JFE Steel Corporation

Japon

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Type PI
        Brevet 6 153
        Marque 32
Juridiction
        International 3 981
        États-Unis 1 815
        Canada 389
Propriétaire / Filiale
[Owner] JFE Steel Corporation 6 185
JFE Chemical Corporation 25
JFE Advantech Co., Ltd. 6
JFE Mineral Company, Ltd. 5
JFE Metal Products & Engineering Inc. 3
Date
Nouveautés (dernières 4 semaines) 56
2024 juillet (MACJ) 22
2024 juin 50
2024 mai 80
2024 avril 44
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Classe IPC
C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés 2 657
C21D 9/46 - Traitement thermique, p.ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliers; Fours à cet effet pour tôles 1 546
C22C 38/60 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du plomb, du sélénium, du tellure, de l'antimoine, ou plus de 0,04% en poids de soufre 1 284
C22C 38/06 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant de l'aluminium 1 253
C22C 38/04 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du manganèse 962
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Classe NICE
06 - Métaux communs et minerais; objets en métal 26
35 - Publicité; Affaires commerciales 10
07 - Machines et machines-outils 3
40 - Traitement de matériaux; recyclage, purification de l'air et traitement de l'eau 2
04 - Huiles et graisses industrielles; lubrifiants; combustibles 1
Statut
En Instance 634
Enregistré / En vigueur 5 551
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1.

ELECTRIC RESISTANCE WELDED STEEL PIPE AND METHOD FOR PRODUCING THE SAME

      
Numéro d'application 17913901
Statut En instance
Date de dépôt 2021-03-23
Date de la première publication 2024-07-11
Propriétaire JFE Steel Corporation (Japon)
Inventeur(s)
  • Matsumoto, Akihide
  • Matsumoto, Atsushi
  • Ide, Shinsuke
  • Okabe, Takatoshi

Abrégé

An electric resistance welded steel pipe includes a base metal zone and an electric resistance welded zone. The base metal zone has a chemical composition containing, by mass, predetermined amounts of C, Si, Mn, P, S, Al, N, Nb, V, and Ti, with the balance being Fe and incidental impurities. The steel microstructure of the wall-thickness center of the base metal zone includes ferrite and bainite such that the total volume fraction of the ferrite and the bainite in the steel microstructure is 70% or more, with the balance being one or more selected from pearlite, martensite, and austenite. The steel microstructure has an average grain size of 7.0 m or less and a dislocation density of 1.0×1014 to 6.0×1015 m−2. The residual stress generated in the inner and outer surfaces of the pipe in the axial direction is 150 MPa or less.

Classes IPC  ?

  • C22C 38/04 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du manganèse
  • B21C 37/08 - Fabrication de tubes à joints soudés ou brasés
  • C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
  • C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
  • C21D 8/10 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de corps tubulaires
  • C21D 9/08 - Traitement thermique, p.ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliers; Fours à cet effet pour corps tubulaires ou tuyaux
  • C22C 38/02 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du silicium 
  • C22C 38/06 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
  • C22C 38/12 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
  • C22C 38/14 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium

2.

GRAIN-ORIENTED ELECTRICAL STEEL SHEET

      
Numéro d'application 18562217
Statut En instance
Date de dépôt 2022-04-27
Date de la première publication 2024-07-11
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Ichihara, Yoshihisa
  • Omura, Takeshi
  • Senda, Kunihiro

Abrégé

Provided is a grain-oriented electrical steel sheet that achieves both low iron loss and low magnetostriction and has excellent transformer properties. The grain-oriented electrical steel sheet has a thermal strain-imparted region extending linearly in a direction crossing the rolling direction, and in the strain distribution in the rolling direction of the thermal strain-imparted region, the strain at both ends of the thermal strain-imparted region is tensile strain larger than the strain at the center of the thermal strain-imparted region.

Classes IPC  ?

  • H01F 1/147 - Alliages caractérisés par leur composition
  • C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
  • C22C 38/02 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du silicium 
  • C22C 38/04 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du manganèse
  • C22C 38/06 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
  • C22C 38/08 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du nickel
  • C22C 38/60 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du plomb, du sélénium, du tellure, de l'antimoine, ou plus de 0,04% en poids de soufre

3.

METHOD FOR DEPHOSPHORIZATION OF MOLTEN IRON

      
Numéro d'application 18563597
Statut En instance
Date de dépôt 2022-04-19
Date de la première publication 2024-07-11
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Ogasawara, Futoshi
  • Kawabata, Ryo

Abrégé

A method for dephosphorization of molten iron includes, while blowing a hydrogen gas, a hydrocarbon gas, or a mixture of these gases into molten iron held in a vessel, supplying a slag-forming agent and an oxygen source to perform a dephosphorization treatment of the molten iron and obtain dephosphorized molten iron, and after the dephosphorization treatment, separating slag floating on a surface of the dephosphorized molten iron from the dephosphorized molten iron. In this method for dephosphorization of molten iron, before the dephosphorization treatment, when obtaining molten iron by melting a cold iron source in a melting furnace and discharging the molten iron from the melting furnace into the vessel, one or both of the following are performed: separating generated slag from the molten iron before the discharge; and separating slag that has flowed into the vessel along with the molten iron from the molten iron.

Classes IPC  ?

  • C21C 7/064 - Déphosphoration; Désulfuration
  • C21C 1/02 - Déphosphoration ou désulfuration
  • C21C 5/54 - Procédés donnant des scories de composition particulière
  • C21C 7/072 - Traitement par des gaz

4.

LASER WELDING METHOD AND METHOD FOR MANUFACTURING LASER WELDED JOINT

      
Numéro d'application JP2023042233
Numéro de publication 2024/147240
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-11-24
Date de publication 2024-07-11
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Hara Asato
  • Takashima Katsutoshi

Abrégé

The purpose of the present invention is to provide a laser welding method that enables manufacturing of a high-quality laser welded joint and a tailored blank. In this laser welding method, two steel sheets to be butt welded are respectively cut by using a laser beam and the steel sheets cut by the laser beam are butt welded. The cutting is performed such that an angle of a cut plane is θ(deg) in one of the steel sheets, and is 180 - θ(deg) in the other of the steel sheets, and the θ satisfies formula (1). (1): 55.0 ≤ θ < 70.0

Classes IPC  ?

  • B23K 26/21 - Assemblage par soudage
  • B23K 26/38 - Enlèvement de matière par perçage ou découpage

5.

METHOD FOR CHANGING RUNNING SHEET THICKNESS

      
Numéro d'application JP2024000011
Numéro de publication 2024/147346
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2024-01-04
Date de publication 2024-07-11
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Yoshida Sho
  • Mori Mayu
  • Nagahiro Akihiro
  • Takenaka Yutaro

Abrégé

Provided is a method for changing running sheet thickness, with which it is possible to shorten sheet-thickness off-gauge length and reduce tension fluctuation. This method for changing running sheet thickness is for continuous rolling of a rolling target material (6) in which a leading material (61) and a succeeding material (62), which are metal sheets, are joined by a tandem mill 2. In this method, the sheet thickness or the sheet speed of the rolling target material 6 is continuously measured in a target stand interval between a subject stand (e.g., second stand (2B)) which is a rolling stand where the sheet thickness is changed and a preceding-stage stand (e.g., first stand (2A)) which is a rolling stand in a stage preceding to the subject stand. A sheet-thickness changing position in the vicinity of a joint portion between the leading material (61) and the succeeding material (62) is detected from a sheet-thickness measurement result or tracked from a sheet-speed measurement result. Then, at the timing when said sheet-thickness changing position reaches the subject stand, the roll gap of the subject stand is changed.

Classes IPC  ?

  • B21B 37/26 - Variation automatique de l'épaisseur selon un programme prédéterminé pour obtenir une bande ayant une succession de longueurs avec des épaisseurs constantes différentes
  • B21B 37/00 - Dispositifs ou procédés de commande spécialement adaptés aux laminoirs ou aux produits laminés
  • B21C 51/00 - Dispositifs de mesure, de calibrage, d'indication, de comptage ou de marquage, spécialement conçus pour être utilisés dans la production ou la manipulation des matériaux concernés par les sous-classes

6.

METHOD OF MANUFACTURING GRAIN-ORIENTED ELECTRICAL STEEL SHEET

      
Numéro d'application 18547693
Statut En instance
Date de dépôt 2022-03-02
Date de la première publication 2024-07-11
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Takajo, Shigehiro
  • Yamaguchi, Hiroi

Abrégé

The method includes slab-heating a steel slab to a temperature of higher than a γ-phase precipitation temperature and 1380° C. or lower, subjecting the steel slab to rough rolling including at least two passes of rolling at a predetermined temperature with an introduced sheet thickness true strain εt of 0.50 or more and to finish rolling with a rolling finish temperature of 900° C. or higher to obtain a hot-rolled sheet, cooling the hot-rolled sheet for 1 second or longer at a cooling rate of 70° C./s or higher within 2 seconds after finish rolling, coiling the sheet at a coiling temperature of 600° C. or lower, performing hot-rolled sheet annealing for soaking at a predetermined soaking temperature, and then performing cold rolling, primary recrystallization annealing, and secondary recrystallization annealing.

Classes IPC  ?

  • H01F 1/147 - Alliages caractérisés par leur composition
  • C21D 1/18 - Durcissement; Trempe avec ou sans revenu ultérieur
  • C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
  • C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
  • C21D 9/46 - Traitement thermique, p.ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliers; Fours à cet effet pour tôles
  • C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
  • C22C 38/02 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du silicium 
  • C22C 38/04 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du manganèse
  • C22C 38/06 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
  • C22C 38/12 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
  • C22C 38/14 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
  • C22C 38/16 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du cuivre
  • C22C 38/22 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et du molybdène ou du tungstène
  • C22C 38/34 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de silicium
  • C22C 38/42 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du cuivre
  • C22C 38/48 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du niobium ou du tantale
  • C22C 38/60 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du plomb, du sélénium, du tellure, de l'antimoine, ou plus de 0,04% en poids de soufre

7.

METHOD OF MANUFACTURING GRAIN-ORIENTED ELECTRICAL STEEL SHEET AND HOT-ROLLED STEEL SHEET FOR GRAIN-ORIENTED ELECTRICAL STEEL SHEET

      
Numéro d'application 18547692
Statut En instance
Date de dépôt 2022-03-02
Date de la première publication 2024-07-11
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Takajo, Shigehiro
  • Yamaguchi, Hiroi

Abrégé

The method includes slab-heating a steel slab to a temperature of higher than a γ-phase precipitation temperature and 1380° C. or lower, subjecting the steel slab to rough rolling including at least two passes of rolling at a predetermined temperature with an introduced sheet thickness true strain εt of 0.50 or more and to finish rolling with a rolling finish temperature of 900° C. or higher to obtain a hot-rolled sheet, cooling the sheet for 1 second or longer at a cooling rate of 70° C./s or higher within 2 seconds after finish rolling, coiling the sheet at a coiling temperature of 600° C. or lower, performing hot-rolled sheet annealing for soaking at a predetermined soaking temperature, and then performing cold rolling, primary recrystallization annealing, and secondary recrystallization annealing.

Classes IPC  ?

  • C22C 38/02 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du silicium 
  • C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
  • C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
  • C22C 38/04 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du manganèse
  • C22C 38/06 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
  • C22C 38/60 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du plomb, du sélénium, du tellure, de l'antimoine, ou plus de 0,04% en poids de soufre

8.

TIG WELDED JOINT

      
Numéro d'application 18277837
Statut En instance
Date de dépôt 2022-02-28
Date de la première publication 2024-07-11
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Watanabe, Kazufumi
  • Takada, Atsushi
  • Ando, Akiyoshi
  • Okabe, Takatoshi
  • Ueda, Keiji

Abrégé

A TIG welded joint in a high-Mn content steel material that can be formed with reduced occurrence of hot cracking during the welding process and has high strength and excellent cryogenic impact toughness. In the TIG welded joint, the high-Mn content steel material has a chemical composition including, by mass %, C: 0.10 to 0.80%, Si: 0.05 to 1.00%, Mn: 18.0 to 30.0%, P: 0.030% or less, S: 0.0070% or less, Al: 0.010 to 0.070%, Cr: 2.5 to 7.0%, N: 0.0050 to 0.0500%, and O: 0.0050% or less, the balance being Fe and incidental impurities, and a weld metal has a chemical composition including C: 0.10 to 0.80%, Si: 0.05 to 1.00%, Mn: 15.0 to 30.0%, P: 0.030% or less, S: 0.030% or less, Al: 0.100% or less, Cr: 6.0 to 14.0%, and N: 0.100% or less, the balance being Fe and incidental impurities.

Classes IPC  ?

  • B23K 35/30 - Emploi de matériaux spécifiés pour le soudage ou le brasage dont le principal constituant fond à moins de 1550 C
  • B23K 9/167 - Soudage ou découpage à l'arc utilisant des gaz de protection et une électrode non consommable
  • B23K 35/00 - Baguettes, électrodes, matériaux ou environnements utilisés pour le brasage, le soudage ou le découpage
  • C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
  • C22C 38/02 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du silicium 
  • C22C 38/06 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
  • C22C 38/38 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de manganèse

9.

DEW POINT CONTROL METHOD FOR CONTINUOUS ANNEALING FURNACE, CONTINUOUS ANNEALING METHOD FOR STEEL SHEET, STEEL SHEET MANUFACTURING METHOD, CONTINUOUS ANNEALING FURNACE, CONTINUOUS HOT-DIP GALVANIZING LINE, AND GALVANNEALING LINE

      
Numéro d'application 18558192
Statut En instance
Date de dépôt 2022-02-08
Date de la première publication 2024-07-11
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Takeda, Gentaro
  • Takahashi, Hideyuki
  • Takeda, Yuki

Abrégé

Provided are a dew point control method for a continuous annealing furnace, a continuous annealing method for a steel sheet, a steel sheet manufacturing method, a continuous annealing furnace, a continuous hot-dip galvanizing line, and a galvannealing line by which a furnace dew point can be controlled in a short time. The dew point control method includes stopping or reducing supply of humidified gas into the furnace, and supplying dry gas along a furnace inner wall of the continuous annealing furnace in the continuous annealing furnace. According to the dew point control method, a temperature of the furnace inner wall of the continuous annealing furnace may be at least 30° C. higher than a furnace atmosphere temperature in the continuous annealing furnace.

Classes IPC  ?

  • C21D 11/00 - Commande ou régulation du processus lors de traitements thermiques
  • C21D 1/76 - Réglage de la composition de l'atmosphère
  • C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
  • C21D 9/46 - Traitement thermique, p.ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliers; Fours à cet effet pour tôles
  • C23C 2/02 - Pré-traitement du matériau à revêtir, p.ex. pour le revêtement de parties déterminées de la surface
  • C23C 2/06 - Zinc ou cadmium ou leurs alliages
  • C23C 2/28 - Post-traitement thermique, p.ex. par traitement dans un bain d'huile

10.

STEEL SHEET, MEMBER, AND METHODS FOR MANUFACTURING THE SAME

      
Numéro d'application 18277883
Statut En instance
Date de dépôt 2022-01-28
Date de la première publication 2024-07-11
Propriétaire JFE Steel Corporation (Japon)
Inventeur(s)
  • Hata, Katsuya
  • Yoshioka, Shimpei
  • Kaneko, Shinjiro

Abrégé

A steel sheet has a certain chemical composition and a steel microstructure containing, in area fraction, martensite: 40% or more and 78% or less, bainite: 20% or more and 58% or less, and retained austenite: 2% or more. Carbides in tempered martensite in the martensite have an average particle size of 0.40 μm or less, an average amount of C in the retained austenite is 0.5% by mass or more, a Si concentration in a region within 100 μm in a thickness direction from a surface of the steel sheet is 1.3% by mass or less, and a tensile strength is 1,470 MPa or more.

Classes IPC  ?

  • C21D 9/46 - Traitement thermique, p.ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliers; Fours à cet effet pour tôles
  • C21D 1/18 - Durcissement; Trempe avec ou sans revenu ultérieur
  • C21D 1/84 - Refroidissement lent dirigé
  • C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
  • C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
  • C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
  • C22C 38/02 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du silicium 
  • C22C 38/04 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du manganèse
  • C22C 38/06 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
  • C22C 38/08 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du nickel
  • C22C 38/12 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
  • C22C 38/14 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
  • C22C 38/16 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du cuivre
  • C22C 38/22 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et du molybdène ou du tungstène
  • C22C 38/24 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et du vanadium
  • C22C 38/28 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
  • C22C 38/38 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de manganèse
  • C22C 38/60 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du plomb, du sélénium, du tellure, de l'antimoine, ou plus de 0,04% en poids de soufre

11.

STEEL SHEET, MEMBER, AND METHODS FOR MANUFACTURING THE SAME

      
Numéro d'application 18277874
Statut En instance
Date de dépôt 2022-01-28
Date de la première publication 2024-07-11
Propriétaire JFE Steel Corporation (Japon)
Inventeur(s)
  • Hata, Katsuya
  • Yoshioka, Shimpei
  • Kaneko, Shinjiro

Abrégé

A steel sheet has a chemical composition containing, by mass %, C: 0.20% or more and 0.40% or less, Si: more than 1.0% and 3.0% or less, Mn: 1.5% or more and 3.5% or less, P: 0.002% or more and 0.010% or less, S: 0.0002% or more and 0.0020% or less, sol. Al: 0.40% or less (not including 0%), and N: 0.0100% or less, with the balance being Fe and incidental impurities; and a steel microstructure containing, in area fraction, tempered martensite: 45% or more and 83% or less, bainite: 15% or more and 53% or less, and retained austenite: 2% or more. Carbides in the tempered martensite have an average particle size of 0.40 μm or less, an average amount of C in the retained austenite is 0.5% by mass or more, and a tensile strength is 1,470 MPa or more.

Classes IPC  ?

  • C21D 9/46 - Traitement thermique, p.ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliers; Fours à cet effet pour tôles
  • C21D 1/18 - Durcissement; Trempe avec ou sans revenu ultérieur
  • C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
  • C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
  • C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
  • C22C 38/02 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du silicium 
  • C22C 38/04 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du manganèse
  • C22C 38/06 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
  • C22C 38/08 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du nickel
  • C22C 38/12 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
  • C22C 38/14 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
  • C22C 38/16 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du cuivre
  • C22C 38/22 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et du molybdène ou du tungstène
  • C22C 38/24 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et du vanadium
  • C22C 38/28 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
  • C22C 38/34 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de silicium
  • C22C 38/38 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de manganèse
  • C22C 38/60 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du plomb, du sélénium, du tellure, de l'antimoine, ou plus de 0,04% en poids de soufre

12.

STEEL SHEET, MEMBER, AND METHOD FOR PRODUCING THEM

      
Numéro d'application 18010928
Statut En instance
Date de dépôt 2021-06-30
Date de la première publication 2024-07-11
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Komine, Shinsuke
  • Nakagaito, Tatsuya
  • Sato, Kentaro
  • Sakaidani, Tomohiro

Abrégé

A steel sheet including a chemical composition satisfying an equivalent carbon content of 0.35% or more and less than 0.60% and a steel microstructure with an area fraction of ferrite: 40% to 85%, tempered martensite and bainite: 10% to 55% in total, retained austenite: 3% to 15%, and ferrite, tempered martensite, bainite, and retained austenite: 93% or more in total. A 90-degree bending at a curvature radius/thickness ratio of 4.2 in a rolling (L) direction with respect to an axis extending in a width (C) direction causes a change of 0.50 or more in (a grain size in a thickness direction)/(a grain size in a direction perpendicular to the thickness) of the tempered martensite in an L cross section in a 0- to 50-μm region from a surface of the steel sheet on a compression side, and the steel sheet has a tensile strength of 590 MPa or more.

Classes IPC  ?

  • C22C 38/04 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du manganèse
  • C21D 1/22 - Trempe martensitique
  • C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
  • C22C 38/02 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du silicium 
  • C22C 38/06 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
  • C23C 2/06 - Zinc ou cadmium ou leurs alliages

13.

STEEL PLATE, RESISTANCE SPOT WELDING METHOD, RESISTANCE SPOT WELDING MEMBER, AND METHOD FOR MANUFACTURING STEEL PLATE

      
Numéro d'application JP2023045368
Numéro de publication 2024/147276
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-12-18
Date de publication 2024-07-11
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Takashima Katsutoshi
  • Kawabe Nao
  • Endo Reiko
  • Kim Jingeum
  • Yamamoto Shunsuke

Abrégé

Provided is a steel plate having a tensile strength of at least 1450 MPa and a high level of formability (hole expansion) and weldability (appropriate current range width, cross tensile strength). This steel plate has a predetermined component composition and has microstructures satisfying specific conditions at the 1/4 plate thickness position and in the range from the surface of the steel plate to a depth of 7 μm, respectively. In a depth range of 50-100 μm from the surface of the steel plate, the number density of Ti precipitates having a particle size of at least 0.005 μm and less than 0.10 μm and Nb-based precipitates having a particle size of at least 0.005 μm and less than 0.10 μm is at least 20/100 μm2.

Classes IPC  ?

  • C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
  • B23K 11/16 - Soudage par résistance tenant compte des propriétés du métal à souder
  • C21D 9/46 - Traitement thermique, p.ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliers; Fours à cet effet pour tôles
  • C21D 9/50 - Traitement thermique, p.ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliers; Fours à cet effet pour joints de soudure
  • C22C 38/60 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du plomb, du sélénium, du tellure, de l'antimoine, ou plus de 0,04% en poids de soufre

14.

SUPPLIED HEAT QUANTITY ESTIMATION METHOD, SUPPLIED HEAT QUANTITY ESTIMATION DEVICE, SUPPLIED HEAT QUANTITY ESTIMATION PROGRAM, AND BLAST FURNACE OPERATION METHOD

      
Numéro d'application 18289170
Statut En instance
Date de dépôt 2022-03-25
Date de la première publication 2024-07-04
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Ichikawa, Kazuhira
  • Yamamoto, Tetsuya
  • Sato, Takeshi
  • Kawashiri, Yuki

Abrégé

A supplied heat quantity estimation method includes an estimation step of estimating a change in carried out sensible heat by in-furnace passing gas and a change in carried in sensible heat supplied by a raw material preheated by the in-furnace passing gas, and estimating a quantity of heat supplied to pig iron in a blast furnace in consideration of the estimated changes of the carried out sensible heat and the carried in sensible heat. The estimation step includes a step of estimating a quantity of heat supplied to pig iron in consideration of heat dissipated from the blast furnace during an air blowing break, and a step of estimating a quantity of heat held in deadman coke present in the blast furnace, and estimating the quantity of heat supplied to pig iron in consideration of the estimated quantity of heat held in deadman coke.

Classes IPC  ?

  • C21B 7/24 - Barres d'essai ou autres dispositifs de contrôle
  • C21B 5/00 - Fabrication de la fonte brute dans les hauts fourneaux

15.

AGENT FOR FORMING SOLID LUBRICATING COATING FILM, OIL COUNTRY TUBULAR GOODS, AND THREADED JOINT FOR OIL COUNTRY TUBULAR GOODS

      
Numéro d'application 18563107
Statut En instance
Date de dépôt 2022-05-24
Date de la première publication 2024-07-04
Propriétaire
  • JFE STEEL CORPORATION (Japon)
  • TOYO DRILUBE CO., LTD. (Japon)
Inventeur(s)
  • Ishiguro, Yasuhide
  • Yoshikawa, Masaki
  • Goto, Seigo
  • Sawaki, Tetsuro
  • Sato, Hideo
  • Shoda, Koichi
  • Okubo, Akira
  • Kobayashi, Ryota
  • Kubo, Ryota
  • Toyosawa, Kota

Abrégé

A solid lubricating coating film is used to realize galling resistance equal to or higher than a method using a dope compound regarding lubrication characteristics during make-up/break-out of oil country tubular goods. A threaded joint for oil country tubular goods includes a box having a thread and a pin having a male thread. A lubricating coating film including a solid lubricating coating film forms on a tightening surface of a thread portion of at least one component of the box and pin, the solid lubricating coating film is formed by dispersing a solid lubricant in a binder resin, 90 wt % or more of the binder resin is a polyamideimide resin, an average molecular weight of the polyamideimide resin is 20,000 or more and 40,000 or less, 80 wt % or more of the solid lubricant is polytetrafluoroethylene (PTFE), and an average molecular weight of the PTFE is 30,000 or less.

Classes IPC  ?

  • C10M 111/04 - Compositions lubrifiantes caractérisées en ce que le matériau de base est un mélange d'au moins deux composés couverts par plus d'un des groupes principaux , chacun de ces composés étant un composé essentiel l'un d'eux, au moins, étant un composé organique macromoléculaire
  • C10M 105/24 - Acides carboxyliques ou leurs sels comportant un seul groupe carboxyle lié à un atome de carbone acyclique ou cycloaliphatique ou à l'hydrogène
  • C10M 107/38 - Compositions lubrifiantes caractérisées en ce que le matériau de base est un composé macromoléculaire contenant des halogènes
  • C10M 107/44 - Composés macromoléculaires obtenus par des réactions autres que celles faisant intervenir uniquement des liaisons non saturées carbone-carbone
  • C10N 50/00 - Forme sous laquelle est appliqué le lubrifiant au matériau à lubrifier
  • F16B 33/06 - Traitement de surface des parties où se trouve réalisé le filetage, p.ex. pour empêcher le grippage
  • F16L 15/00 - Raccords avec filetage; Formes des filetages pour ces raccords

16.

SUPPLIED HEAT QUANTITY ESTIMATION METHOD, SUPPLIED HEAT QUANTITY ESTIMATION DEVICE, SUPPLIED HEAT QUANTITY ESTIMATION PROGRAM, AND BLAST FURNACE OPERATION METHOD

      
Numéro d'application 18289142
Statut En instance
Date de dépôt 2022-03-25
Date de la première publication 2024-07-04
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Ichikawa, Kazuhira
  • Yamamoto, Tetsuya
  • Sato, Takeshi
  • Kawashiri, Yuki

Abrégé

A supplied heat quantity estimation method estimates a quantity of heat supplied to pig iron in a blast furnace from a quantity of heat supplied into the blast furnace and a production speed of molten iron in the blast furnace, and includes an estimation step of estimating a change in carried out sensible heat by in-furnace passing gas and a change in carried in sensible heat supplied by a raw material preheated by the in-furnace passing gas, and estimating the quantity of heat supplied to pig iron in the blast furnace in consideration of the estimated changes of the carried out sensible heat and the carried in sensible heat. The estimation step includes calculating an iron making speed and estimating a quantity of heat held in furnace core coke present in the blast furnace to estimate the quantity of heat supplied to pig iron.

Classes IPC  ?

  • C21B 5/00 - Fabrication de la fonte brute dans les hauts fourneaux

17.

DEVICE FOR DETERMINING ENERGIZED STATE OF ALTERNATING CURRENT ARC ELECTRIC FURNACE, OPERATION METHOD FOR ALTERNATING CURRENT ARC ELECTRIC FURNACE, AND ALTERNATING CURRENT ARC ELECTRIC FURNACE

      
Numéro d'application JP2023029428
Numéro de publication 2024/142461
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-08-14
Date de publication 2024-07-04
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s) Oda Nobuhiko

Abrégé

Provided is a technology which can rapidly determine an energized state inside an alternating current arc electric furnace and stably determine a furnace condition without being affected by dust. This device for determining an energized state of an alternating current arc electric furnace comprises: a detection means which detects a generated in-furnace sound of the alternating current arc electric furnace; an output means which analyzes frequencies of the detected sound and outputs a frequency-sound pressure signal; and a determination means which, when a frequency of an integer multiple of a fundamental frequency F0 of the alternating current arc electric furnace is set as Fi, determines a coating state of the arc caused by slag foaming on the basis of the signal intensity in a range from Fi-0.5×F0 to Fi+0.5×F0. According to the present invention, with an operation method, a molten steel is manufactured by controlling, on the basis of the energized state determined by using the device, a combination of a supply speed of an oxygen-containing gas, and one or a plurality of a charcoal material supply amount, and a charging amount of a slag-making material, and dissolving and refining scraps in the alternating current arc electric furnace.

Classes IPC  ?

  • C21C 5/52 - Fabrication de l'acier au four électrique
  • C21C 7/00 - Traitement à l'état liquide des alliages ferreux, p.ex. des aciers, non couverts par les groupes
  • F27B 3/08 - Fours à sole, p.ex. fours à réverbération; Fours à arc électrique à chauffage électrique, p.ex. fours à arc électrique, avec ou sans une autre source de chaleur
  • F27B 3/28 - Aménagement des dispositifs de commande, de surveillance, d'alarme ou des dispositifs similaires
  • F27D 11/08 - Chauffage par décharge électrique, p.ex. décharge d'arc
  • F27D 21/00 - Aménagement des dispositifs de surveillance; Aménagement des dispositifs de sécurité

18.

NON-ORIENTED MAGNETIC STEEL SHEET WITH EXCELLENT PUNCHING WORKABILITY

      
Numéro d'application JP2023039033
Numéro de publication 2024/142579
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-10-30
Date de publication 2024-07-04
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Suehiro Ryuichi
  • Okubo Tomoyuki
  • Zaizen Yoshiaki
  • Saito Hayato
  • Miyamoto Yukino

Abrégé

isisi is the frequency (number/μm2) of class i.

Classes IPC  ?

  • C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
  • C22C 38/60 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du plomb, du sélénium, du tellure, de l'antimoine, ou plus de 0,04% en poids de soufre
  • H01F 1/147 - Alliages caractérisés par leur composition
  • C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières

19.

NON-TEMPERED STEEL FOR HOT FORGING, AND HOT FORGING MATERIAL AND METHOD FOR PRODUCING SAME

      
Numéro d'application JP2023045559
Numéro de publication 2024/143075
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-12-19
Date de publication 2024-07-04
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Ichimiya Katsuyuki
  • Fukuoka Kazuaki

Abrégé

The non-tempered steel for hot forging of the present invention contains C: from 0.25% to 0.37%, Si: from 0.50% to 1.00%, Mn: from 1.45% to 2.20%, P: from 0.005% to 0.030%, S: from 0.030% to 0.080%, Al: from 0.015% to 0.050%, Ni: 0.03% or less, Cr: from 0.01% to 0.20%, V: from 0.10% to 0.25%, B: 0.0003% or less, and N: from 0.0030% to 0.0200%, and has a component composition in which Ceq defined by formula (1) is from 0.62 to 0.72, α defined by formula (2) is from 4.4 to 6.2, β defined by formula (3) is from 20.0 to 60.0, and the remainder consists of Fe and unavoidable impurities. Formula (1): Ceq=C+Si/24+Mn/6+Ni/40+Cr/5+Mo/4+V/14. Formula (2): α=2.7Mn+4.6Cr+V. Formula (3): β=Mn/S.

Classes IPC  ?

  • C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
  • C21D 8/06 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de barres ou de fils
  • C22C 38/60 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du plomb, du sélénium, du tellure, de l'antimoine, ou plus de 0,04% en poids de soufre

20.

SUPPLIED HEAT QUANTITY ESTIMATION METHOD, SUPPLIED HEAT QUANTITY ESTIMATION DEVICE, SUPPLIED HEAT QUANTITY ESTIMATION PROGRAM, AND BLAST FURNACE OPERATION METHOD

      
Numéro d'application 18289076
Statut En instance
Date de dépôt 2022-03-25
Date de la première publication 2024-07-04
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Ichikawa, Kazuhira
  • Yamamoto, Tetsuya
  • Sato, Takeshi
  • Kawashiri, Yuki

Abrégé

A supplied heat quantity estimation method estimates a quantity of heat supplied to pig iron in a blast furnace from a quantity of heat supplied into the blast furnace and a production speed of molten iron in the blast furnace, and includes estimating a change in carried out sensible heat by in-furnace passing gas and a change in carried in sensible heat supplied by a raw material preheated by the in-furnace passing gas, and estimating the quantity of heat supplied to pig iron in the blast furnace in consideration of the estimated changes of the carried out sensible heat and the carried in sensible heat. The estimating includes estimating the changes of the carried out sensible heat and the carried in sensible heat, and estimating a quantity of heat held in deadman coke present in the blast furnace to estimate the quantity of heat supplied to pig iron.

Classes IPC  ?

  • C21B 7/00 - Hauts fourneaux
  • G01K 17/06 - Mesure d'une quantité de chaleur transportée par des milieux en écoulement, p.ex. dans les systèmes de chauffage

21.

ENERGIZATION STATE DETERMINATION DEVICE FOR ELECTRIC ARC FURNACE, OPERATING METHOD FOR ELECTRIC ARC FURNACE, AND ELECTRIC ARC FURNACE

      
Numéro d'application JP2023029431
Numéro de publication 2024/142462
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-08-14
Date de publication 2024-07-04
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s) Oda Nobuhiko

Abrégé

Provided is a technology that enables rapid determination of the energization status within an electric arc furnace and enables stable furnace condition assessment without being affected by dust. The present invention is an energization state determination device for an electric arc furnace, the device comprising: a detection means for detecting sound produced within the electric arc furnace; an output means for analyzing the frequency of the detected sound and outputting a frequency/acoustic pressure signal; and a determination means for determining the state of coverage of an arc formed by slag formation, on the basis of signal intensities for detected sounds of a frequency selected from a range 500-1500 Hz inclusive, a prescribed frequency range, or a plurality of frequencies. The present invention is also a method for producing molten steel by: controlling one of, or a combination of two or more of, a supply speed of an oxygen-containing gas, a carbon material supply quantity, and a slag formation material loading quantity, on the basis of the energization state determined using the energization state determination device; and melting and refining scrap by using the electric arc furnace.

Classes IPC  ?

  • C21C 5/52 - Fabrication de l'acier au four électrique
  • C21C 7/00 - Traitement à l'état liquide des alliages ferreux, p.ex. des aciers, non couverts par les groupes
  • F27B 3/08 - Fours à sole, p.ex. fours à réverbération; Fours à arc électrique à chauffage électrique, p.ex. fours à arc électrique, avec ou sans une autre source de chaleur
  • F27B 3/28 - Aménagement des dispositifs de commande, de surveillance, d'alarme ou des dispositifs similaires
  • F27D 11/08 - Chauffage par décharge électrique, p.ex. décharge d'arc
  • F27D 21/00 - Aménagement des dispositifs de surveillance; Aménagement des dispositifs de sécurité

22.

MIXED POWDER FOR OXYGEN REACTION AGENT, AND OXYGEN REACTION AGENT USING SAME

      
Numéro d'application JP2023032147
Numéro de publication 2024/142493
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-09-01
Date de publication 2024-07-04
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Yamamoto Naoki
  • Ashizuka Kohsuke
  • Unami Shigeru

Abrégé

Provided is a mixed powder for an oxygen reaction agent, which exhibits excellent reactivity with oxygen. This mixed powder for an oxygen reaction agent is a mixed powder containing: an iron-based powder (A) in which the ratio of oxygen atoms and iron atoms (O/Fe) is less than 0.30; and a powder (B) containing at least one of an iron oxide powder in which the O/Fe ratio is 0.30-1.90 and a coke powder in which the C content is 50 mass% or greater. The content of the powder (B) in the mixed powder is 0.05-70.00 mass%.

Classes IPC  ?

  • B22F 1/00 - Poudres métalliques; Traitement des poudres métalliques, p.ex. en vue de faciliter leur mise en œuvre ou d'améliorer leurs propriétés
  • B01J 20/06 - Compositions absorbantes ou adsorbantes solides ou compositions facilitant la filtration; Absorbants ou adsorbants pour la chromatographie; Procédés pour leur préparation, régénération ou réactivation contenant une substance inorganique contenant des oxydes ou des hydroxydes des métaux non prévus dans le groupe
  • B22F 1/12 - Poudres métalliques contenant des particules non métalliques
  • C01G 49/02 - Oxydes; Hydroxydes
  • C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés

23.

GRAIN-ORIENTED ELECTRICAL STEEL SHEET

      
Numéro d'application 18562530
Statut En instance
Date de dépôt 2022-05-24
Date de la première publication 2024-06-27
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Ichihara, Yoshihisa
  • Omura, Takeshi
  • Senda, Kunihiro

Abrégé

Disclosed is a grain-oriented electrical steel sheet that exhibits excellent transformer characteristics and that has low iron loss and low magnetostriction properties. The grain-oriented electrical steel sheet has a magnetic flux density B-magnetostriction waveform λ, referred to as a butterfly curve, when excited to 1.5 T or more, such that an amount of steel sheet elongation (Δλ) with a magnetic flux density B ranging from 1.0 T to 1.5 T is 0.010×10−6 or more and 0.240×10−6 or less, and a length of a closure domain in the rolling direction, referred to as a closure domain width, is 20 μm or more and 240 μm or less.

Classes IPC  ?

  • C22C 38/02 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du silicium 
  • C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
  • C22C 38/04 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du manganèse

24.

METHOD FOR PREDICTING WIDTH OF ROUGH-ROLLED MATERIAL, METHOD FOR CONTROLLING WIDTH OF ROUGH-ROLLED MATERIAL, METHOD FOR PRODUCING HOT-ROLLED STEEL SHEET, AND METHOD FOR GENERATING WIDTH PREDICTION MODEL FOR ROUGH-ROLLED MATERIAL

      
Numéro d'application JP2023036735
Numéro de publication 2024/135050
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-10-10
Date de publication 2024-06-27
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Hinata, Kosuke
  • Ogasahara, Tomoyoshi
  • Sato, Shusuke
  • Takashima, Yukio

Abrégé

The method for predicting the width of a rough-rolled material according to the present invention predicts the width of the rough-rolled material in a hot-rolling line including: a heating furnace which heats a slab; a rough-rolling mill which rough-rolls the heated slab to produce a rough-rolled material; and a finish-rolling mill which finish-rolls the rough-rolled material to produce a finish-rolled material. The prediction method includes a prediction step in which statistical information on the width of the rough-rolled material is predicted using a width prediction model acquired, through learning by a Gaussian process regression method, from data including one or more operation parameters selected from among operation parameters of the rough-rolling mill as input data and statistical information on the width of the rough-rolled material as outputted data.

Classes IPC  ?

  • B21B 37/22 - Commande de l'écoulement latéral; Commande de largeur, p.ex. par refoulement
  • B21B 1/02 - Méthodes de laminage ou laminoirs pour la fabrication des produits semi-finis de section pleine ou de profilés; Séquence des opérations dans les trains de laminoirs; Installation d'une usine de laminage, p.ex. groupement de cages; Succession des passes ou des alternances de passes pour laminer de grosses pièces, p.ex. des lingots, brames, billettes dont la section droite est sans importance
  • B21B 37/00 - Dispositifs ou procédés de commande spécialement adaptés aux laminoirs ou aux produits laminés
  • B21B 38/04 - Procédés ou dispositifs de mesure spécialement adaptés aux laminoirs, p.ex. détection de la position, inspection du produit pour mesurer l'épaisseur, la largeur, le diamètre ou d'autres dimensions transversales du produit
  • B21C 51/00 - Dispositifs de mesure, de calibrage, d'indication, de comptage ou de marquage, spécialement conçus pour être utilisés dans la production ou la manipulation des matériaux concernés par les sous-classes

25.

RESIN-COATED METAL PLATE AND METHOD FOR MANUFACTURING SAME

      
Numéro d'application JP2023044939
Numéro de publication 2024/135540
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-12-14
Date de publication 2024-06-27
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Ujihira Tomoyuki
  • Fujimoto Soichi
  • Yamanaka Yoichiro

Abrégé

The present invention provides a resin-coated metal plate having excellent moldability and adhesion of a resin layer, as well as excellent ink adhesion, and a method for manufacturing the resin-coated metal plate. This resin-coated metal plate comprises a metal plate layer 2 and a resin layer 3 that coats a plate surface of the metal plate layer 2 and includes a polyester resin, the resin layer having a melting point of 225-255°C and having an outer layer 31 disposed on the surface on the reverse side from the side facing the metal plate layer 2, a lower layer 33 that faces the metal plate layer 2, and an intermediate layer 32 between the outer layer 31 and the lower layer 33, the outer layer 31 containing a lubricating component that comprises a polyolefin having a melting point of 75-140°C, and the coverage factor of the lubricating component that is exposed on the surface of the outer layer 31 being 0.040-0.80% as determined by peak intensity ratio analysis of Raman spectral data obtained when the outer layer 31 is subjected to Raman measurement using a confocal Raman device.

Classes IPC  ?

  • B32B 15/09 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal comprenant un métal comme seul composant ou comme composant principal d'une couche adjacente à une autre couche d'une substance spécifique de résine synthétique comprenant des polyesters
  • B32B 27/36 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique comprenant des polyesters

26.

REDUCED IRON PRODUCTION METHOD

      
Numéro d'application JP2023045555
Numéro de publication 2024/135695
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-12-19
Date de publication 2024-06-27
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Moriya Kota
  • Takahashi Koichi
  • Terui Koki

Abrégé

222 conversion rate due to a methanation reaction in the synthesis step.

Classes IPC  ?

  • C21B 5/06 - Utilisation des gaz de sortie des hauts fourneaux
  • C07C 1/04 - Préparation d'hydrocarbures à partir d'un ou plusieurs composés, aucun d'eux n'étant un hydrocarbure à partir d'oxydes de carbone à partir de monoxyde de carbone avec de l'hydrogène
  • C07C 1/12 - Préparation d'hydrocarbures à partir d'un ou plusieurs composés, aucun d'eux n'étant un hydrocarbure à partir d'oxydes de carbone à partir d'anhydride carbonique avec de l'hydrogène
  • C10K 3/06 - Modification de la composition chimique des gaz combustibles contenant l'oxyde de carbone en vue de produire un carburant amélioré, p.ex. un carburant de pouvoir calorifique différent qui peut ne pas contenir d'oxyde de carbone par mélange avec des gaz
  • C21B 5/00 - Fabrication de la fonte brute dans les hauts fourneaux
  • C21B 13/02 - Fabrication de fer spongieux ou d'acier liquide par des procédés directs dans des fours à cuve
  • F27D 17/00 - Dispositions pour l'utilisation des chaleurs perdues; Dispositions pour l'utilisation ou pour l'élimination des gaz usés

27.

METHOD FOR PRODUCING REDUCED IRON

      
Numéro d'application JP2023045556
Numéro de publication 2024/135696
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-12-19
Date de publication 2024-06-27
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Moriya Kota
  • Takahashi Koichi
  • Terui Koki

Abrégé

222 conversion by inverse shift reaction in the synthesis step.

Classes IPC  ?

  • C21B 5/06 - Utilisation des gaz de sortie des hauts fourneaux
  • C01B 32/40 - Oxyde de carbone
  • C10K 3/06 - Modification de la composition chimique des gaz combustibles contenant l'oxyde de carbone en vue de produire un carburant amélioré, p.ex. un carburant de pouvoir calorifique différent qui peut ne pas contenir d'oxyde de carbone par mélange avec des gaz
  • C21B 5/00 - Fabrication de la fonte brute dans les hauts fourneaux
  • C21B 13/02 - Fabrication de fer spongieux ou d'acier liquide par des procédés directs dans des fours à cuve
  • F27D 17/00 - Dispositions pour l'utilisation des chaleurs perdues; Dispositions pour l'utilisation ou pour l'élimination des gaz usés

28.

REDUCED IRON MANUFACTURING METHOD

      
Numéro d'application JP2023045558
Numéro de publication 2024/135698
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-12-19
Date de publication 2024-06-27
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Nakahara Yoshiko
  • Terui Koki
  • Nouchi Taihei

Abrégé

22222O contained in a first furnace top gas.

Classes IPC  ?

  • C21B 5/06 - Utilisation des gaz de sortie des hauts fourneaux
  • C07C 1/04 - Préparation d'hydrocarbures à partir d'un ou plusieurs composés, aucun d'eux n'étant un hydrocarbure à partir d'oxydes de carbone à partir de monoxyde de carbone avec de l'hydrogène
  • C07C 1/12 - Préparation d'hydrocarbures à partir d'un ou plusieurs composés, aucun d'eux n'étant un hydrocarbure à partir d'oxydes de carbone à partir d'anhydride carbonique avec de l'hydrogène
  • C10K 3/06 - Modification de la composition chimique des gaz combustibles contenant l'oxyde de carbone en vue de produire un carburant amélioré, p.ex. un carburant de pouvoir calorifique différent qui peut ne pas contenir d'oxyde de carbone par mélange avec des gaz
  • C21B 5/00 - Fabrication de la fonte brute dans les hauts fourneaux
  • C21B 13/02 - Fabrication de fer spongieux ou d'acier liquide par des procédés directs dans des fours à cuve
  • F27D 17/00 - Dispositions pour l'utilisation des chaleurs perdues; Dispositions pour l'utilisation ou pour l'élimination des gaz usés

29.

PRESS FORMING METHOD AND SHAPE EVALUATION METHOD FOR PRESS FORMED PART

      
Numéro d'application 18288708
Statut En instance
Date de dépôt 2022-02-14
Date de la première publication 2024-06-27
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Nakamoto, Taira
  • Ishiwatari, Akinobu

Abrégé

A press forming method reduces a time for chronological shape variation of a press formed part after occurrence of springback at a moment when the press formed part is released from a die, and includes: forming the press formed part by press forming with a metal sheet by using the die; releasing the press formed part formed by press forming, from the die; fitting the press formed part released from the die into the die and securing the press formed part in conformity with a shape at a bottom dead center of forming; heating the press formed part fitted into the die to a first temperature higher than room temperature and holding the press formed part at the first temperature for a predetermined time period of less than 30 minutes; and cooling the press formed part heated and held, to a second temperature lower than the first temperature.

Classes IPC  ?

  • B21D 22/02 - Estampage utilisant des dispositifs ou outils rigides

30.

METHOD FOR PRODUCING ELECTRICAL STEEL SHEET EQUIPPED WITH INSULATING COATING FILM

      
Numéro d'application JP2023028419
Numéro de publication 2024/134962
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-08-03
Date de publication 2024-06-27
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Kokufu Karin
  • Terashima Takashi

Abrégé

In the present invention, a pretreatment coating film forming agent is applied onto an electrical steel sheet having a forsterite coating film, baking is performed at 130-600°C and in an atmosphere with a hydrogen concentration of 0.01-10.0 vol% to form a pretreatment coating film, cooling to 100°C or lower is subsequently performed, an insulating coating film forming agent is applied onto the pretreatment coating film, and baking is performed at 600-1000°C to form an insulating coating film. In the pretreatment coating film forming agent, the content of a chromium compound is not more than 1.00 parts by mass per 100 parts by mass of phosphate. The insulating coating film forming agent contains a cationic surfactant, and the content of a chromium compound is not more than 1.00 parts by mass, and the content of colloidal silica is 50-250 parts by mass, per 100 parts by mass of phosphate. The total basis weight of the pretreatment coating film and the insulating coating film is not more than 7.5 g/m2. Thus, provided is an electrical steel sheet that is equipped with an insulating coating film and that is excellent in terms of appearance, rust resistance, heat resistance, and space factor.

Classes IPC  ?

  • C23C 22/00 - Traitement chimique de surface de matériaux métalliques par réaction de la surface avec un milieu réactif laissant des produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, p.ex. revêtement par conversion, passivation des métaux
  • C21D 9/46 - Traitement thermique, p.ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliers; Fours à cet effet pour tôles
  • C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
  • C22C 38/60 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du plomb, du sélénium, du tellure, de l'antimoine, ou plus de 0,04% en poids de soufre
  • C23C 22/78 - Pré-traitement du matériau à revêtir
  • H01F 1/147 - Alliages caractérisés par leur composition

31.

METHOD FOR MANUFACTURING PRESS-MOLDED ARTICLE

      
Numéro d'application JP2023032669
Numéro de publication 2024/135007
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-09-07
Date de publication 2024-06-27
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s) Tanaka, Hiroyuki

Abrégé

A method for manufacturing a press-molded article according to the present invention is for manufacturing a press-molded article having a top plate part 1 and a vertical wall part 5 continuous with the top plate part 1 via a ridge line part 3. The method comprises: a first step for molding a metal plate blank into an intermediate molded article 17 that has an intermediate top plate part 21 and an intermediate vertical wall part 25 continuous with the intermediate top plate part 21 via an intermediate ridge line part 23, with the intermediate top plate part 21 being provided with an uneven shape part 29; and a second step for crushing the uneven shape part 29 of the intermediate molded article 17 to form a press-molded article. In the second step, material flow that occurs by crushing the uneven shape part 29 pushes the material of the intermediate ridge line part 23 toward the vertical wall part 5 and provides a bend-back to the portion that used to be the intermediate ridge line part 23.

Classes IPC  ?

  • B21D 22/26 - Emboutissage pour faire des objets de formes particulières, p.ex. de formes irrégulières

32.

WIDTH PREDICTION METHOD FOR FINISH ROLLED MATERIAL, WIDTH CONTROL METHOD FOR FINISH ROLLED MATERIAL, HOT ROLLED STEEL PLATE MANUFACTURING METHOD, AND METHOD FOR GENERATING WIDTH PREDICTION MODEL FOR FINISH ROLLED MATERIAL

      
Numéro d'application JP2023036741
Numéro de publication 2024/135051
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-10-10
Date de publication 2024-06-27
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Hinata, Kosuke
  • Ogasahara, Tomoyoshi
  • Sato, Shusuke
  • Takashima, Yukio

Abrégé

Provided is a width prediction method for a finish rolled material according to the present invention, which predicts the width of a finish rolled material in a hot rolling line that includes: a heating furnace which heats a slab; a rough rolling mill which roughly rolls the heated slab and manufactures a rough rolled material; and a finish rolling mill which finish-rolls the rough rolled material and manufactures the finish rolled material, wherein the width prediction method comprises a prediction step for predicting the statistical information about the width of the finish rolled material by using a width prediction model that includes, as input data, set values or actual measurement values of the width of the rough rolled material and one or more operation parameters selected from operation parameters of the finish rolling mill, and, as output data, statistical information about the width of the finish rolled material and is trained through a Gaussian process regression method.

Classes IPC  ?

  • B21B 37/22 - Commande de l'écoulement latéral; Commande de largeur, p.ex. par refoulement
  • B21B 1/26 - Méthodes de laminage ou laminoirs pour la fabrication des produits semi-finis de section pleine ou de profilés; Séquence des opérations dans les trains de laminoirs; Installation d'une usine de laminage, p.ex. groupement de cages; Succession des passes ou des alternances de passes pour laminer des bandes ou des feuilles en longueurs indéfinies selon un processus continu par laminage à chaud
  • B21B 37/00 - Dispositifs ou procédés de commande spécialement adaptés aux laminoirs ou aux produits laminés
  • B21B 38/04 - Procédés ou dispositifs de mesure spécialement adaptés aux laminoirs, p.ex. détection de la position, inspection du produit pour mesurer l'épaisseur, la largeur, le diamètre ou d'autres dimensions transversales du produit
  • B21C 51/00 - Dispositifs de mesure, de calibrage, d'indication, de comptage ou de marquage, spécialement conçus pour être utilisés dans la production ou la manipulation des matériaux concernés par les sous-classes

33.

METHOD FOR MANUFACTURING ELECTROMAGNETIC STEEL SHEET WITH INSULATING FILM

      
Numéro d'application JP2023044276
Numéro de publication 2024/135441
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-12-11
Date de publication 2024-06-27
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Muramatsu Naoki
  • Matsuda Takeshi

Abrégé

Provided is a method for manufacturing an electromagnetic steel sheet with an insulating film, the sheet such having excellent punchability and weldability under severe evaluation conditions. This method for manufacturing an electromagnetic steel sheet with an insulating film is characterized by including: a step of preparing a water-based coating material; and a step of applying the water-based coating material on a surface of an electromagnetic steel sheet and heating and drying said coating material to form an insulating film. The method is further characterized in that: the water-based coating material contains a resin, an inorganic component, an optional organic reducing agent, an optional compound B, and water; 50 mass% or more of the resin is composed of one or both of an emulsion resin and a dispersion resin; and the water-based coating material has a viscosity of 1.0 mPa·s or more.

Classes IPC  ?

  • C23C 26/00 - Revêtements non prévus par les groupes
  • C09D 5/02 - Peintures émulsions
  • C09D 7/61 - Adjuvants non macromoléculaires inorganiques
  • C09D 7/63 - Adjuvants non macromoléculaires organiques
  • C09D 201/00 - Compositions de revêtement à base de composés macromoléculaires non spécifiés
  • C21D 9/46 - Traitement thermique, p.ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliers; Fours à cet effet pour tôles
  • C23C 22/00 - Traitement chimique de surface de matériaux métalliques par réaction de la surface avec un milieu réactif laissant des produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, p.ex. revêtement par conversion, passivation des métaux

34.

METHOD FOR PRODUCING REDUCED IRON

      
Numéro d'application JP2023045557
Numéro de publication 2024/135697
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-12-19
Date de publication 2024-06-27
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Moriya Kota
  • Takahashi Koichi
  • Terui Koki
  • Kobayashi Mahoko

Abrégé

222 conversion by electrolysis in the generation step.

Classes IPC  ?

  • C21B 5/06 - Utilisation des gaz de sortie des hauts fourneaux
  • C10K 3/06 - Modification de la composition chimique des gaz combustibles contenant l'oxyde de carbone en vue de produire un carburant amélioré, p.ex. un carburant de pouvoir calorifique différent qui peut ne pas contenir d'oxyde de carbone par mélange avec des gaz
  • C21B 5/00 - Fabrication de la fonte brute dans les hauts fourneaux
  • C21B 13/02 - Fabrication de fer spongieux ou d'acier liquide par des procédés directs dans des fours à cuve
  • C25B 1/23 - Oxyde de carbone ou gaz de synthèse
  • F27D 17/00 - Dispositions pour l'utilisation des chaleurs perdues; Dispositions pour l'utilisation ou pour l'élimination des gaz usés

35.

METHOD AND DEVICE FOR CONTROLLING COMBUSTION IN HOT AIR FURNACE

      
Numéro d'application JP2023045856
Numéro de publication 2024/135769
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-12-21
Date de publication 2024-06-27
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Kudoh, Ichiro
  • Kaise, Tatsuya

Abrégé

This method for controlling combustion in a hot air furnace includes: a combustion process for storing, in a heat storage chamber, the amount of heat inputted by burning a mixed gas; and a blowing process for generating a hot airflow by feeding a cold airflow into the heat storage chamber and feeding the generated hot airflow into a blast furnace, the method for controlling combustion in a hot air furnace including a step for calculating the actual value of the amount of heat, calculating the amount of heat removed by generating the hot airflow, calculating the actual value of the thermal efficiency of the hot air furnace, calculating the amount of heat to be inputted when generating a hot airflow the next time, calculating the amount of the mixed gas to be fed when generating a hot airflow the next time, and controlling the hot air furnace on the basis of the calculated amount of the mixed gas.

Classes IPC  ?

  • C21B 9/00 - Fours pour chauffer le vent dans les hauts fourneaux

36.

REDUCED IRON PRODUCTION METHOD

      
Numéro d'application JP2023046273
Numéro de publication 2024/135852
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-12-22
Date de publication 2024-06-27
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Nakahara Yoshiko
  • Moriya Kota
  • Terui Koki
  • Nouchi Taihei

Abrégé

2222/CO.

Classes IPC  ?

  • C21B 5/06 - Utilisation des gaz de sortie des hauts fourneaux
  • C07C 1/04 - Préparation d'hydrocarbures à partir d'un ou plusieurs composés, aucun d'eux n'étant un hydrocarbure à partir d'oxydes de carbone à partir de monoxyde de carbone avec de l'hydrogène
  • C07C 1/12 - Préparation d'hydrocarbures à partir d'un ou plusieurs composés, aucun d'eux n'étant un hydrocarbure à partir d'oxydes de carbone à partir d'anhydride carbonique avec de l'hydrogène
  • C10K 3/06 - Modification de la composition chimique des gaz combustibles contenant l'oxyde de carbone en vue de produire un carburant amélioré, p.ex. un carburant de pouvoir calorifique différent qui peut ne pas contenir d'oxyde de carbone par mélange avec des gaz
  • C21B 5/00 - Fabrication de la fonte brute dans les hauts fourneaux
  • C21B 13/02 - Fabrication de fer spongieux ou d'acier liquide par des procédés directs dans des fours à cuve
  • F27D 17/00 - Dispositions pour l'utilisation des chaleurs perdues; Dispositions pour l'utilisation ou pour l'élimination des gaz usés

37.

Press forming method

      
Numéro d'application 18287714
Numéro de brevet 12030100
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2022-02-14
Date de la première publication 2024-06-20
Date d'octroi 2024-07-09
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s) Nakamoto, Taira

Abrégé

A press forming method for a press formed part includes: placing a pre-unbending press formed part on a punch including a top forming surface portion configured to form a top portion of the press formed part, and side-wall forming surface portions configured to form side wall portions, each of the side-wall forming surface portions including a punch side first sloped surface portion, and a punch side second sloped surface portion; relatively moving a die toward the punch, the die including flange unbending portions; and unbending flange portions by the flange unbending portions while punch side ridge line portions are brought into contact with inner surface sides of the side wall portions to form the side wall portions of the press formed part.

Classes IPC  ?

  • B21D 17/02 - Opérations permettant d'effectuer des rainures individuelles dans des tôles ou dans des objets tubulaires ou creux par pressage
  • B21D 5/01 - Cintrage des tôles le long de lignes droites, p.ex. pour former un pli simple entre des marteaux et des enclumes ou butées

38.

ARC WELDED JOINT AND ARC WELDING METHOD

      
Numéro d'application 18287320
Statut En instance
Date de dépôt 2022-04-26
Date de la première publication 2024-06-20
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Konishi, Kyohei
  • Matsuda, Hiroshi
  • Taniguchi, Koichi

Abrégé

An arc welded joint and an arc welding method. The arc welded joint has a weld formed by arc welding of an overlap of at least two steel sheets. The throat in the weld and the sheet that is uppermost among the steel sheets satisfy a specified relationship. In a region extending 2.0 mm from a bead toe of the weld in a weld metal direction and also extending 2.0 mm from the bead toe in a base material direction, a slag-covered area ratio is 50% or less.

Classes IPC  ?

  • B23K 9/025 - Soudage de joints continus; Supports; Pièces rapportées pour des joints rectilignes
  • F16B 5/08 - Jonction de feuilles ou de plaques soit entre elles soit à des bandes ou barres parallèles à elles par soudage ou procédés similaires

39.

ARC WELDED JOINT AND ARC WELDING METHOD

      
Numéro d'application 18287348
Statut En instance
Date de dépôt 2022-04-26
Date de la première publication 2024-06-20
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Konishi, Kyohei
  • Matsuda, Hiroshi
  • Taniguchi, Koichi

Abrégé

An arc welded joint and an arc welding method. The arc welded joint has a weld formed by arc welding of an overlap of at least two steel sheets. A slag-covered area ratio is 20% or less. A Vickers hardness of a weld metal and a Vickers hardness of softened portions of a weld heat affected zone in the weld satisfy a specified relationship.

Classes IPC  ?

  • B23K 9/23 - Soudage ou découpage à l'arc tenant compte des propriétés des matériaux à souder
  • B23K 9/025 - Soudage de joints continus; Supports; Pièces rapportées pour des joints rectilignes
  • B23K 35/38 - Emploi d'environnements spécifiés, p.ex. d'atmosphères particulières entourant la zone de travail
  • B23K 101/18 - Panneaux en tôle
  • B23K 103/04 - Alliages d'acier

40.

FRICTION ELEMENT JOINING METHOD

      
Numéro d'application JP2023044454
Numéro de publication 2024/128227
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-12-12
Date de publication 2024-06-20
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Munemura Naoaki
  • Taniguchi Koichi

Abrégé

The purpose of the present invention is to provide a friction element joining method in which an element having a tapering portion at an end is forced, while being rotated, into a set of two or more stacked metal sheets, thereby joining the set of sheets, the method comprising a first step, in which an oxide film on the upper surface of a lower sheet disposed as the lowermost layer of the set of sheets is removed, and a second step, in which the element is forced into the lower sheet to form a joint. In the first step, the oxide is removed under the controlled conditions of a penetration ratio of the element in the lower sheet of 0.5-1.3, excluding 1.3, a rotational speed of 4,000-8,000 rpm, and a pressing force of 4,000-8,000 rpm. In the subsequent second step, the rotational speed is increased so that the increase from the rotational speed in the first step to the rotational speed in the second step satisfies a given requirement expression in accordance with the penetration ratio.

Classes IPC  ?

  • B23K 20/12 - Soudage non électrique par percussion ou par une autre forme de pression, avec ou sans chauffage, p.ex. revêtement ou placage la chaleur étant produite par friction; Soudage par friction
  • B23K 20/24 - Traitement préalable

41.

FRICTION ELEMENT JOINING METHOD

      
Numéro d'application JP2023044455
Numéro de publication 2024/128228
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-12-12
Date de publication 2024-06-20
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Munemura Naoaki
  • Taniguchi Koichi

Abrégé

The purpose of the present invention is to provide a friction element joining method in which an element having a tapering portion at an end is forced, while being rotated, into a set of two or more stacked metal sheets, thereby joining the set of sheets, the method comprising a first step, in which an oxide film on the upper surface of a lower sheet disposed as the lowermost layer of the set of sheets is removed, and a second step, in which the element is forced into the lower sheet to form a joint. In the first step, the oxide is removed under the controlled conditions of a penetration ratio of the element in the lower sheet of 0.5-1.3, excluding 1.3, a rotational speed of 4,000-8,000 rpm, and a pressing force of 4,000-8,000 rpm. In the subsequent second step, the pressing force is increased so that the increase from the pressing force in the first step to the pressing force in the second step satisfies a given requirement expression in accordance with the penetration ratio.

Classes IPC  ?

  • B23K 20/12 - Soudage non électrique par percussion ou par une autre forme de pression, avec ou sans chauffage, p.ex. revêtement ou placage la chaleur étant produite par friction; Soudage par friction
  • B23K 20/24 - Traitement préalable

42.

SUBMERGED ARC WELDED JOINT

      
Numéro d'application 18287383
Statut En instance
Date de dépôt 2022-03-31
Date de la première publication 2024-06-20
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Takada, Atsushi
  • Ishigami, Atsushi
  • Watanabe, Kazufumi

Abrégé

A submerged arc welded joint having a weld metal formed by performing submerged arc welding with a heat input of 300 kJ/cm or more. The joint has a weld metal having a specified chemical composition, specified yield strength, and specified tensile strength. The weld metal has a specified absorbed energy vE0, as measured by a V-notch Charpy impact test performed at a testing temperature of 0° C. Ceq is in a range of 0.65 to 1.00, and a is 6.0 or less, as expressed by the equations below. A submerged arc welded joint having a weld metal formed by performing submerged arc welding with a heat input of 300 kJ/cm or more. The joint has a weld metal having a specified chemical composition, specified yield strength, and specified tensile strength. The weld metal has a specified absorbed energy vE0, as measured by a V-notch Charpy impact test performed at a testing temperature of 0° C. Ceq is in a range of 0.65 to 1.00, and a is 6.0 or less, as expressed by the equations below. Ceq=[C]+0.17[Mn]+0.04[Si]+0.025[Ni]+0.2[Cr]+0.25[Mo]  (1) A submerged arc welded joint having a weld metal formed by performing submerged arc welding with a heat input of 300 kJ/cm or more. The joint has a weld metal having a specified chemical composition, specified yield strength, and specified tensile strength. The weld metal has a specified absorbed energy vE0, as measured by a V-notch Charpy impact test performed at a testing temperature of 0° C. Ceq is in a range of 0.65 to 1.00, and a is 6.0 or less, as expressed by the equations below. Ceq=[C]+0.17[Mn]+0.04[Si]+0.025[Ni]+0.2[Cr]+0.25[Mo]  (1) α=30[C]+0.7[Mn]+[Ni]−([Si]+0.5[Cr]+1.5[Mo])  (2) A submerged arc welded joint having a weld metal formed by performing submerged arc welding with a heat input of 300 kJ/cm or more. The joint has a weld metal having a specified chemical composition, specified yield strength, and specified tensile strength. The weld metal has a specified absorbed energy vE0, as measured by a V-notch Charpy impact test performed at a testing temperature of 0° C. Ceq is in a range of 0.65 to 1.00, and a is 6.0 or less, as expressed by the equations below. Ceq=[C]+0.17[Mn]+0.04[Si]+0.025[Ni]+0.2[Cr]+0.25[Mo]  (1) α=30[C]+0.7[Mn]+[Ni]−([Si]+0.5[Cr]+1.5[Mo])  (2) Here, in the equation (1) and the equation (2), the expression “[element symbol]” denotes a content (mass %) of the corresponding element in the weld metal described above.

Classes IPC  ?

  • B23K 9/18 - Soudage à l'arc submergé
  • B23K 9/23 - Soudage ou découpage à l'arc tenant compte des propriétés des matériaux à souder
  • B23K 35/30 - Emploi de matériaux spécifiés pour le soudage ou le brasage dont le principal constituant fond à moins de 1550 C

43.

AUTOMOBILE SUB-FRAME STRUCTURE, AND STIFFENING COMPONENT FOR AUTOMOBILE SUB-FRAME STRUCTURE

      
Numéro d'application JP2023032370
Numéro de publication 2024/127743
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-09-05
Date de publication 2024-06-20
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s) Yamaguchi, Naoki

Abrégé

An automobile sub-frame structure 1 according to the present invention is provided with a left and right pair of side members 3 which comprise hollow members having a substantially rectangular cross-section extending in a vehicle front-rear direction and which are each provided with a suspension arm linking portion 11, and at least one cross member 5 which comprises a hollow member having a subsequently rectangular cross-section extending in a vehicle left-right direction and which is connected to the side members 3, wherein: the side members 3 and the cross members 5 are connected together by way of curved portions 7; and the sub-frame structure 1 is provided with stiffening components 9 for integrally covering and stiffening the suspension arm linking portions 11a of the side members 3 and curved ridge line portions 7a of the curved portions 7 from the suspension arm linking portions 11a to the cross members 5.

Classes IPC  ?

  • B62D 21/00 - Châssis, c. à d. armature sur laquelle une carrosserie peut être montée

44.

HIGH-STRENGTH STEEL SHEET, HIGH-STRENGTH PLATED STEEL SHEET, METHODS FOR PRODUCING SAME, AND MEMBER

      
Numéro d'application JP2023035513
Numéro de publication 2024/127766
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-09-28
Date de publication 2024-06-20
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Minami Hidekazu
  • Yamashita Takako
  • Toji Yuki
  • Wada Yusuke

Abrégé

The purpose of the present invention is to provide a high-strength steel sheet which has excellent YR and is reduced in the amount of trapped hydrogen within the steel when immersed in an acid. A high-strength steel sheet according to the present invention has a component composition that contains, in mass%, 0.030% to 0.500% of C, 0.01% to 3.00% of Si, 0.10% to 6.00% of Mn, 0.100% or less of P, 0.0200% or less of S, 1.000% or less of Al, 0.0100% or less of N, 0.0100% or less of O and 0.002% to 0.300% of Sb, with the balance being made up of Fe and unavailable impurities, while having, at a position corresponding to 1/4 the sheet thickness, a steel structure that comprises martensite in an area ratio of 30% or more, ferrite in an area ratio of 70% or less, and residual austenite in a volume ratio of 20.0% or less. This high-strength steel sheet has a superficial enrichment index of Sb of 1.2 or more.

Classes IPC  ?

  • C21D 9/00 - Traitement thermique, p.ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliers; Fours à cet effet
  • C21D 9/46 - Traitement thermique, p.ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliers; Fours à cet effet pour tôles
  • C22C 18/00 - Alliages à base de zinc
  • C22C 18/04 - Alliages à base de zinc avec l'aluminium comme second constituant majeur
  • C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
  • C22C 38/60 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du plomb, du sélénium, du tellure, de l'antimoine, ou plus de 0,04% en poids de soufre

45.

TRAVELLING CARRIAGE, TEMPERATURE MEASURING METHOD, AND COKE OVEN OPERATION METHOD

      
Numéro d'application JP2023037772
Numéro de publication 2024/127803
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-10-18
Date de publication 2024-06-20
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Takaki Yuki
  • Takahashi Ryo

Abrégé

A travelling carriage 1 travels on a travel surface in a travel area by means of a drive device 10. The traveling carriage 1 comprises: a temperature measuring device 4 for measuring a temperature of a measurement object; an image acquisition device 2 for acquiring image information about the travel surface; and a computing device 3 for detecting the measurement object from the image information. The computing device 3 adjusts the position or attitude of the temperature measuring device 4 on the basis of the position of the measurement object detected from the image information.

Classes IPC  ?

  • G01J 5/08 - Dispositions optiques
  • G05B 23/02 - Test ou contrôle électrique
  • G05D 1/43 - Commande de la position ou du cap par référence à un système à deux dimensions
  • G01J 5/00 - Pyrométrie des radiations, p.ex. thermométrie infrarouge ou optique

46.

METHOD FOR MANUFACTURING RESISTANCE SPOT WELDING JOINT

      
Numéro d'application JP2023040490
Numéro de publication 2024/127865
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-11-10
Date de publication 2024-06-20
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Endo Reiko
  • Takashima Katsutoshi

Abrégé

c1223344 satisfying 5-30 minutes at a temperature T of 70-300°C.

Classes IPC  ?

  • C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
  • C22C 38/04 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du manganèse
  • C22C 38/58 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et plus de 1,5% en poids de manganèse
  • B23K 11/11 - Soudage par points
  • B23K 11/16 - Soudage par résistance tenant compte des propriétés du métal à souder
  • B23K 11/24 - Circuits d'alimentation ou de commande appropriés

47.

RESISTANCE SPOT-WELDED JOINT AND RESISTANCE SPOT WELDING METHOD THEREFOR

      
Numéro d'application JP2023040491
Numéro de publication 2024/127866
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-11-10
Date de publication 2024-06-20
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Endo Reiko
  • Takashima Katsutoshi

Abrégé

The purpose of the present invention is to provide: a resistance spot-welded joint; and a resistance spot welding method therefor. The present invention provides a resistance spot-welded joint which is obtained by resistance spot welding two or more steel sheets that include at least one high-strength steel sheet, wherein: the high-strength steel sheet has a specific component composition; the average hardness Hv of a first region within a heat affected zone of a resistance spot-welded part and the hardness Hvm of the central part of a nugget satisfy the relational expression 0.85 × Hvm > Hv; and the average number density of carbides having a particle diameter of 100 nm or more in the first region is 10 or more per 5 µm2 of a cross-section of the steel sheet.

Classes IPC  ?

  • C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
  • C22C 38/04 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du manganèse
  • C22C 38/58 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et plus de 1,5% en poids de manganèse
  • B23K 11/11 - Soudage par points
  • B23K 11/16 - Soudage par résistance tenant compte des propriétés du métal à souder
  • B23K 11/24 - Circuits d'alimentation ou de commande appropriés

48.

OVEN-WALL TEMPERATURE DISTRIBUTION MEASUREMENT SYSTEM, OVEN-WALL ABNORMALITY DIAGNOSIS SYSTEM, COKE-OVEN OPERATING METHOD, AND COKE-OVEN REPAIRING METHOD

      
Numéro d'application JP2023044199
Numéro de publication 2024/128181
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-12-11
Date de publication 2024-06-20
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Kumada, Yusuke
  • Matsubayashi, Daisuke
  • Hirota, Takanori
  • Sakura, Toshiomi

Abrégé

An oven-wall temperature distribution measurement system according to the present invention includes: a thermal imaging instrument that is installed at a position at which the entire oven wall surface of a carbonization chamber disposed in a coke oven on an extruder can be imaged; an image acquisition unit that acquires image data of the oven wall surface imaged by the thermal imaging instrument; a projective transformation unit that applies projective transformation to the acquired image data of the oven wall surface; and a temperature transformation unit that eliminates influences of the emissivity due to the imaging angle in the image data to which the projective transformation has been applied and transforms said image data to temperature distribution data.

Classes IPC  ?

  • C10B 29/06 - Prévention ou réparation des fuites dans la maçonnerie
  • C10B 43/00 - Prévention ou enlèvement des incrustations

49.

MANUFACTURING METHOD AND MANUFACTURING EQUIPMENT OF COLD-ROLLED STEEL SHEET

      
Numéro d'application 18286881
Statut En instance
Date de dépôt 2021-12-15
Date de la première publication 2024-06-13
Propriétaire JFE Steel Corporation (Japon)
Inventeur(s)
  • Hioka, Daiki
  • Matsubara, Yukihiro
  • Fujita, Noriki
  • Hino, Masaki
  • Arakawa, Tetsuya
  • Ohashi, Miwa

Abrégé

A manufacturing method of a cold-rolled steel sheet in which the method uses a transverse-type full-width heating device that heats a steel sheet over an entire area in a width direction of the steel sheet, and a cold rolling mill that rolls the steel sheet and that is arranged on a downstream side in a rolling direction with respect to the transverse-type full-width heating device, the method includes: heating the steel sheet by using the transverse-type full-width heating device in such a manner that temperatures of end portions in the width direction becomes higher than a temperature of a central portion in the width direction of the steel sheet on an entry side of the cold rolling mill.

Classes IPC  ?

  • B21B 1/22 - Méthodes de laminage ou laminoirs pour la fabrication des produits semi-finis de section pleine ou de profilés; Séquence des opérations dans les trains de laminoirs; Installation d'une usine de laminage, p.ex. groupement de cages; Succession des passes ou des alternances de passes pour laminer des bandes ou des feuilles en longueurs indéfinies

50.

LASER CUTTING METHOD, STEEL STRIP PRODUCTION METHOD, LASER CUTTING APPARATUS, AND STEEL STRIP PRODUCTION EQUIPMENT

      
Numéro d'application JP2023028626
Numéro de publication 2024/122106
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-08-04
Date de publication 2024-06-13
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Fukunaga Takayuki
  • Harazono Manabu

Abrégé

This laser cutting method is for cutting, by means of a laser cutting apparatus, a portion near a junction part (2) at which the rear end of a preceding steel strip (1A) and the leading end of a following steel strip (1B) are joined, said method comprising: an end position detection step for detecting respective end positions of the preceding steel strip and the following steel strip; a cutting path determination step for determining a cutting path on the basis of the detected end positions; and a cutting execution step for executing laser cutting along the cutting path. In the cutting path, a laser oscillation start position is set at a location that is separated outward by a first prescribed distance from an end position of the steel strip in the width direction, a laser oscillation end position is set at a location separated outward by a second prescribed distance from the end position of the steel strip in the width-direction, and the entry angle of a laser beam is set at a prescribed angle or less.

Classes IPC  ?

  • B23K 26/38 - Enlèvement de matière par perçage ou découpage
  • B21B 15/00 - Systèmes permettant d'effectuer des opérations auxiliaires pour le travail des métaux, spécialement combinés, disposés ou adaptés pour être associés aux laminoirs
  • B23K 26/03 - Observation, p.ex. surveillance de la pièce à travailler
  • B23K 26/042 - Alignement automatique du faisceau laser

51.

PRESS MOLDED ARTICLE AND METHOD FOR MANUFACTURING PRESS MOLDED ARTICLE

      
Numéro d'application JP2023034002
Numéro de publication 2024/122158
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-09-20
Date de publication 2024-06-13
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s) Sumikawa Satoshi

Abrégé

Provided are a press molded article in which a main part and a reinforcing part are joined together, the press molded article having good manufacturability while ensuring excellent collision resistance performance and rigidity, and a method for manufacturing the press molded article. A press molded article 1 according to the present invention includes at least a top plate portion 3 and a vertical wall portion 5, and is characterized by comprising a main body component 9 constituting the top plate portion 3 and the vertical wall portion 5, and a reinforcing component 11 disposed straddling the top plate portion 3 and the vertical wall portion 5 and joined to an inside or outside of the main part 9, wherein a planar inclined surface portion 13 is provided between the top plate portion 3 in which the reinforcing part 11 is disposed and the vertical wall portion 5, a joint portion 19 is provided at least in the inclined surface portion 13, and a width of an inner surface of the inclined surface portion 13 is greater than a width of the joint portion 19.

Classes IPC  ?

52.

STAINLESS STEEL PIPE AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME

      
Numéro d'application 18285695
Statut En instance
Date de dépôt 2022-03-16
Date de la première publication 2024-06-13
Propriétaire JFE Steel Corporation (Japon)
Inventeur(s)
  • Eguchi, Kenichiro
  • Yuga, Masao

Abrégé

Provided are a stainless steel pipe and a method for manufacturing the same. The stainless steel pipe has a chemical composition containing, by mass %, C: 0.05% or less, Si: 1.0% or less, Mn: 0.10% to 2.0%, P: 0.05% or less, S: less than 0.005%, Cr: 16.0% to 20.0%, Mo: 0.6% to 1.4%, Ni: 3.0% to 5.0%, Al: 0.001% to 0.10%, N: 0.010% to 0.100%, O: 0.01% or less, Cu: 0.3% to 3.5%, and a balance of Fe and incidental impurities, in which predetermined relational expressions are satisfied by Cr, Ni, Mo, W, Cu, and C, a microstructure including, in terms of volume fraction, 45% or more of a tempered martensitic phase, 20% to 40% of a ferrite phase, and 5% to 25% of a retained austenite phase, a yield strength of 758 MPa or higher, and an absorbed energy at a temperature of −10° C. vE−10 of 40 J or more.

Classes IPC  ?

  • C22C 38/44 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du molybdène ou du tungstène
  • C21D 1/18 - Durcissement; Trempe avec ou sans revenu ultérieur
  • C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
  • C21D 8/10 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de corps tubulaires
  • C21D 9/08 - Traitement thermique, p.ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliers; Fours à cet effet pour corps tubulaires ou tuyaux
  • C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
  • C22C 38/02 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du silicium 
  • C22C 38/04 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du manganèse
  • C22C 38/06 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
  • C22C 38/42 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du cuivre

53.

ELECTRIC FURNACE AND STEELMAKING METHOD

      
Numéro d'application 18287140
Statut En instance
Date de dépôt 2022-04-08
Date de la première publication 2024-06-13
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Ogasawara, Futoshi
  • Kawabata, Ryo

Abrégé

An electric furnace has a burner directed toward furnace contents. The burner includes a powder-feeding pipe, a jet hole for jetting a fuel, and a jet hole for jetting combustion-supporting gas. Hydrogen gas or a hydrogen-enriched gaseous fuel is jetted as the fuel to form a burner flame. An auxiliary material is jetted through the powder-feeding pipe so that the auxiliary material passes through an inside of the burner flame. According to a steelmaking method, an electric furnace has a burner that includes a jet hole for jetting a fuel and a jet hole for jetting combustion-supporting gas and that jets a flame through the jet holes toward an inside of the electric furnace. Hydrogen gas or a hydrogen-enriched gaseous fuel is used as the fuel of the burner, and an auxiliary material is blown in to pass through an inside of the flame formed by the burner.

Classes IPC  ?

  • C21C 5/52 - Fabrication de l'acier au four électrique
  • C21C 7/00 - Traitement à l'état liquide des alliages ferreux, p.ex. des aciers, non couverts par les groupes

54.

HIGH-STRENGTH STEEL SHEET, MEMBER FORMED USING HIGH-STRENGTH STEEL SHEET, AUTOMOBILE FRAMEWORK STRUCTURE COMPONENT OR AUTOMOBILE REINFORCING COMPONENT COMPOSED OF MEMBER, AND PRODUCTION METHODS FOR HIGH-STRENGTH STEEL SHEET AND MEMBER

      
Numéro d'application JP2022045373
Numéro de publication 2024/122037
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2022-12-08
Date de publication 2024-06-13
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Wada Yusuke
  • Minami Hidekazu
  • Toji Yuki
  • Kawasaki Yoshiyasu

Abrégé

nnn]avenn]ave or less.

Classes IPC  ?

  • C21D 9/46 - Traitement thermique, p.ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliers; Fours à cet effet pour tôles
  • C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
  • C22C 38/06 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
  • C22C 38/60 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du plomb, du sélénium, du tellure, de l'antimoine, ou plus de 0,04% en poids de soufre

55.

BLAST-FURNACE OPERATING METHOD

      
Numéro d'application JP2023039844
Numéro de publication 2024/122239
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-11-06
Date de publication 2024-06-13
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Okamoto Yuki
  • Ohira Yasuyoshi
  • Fukumoto Yasuhiro
  • Kimiya Koji
  • Kaise Tatsuya
  • Wakai Hajime
  • Yamamoto Tetsuya

Abrégé

The present invention resolves the problem that conventional blast-furnace banking techniques have required long-term shutdowns of at least 5.5 months post-shutdown, and proposes a blast-furnace operating method that allows smooth startup of blast furnaces and a short shutdown period. Provided is a blast-furnace operating method in which the height of the surface of the raw-material charge layer directly above the blast-furnace tuyeres is decreased from the height of the upper end of the blast-furnace bosh area, putting the furnace off-wind, and then air is blasted again, wherein: following the blast furnace off-wind, gas containing oxygen is blown in through a taphole, coke remaining between the tuyeres and the taphole is burned to reduce the volume of the residue inside the furnace, and meanwhile, into the region where the volume has been reduced, coke is newly introduced, and thereafter the tuyeres above the taphole are opened to start air blasting.

Classes IPC  ?

  • C21B 5/00 - Fabrication de la fonte brute dans les hauts fourneaux
  • C21B 7/00 - Hauts fourneaux
  • C21B 7/24 - Barres d'essai ou autres dispositifs de contrôle

56.

RESISTANCE SPOT WELDING METHOD

      
Numéro d'application JP2023042113
Numéro de publication 2024/122355
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-11-24
Date de publication 2024-06-13
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Kawabe Nao
  • Sawanishi Chikaumi
  • Takashima Katsutoshi

Abrégé

The objective of the present invention is to provide a resistance spot welding method. The present invention provides a resistance spot welding method for two or more steel plates including at least one surface-treated steel sheet having a metal plated layer, the method including, after a main energization step for the purpose of nugget formation, a cooling step, a post-energization step, and a holding step, wherein a cooling time Ct in the cooling step is equal to or greater than 140 ms, and a holding time Ht(ms) in the holding step satisfies formula (1) or formula (2). (1) If Ct ≤ 2×D×√TS-80, then D×√TS-0.5×Ct < Ht≤2700×D/√TS+Ct (2) If Ct > 2×D×√TS-80, then 40 < Ht ≤ 2700×D/√TS+Ct

Classes IPC  ?

  • B23K 11/16 - Soudage par résistance tenant compte des propriétés du métal à souder
  • B23K 11/11 - Soudage par points

57.

PLASMA TREATMENT METHOD, METHOD OF PRODUCING PLASMA-TREATED HEXAGONAL BORON NITRIDE POWDER, AND PLASMA TREATMENT DEVICE

      
Numéro d'application 18258329
Statut En instance
Date de dépôt 2021-09-27
Date de la première publication 2024-06-06
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Masuoka, Hiroyuki
  • Tahara, Daisuke
  • Matsuzaki, Akira

Abrégé

Provided is a hexagonal boron nitride powder that can achieve higher thermal conductivity when added as a filler to resin. A plasma treatment method of plasma-treating a hexagonal boron nitride powder under reduced pressure comprises: storing the hexagonal boron nitride powder in a treatment container; supplying a plasma generating gas into the treatment container and maintaining inside of the treatment container at a pressure lower than atmospheric pressure; applying high frequency waves to an electrode installed outside the treatment container while rotating the treatment container about a central axis of the treatment container as a rotation axis in a state in which the rotation axis of the treatment container is inclined with respect to horizontal, to plasma-treat the hexagonal boron nitride powder in the treatment container; and cooling one or both of the treatment container and the electrode during the plasma treatment.

Classes IPC  ?

  • C01B 21/064 - Composés binaires de l'azote avec les métaux, le silicium ou le bore avec le bore
  • H05H 1/46 - Production du plasma utilisant des champs électromagnétiques appliqués, p.ex. de l'énergie à haute fréquence ou sous forme de micro-ondes

58.

METHOD FOR PRODUCING GRAIN-ORIENTED ELECTRICAL STEEL SHEET

      
Numéro d'application 18284109
Statut En instance
Date de dépôt 2022-03-28
Date de la première publication 2024-06-06
Propriétaire JFE Steel Corporation (Japon)
Inventeur(s)
  • Tani, Ryosuke
  • Imamura, Takeshi
  • Takajo, Shigehiro
  • Yamaguchi, Hiroi

Abrégé

A method for producing a grain-oriented electrical steel sheet comprises heating a steel material containing a certain composition to a temperature in a range of 1150 to 1250° C.; performing hot rolling, hot-band annealing, and cold rolling on the material to obtain a cold-rolled sheet with a final thickness; performing decarburization annealing also serving as primary recrystallization annealing on the cold-rolled sheet; subsequently applying an annealing separator to a surface of the steel sheet; and performing finishing annealing followed by applying an insulation coating. In the method, rapid heating is conducted from 500 and 700° C. in a heating process of the decarburization annealing at a rate of 100 to 1000° C./s while gradual heating is conducted from 800 to 900° C. in a heating process of the finishing annealing at a heating rate of 0.5 to 4.0° C./hr for at least 10 hours.

Classes IPC  ?

  • C22C 38/02 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du silicium 
  • C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
  • C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
  • C21D 9/46 - Traitement thermique, p.ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliers; Fours à cet effet pour tôles
  • C22C 38/04 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du manganèse

59.

POSITION DETECTION DEVICE FOR SEAM PORTION AND HEATED PORTION OF WELDED STEEL PIPE, MANUFACTURING FACILITY FOR WELDED STEEL PIPE, POSITION DETECTION METHOD FOR SEAM PORTION AND HEATED PORTION OF WELDED STEEL PIPE, MANUFACTURING METHOD FOR WELDED STEEL PIPE, AND QUALITY CONTROL METHOD FOR WELDED STEEL PIPE

      
Numéro d'application 18285549
Statut En instance
Date de dépôt 2022-03-03
Date de la première publication 2024-06-06
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Ono, Hiroaki
  • Igimi, Shinji
  • Nagamatsu, Mitsuaki

Abrégé

A position detection device for a seam portion and a heated portion of a welded steel pipe detects a position of the seam portion of the welded steel pipe and a position of the heated portion generated by heating the seam portion and/or near the seam portion, and includes: an irradiation unit configured to emit light; an imaging device configured to capture a first image of the seam portion and the heated portion irradiated with light and a second image of the seam portion and the heated portion not irradiated with light; and a control device configured to control light irradiation by the irradiation unit and an imaging timing of the imaging device.

Classes IPC  ?

  • B21C 37/08 - Fabrication de tubes à joints soudés ou brasés
  • G01B 11/00 - Dispositions pour la mesure caractérisées par l'utilisation de techniques optiques
  • G06T 7/00 - Analyse d'image
  • G06T 7/73 - Détermination de la position ou de l'orientation des objets ou des caméras utilisant des procédés basés sur les caractéristiques

60.

RESISTANCE SPOT WELDING METHOD

      
Numéro d'application 18285571
Statut En instance
Date de dépôt 2022-03-07
Date de la première publication 2024-06-06
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Kawabe, Nao
  • Sawanishi, Chikaumi
  • Takashima, Katsutoshi
  • Taniguchi, Koichi
  • Matsuda, Hiroshi
  • Yamagishi, Daiki

Abrégé

A resistance spot welding method for joining two or more steel sheets including at least one zinc-coated steel sheet. The method includes a first current applying step and a second current applying step. The first current applying step involves forming a nugget having a nugget diameter of 3√t or more and 4.5√t or less by setting a current value I1 (kA) and a weld time, where t is a thickness of the thinnest steel sheet among the overlapping steel sheets. The second current applying step involves growing the nugget by repeating a cooling step for maintaining a zero-current state for 10 ms or more and less than 160 ms and a current applying step for applying a current for 20 ms or more and less than 200 ms at a current value I2 (kA) greater than or equal to the current value I1 (kA).

Classes IPC  ?

61.

HOT-DIP GALVANIZED STEEL SHEET, MEMBER FORMED BY USING HOT-DIP GALVANIZED STEEL SHEET, REINFORCING COMPONENT FORMED FROM MEMBER FOR AUTOMOBILE FRAME STRUCTURAL COMPONENT OR FOR AUTOMOBILE, AND METHOD FOR PRODUCING HOT-DIP GALVANIZED STEEL SHEET AND MEMBER

      
Numéro d'application JP2022044482
Numéro de publication 2024/116396
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2022-12-01
Date de publication 2024-06-06
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Minami Hidekazu
  • Kawasaki Yoshiyasu
  • Toji Yuki
  • Wada Yusuke

Abrégé

Provided is a hot-dip galvanized steel sheet which has high strength, high ductibility, high stretch-flange formability, and bendability and in which stretch-flange crack anisotropy is reduced. This hot-dip galvanized steel sheet comprises a base steel sheet, and a hot-dip galvanized layer formed on a surface of the base steel sheet, wherein the base steel sheet has a predetermined component composition and has a steel structure in which, at a position 1/4 the sheet thickness in the depth direction from the surface of the base steel sheet, the area ratio of martensite is 10%-80%, the area ratio of ferrite is 20%-90%, the area ratio of remaining austenite is 10% or less, and the proportion of the area ratio of ferrite with [001]-orientation relative to the area ratio of entire ferrite is 0.50 or less; and the low-temperature region diffusible hydrogen amount in the base steel sheet, which is the hydrogen amount released when the base steel sheet is heated to 50°C, is 0.015 ppm by mass or less.

Classes IPC  ?

  • C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
  • C21D 9/46 - Traitement thermique, p.ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliers; Fours à cet effet pour tôles
  • C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
  • C22C 38/60 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du plomb, du sélénium, du tellure, de l'antimoine, ou plus de 0,04% en poids de soufre
  • C23C 2/06 - Zinc ou cadmium ou leurs alliages

62.

AUTOMOTIVE SUB-FRAME STRUCTURE AND STIFFENING COMPONENT FOR SAME

      
Numéro d'application JP2023034887
Numéro de publication 2024/116578
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-09-26
Date de publication 2024-06-06
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s) Yamaguchi Naoki

Abrégé

Provided is an automotive sub-frame structure capable of improving the stiffness of a sub-frame and minimizing an increase in vehicle body weight. The automotive sub-frame structure comprises a left and right pair of side members which comprise hollow members that extend in a vehicle body front-rear direction of an automobile and which include a suspension arm linking portion, and two or more cross members which comprise hollow members that extend in a vehicle body left-right direction of the automobile and which are connected to the left and right pair of side members in a direction intersecting the same, wherein: stiffening components are installed inside the cross members in the vicinity of connecting portions of each cross member and each side member; and the stiffening components include a cross-sectional stiffening portion which closes all or part of a cross section of the cross member, and a plate surface stiffening portion having a shape conforming to an inner surface of an upper plate or a lower plate of the cross member and an inner surface of at least one of left and right wall plates of the cross member.

Classes IPC  ?

  • B62D 21/00 - Châssis, c. à d. armature sur laquelle une carrosserie peut être montée

63.

HIGH-STRENGTH ULTRA-THICK STEEL PLATE AND METHOD FOR PRODUCING SAME

      
Numéro d'application JP2023039940
Numéro de publication 2024/116737
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-11-06
Date de publication 2024-06-06
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Yano Tomohisa
  • Takayama Naoki
  • Tachibana Shunichi

Abrégé

Provided are a high-strength ultra-thick steel plate and a method for producing same. The high-strength ultra-thick steel plate has a specific component composition, includes an aggregate structure in which the X-ray intensity ratio of the (211) plane in a rolled surface at a position of 1/2 the plate thickness is 1.70 or more, and includes a steel structure at the position of 1/2 the plate thickness which is a mixed structure comprising an area fraction of 85-100% of a bainite phase and an area fraction of 0-15% of a ferrite phase. The average grain size of the bainite is 20 μm or less, the circle-equivalent diameter of the maximum porosity remaining in the center of the plate thickness is 200 μm or less, the plate thickness is 50-100 mm, the yield strength at the position of 1/2 the plate thickness is 500 MPa or more, vTrs at the position of 1/2 the plate thickness is -105ºC, and the value of Kca(-10ºC) is 9000 N/mm3/2 or more.

Classes IPC  ?

  • C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
  • C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
  • C22C 38/06 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
  • C22C 38/58 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et plus de 1,5% en poids de manganèse

64.

STEEL SHEET, METHOD FOR PRODUCING SAME, AND STEEL PIPE

      
Numéro d'application JP2023042385
Numéro de publication 2024/117082
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-11-27
Date de publication 2024-06-06
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Kitsuya Shigeki
  • Izumi Daichi
  • Nishinaka Kazuki
  • Shimamura Junji
  • Aramaki Norichika

Abrégé

The present invention provides a steel sheet which has excellent HIC resistance. This steel sheet has a specific component composition, while having inclusions in a region that is deeper inside in the sheet thickness direction than the positions corresponding to 1/4 the sheet thickness from both surfaces of the steel sheet, the inclusions having an average composition that contains 10% by mass to 40% by mass of MgO and 10.0% by mass or less of MnS and an average aspect ratio of MnS of 15 or less; the average of the top 10% of the circle-equivalent diameters of the inclusions is 3.5 µm or less; and the crack area ratio CAR in the region after an HIC test is 5.0% or less.

Classes IPC  ?

  • C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
  • C21C 7/04 - Elimination des impuretés par addition d'agent traitant
  • C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
  • C22C 38/12 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
  • C22C 38/58 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et plus de 1,5% en poids de manganèse

65.

STAINLESS STEEL/COPPER JOINT AND METHOD FOR PRODUCING SAME, AND METHOD FOR JOINING STAINLESS STEEL AND COPPER

      
Numéro d'application JP2023028336
Numéro de publication 2024/116471
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-08-02
Date de publication 2024-06-06
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s) Nishida Shuji

Abrégé

Provided is a highly reliable stainless steel/copper joint that replaces silver brazing. A weld region is formed in an overlap region where stainless steel and copper overlap with each other, and the weld region is constituted of a plurality of weld points extending in the weld direction and at the copper-side surface of the joint. The Cu/Fe ratio of the weld region is made at least 10.0, MF and t satisfy the relationship in formula (1), and MF and B satisfy the relationship in formula (2). (1): MF ≥ 0.8t (2): 0.10MF ≤ B ≤ 1.25MF

Classes IPC  ?

  • B23K 9/23 - Soudage ou découpage à l'arc tenant compte des propriétés des matériaux à souder
  • B23K 9/167 - Soudage ou découpage à l'arc utilisant des gaz de protection et une électrode non consommable

66.

STRUCTURAL COMPONENT FOR AUTOMOBILE, AND METHOD FOR MANUFACTURING PRESSED COMPONENT

      
Numéro d'application JP2023032797
Numéro de publication 2024/116535
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-09-08
Date de publication 2024-06-06
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Nakagawa Kinya
  • Shinmiya Toyohisa
  • Yamasaki Yuji

Abrégé

Provided is a technique for conveniently molding a high-design pressed component without decreasing productivity. Provided is a press-formed article having a steel plate as the material thereof, the article having a top plate part (2), vertical wall parts (3) that are continuous with the top plate part (2) via a ridge part (5), and a corner part (4) that connects left-right end parts of the adjacent vertical wall parts (3) and has an arc-shaped ridge part (5) that is convex outward as viewed from the top plate part (2) side, and the curvature radius of the ridge part (5) from the top plate part (2) to the vertical wall parts (3) and the corner part (4) being such that the curvature radius R2 [mm] in the vertical wall parts (3) connected to the corner part (4) satisfies conditional expression (1), where R1 [mm] is the curvature radius in the corner part (4). (1): 5.0 ≥ R1/R2 ≥ 1.2

Classes IPC  ?

  • B62D 25/04 - Montants de portes
  • B21D 22/20 - Emboutissage
  • B21D 22/26 - Emboutissage pour faire des objets de formes particulières, p.ex. de formes irrégulières
  • B21D 53/88 - Fabrication d'autres objets particuliers d'autres parties de véhicules, p.ex. capots, garde-boue

67.

METHOD FOR MANUFACTURING SINTERED ORE

      
Numéro d'application JP2023040405
Numéro de publication 2024/116777
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-11-09
Date de publication 2024-06-06
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Iwami Yuji
  • Fujiwara Shimpei
  • Miyamura Wataru
  • Higuchi Takahide

Abrégé

The present invention proposes a method for manufacturing a sintered ore having a high yield using a high-crystallization-water iron ore powder and a carbon material having a low combustion start temperature. A method for manufacturing a sintered ore in which an iron ore raw material, an auxiliary raw material, and a carbon material having a combustion start temperature of 550°C or below are blended, the iron ore raw material containing 40-60 mass% inclusive of a high-crystallization-water iron ore powder containing at least 4 mass% of crystallization water, the high-crystallization-water iron ore powder being a single brand in which the ratio of granularities less than or equal to 0.15 mm is 10 mass% or more, or a mixture of a plurality of brands containing 50 mass% or more in total, relative to the high-crystallization-water iron ore powder, of brands in which the ratio of granularities less than or equal to 0.15 mm is 10 mass% or more.

Classes IPC  ?

68.

METHOD FOR PRODUCING SINTERED ORE

      
Numéro d'application JP2023040407
Numéro de publication 2024/116778
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-11-09
Date de publication 2024-06-06
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Iwami Yuji
  • Fujiwara Shimpei
  • Higuchi Takahide

Abrégé

Proposed is a method for producing a sintered ore, in which yield is improved when a carbon material with a low combustion initiation temperature is used in a sintering step. The present invention is a method for producing a sintered ore using a carbon material with a combustion initiation temperature of 550°C or below, wherein a gaseous fuel supplied above a charging layer of a sintering machine is drawn in from below the charging layer, together with air, and introduced into the charging layer. It is preferable that: the gaseous fuel is drawn in, in a direction of advancement of the sintering machine, in a one-half length range on a feed unit side over the charging layer; the carbon material with a combustion initiation temperature of 550°C or below is a non-fossil-fuel organic-based resource and/or a carbon material produced using the non-fossil-fuel organic-based resource as a raw material; the gaseous fuel included in the air introduced into the charging layer has a concentration below the lower limit of concentration for combustion; and when the gaseous fuel is being supplied, the amount of the carbon material is cut back to 10% or less, on a coke-equivalent calorie basis, of the total amount of all of the carbon material when the gaseous fuel is not being supplied.

Classes IPC  ?

  • C22B 1/20 - Frittage; Agglomération dans des machines à fritter, avec des grilles mobiles
  • C22B 1/16 - Frittage; Agglomération

69.

STEEL SHEET, METHOD FOR PRODUCING SAME, AND STEEL PIPE

      
Numéro d'application JP2023042386
Numéro de publication 2024/117083
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-11-27
Date de publication 2024-06-06
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Izumi Daichi
  • Nishinaka Kazuki
  • Kitsuya Shigeki
  • Shimamura Junji
  • Aramaki Norichika

Abrégé

The present invention provides a steel sheet which has excellent HIC resistance. This steel sheet has a specific component composition, while having inclusions in a pair of regions that respectively extend from both surfaces of the steel sheet in the sheet thickness direction to the positions corresponding to 1/4 the sheet thickness, the inclusions having an average composition that contains 10% by mass to 40% by mass of MgO and an average aspect ratio of 2.5 or less; the average of the top 10% of the circle-equivalent diameters of the inclusions is 3.5 µm or less; and the crack area ratio CAR in the regions after an HIC test is 5.0% or less.

Classes IPC  ?

  • C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
  • C21C 7/04 - Elimination des impuretés par addition d'agent traitant
  • C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
  • C22C 38/12 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
  • C22C 38/58 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et plus de 1,5% en poids de manganèse

70.

STEEL SHEET, METHOD FOR PRODUCING SAME, AND STEEL PIPE

      
Numéro d'application JP2023042388
Numéro de publication 2024/117084
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-11-27
Date de publication 2024-06-06
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Nishinaka Kazuki
  • Izumi Daichi
  • Kitsuya Shigeki
  • Shimamura Junji
  • Aramaki Norichika

Abrégé

Provided is a steel sheet having excellent HIC resistance. A steel sheet according to the present invention has a prescribed component composition and has an average composition including 10-40 mass% MgO in a pair of regions at a depth of 1/4 of the sheet thickness in the sheet thickness direction from respective surfaces of the steel sheet, wherein: inclusions that have an average aspect ratio value of not more than 1.5 are present; the average value of the top 10% of equivalent circle diameters of the inclusions is not more than 2.0 μm; and a cracked area ratio CAR in the regions after an HIC test is not more than 1.0%.

Classes IPC  ?

  • C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
  • C21C 7/04 - Elimination des impuretés par addition d'agent traitant
  • C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
  • C22C 38/12 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
  • C22C 38/58 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et plus de 1,5% en poids de manganèse

71.

STEEL SHEET, METHOD FOR PRODUCING SAME, AND STEEL PIPE

      
Numéro d'application JP2023042390
Numéro de publication 2024/117085
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-11-27
Date de publication 2024-06-06
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Nishinaka Kazuki
  • Izumi Daichi
  • Kitsuya Shigeki
  • Shimamura Junji
  • Aramaki Norichika

Abrégé

Provided is a steel sheet that exhibits an excellent resistance to HIC. The steel sheet according to the present invention has a prescribed component composition and, in the region of the interior from a depth that is one-fourth the sheet thickness in the sheet thickness direction on each of the two sides of the steel sheet, has an average composition that contains 10 to 40 mass% MgO and not more than 10.0 mass% MnS with MnS inclusions being present for which the average value of the aspect ratio is not more than 10. The average value of the top 10% of the circle equivalent diameters of said inclusions is not more than 2.0 µm, and the cracking area ratio CAR in this region after HIC testing is not more than 1.0%.

Classes IPC  ?

  • C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
  • C21C 7/04 - Elimination des impuretés par addition d'agent traitant
  • C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
  • C22C 38/12 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
  • C22C 38/58 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et plus de 1,5% en poids de manganèse

72.

INSULATION-COATING-FILM-EQUIPPED ELECTROMAGNETIC STEEL SHEET

      
Numéro d'application JP2023042809
Numéro de publication 2024/117201
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-11-29
Date de publication 2024-06-06
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Wakasugi Chuei
  • Muramatsu Naoki
  • Matsuda Takeshi

Abrégé

Provided is an insulation-coating-film-equipped electromagnetic steel sheet in which cracking of the insulation coating film after strain relief is suppressed and which has exceptional sticking resistance. An insulation-coating-film-equipped electromagnetic steel sheet according to the present disclosure is characterized by comprising an electromagnetic steel sheet and an insulation coating film formed on at least one surface of the electromagnetic steel sheet, the insulation coating film containing Zr and Mn, and the mass ratio Mn/Zr for the insulation coating film being 0.010-0.100.

Classes IPC  ?

  • C23C 26/00 - Revêtements non prévus par les groupes
  • C21D 9/46 - Traitement thermique, p.ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliers; Fours à cet effet pour tôles
  • H01F 1/147 - Alliages caractérisés par leur composition
  • H01F 27/245 - Noyaux magnétiques fabriqués à partir de tôles, p.ex. à grains orientés

73.

SURFACE-TREATED STEEL SHEET AND PRODUCTION METHOD THEREFOR

      
Numéro d'application JP2023025344
Numéro de publication 2024/111156
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-07-07
Date de publication 2024-05-30
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Ueno Takashi
  • Nakagawa Yusuke

Abrégé

Provided is a surface-treated steel sheet that can be produced without using hexavalent chromium and has excellent sulfide stain resistance, excellent coating secondary adhesion, and an excellent appearance. Specifically provided is a surface-treated steel sheet comprising, on at least one surface of a steel sheet, a Sn plating layer and a coating layer that is disposed on the Sn plating layer and contains a Zn oxide and/or a Ti oxide, wherein the water contact angle is 50° or less, and the atomic ratio of the total amount of K, Na, Mg, and Ca adhered to the surface with respect to all of the elements is at most 5.0%.

Classes IPC  ?

  • C23C 22/36 - Traitement chimique de surface de matériaux métalliques par réaction de la surface avec un milieu réactif laissant des produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, p.ex. revêtement par conversion, passivation des métaux au moyen de solutions aqueuses au moyen de solutions aqueuses acides d'un pH < 6 contenant des fluorures ou des fluorures complexes et des phosphates
  • C23C 28/00 - Revêtement pour obtenir au moins deux couches superposées, soit par des procédés non prévus dans un seul des groupes principaux , soit par des combinaisons de procédés prévus dans les sous-classes et
  • C25D 5/48 - Post-traitement des surfaces revêtues de métaux par voie électrolytique
  • C25D 7/00 - Dépôt électrochimique caractérisé par l'objet à revêtir
  • C25D 9/08 - Revêtement électrolytique autrement qu'avec des métaux avec des matières inorganiques par des procédés cathodiques

74.

SURFACE-TREATED STEEL SHEET AND METHOD FOR PRODUCING SAME

      
Numéro d'application JP2023025347
Numéro de publication 2024/111159
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-07-07
Date de publication 2024-05-30
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Ueno Takashi
  • Nakagawa Yusuke

Abrégé

The present invention provides a surface-treated steel sheet which can be produced without the use of hexavalent chromium, and which has excellent adhesion with BPA-free paint. Provided is a surface-treated steel sheet comprising, on at least one surface of a steel sheet, a Ni-containing layer, and a coating layer disposed on the Ni-containing layer and containing at least one of a Zr oxide and a Ti oxide, wherein the ethylene glycol contact angle is not greater than 50°, and the sum of the atomic ratios of the K, Na, Mg, and Ca adsorbed on the surface of the steel sheet is not greater than 5.0%.

Classes IPC  ?

  • C23C 22/36 - Traitement chimique de surface de matériaux métalliques par réaction de la surface avec un milieu réactif laissant des produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, p.ex. revêtement par conversion, passivation des métaux au moyen de solutions aqueuses au moyen de solutions aqueuses acides d'un pH < 6 contenant des fluorures ou des fluorures complexes et des phosphates
  • C23C 28/00 - Revêtement pour obtenir au moins deux couches superposées, soit par des procédés non prévus dans un seul des groupes principaux , soit par des combinaisons de procédés prévus dans les sous-classes et
  • C25D 5/48 - Post-traitement des surfaces revêtues de métaux par voie électrolytique
  • C25D 7/00 - Dépôt électrochimique caractérisé par l'objet à revêtir
  • C25D 9/08 - Revêtement électrolytique autrement qu'avec des métaux avec des matières inorganiques par des procédés cathodiques

75.

GRINDING SYSTEM, TRACK GENERATION METHOD, AND PRODUCT MANUFACTURING METHOD

      
Numéro d'application JP2023034147
Numéro de publication 2024/111233
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-09-20
Date de publication 2024-05-30
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Watanabe Taku
  • Harada Junji
  • Sumiya Takuma

Abrégé

A grinding system 1 is provided with: a grinding apparatus 10 provided with a grinding tool 22 for grinding an object member 80; an applied pressure measuring device 14 that measures a grinding pressure acting on the object member 80 from the grinding tool 22; and a control device 12 that generates, on the basis of the three-dimensional shape of the surface of the object member 80 and the position and shape of a removal target 82 in the object member 80, a track for the grinding tool 22 to grind off the removal target 82, and controls the grinding apparatus 10 so as to move the grinding tool 22 along the track. The control device 12 generates the track such that the moving speed and/or the grinding pressure of the grinding tool 22 with respect to the object member 80 changes in accordance with the position of the grinding tool 22.

Classes IPC  ?

  • B24B 27/033 - Autres machines ou dispositifs à meuler pour le meulage d'une surface à des fins de nettoyage, p.ex. pour décalaminer ou corriger par meulage des défauts de la surface
  • B24B 27/00 - Autres machines ou dispositifs à meuler
  • B24B 49/16 - Appareillage de mesure ou de calibrage pour la commande du mouvement d'avance de l'outil de meulage ou de la pièce à meuler; Agencements de l'appareillage d'indication ou de mesure, p.ex. pour indiquer le début de l'opération de meulage tenant compte de la pression de travail
  • B25J 9/10 - Manipulateurs à commande programmée caractérisés par des moyens pour régler la position des éléments manipulateurs
  • B25J 13/08 - Commandes pour manipulateurs au moyens de dispositifs sensibles, p.ex. à la vue ou au toucher

76.

MONITORING METHOD AND MONITORING DEVICE

      
Numéro d'application JP2023038750
Numéro de publication 2024/111353
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-10-26
Date de publication 2024-05-30
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Enoeda Seiji
  • Nishina Yoshiaki
  • Yamahira Naoshi

Abrégé

Provided are a monitoring method and a monitoring device with which it is possible to monitor both meandering and edge cutting of a belt without applying a special treatment to the belt. The monitoring method is for monitoring a belt that is driven in the traveling direction by a drive means. The monitoring method includes: a surface shape measuring step (S1) for measuring the surface shape of the belt; and a determination step (S2 to S9) for identifying the position of both ends of the belt in the width direction at the measurement part from the data of the surface shape measured in the surface shape measuring step, and determining the presence or absence of meandering and edge cutting of the belt on the basis of the identified position of both ends of the belt in the width direction.

Classes IPC  ?

  • B65G 43/02 - Dispositifs de commande, p.ex. de sécurité, d'alarme ou de correction des erreurs détectant une condition physique dangereuse des porte-charges, p.ex. pour stopper l'entraînement en cas d'échauffement
  • G01B 11/30 - Dispositions pour la mesure caractérisées par l'utilisation de techniques optiques pour mesurer la rugosité ou l'irrégularité des surfaces

77.

HIGH-STRENGTH HOT-ROLLED STEEL SHEET, AND METHOD FOR PRODUCING SAME

      
Numéro d'application JP2023041535
Numéro de publication 2024/111525
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-11-17
Date de publication 2024-05-30
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Hasegawa Hiroshi
  • Matsuda Hiroshi
  • Tobita Shunsuke

Abrégé

Provided is a high-strength hot-rolled steel sheet having excellent post-heating strength, toughness, and delayed fracture resistance. The high-strength hot-rolled steel sheet has a component composition containing, by mass%, 0.06-0.23% of C, 0.1-3.0% of Si, 1.5-3.5% of Mn, 0-0.050% (exclusive of 0) of P, 0-0.0050% (exclusive of 0) of S, 0-1.5% (exclusive of 0) of Al, 0-0.010% (exclusive of 0) of N, 0-0.003% (exclusive of 0) of O, and 0.040-0.200% of a total of Ti and Nb, with the balance consisting of Fe and unavoidable impurities, wherein: the steel structure has martensite and/or lower bainite as a main phase; the retained austenite is less than 3% by volume; (Ti in solid solution + Nb in solid solution)/(total Ti amount + total Nb amount) is 0.300-0.800 (exclusive of 0.800); the total amount of Ti and Nb present as precipitates having a particle diameter of at least 100 nm is 0.010-0.030 mass%; and the [110]<111> orientation pole density in the surface layer region is 1.8-5.0.

Classes IPC  ?

  • C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
  • B21B 1/26 - Méthodes de laminage ou laminoirs pour la fabrication des produits semi-finis de section pleine ou de profilés; Séquence des opérations dans les trains de laminoirs; Installation d'une usine de laminage, p.ex. groupement de cages; Succession des passes ou des alternances de passes pour laminer des bandes ou des feuilles en longueurs indéfinies selon un processus continu par laminage à chaud
  • C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
  • C21D 9/46 - Traitement thermique, p.ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliers; Fours à cet effet pour tôles
  • C22C 38/14 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
  • C22C 38/60 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du plomb, du sélénium, du tellure, de l'antimoine, ou plus de 0,04% en poids de soufre

78.

STEEL SHEET, MEMBER, AND METHOD FOR PRODUCING STEEL SHEET, AND METHOD FOR PRODUCING MEMBER

      
Numéro d'application 18550132
Statut En instance
Date de dépôt 2022-02-28
Date de la première publication 2024-05-30
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Yoshioka, Shimpei
  • Kaneko, Shinjiro
  • Honda, Yuma

Abrégé

To provide a steel sheet with a tensile strength of 1310 MPa or more that can achieve excellent press formability in a steel having a martensite-dominant microstructure with excellent delayed fracture resistance properties. Disclosed is a steel sheet including: a chemical composition containing, by mass %, C: 0.12-0.40%, Si: 1.5% or less, Mn: more than 1.7% and 3.5% or less, P: 0.05% or less, S: 0.010% or less, sol.Al: 1.00% or less, N: 0.010% or less, Ti: 0.002-0.080%, and B: 0.0002-0.0050%, with the balance being Fe and inevitable impurities; a metallic structure in which an area ratio of martensite to an entire microstructure is 85% or more, and a ratio LS/LB satisfies a predetermined formula (1), where LS denotes a length of a sub-block boundary and LB denotes a length of a block boundary; and a tensile strength of 1310 MPa or more.

Classes IPC  ?

  • C21D 9/46 - Traitement thermique, p.ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliers; Fours à cet effet pour tôles
  • C21D 1/18 - Durcissement; Trempe avec ou sans revenu ultérieur
  • C21D 1/84 - Refroidissement lent dirigé
  • C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
  • C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
  • C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
  • C22C 38/02 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du silicium 
  • C22C 38/04 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du manganèse
  • C22C 38/06 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
  • C22C 38/12 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
  • C22C 38/14 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
  • C22C 38/16 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du cuivre
  • C22C 38/22 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et du molybdène ou du tungstène
  • C22C 38/26 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et du niobium ou du tantale
  • C22C 38/28 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
  • C22C 38/32 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et du bore
  • C22C 38/38 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de manganèse
  • C22C 38/60 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du plomb, du sélénium, du tellure, de l'antimoine, ou plus de 0,04% en poids de soufre

79.

REDUCED IRON PRODUCTION METHOD AND REDUCED IRON PRODUCTION DEVICE

      
Numéro d'application 18551597
Statut En instance
Date de dépôt 2021-12-03
Date de la première publication 2024-05-30
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Terui, Koki
  • Higuchi, Takahide
  • Yamamoto, Tetsuya

Abrégé

Provided is a reduced iron production method that can efficiently produce reduced iron without preheating raw materials. The reduced iron production method includes charging an agglomerate, which is a raw material of reduced iron, into a reducing furnace while introducing a reducing gas, which contains hydrogen as a main component, into the reducing furnace, and reducing iron oxide contained in the agglomerate by the reducing gas to obtain reduced iron, where the agglomerate to be charged into the reducing furnace is an agglomerate that retains heat obtained during its production, and the heat is used in a reduction reaction of the iron oxide.

Classes IPC  ?

  • C21B 13/02 - Fabrication de fer spongieux ou d'acier liquide par des procédés directs dans des fours à cuve
  • C21B 13/00 - Fabrication de fer spongieux ou d'acier liquide par des procédés directs
  • C22B 1/16 - Frittage; Agglomération

80.

SURFACE-TREATED STEEL SHEET AND METHOD FOR PRODUCING SAME

      
Numéro d'application JP2023025345
Numéro de publication 2024/111157
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-07-07
Date de publication 2024-05-30
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Ueno Takashi
  • Nakagawa Yusuke

Abrégé

The present invention provides a surface-treated steel sheet which can be produced without the use of hexavalent chromium, and which has excellent adhesion with BPA-free paint. Provided is a surface-treated steel sheet comprising, on at least one surface of a steel sheet, a Sn plating layer, and a coating layer disposed on the Sn plating layer and containing at least one of a Zr oxide and a Ti oxide, wherein the ethylene glycol contact angle is not greater than 50°, and the sum of the atomic ratios of the K, Na, Mg, and Ca adsorbed on the surface of the steel sheet is not greater than 5.0%.

Classes IPC  ?

  • C23C 22/36 - Traitement chimique de surface de matériaux métalliques par réaction de la surface avec un milieu réactif laissant des produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, p.ex. revêtement par conversion, passivation des métaux au moyen de solutions aqueuses au moyen de solutions aqueuses acides d'un pH < 6 contenant des fluorures ou des fluorures complexes et des phosphates
  • C23C 28/00 - Revêtement pour obtenir au moins deux couches superposées, soit par des procédés non prévus dans un seul des groupes principaux , soit par des combinaisons de procédés prévus dans les sous-classes et
  • C25D 5/48 - Post-traitement des surfaces revêtues de métaux par voie électrolytique
  • C25D 7/00 - Dépôt électrochimique caractérisé par l'objet à revêtir
  • C25D 9/08 - Revêtement électrolytique autrement qu'avec des métaux avec des matières inorganiques par des procédés cathodiques

81.

SURFACE-TREATED STEEL SHEET AND METHOD FOR PRODUCING SAME

      
Numéro d'application JP2023025346
Numéro de publication 2024/111158
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-07-07
Date de publication 2024-05-30
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Ueno Takashi
  • Nakagawa Yusuke

Abrégé

Provided is a surface-treated steel sheet that can be produced without using hexavalent chromium and has excellent sulfide stain resistance, excellent coating secondary adhesion, and an excellent appearance. Specifically provided is a surface-treated steel sheet comprising, on at least one surface of a steel sheet, a Ni-containing layer and a coating layer that is disposed on the Ni-containing layer and contains at least one of a Zn oxide and a Ti oxide, wherein the water contact angle is 50° or less, and the atomic ratio of the total amount of K, Na, Mg, and Ca adhered to the surface with respect to all of the elements is at most 5.0%.

Classes IPC  ?

  • C23C 22/36 - Traitement chimique de surface de matériaux métalliques par réaction de la surface avec un milieu réactif laissant des produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, p.ex. revêtement par conversion, passivation des métaux au moyen de solutions aqueuses au moyen de solutions aqueuses acides d'un pH < 6 contenant des fluorures ou des fluorures complexes et des phosphates
  • C23C 28/00 - Revêtement pour obtenir au moins deux couches superposées, soit par des procédés non prévus dans un seul des groupes principaux , soit par des combinaisons de procédés prévus dans les sous-classes et
  • C25D 5/48 - Post-traitement des surfaces revêtues de métaux par voie électrolytique
  • C25D 7/00 - Dépôt électrochimique caractérisé par l'objet à revêtir
  • C25D 9/08 - Revêtement électrolytique autrement qu'avec des métaux avec des matières inorganiques par des procédés cathodiques

82.

RESISTANCE SPOT WELDING METHOD

      
Numéro d'application JP2023033285
Numéro de publication 2024/111224
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-09-13
Date de publication 2024-05-30
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Endo Reiko
  • Takashima Katsutoshi

Abrégé

The purpose of the present invention is to provide a resistance spot welding method. The present invention is a resistance spot welding method for joining a sheet set in which two or more steel sheets including at least one high-strength steel sheet are stacked, a steel sheet having a specific component composition being used as the high-strength steel sheet, and the method comprising: a main energization step for energizing the sheet set at a current value Iw to thereby form a resistance-spot-welded part; and, after the main energization step, a post-heat-treatment step including a cooling process in which the resistance-spot-welded part is cooled during a cooling time tc longer than 800 ms, and a warming process in which the resistance-spot-welded part is energized during an energization time tt longer than 100 ms and not longer than 300 ms at a current value It that satisfies the relationship 1.05×Iw≤It≤1.80×Iw.

Classes IPC  ?

  • B23K 11/24 - Circuits d'alimentation ou de commande appropriés
  • B23K 11/11 - Soudage par points
  • B23K 11/16 - Soudage par résistance tenant compte des propriétés du métal à souder
  • C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
  • C22C 38/04 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du manganèse
  • C22C 38/58 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et plus de 1,5% en poids de manganèse

83.

MACHINING SYSTEM, TRAJECTORY GENERATION METHOD, AND PRODUCT MANUFACTURING METHOD

      
Numéro d'application JP2023034148
Numéro de publication 2024/111234
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-09-20
Date de publication 2024-05-30
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Watanabe Taku
  • Harada Junji

Abrégé

A machining system 1 comprises: a machining device 20 that processes a workpiece 80 including a removal target 82; and a control device 12 that, on the basis of the three-dimensional shape and the positioning of the workpiece 80 and the location and the shape of the removal target 82, generates a movement trajectory 41 of the machining device 20 for removing the removal target 82, and causes the machining device 20 to move on the basis of the movement trajectory 41. The control device 12 generates, as the movement trajectory 41, a path along which the machining device 20 approaches a base shape of the workpiece 80 while circling around the outside of the workpiece 80, or a path along which the machining device 20 approaches the base shape of the workpiece 80 while circling around the inside of the workpiece 80.

Classes IPC  ?

  • B23C 3/12 - Ebavurage ou finition des arêtes, p.ex. ébarbage des angles soudés
  • B23Q 15/00 - Commande automatique ou régulation du mouvement d'avance, de la vitesse de coupe ou de la position tant de l'outil que de la pièce
  • B25J 13/08 - Commandes pour manipulateurs au moyens de dispositifs sensibles, p.ex. à la vue ou au toucher

84.

COLD ROLLING METHOD FOR STEEL SHEET, MANUFACTURING METHOD FOR COLD-ROLLED STEEL SHEET, AND MANUFACTURING FACILITY FOR COLD-ROLLED STEEL SHEET

      
Numéro d'application JP2023034283
Numéro de publication 2024/111238
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-09-21
Date de publication 2024-05-30
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Hioka, Daiki
  • Fujita, Noriki
  • Matsubara, Yukihiro
  • Ikehara, Yuya
  • Masumo, Hiroyuki

Abrégé

A cold rolling method for a steel sheet according to the present invention uses a prediction model for predicting the tension of the width-direction edge portion of the steel sheet on the cold-rolling-mill exit side to control the control amount of a shape control actuator of the cold rolling mill when cold-rolling the steel sheet, thereby cold-rolling the steel sheet, wherein the prediction model is generated using, as an explanatory variable, rolling record data obtained when the steel sheet was cold-rolled in the past, and using, as an objective variable, an estimated value for the tension of the width-direction edge portion of the steel sheet on the cold-rolling-mill exit side, and the rolling record data includes record data, of rolling loads, appropriately acquired over the entire region of cold rolling, the cold rolling method comprising a step for inputting rolling conditions for a steel sheet to be rolled to the prediction model, thereby successively predicting the tension of the width-direction edge portion of the steel sheet to be rolled on the cold-rolling-mill exit side, and controlling the control amount of the shape control actuator such that the predicted tension reaches a preset target tension.

Classes IPC  ?

  • B21B 37/48 - Commande de la tension; Commande de la compression
  • B21B 37/38 - Commande de la planéité ou du profil pendant le laminage de bandes, de feuilles ou de tôles utilisant la flexion du cylindre

85.

TEMPERATURE-MEASURING DEVICE AND TEMPERATURE-MEASURING METHOD

      
Numéro d'application JP2023036391
Numéro de publication 2024/111261
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-10-05
Date de publication 2024-05-30
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Yamahira Naoshi
  • Ito Tomohiko
  • Kashihara Yusuke
  • Terui Koki

Abrégé

Electromagnetic waves of the resonant frequency of a measuring instrument 11 are transmitted to the measuring instrument 11, which is a hollow body having a metal shell part 12 that covers an internal space 14 and that is provided with through holes 13 connecting the internal space 14 to the outside, to cause the measuring instrument 11 to resonate. Electromagnetic waves emitted from the resonant measuring instrument 11 are received. The measuring instrument 11 is placed in equipment subject to temperature measurement, and expands or contracts according to temperature, whereby the resonant frequency thereof changes. The temperature of equipment such as a blast furnace is thereby measured without destroying the equipment.

Classes IPC  ?

  • C21B 7/24 - Barres d'essai ou autres dispositifs de contrôle
  • F27D 21/00 - Aménagement des dispositifs de surveillance; Aménagement des dispositifs de sécurité
  • G01K 11/26 - Mesure de la température basée sur les variations physiques ou chimiques, n'entrant pas dans les groupes , , ou utilisant la mesure d'effets acoustiques de fréquences de résonance

86.

SURFACE SHAPE MEASUREMENT DEVICE AND SURFACE SHAPE MEASUREMENT METHOD

      
Numéro d'application JP2023038747
Numéro de publication 2024/111352
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-10-26
Date de publication 2024-05-30
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Enoeda Seiji
  • Yamahira Naoshi
  • Nishina Yoshiaki

Abrégé

A surface shape measurement device (10) measures the surface shape of a belt driven in an advancing direction by a driving means. The surface shape measurement device (10) is provided with: a plurality of laser sensors (11) for measuring the surface shape of a belt by irradiating the belt with a linear laser that extends in the width direction of the belt, a portion of the irradiation range of mutual linear lasers being adjacent; and a calculation device (12) for controlling the irradiation timing of the laser sensors so that the irradiation timing of the plurality of laser sensors do not overlap each other, acquiring measurement data from the laser sensors, and calculating the surface shape of the belt on the basis of the acquired measurement data.

Classes IPC  ?

  • G01B 11/25 - Dispositions pour la mesure caractérisées par l'utilisation de techniques optiques pour mesurer des contours ou des courbes en projetant un motif, p.ex. des franges de moiré, sur l'objet
  • G01B 11/245 - Dispositions pour la mesure caractérisées par l'utilisation de techniques optiques pour mesurer des contours ou des courbes en utilisant plusieurs transducteurs fixes fonctionnant simultanément

87.

HIGH-STRENGTH HOT-ROLLED STEEL SHEET AND METHOD FOR PRODUCING SAME

      
Numéro d'application JP2023041536
Numéro de publication 2024/111526
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-11-17
Date de publication 2024-05-30
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Hasegawa Hiroshi
  • Matsuda Hiroshi
  • Tobita Shunsuke

Abrégé

The purpose of the present invention is to provide a high-strength hot-rolled steel sheet having excellent toughness and punchability and also having excellent strength and toughness after post-heating; and a method for producing the high-strength hot-rolled steel sheet. Provided is a high-strength hot-rolled steel sheet having a chemical composition comprising, in % by mass, 0.04 to 0.18% of C, 0.1 to 3.0% of Si, 0.5 to 3.5% of Mn, more than 0% and 0.050% or less of P, more than 0% and 0.010% or less of S, more than 0% and 1.5% or less of Al, more than 0% and 0.010% or less of N, more than 0% and 0.003% or less of O, 0.040 to 0.150% of Ti, and a remainder comprising Fe and unavoidable impurities, in which a steel structure contains bainite as a main phase, retained austenite is contained in an amount less than 3% by volume, a ((solid solution Ti amount)/(total Ti amount)) ratio is 0.30 or more and less than 0.80, and the amount of Ti that is present in the form of precipitates each having a grain diameter of 100 nm or more is 0.010 to 0.030% by mass.

Classes IPC  ?

  • C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
  • B21B 1/26 - Méthodes de laminage ou laminoirs pour la fabrication des produits semi-finis de section pleine ou de profilés; Séquence des opérations dans les trains de laminoirs; Installation d'une usine de laminage, p.ex. groupement de cages; Succession des passes ou des alternances de passes pour laminer des bandes ou des feuilles en longueurs indéfinies selon un processus continu par laminage à chaud
  • C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
  • C21D 9/46 - Traitement thermique, p.ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliers; Fours à cet effet pour tôles
  • C22C 38/14 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
  • C22C 38/60 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du plomb, du sélénium, du tellure, de l'antimoine, ou plus de 0,04% en poids de soufre

88.

HIGH-STRENGTH HOT-ROLLED STEEL SHEET AND METHOD FOR PRODUCING SAME

      
Numéro d'application JP2023041537
Numéro de publication 2024/111527
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-11-17
Date de publication 2024-05-30
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Hasegawa Hiroshi
  • Matsuda Hiroshi
  • Tobita Shunsuke

Abrégé

Provided are: a high-strength hot-rolled steel sheet having excellent toughness and also having excellent strength, toughness and bendability after post-heating; and a method for producing the high-strength hot-rolled steel sheet. The high-strength hot-rolled steel sheet has a chemical composition comprising, in % by mass, 0.04 to 0.18% of C, 0.1 to 3.0% of Si, 0.5 to 3.5% of Mn, more than 0% and 0.050% or less of P, more than 0% and 0.010% or less of S, more than 0% and 1.5% or less of Al, more than 0% and 0.010% or less of N, more than 0% and 0.003% or less of O, 0.020 to 0.100% of Nb, and a remainder comprising Fe and unavoidable impurities, in which the steel structure contains bainite as a main phase, retained austenite is contained in an amount of less than 3% by volume, the ((solid solution Nb amount)/(total Nb amount)) ratio is 0.300 or more and less than 0.800, and the amount of Nb that is present in the form of precipitates each having a grain diameter of 100 nm or more is 0.010 to 0.030% by mass.

Classes IPC  ?

  • C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
  • B21B 1/26 - Méthodes de laminage ou laminoirs pour la fabrication des produits semi-finis de section pleine ou de profilés; Séquence des opérations dans les trains de laminoirs; Installation d'une usine de laminage, p.ex. groupement de cages; Succession des passes ou des alternances de passes pour laminer des bandes ou des feuilles en longueurs indéfinies selon un processus continu par laminage à chaud
  • C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
  • C21D 9/46 - Traitement thermique, p.ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliers; Fours à cet effet pour tôles
  • C22C 38/12 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
  • C22C 38/60 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du plomb, du sélénium, du tellure, de l'antimoine, ou plus de 0,04% en poids de soufre

89.

MODEL FOR PREDICTING OXYGEN AMOUNT PER UNIT AREA AFTER DECARBURIZATION ANNEALING, METHOD FOR PRODUCING SAME, AND METHOD FOR MANUFACTURING GRAIN-ORIENTED ELECTRICAL STEEL SHEET

      
Numéro d'application JP2023041720
Numéro de publication 2024/111567
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-11-21
Date de publication 2024-05-30
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Yamada Takuya
  • Watanabe Makoto
  • Terashima Takashi

Abrégé

This model predicts an oxygen amount per unit area after decarburization annealing, and is used for producing a grain-oriented electrical steel sheet by: hot-rolling a steel material for the grain-oriented electrical steel sheet; optionally annealing the hot-rolled steel sheet; cold-rolling the steel sheet once or two times or more with intermediate annealing performed therebetween; subjecting the steel sheet to decarburization annealing; applying an annealing separator mainly containing MgO to a surface of the steel sheet; and, thereafter, subjecting the steel sheet to finishing annealing. The model is created by using, as explanatory variables, at least three variables which are the components of the steel material, annealing conditions before the last cold rolling, and decarburization annealing conditions, and by using an objective variable corresponding to the explanatory variables as the oxygen amount per unit area after decarburization annealing. In addition, the decarburizing annealing conditions are set using the oxygen amount per unit area prediction model thus created such that the oxygen amount per unit area after decarburizing annealing becomes a target value to manufacture a grain-oriented electrical steel sheet.

Classes IPC  ?

  • C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
  • C21D 9/46 - Traitement thermique, p.ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliers; Fours à cet effet pour tôles
  • H01F 1/147 - Alliages caractérisés par leur composition
  • H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateurs; Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants
  • C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
  • C22C 38/60 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du plomb, du sélénium, du tellure, de l'antimoine, ou plus de 0,04% en poids de soufre

90.

GRAIN-ORIENTED ELECTROMAGNETIC STEEL SHEET AND METHOD FOR MANUFACTURING SAME

      
Numéro d'application JP2023041721
Numéro de publication 2024/111568
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-11-21
Date de publication 2024-05-30
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Yamada Takuya
  • Watanabe Makoto
  • Terashima Takashi

Abrégé

When a steel material having a prescribed component composition is hot-rolled, cold-rolled, and subjected to decarburization and annealing which also serves as primary recrystallisation annealing, an annealing separator is applied to the surface of the steel sheet, finishing annealing is carried out, and then flattening annealing is carried out to manufacture a grain-oriented electromagnetic steel sheet: a ceramic, preferably a ceramic comprising a carbide, a nitride, or an oxide of one or more metal elements selected from Mg, Al, Si, Ti, Cr, Zr, or Y, or a ceramic comprising a complex of two or more substances from among the abovementioned carbides, nitrides, and oxides, is electrodeposited on the surface of the finishing-annealed steel sheet, and a ceramic coating is formed; and a coating tension of preferably 5-40 MPa is applied to the steel sheet, whereby a low-iron-loss grain-oriented electromagnetic steel sheet having a coating that has excellent uniformity and adhesion and that is capable of imparting high tension to the steel sheet surface is obtained.

Classes IPC  ?

  • C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
  • C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
  • C21D 9/46 - Traitement thermique, p.ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliers; Fours à cet effet pour tôles
  • C22C 38/04 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du manganèse
  • C22C 38/60 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du plomb, du sélénium, du tellure, de l'antimoine, ou plus de 0,04% en poids de soufre
  • H01F 1/147 - Alliages caractérisés par leur composition

91.

FRICTION ELEMENT JOINING METHOD

      
Numéro d'application JP2023041745
Numéro de publication 2024/111571
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-11-21
Date de publication 2024-05-30
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Munemura Naoaki
  • Taniguchi Koichi

Abrégé

The purpose of the present invention is to provide a friction element joining method in which a sheet assembly composed of two or more stacked metal sheets is jointed together by forcing an element having a tip angle into the sheet assembly while rotating the element. The friction element joining method includes an oxide-film removal step in which the lower surface of the element is brought into contact with an oxide film of the upper surface of the lowermost metal sheet of the sheet assembly, thereby removing the oxide film. In the oxide-film removal step, use is made of an element in which the elevation angle of the tip angle satisfies a given requirement expression in accordance with element diameter, pressing force, rotational speed, and the tensile strength of the lowermost metal sheet.

Classes IPC  ?

  • B23K 20/12 - Soudage non électrique par percussion ou par une autre forme de pression, avec ou sans chauffage, p.ex. revêtement ou placage la chaleur étant produite par friction; Soudage par friction

92.

HIGH-STRENGTH STEEL SHEET AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME

      
Numéro d'application 18274778
Statut En instance
Date de dépôt 2021-11-12
Date de la première publication 2024-05-23
Propriétaire JFE Steel Corporation (Japon)
Inventeur(s)
  • Endoh, Kazuki
  • Kawasaki, Yoshiyasu
  • Toji, Yuki

Abrégé

A high-strength steel sheet is disclosed having a specified chemical composition and a steel microstructure composed of, on an area fraction basis, ferrite: 1% to 40%, fresh martensite: less than 1.0%, bainite and tempered martensite in total: 40% to 90%, and retained austenite: 6% or more, wherein a value obtained by dividing an average Mn content (% by mass) of the retained austenite by an average Mn content (% by mass) of the ferrite is 1.1 or more, and a value obtained by dividing an average C content (% by mass) of retained austenite with an aspect ratio of 2.0 or more by an average C content (% by mass) of the ferrite is 3.0 or more, and a diffusible hydrogen content of steel is 0.3 ppm by mass or less.

Classes IPC  ?

  • C22C 38/04 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du manganèse
  • C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
  • C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
  • C22C 38/02 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du silicium 
  • C22C 38/06 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
  • C23C 2/06 - Zinc ou cadmium ou leurs alliages
  • C23C 2/28 - Post-traitement thermique, p.ex. par traitement dans un bain d'huile

93.

METHOD FOR OPERATING CONVERTER AND METHOD FOR PRODUCING MOLTEN STEEL

      
Numéro d'application 18282266
Statut En instance
Date de dépôt 2021-11-04
Date de la première publication 2024-05-23
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Amano, Shota
  • Kono, Yuki

Abrégé

When supplying oxygen source to molten pig iron inside a converter-type refining furnace and performing desiliconization, dephosphorization, and decarburization refining, one or more of slag removal flow shape, slag removal flow velocity, and slag surface shape while discharging slag through a throat is measured to estimate one or both of a slag removal amount and physical properties of removed slag. When sequentially performing one or both of desiliconization and dephosphorization, an intermediate step of discharging part or all of generated slag through the throat, and the remaining other refining step, in the intermediate step, the method measures one or two of slag removal flow shape, slag removal flow velocity, and slag surface shape, estimates one or both of amount and physical properties of slag removed, estimates remaining slag amount, or remaining slag amount and composition, and determines an auxiliary raw material amount to be fed in the other refining step.

Classes IPC  ?

  • C21C 1/02 - Déphosphoration ou désulfuration
  • C21C 1/04 - Elimination des impuretés autres que le carbone, le phosphore ou le soufre
  • C21C 5/32 - Soufflage par le dessus
  • C21C 5/36 - Procédés donnant des laitiers de composition particulière
  • C21C 5/46 - Caractéristiques de construction des convertisseurs - Parties constitutives ou accessoires
  • C21C 5/52 - Fabrication de l'acier au four électrique
  • C21C 7/072 - Traitement par des gaz

94.

HIGH-STRENGTH HOT-ROLLED STEEL SHEET AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME

      
Numéro d'application 18283052
Statut En instance
Date de dépôt 2022-03-23
Date de la première publication 2024-05-23
Propriétaire JFE Steel Corporation (Japon)
Inventeur(s)
  • Hasegawa, Hiroshi
  • Kimura, Hideyuki
  • Umino, Takanori
  • Moriyasu, Noriaki

Abrégé

A high-strength hot-rolled steel sheet has a chemical composition containing, by mass %, C: 0.02% to 0.23%, Si: 0.10% to 3.00%, Mn: 0.5% to 3.5%, P: 0.100% or less, S: 0.02% or less, and Al: 1.5% or less, the balance being Fe and incidental impurities, in which the total area fraction of martensite and bainite is 80% to 100%, the maximum orientation density of grains is less than 2.5 in a region extending from a position of 5 μm to a position of 10 μm from a surface in the thickness direction, and the maximum orientation density of grains is 2.5 or more in a region extending from a position of 50 μm to a position of 100 μm from the surface in the thickness direction.

Classes IPC  ?

  • C22C 38/04 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du manganèse
  • C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
  • C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
  • C21D 9/46 - Traitement thermique, p.ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliers; Fours à cet effet pour tôles
  • C22C 38/02 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du silicium 
  • C22C 38/06 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant de l'aluminium

95.

METHOD FOR DETECTING ABNORMAL VIBRATION OF ROLLING MILL, APPARATUS FOR DETECTING ABNORMALITY OF ROLLING MILL, ROLLING METHOD, AND METHOD FOR PRODUCING METAL STRIP

      
Numéro d'application 18283958
Statut En instance
Date de dépôt 2022-02-04
Date de la première publication 2024-05-23
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Baba, Wataru
  • Yajima, Masahide
  • Hirata, Takehide
  • Takashima, Yukio

Abrégé

A method for detecting abnormal vibration of a rolling mill including a collecting step of collecting vibration data of the rolling mill, a frequency analysis step of generating first analysis data by performing frequency analysis of the vibration data, a principal component analysis step of performing principal component analysis on the first analysis data by using reference data specified in advance on the basis of a normal state as a principal component and thereby generating evaluation data, which is a projection of the first analysis data onto the reference data, and an abnormal vibration detection step of extracting an outlier component from the evaluation data and the first analysis data and detecting an abnormality of the rolling mill from the extracted outlier component.

Classes IPC  ?

  • B21B 38/00 - Procédés ou dispositifs de mesure spécialement adaptés aux laminoirs, p.ex. détection de la position, inspection du produit
  • G01H 1/00 - Mesure des vibrations dans des solides en utilisant la conduction directe au détecteur

96.

METHOD, DEVICE, AND PROGRAM FOR PREDICTING CHANGE IN SHAPE OF PRESS-FORMED ARTICLE, AND METHOD FOR MANUFACTURING PRESS-FORMED ARTICLE

      
Numéro d'application JP2023033173
Numéro de publication 2024/105988
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-09-12
Date de publication 2024-05-23
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Urabe, Masaki
  • Nakamoto, Taira
  • Fujii, Yusuke

Abrégé

This method for predicting a change in the shape of a press-molded article includes: a step (S1) for acquiring stress and strain in a press-molded article at the bottom dead center of forming; a step (S3) for acquiring residual stress and strain in the press-molded article immediately after springback; a step (S5) for acquiring a stress relaxation amount that reflects a stress-strain change history before and after springback, adding the acquired stress relaxation amount to the value of the residual stress in the press-molded article immediately after springback, and setting a post-stress-relation residual stress; and a step (S7) for obtaining a shape, of the press-molded article in which the post-stress-relaxation residual stress has been set, in which moments of force are balanced.

Classes IPC  ?

  • B21D 22/00 - Mise en forme sans coupage, par estampage, repoussage ou emboutissage

97.

HOT-ROLLED STEEL SHEET AND METHOD FOR PRODUCING SAME

      
Numéro d'application JP2023033819
Numéro de publication 2024/105998
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-09-19
Date de publication 2024-05-23
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Kosaka Noriaki
  • Matsuda Hiroshi

Abrégé

Provided is a hot-rolled steel sheet having a yield strength (YS) of 680 MPa or greater and having excellent bendability and toughness, and a method for producing the same. The hot-rolled steel sheet has a component composition consisting of components selected as desired from C, Si, Mn, P, S, Al, N, and Ti, and a metal structure having: an area ratio of ferrite from 0% to 85%; an area ratio of the total remaining austenite of 3% or less; an area ratio of structures having a lath form of 5% or less; and an area ratio of structures having a KAM value of 1.0 or less of 15% or more. The yield strength thereof, including carbide containing Ti having an average particle size of 8 nm or less, is 680 MPa or greater. Additionally, the method for producing the hot-rolled steel sheet comprises: a step for rough-rolling, with or without heating, a steel material having the abovementioned component composition; a step for finish-rolling the steel material at an initial temperature of 950°C or higher, a total rolling reduction rate from a first pass to a fifth pass of 75% or greater, and an end temperature from 860°C to 910°C; a step for cooling; and a step for winding.

Classes IPC  ?

  • C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
  • C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
  • C21D 9/46 - Traitement thermique, p.ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliers; Fours à cet effet pour tôles
  • C22C 38/60 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du plomb, du sélénium, du tellure, de l'antimoine, ou plus de 0,04% en poids de soufre

98.

HOT-ROLLED STEEL SHEET AND METHOD FOR PRODUCING SAME

      
Numéro d'application JP2023033821
Numéro de publication 2024/106000
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-09-19
Date de publication 2024-05-23
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Kosaka Noriaki
  • Matsuda Hiroshi

Abrégé

Provided are: a hot-rolled steel sheet having tensile strength (TS) of 780 MPa or more and having excellent workability; and a method for producing same. This hot-rolled steel sheet has an arbitrarily selected component composition of C, Si, Mn, P, S, Al, N, and Ti, wherein: ferrite is 95% or more in terms of area ratio of the metallographic structure; a carbide line including Ti and having a curved shape exists; the particle dispersion strengthened amount is 290 MPa or more; the stress increase ratio at a strain of 80% of constant elongation is 1200 MPa or more; and tensile strength is 780 MPa or more. This method for producing a hot-rolled steel sheet involves performing, for a steel material having the component composition described above in a heated or non-heated condition: a rough rolling step; a finish rolling step in which the starting temperature exceeds 1000°C, the rolling reduction in each of a first pass and a second pass is 35% or more, and the total rolling reduction from a third pass to the completion of rolling is 85% or less; a cooling step; and a winding step.

Classes IPC  ?

  • C21D 8/00 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique
  • C21D 9/46 - Traitement thermique, p.ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliers; Fours à cet effet pour tôles
  • C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
  • C22C 38/60 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du plomb, du sélénium, du tellure, de l'antimoine, ou plus de 0,04% en poids de soufre

99.

CARBON MATERIAL FOR SINTERING, SINTERED ORE, AND PRODUCTION METHOD FOR CARBON MATERIAL FOR SINTERING

      
Numéro d'application JP2023039900
Numéro de publication 2024/106251
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-11-06
Date de publication 2024-05-23
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Fujiwara Shimpei
  • Iwami Yuji
  • Takashima Takanori
  • Higuchi Takahide

Abrégé

Provided are: a carbon material for sintering with which it is possible to reduce the environmental impact of the production of sintered ore while also suppressing equipment trouble and decreases in the yield of sintered ore; sintered ore; and a production method for the carbon material for sintering. The carbon material for sintering is used in an iron ore sintering process and contains coal and biochar as compounding materials. Therein, the ratio (mass%) of the fixed carbon of the biochar with respect to the coal and fixed carbon of the biomass carbon after carbonization is greater than 0 but not greater than 30 mass%, and the volatile content after carbonization is less than or equal to 5.0 mass%.

Classes IPC  ?

  • C22B 1/16 - Frittage; Agglomération
  • C10B 57/04 - Autres procédés de carbonisation ou de cokéfaction; Caractéristiques générales des procédés de distillation destructive utilisant des charges de composition spéciale

100.

HOT-FORGED UNTEMPERED STEEL AND METHOD FOR PRODUCING SAME

      
Numéro d'application JP2023040821
Numéro de publication 2024/106398
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-11-13
Date de publication 2024-05-23
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Ichimiya Katsuyuki
  • Fukuoka Kazuaki

Abrégé

Provided are a hot-forged untempered steel having high strength, high toughness, and favorable high-frequency quenchability, without being tempered after hot forging, and a method for producing same. The untempered steel has a predetermined component composition in which the value of Ceq (% by mass) represented by the following formula (1) is between 0.750 and 0.870 both inclusive, and which satisfies the following formula (2), and comprises a microstructure with a bainitic structure area ratio of 90% or more. (1): Ceq = C + Si/24 + Mn/6 + Ni/40 + Cr/5 + Mo/4 + V/14 (2): 0.200 ≤ C - Mn/18 - Cr/24 - Mo/3 ≤ 0.350 Chemical symbols in the formulae (1) and (2) indicate contents of respective elements in the steel, with 0 meaning absence in the steel.

Classes IPC  ?

  • C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
  • C21D 8/06 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de barres ou de fils
  • C22C 38/32 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et du bore
  • C22C 38/60 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du plomb, du sélénium, du tellure, de l'antimoine, ou plus de 0,04% en poids de soufre
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