITIFS À SEMI-CONDUCTEURS NON COUVERTS PAR LA CLASSE - Détails de dispositifs à semi-conducteurs ou d'autres dispositifs à l'état solide

Abrégé

A method for manufacturing a rotor core includes detecting a height of a projecting portion formed on a lower die by a height detecting unit, and placing onto the lower die a core body in which a magnet insertion hole is formed such that the projecting portion is positioned in the magnet insertion hole when the height detecting unit has determined that the height of the projecting portion is within a set range. Additionally, the method includes bringing a permanent magnet in the magnet insertion hole into contact with an upper end of the projecting portion, and placing onto the core body a holding member after bringing the permanent magnet into contact with the upper end of the projecting portion. Melted resin is injected into the magnet insertion hole in which the permanent magnet has been inserted after placing the holding member onto the core body.

Classes IPC  ?

• H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
• G01B 21/18 - Dispositions pour la mesure ou leurs détails, où la technique de mesure n'est pas couverte par les autres groupes de la présente sous-classe, est non spécifiée ou est non significative pour mesurer la profondeur
• H02K 1/27 - Noyaux rotoriques à aimants permanents
• H02K 15/03 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques comportant des aimants permanents

Abrégé

The manufacturing method of a motor core includes attaching an ID code to a stack of blanked members in which a magnet insertion hole to fill with a resin material is formed, the ID code containing information in accordance with a type of the stack, reading the information from the ID code which is attached to the stack, and setting a mold condition based on the information read from the ID code. The mold condition includes at least one type of condition including: the resin material to be injected to the magnet insertion hole, an injection amount of the resin material, and a discharge position of the resin material. A mold device is controlled to inject the resin material to the magnet insertion hole in accordance with the mold condition.

Classes IPC  ?

• B29C 45/76 - Mesure, commande ou régulation
• G05B 19/12 - Commande à programme autre que la commande numérique, c.à d. dans des automatismes à séquence ou dans des automates à logique utilisant des supports d'enregistrement
• H02K 15/12 - Imprégnation, chauffage ou séchage des bobinages, des stators, des rotors ou des machines
• G06K 19/06 - Supports d'enregistrement pour utilisation avec des machines et avec au moins une partie prévue pour supporter des marques numériques caractérisés par le genre de marque numérique, p.ex. forme, nature, code
• B29C 45/14 - Moulage par injection, c. à d. en forçant un volume déterminé de matière à mouler par une buse d'injection dans un moule fermé; Appareils à cet effet en incorporant des parties ou des couches préformées, p.ex. moulage par injection autour d'inserts ou sur des objets à recouvrir
• H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateurs; Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants
• B29C 45/02 - Moulage par transfert, c. à d. en transférant par un piston le volume déterminé de matière à mouler d'une cavité de charge à une cavité de moulage
• H01F 41/00 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateurs; Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques
• H02K 15/10 - Application d'un isolant sous forme solide à des enroulements, des stators ou des rotors
• H02K 15/03 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques comportant des aimants permanents
• H02K 1/276 - Aimants encastrés dans le noyau magnétique, p.ex. aimants permanents internes [IPM]
• H02K 1/28 - Moyens de montage ou de fixation des parties magnétiques tournantes sur ou aux structures constituant le rotor
• H02K 11/35 - Dispositifs pour enregistrer ou transmettre la valeur des paramètres d’une machine, p.ex. puces de mémoire ou émetteurs radio pour le diagnostic
• B29L 31/00 - Autres objets particuliers
• B29K 705/12 - Fer
• H02K 1/27 - Noyaux rotoriques à aimants permanents

Abrégé

A method for manufacturing a rotor core includes detecting a height of a projecting portion formed on a lower die by a height detecting unit, and placing onto the lower die a core body in which a magnet insertion hole is formed such that the projecting portion is positioned in the magnet insertion hole when the height detecting unit has determined that the height of the projecting portion is within a set range. Additionally, the method includes bringing a permanent magnet in the magnet insertion hole into contact with an upper end of the projecting portion, and placing onto the core body a holding member after bringing the permanent magnet into contact with the upper end of the projecting portion. Melted resin is injected into the magnet insertion hole in which the permanent magnet has been inserted after placing the holding member onto the core body.

Classes IPC  ?

• H02K 15/03 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques comportant des aimants permanents

Abrégé

The present disclosure explains a layered iron core and a method for manufacturing the same in which punching members that are adjacent in the height direction are properly fastened together by crimping parts, thereby improving accuracy. A rotor layered iron core comprises a layered body in which a plurality of punching members provided with at least one first crimp and at least one second crimp are layered. In the center of the layered body, among the punching members adjacent in the height direction and provided with center holes extending through the layered body along the height direction of the layered body, corresponding first crimps are coupled to each other and corresponding second crimps are coupled to each other. The second crimps are positioned closer to the outer peripheral edge of the punching members than the first crimps. The fastening force of the second crimps is less than the fastening force of the first crimps.

Classes IPC  ?

• H02K 1/18 - Moyens de montage ou de fixation des parties magnétiques fixes sur ou aux structures constituant le stator
• H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
• H02K 15/03 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques comportant des aimants permanents

Abrégé

At least one caulking group (13) that includes a plurality of caulking parts (14, 15) with different directions is formed on a plurality of thin plates (10) placed in a stacked state to fix the position of the stacked thin plates (10), and then a preset punching process is performed with respect to the thin plates (10) that have been positioned with pilot holes (12). This makes it possible to perform a high-accuracy punching process when punching the plurality of thin plates (10) placed in a stacked state, since positional deviations between the thin plates (10) are avoided and pilot pins (11) are prevented from deforming the periphery of the pilot holes (12).

Classes IPC  ?

• B21D 39/03 - Utilisation de procédés permettant d'assembler des objets ou des parties d'objets, p.ex. revêtement par des tôles, autrement que par placage; Dispositifs de mandrinage des tubes des tôles autrement que par pliage
• H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
• B21D 37/08 - Matrices comportant différentes parties pour différents stades d'une opération
• B21D 28/02 - Découpage à l'emporte-pièce ou poinçonnage de flans ou d'objets, avec ou sans production de déchets; Entaillage
• B21D 28/04 - Centrage du matériau; Positionnement des outils
• B21D 28/14 - Matrices
• B21D 43/22 - Dispositifs pour empiler les tôles

Abrégé

A laminated iron core is made of a stator iron core formed by laminating a plurality of iron core pieces with a predetermined shape, and a caulking block detachable along a radial direction is formed in each of the iron core pieces. In a method for manufacturing the laminated iron core, the caulking block detachable along the radial direction is provided in each of the iron core pieces, and the iron core pieces are laminated and joined through the caulking blocks and are arranged on a jig and then, the caulking blocks are pulled in the radial direction and are detached from the laminated iron core pieces, and the laminated iron core pieces are joined by a resin.

Classes IPC  ?

• H02K 1/06 - MACHINES DYNAMO-ÉLECTRIQUES - Détails du circuit magnétique caractérisés par la configuration, la forme ou le genre de structure
• H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
• H02K 1/14 - Noyaux statoriques à pôles saillants
• H02K 15/12 - Imprégnation, chauffage ou séchage des bobinages, des stators, des rotors ou des machines

Abrégé

In the present invention, mold resin remaining in a mold runner is easily separated from a lead frame. A lead frame has an obverse surface on which a semiconductor chip is mounted, and a reverse surface on the opposite side from the obverse surface, a plurality of unit lead frames including die pads and a plurality of leads being provided so as to be aligned. The reverse surface includes a first area in which the unit lead frames are provided, and a second area which is the area other than the first area. The first area has lower surface roughness than does the obverse surface, and the second area has lower surface roughness than does the first area.

Classes IPC  ?

• H01L 23/50 - Dispositions pour conduire le courant électrique vers le ou hors du corps à l'état solide pendant son fonctionnement, p.ex. fils de connexion ou bornes pour des dispositifs à circuit intégré
• H01L 23/28 - Capsulations, p.ex. couches de capsulation, revêtements

Abrégé

The present disclosure addresses the problem of providing a rotor core manufacturing method capable of efficiently producing a rotor core excellent in weight balance. The rotor core manufacturing method includes: individually obtaining the weights of a plurality of permanent magnets; obtaining first to N-th (N is a natural number of 2 or more) magnet sets in such a way that relatively heavy permanent magnets and relatively light permanent magnets among the plurality of permanent magnets are combined with each other at least one by one on the basis of the obtained individual weights of the permanent magnets, thereby forming one set of magnets; preparing a core body formed so as to rotate about a predetermined rotational axis and having first to N-th attachment portions arranged in the circumferential direction of the rotational axis; and attaching the first to N-th magnet sets to arbitrary attachment portions among the first to N-th attachment portions one by one.

Classes IPC  ?

• H02K 15/16 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques Équilibrage des rotors
• H02K 1/22 - Parties tournantes du circuit magnétique
• H02K 1/27 - Noyaux rotoriques à aimants permanents
• H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques

Abrégé

A tool 100 is provided with: a first component 110 that holds a laminate; and a second component 120 that supports the first component 110, wherein the second component 120 has an arrangement surface 121a on which a plurality of the first components 110 can be disposed side by side, and a plurality of positioning holes (through-holes 121b) forming openings in the arrangement surface 121a, and the first component 110 has a plate 111 that supports the laminate, a holding part 112 that holds the laminate supported by the plate 111 from the outer peripheral side; and a projected part 113 that projects downward from the plate 111 and is inserted into one of the positioning holes of the second component 120.

Classes IPC  ?

• H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
• H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateurs; Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants

Abrégé

A method of manufacturing a metal product includes forming a first identification code onto a surface of a metal member with a laser beam, the first identification code being readable under a first reading condition, and heating the metal member on which the identification code is formed. The method further includes reading the first identification code with a reading device, and forming a second identification code onto the surface of the metal member subsequent to the heating with a laser beam based on the first identification code which is read with the reading device. The second identification code is readable under a second reading condition different from the first reading condition.

Classes IPC  ?

• G06K 1/12 - Méthodes ou dispositions pour marquer les supports d'enregistrement sous la forme numérique autrement que par poinçonnage
• B23K 26/352 - Travail par rayon laser, p.ex. soudage, découpage ou perçage  pour le traitement de surface
• G06K 5/02 - Méthodes ou dispositions pour vérifier l'exactitude du marquage sur un support d'enregistrement; Dispositifs de localisation de colonne la vérification constituant une partie de l'opération de marquage
• B23K 26/00 - Travail par rayon laser, p.ex. soudage, découpage ou perçage 
• G06K 19/06 - Supports d'enregistrement pour utilisation avec des machines et avec au moins une partie prévue pour supporter des marques numériques caractérisés par le genre de marque numérique, p.ex. forme, nature, code
• G06K 7/14 - Méthodes ou dispositions pour la lecture de supports d'enregistrement par radiation corpusculaire utilisant la lumière sans sélection des longueurs d'onde, p.ex. lecture de la lumière blanche réfléchie
• B23K 26/03 - Observation, p.ex. surveillance de la pièce à travailler
• G06K 7/10 - Méthodes ou dispositions pour la lecture de supports d'enregistrement par radiation corpusculaire
• B23K 101/00 - Objets fabriqués par brasage, soudage ou découpage

Abrégé

A method of manufacturing a metal product includes forming a first identification code onto a surface of a metal member with a laser beam, the first identification code being readable under a first reading condition, and heating the metal member on which the identification code is formed. The method further includes reading the first identification code with a reading device, and forming a second identification code onto the surface of the metal member subsequent to the heating with a laser beam based on the first identification code which is read with the reading device. The second identification code is readable under a second reading condition different from the first reading condition.

Classes IPC  ?

• G06K 1/12 - Méthodes ou dispositions pour marquer les supports d'enregistrement sous la forme numérique autrement que par poinçonnage
• B22D 46/00 - Commande, surveillance, non limitées à un procédé de coulée couvert par un seul groupe principal, p.ex. pour des raisons de sécurité
• C21D 11/00 - Commande ou régulation du processus lors de traitements thermiques

Abrégé

A processing device is provided which feeds a long plate body from an upstream side to a downstream side and sequentially carries out a press work including a blanking work to the long plate body. The processing device includes a plurality of stages provided along a feed direction of the long plate body, which has a die that applies the press work to the long plate body and a plurality of lifters provided along the feed direction of the long plate body which have lift-up parts that lift up the long plate body from the die. In the plurality of lifters, clearances by the lift-up parts of the lifters arranged in the downstream side are set to be larger than the clearances by the lift-up parts of the lifters arranged in the upstream side.

Classes IPC  ?

• B21D 28/06 - Fabrication de plusieurs pièces à partir d'un même flan; Travail sans production de déchets
• B21D 43/00 - Dispositifs d'alimentation, de positionnement ou de stockage combinés à des appareils pour travailler ou traiter les tôles, tubes ou profilés, disposés dans ces appareils ou spécialement adaptés pour être utilisés en association avec ces appareils; Association de dispositifs de coupe avec ces appareils
• B21D 45/04 - Dispositifs d'éjection liés au déplacement de l'outil
• H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
• B21D 22/06 - Estampage utilisant des dispositifs ou outils rigides comportant des pièces de matrices mobiles les unes par rapport aux autres
• B21D 28/02 - Découpage à l'emporte-pièce ou poinçonnage de flans ou d'objets, avec ou sans production de déchets; Entaillage
• B21D 45/00 - Dispositifs d'éjection ou d'arrachage prévus dans les machines ou outils traités dans la présente sous-classe
• H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateurs; Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants
• B21D 35/00 - Procédés combinant les méthodes de traitement couvertes par les groupes

Abrégé

A manufacturing method of a laminated core includes holding a laminated core body mounted on a cull plate, injecting a resin to a magnet-insert hole from a resin reservoir part provided in a lower die through the cull plate, then ejecting the laminated core body and the cull plate and separating the cull plate from the laminated core body. The cull plate includes a through hole which forms at least a part of a flow path extended from the resin reservoir part to an upper surface of the cull plate. The through hole of the cull plate includes a tapered portion and a straight pipe portion being adjacent to the tapered portion. The tapered portion has an inner diameter gradually decreasing toward the upper surface of the cull plate, and the straight pipe portion has a constant inner diameter in a height direction.

Classes IPC  ?

• B29C 45/14 - Moulage par injection, c. à d. en forçant un volume déterminé de matière à mouler par une buse d'injection dans un moule fermé; Appareils à cet effet en incorporant des parties ou des couches préformées, p.ex. moulage par injection autour d'inserts ou sur des objets à recouvrir
• H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateurs; Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants
• H01F 27/24 - Noyaux magnétiques
• B29C 45/40 - Démoulage ou éjection des objets formés

Abrégé

The present disclosure describes a method for manufacturing a metal product, and a metal product, with which it is possible to improve the ease with which an identification code can be read. A method for manufacturing a rotor laminated iron core 1 includes: scanning a base area laser beam in a prescribed first direction while radiating the base area laser beam onto a surface 2b of a laminated body 2, and repeating said scanning operation for a plurality of rows to form a base region 12 on the surface 2b of the laminated body 2; and scanning a marking laser beam in a prescribed second direction while radiating the marking laser beam onto the surface 2b of the laminated body 2, and repeating said scanning operation for a plurality of rows to form a black marking 14 resulting from oxidation of the surface 2b of the laminated body 2. The second direction is different from the first direction. An identification code 10 having a prescribed pattern is constituted by a combination of the base region 12 and the black marking 14.

Classes IPC  ?

• B23K 26/00 - Travail par rayon laser, p.ex. soudage, découpage ou perçage 

Abrégé

A stator laminated iron core manufacturing method includes: a first step of obtaining a laminated body that is configured by laminating a plurality of iron core members and includes an annular yoke portion and a plurality of tooth portions extending from the yoke portion in an intersectional direction intersecting with the yoke portion; a second step of inserting a core member into a slot that is the space between tooth portions adjacent in the circumferential direction of the yoke portion among the plurality of tooth portions; and a third step of filling a molten resin into the filling space between the slot and the core member to form a resin portion. In the second step, the body portion of the core member extends along the extending direction of the slot and is apart from the inner wall surface of the slot, and a closing portion of the core member, which is connected to the body portion, is positioned on the slot opening side of the slot and closes an opening end portion of the slot on the slot opening side.

Classes IPC  ?

• H02K 15/12 - Imprégnation, chauffage ou séchage des bobinages, des stators, des rotors ou des machines
• H02K 3/34 - Enroulements caractérisés par la configuration, la forme ou la réalisation de l'isolement entre conducteurs ou entre conducteur et noyau, p.ex. isolement d'encoches

Abrégé

Provided is an annular core piece capable of being housed inside the outline of the outer circumference of an annular core piece and having a small number of recess portions formed in the outer circumference. The annular core piece (1) is provided with a plurality of recess portions (5) opening in an outer circumference portion, wherein said recess portions (5) have a narrowed portion (11) and a raised portion (8). The width W of the narrowed portion (11) is narrowed in comparison with the width of other region lying further on the bottom side of the recess portions (5) than the narrowed portion (11). The raised portion (8) is formed such that a part of the bottom surface of the recess portions (5) is raised and projects toward an opening end (6) of the recess portions (5).

Classes IPC  ?

• H02K 1/18 - Moyens de montage ou de fixation des parties magnétiques fixes sur ou aux structures constituant le stator

Abrégé

A method of manufacturing a separator includes subjecting a metal thin sheet material to be transported to stepwise forming working at an identical location by a plurality of press machines having different working shapes and arranged sequentially from an upstream side to a downstream side in a transport direction of the metal thin sheet material to form a flow passage groove. The thin sheet material is subjected to annealing treatment in at least one space of spaces between the press machines arranged adjacent to each other in the transport direction of the thin sheet material.

Classes IPC  ?

• C22F 1/18 - Métaux réfractaires ou à point de fusion élevé ou leurs alliages
• B21D 13/02 - Opérations permettant d'obtenir des tôles, barres ou profilés, à surface ondulée ou sinueuse par pressage
• B30B 15/30 - Alimentation des presses en matériau
• H01M 8/0206 - Métaux ou alliages
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p.ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliers; Fours à cet effet pour tôles
• H01M 8/021 - Alliages à base de fer

Abrégé

A method for manufacturing a laminated iron core, including: a first step for forming a first pilot hole in a strip-shaped metal plate using a first punch; a second step for machining, in a state in which a first pilot pin has been inserted through the first pilot hole and the metal plate has been positioned, a prescribed portion of the metal plate using a second punch, and a machined portion of the metal plate machined by the second punch is press-fitted into the metal plate; a third step for forming a second pilot hole in the metal plate using a third punch after the second step and prior to the metal plate being further machined; and after the third step, a fourth step for punching out a region including the machined portion using a fourth punch and forming a first punched member, in a state in which a second pilot pin has been inserted through the second pilot hole and the metal plate has been positioned.

Classes IPC  ?

• H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
• B21D 28/02 - Découpage à l'emporte-pièce ou poinçonnage de flans ou d'objets, avec ou sans production de déchets; Entaillage
• B21D 28/24 - Perforation, c. à d. découpage de trous
• B21D 43/00 - Dispositifs d'alimentation, de positionnement ou de stockage combinés à des appareils pour travailler ou traiter les tôles, tubes ou profilés, disposés dans ces appareils ou spécialement adaptés pour être utilisés en association avec ces appareils; Association de dispositifs de coupe avec ces appareils
• B21D 43/04 - Avancement du matériau en fonction du mouvement de la matrice ou de l'outil au moyen d'un élément mécanique coopérant avec le matériau
• B21D 43/06 - Avancement du matériau en fonction du mouvement de la matrice ou de l'outil au moyen d'un élément mécanique coopérant avec le matériau au moyen de pièces de liaison mâles ou femelles s'engageant dans des parties correspondantes de la tôle ou de la pièce analogue à travailler, p.ex. au moyen de boulons de support ou de section rainurée dans les supports
• H02K 1/16 - Noyaux statoriques à encoches pour enroulements
• H02K 1/22 - Parties tournantes du circuit magnétique

Abrégé

A method for manufacturing a laminated iron core includes providing a plurality of annular iron core piece rows, each of which is configured by annularly arranging a plurality of divided iron core pieces including yokes and teeth, and the yokes of the annularly-adjacent divided iron core pieces in the annular iron core piece row are mutually different in shape. In the method, the annular iron core piece rows are laminated by changing a rotational angle of the newly laminated annular iron core piece row relatively to the lastly laminated annular iron core piece row laminated so that the divided iron core piece with a shape different from that of the divided iron core piece is laminated on the lastly laminated divided iron core piece.

Classes IPC  ?

• H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
• H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateurs; Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants
• H02K 1/06 - MACHINES DYNAMO-ÉLECTRIQUES - Détails du circuit magnétique caractérisés par la configuration, la forme ou le genre de structure
• F16D 27/00 - Embrayages actionnés magnétiquement; Leur commande ou leurs circuits électriques
• H02K 1/14 - Noyaux statoriques à pôles saillants

Abrégé

In a cross sectional plane perpendicular to a center axis line of an annular core, a connection projection and a connection recess have complementary configurations in which the connection projection and the connection recess are narrowed in width with distance from coupling surfaces, the connection projection and the connection recess respectively include a pair of friction surfaces and a pair of friction surfaces extending in a direction separate from the coupling surfaces, the friction surface of the connection projection is inclined relative to a virtual normal line perpendicular to a line connecting bottom portions of the pair of friction surfaces of the connection projection, and the friction surface of the connection recess is inclined relative to a virtual normal line perpendicular to a line connecting bottom portions of the pair of friction surfaces of the connection recess.

Classes IPC  ?

• H02K 47/00 - Convertisseurs dynamo-électriques
• H02K 3/28 - Schémas d'enroulements ou de connexions entre enroulements
• H02K 1/18 - Moyens de montage ou de fixation des parties magnétiques fixes sur ou aux structures constituant le stator
• H02K 15/04 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques d'enroulements, avant leur montage dans les machines
• H02K 1/14 - Noyaux statoriques à pôles saillants
• H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques

Abrégé

In a case where a permanent magnet is inserted into each of a plurality of magnet-insert holes of a laminated iron core and then a resin is injected into the plurality of magnet-insert holes from a resin pool pot formed in one of an upper die and a lower die with the laminated iron core pinched and the resin is cured inside the plurality of magnet-insert holes to fix the permanent magnets to the laminated iron core, a dummy plate which abuts on the laminated iron core and includes a gate hole for allowing passage of the resin delivered from the resin pool pot and guiding the resin to the plurality of magnet-insert holes. The gate hole partially overlaps with at least two of the plurality of magnet-insert holes in a plan view of the dummy plate and the laminated iron core.

Classes IPC  ?

• H02K 15/03 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques comportant des aimants permanents
• H02K 21/16 - Moteurs synchrones à aimants permanents; Génératrices synchrones à aimants permanents avec des induits fixes et des aimants tournants avec des aimants tournant à l'intérieur des induits avec des noyaux d'induits annulaires à pôles saillants
• H02K 1/18 - Moyens de montage ou de fixation des parties magnétiques fixes sur ou aux structures constituant le stator

Abrégé

A laminated core manufacturing method includes: a provisional laminating step for forming a core member by punching out a metal sheet along a predetermined shape in a die, said core member being one punched-out member or a block body in which the plurality of punched-out members are joined to each other, and of forming a laminated body by laminating a plurality of said core members; and a main laminating step for taking out the core members one by one from the laminated body and laminating the core members while supplying an adhesive to the individual core members so that the adhesive is positioned between the adjacent core members.

Classes IPC  ?

• H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
• B21D 28/02 - Découpage à l'emporte-pièce ou poinçonnage de flans ou d'objets, avec ou sans production de déchets; Entaillage
• H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateurs; Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants
• H02K 1/16 - Noyaux statoriques à encoches pour enroulements

Abrégé

In a case where a permanent magnet is inserted into each of a plurality of magnet-insert holes of a laminated iron core and then a resin is injected into the plurality of magnet-insert holes from a resin pool pot formed in one of an upper die and a lower die with the laminated iron core pinched and the resin is cured inside the plurality of magnet-insert holes to fix the permanent magnets to the laminated iron core, a dummy plate which abuts on the laminated iron core and includes a gate hole for allowing passage of the resin delivered from the resin pool pot and guiding the resin to the plurality of magnet-insert holes. The gate hole partially overlaps with at least two of the plurality of magnet-insert holes in a plan view of the dummy plate and the laminated iron core.

Classes IPC  ?

• H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateurs; Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants
• H01F 7/122 - Guidage ou positionnement d'armatures, p.ex. maintien des armatures dans leur position extrême au moyen d'un aimant permanent
• H02K 15/03 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques comportant des aimants permanents

Abrégé

A method of punching a core piece having a bridge formed between a radially-outer end of a magnet insertion hole and an outer region of the core piece. The method includes providing a magnetic steel sheet and a punch configured to form the core piece, punching out the magnet insertion hole from the magnetic steel sheet, and forming a through hole that defines a radially-outer contour of the bridge by punching the magnetic steel sheet. The method includes forming the bridge between the radially-outer end of magnet insertion hole and the outer region of the core piece, and blanking the core piece, from the magnetic steel sheet, in an exterior shape with the punch while avoiding an edge of the punch from coinciding with the radially-outer contour of the bridge.

Classes IPC  ?

• H02K 1/27 - Noyaux rotoriques à aimants permanents

Abrégé

A method for manufacturing a laminated iron core includes preheating a laminated body in which a plurality of iron core pieces are laminated and which includes a resin filling hole, measuring a temperature of the laminated body after preheating the laminated body, determining whether or not the temperature measured is within a predetermined range, feeding the laminated body into a molding device in a case where it is determined that the temperature is within the predetermined range, and filling the resin filling hole of the laminated body with a resin material in the molding device.

Classes IPC  ?

• H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateurs; Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants
• B29C 70/74 - Moulage de matière sur une partie relativement petite de l'objet préformé, p.ex. moulage sur une pièce rapportée
• B29C 70/88 - Façonnage de matières composites, c. à d. de matières plastiques comprenant des renforcements, des matières de remplissage ou des parties préformées, p.ex. des inserts caractérisées principalement par des propriétés spécifiques, p.ex. électriquement conductrices ou renforcées localement
• B29C 70/84 - Moulage de matière sur des parties préformées à réunir
• H02K 15/12 - Imprégnation, chauffage ou séchage des bobinages, des stators, des rotors ou des machines
• H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
• H02K 1/27 - Noyaux rotoriques à aimants permanents
• H02K 15/03 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques comportant des aimants permanents
• H01F 3/02 - Noyaux, culasses ou induits en feuilles
• B29L 31/00 - Autres objets particuliers
• B29K 705/12 - Fer

Abrégé

A method for manufacturing a laminated iron core includes preheating a laminated body in which a plurality of iron core pieces are laminated and which includes a resin filling hole, measuring a temperature of the laminated body after preheating the laminated body, determining whether or not the temperature measured is within a predetermined range, feeding the laminated body into a molding device in a case where it is determined that the temperature is within the predetermined range, and filling the resin filling hole of the laminated body with a resin material in the molding device.

Classes IPC  ?

• H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques

Abrégé

A resin injection apparatus includes: a mold die and a receiving die configured to hold a core body in an axial direction of the core body, the core body having a resin formation region serving as a region where resin is to be formed by injection of molten resin; a plurality of plungers; and a pot group attached to the mold die, the pot group including a plurality of pots proximately located next to each other in a direction. Each of the plurality of pots has a through hole in which a corresponding plunger of the plungers is insertable. The plurality of pots have a first coefficient of thermal expansion that is lower than a second coefficient of thermal expansion of the mold die.

Classes IPC  ?

• B29C 45/02 - Moulage par transfert, c. à d. en transférant par un piston le volume déterminé de matière à mouler d'une cavité de charge à une cavité de moulage
• B29C 45/27 - Canaux d'injection
• B29C 45/14 - Moulage par injection, c. à d. en forçant un volume déterminé de matière à mouler par une buse d'injection dans un moule fermé; Appareils à cet effet en incorporant des parties ou des couches préformées, p.ex. moulage par injection autour d'inserts ou sur des objets à recouvrir
• H02K 15/03 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques comportant des aimants permanents
• H02K 15/12 - Imprégnation, chauffage ou séchage des bobinages, des stators, des rotors ou des machines
• B29C 45/26 - Moules
• B29C 45/53 - Moyens pour plastifier ou homogénéiser la matière à mouler ou pour la forcer dans le moule utilisant des pilons ou des pistons d'injection
• B29L 31/00 - Autres objets particuliers
• B29K 105/20 - Inserts

Abrégé

A resin injection apparatus includes: a mold die and a receiving die configured to hold a core body in an axial direction of the core body, the core body having a resin formation region serving as a region where resin is to be formed by injection of molten resin; a plurality of plungers; and a pot group attached to the mold die, the pot group including a plurality of pots proximately located next to each other in a direction. Each of the plurality of pots has a through hole in which a corresponding plunger of the plungers is insertable. The plurality of pots have a first coefficient of thermal expansion that is lower than a second coefficient of thermal expansion of the mold die.

Classes IPC  ?

• B29C 45/26 - Moules

Abrégé

[Problem] To provide a semiconductor device with which parasitic inductance can be reduced and the heat dissipation effect can be increased by adopting a structure in which switching elements are not adjacent to each other in the stacking direction, when a high-side switching element and a diode element and a low-side switching element and a diode element are formed in a stacked structure. [Solution] A semiconductor device equipped with a high-side switching element SW1, a diode D1 connected in parallel to the switching element SW1, a low-side switching element SW2 connected in series to the switching element SW1, and a diode D2 connected in parallel to the switching element SW2, wherein the switching element SW1 and the diode D1 are stacked adjacent to each other in the vertical direction of the respective electrode surfaces of a conductive electrode E interposed therebetween, the switching element SW2 and the diode D2 are stacked adjacent to each other in the vertical direction of the respective electrode surfaces of a conductive electrode E interposed therebetween, and the switching element SW1 and the switching element SW2 are not adjacent to each other in the vertical direction of the respective electrode surfaces.

Classes IPC  ?

• H02M 7/48 - Transformation d'une puissance d'entrée en courant continu en une puissance de sortie en courant alternatif sans possibilité de réversibilité par convertisseurs statiques utilisant des tubes à décharge avec électrode de commande ou des dispositifs à semi-conducteurs avec électrode de commande
• H01L 25/07 - Ensembles consistant en une pluralité de dispositifs à semi-conducteurs ou d'autres dispositifs à l'état solide les dispositifs étant tous d'un type prévu dans le même sous-groupe des groupes , ou dans une seule sous-classe de , , p.ex. ensembles de diodes redresseuses les dispositifs n'ayant pas de conteneurs séparés les dispositifs étant d'un type prévu dans le groupe
• H01L 25/18 - Ensembles consistant en une pluralité de dispositifs à semi-conducteurs ou d'autres dispositifs à l'état solide les dispositifs étant de types prévus dans plusieurs sous-groupes différents du même groupe principal des groupes , ou dans une seule sous-classe de ,

Abrégé

Provided is a method for manufacturing a core piece that enables manufacturing of a core piece or a member belonging to a core piece that is sufficiently flat for practical use. This method for manufacturing a core piece, wherein core pieces are manufactured by punching a plurality of members from a single sheet of a material 1, has: a lancing step wherein a boundary line 4 is formed between one stator core piece 2a and another stator core piece 2b adjacent to the stator core piece 2a; and a reverse bending step wherein, after the lancing step, the stator core piece 2b is bent in the direction opposite the direction in which it was bent in the lancing step, thereby providing a bend in the reverse direction in the stator core piece 2b.

Classes IPC  ?

• H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
• H02K 1/18 - Moyens de montage ou de fixation des parties magnétiques fixes sur ou aux structures constituant le stator