JFE Steel Corporation

Japon

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Type PI
        Brevet 6 287
        Marque 33
Juridiction
        International 4 072
        États-Unis 1 853
        Canada 395
Propriétaire / Filiale
[Owner] JFE Steel Corporation 6 157
JFE Chemical Corporation 117
JFE Mineral Company, Ltd. 64
JFE Advantech Co., Ltd. 14
JFE Metal Products & Engineering Inc. 7
Date
Nouveautés (dernières 4 semaines) 73
2024 juin (MACJ) 24
2024 mai 80
2024 avril 49
2024 mars 68
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Classe IPC
C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés 2 655
C21D 9/46 - Traitement thermique, p.ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliers; Fours à cet effet pour tôles 1 543
C22C 38/60 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du plomb, du sélénium, du tellure, de l'antimoine, ou plus de 0,04% en poids de soufre 1 280
C22C 38/06 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant de l'aluminium 1 253
C22C 38/04 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du manganèse 958
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Classe NICE
06 - Métaux communs et minerais; objets en métal 26
35 - Publicité; Affaires commerciales 10
07 - Machines et machines-outils 3
40 - Traitement de matériaux; recyclage, purification de l'air et traitement de l'eau 2
01 - Produits chimiques destinés à l'industrie, aux sciences ainsi qu'à l'agriculture 1
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Statut
En Instance 638
Enregistré / En vigueur 5 682
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1.

MANUFACTURING METHOD AND MANUFACTURING EQUIPMENT OF COLD-ROLLED STEEL SHEET

      
Numéro d'application 18286881
Statut En instance
Date de dépôt 2021-12-15
Date de la première publication 2024-06-13
Propriétaire JFE Steel Corporation (Japon)
Inventeur(s)
  • Hioka, Daiki
  • Matsubara, Yukihiro
  • Fujita, Noriki
  • Hino, Masaki
  • Arakawa, Tetsuya
  • Ohashi, Miwa

Abrégé

A manufacturing method of a cold-rolled steel sheet in which the method uses a transverse-type full-width heating device that heats a steel sheet over an entire area in a width direction of the steel sheet, and a cold rolling mill that rolls the steel sheet and that is arranged on a downstream side in a rolling direction with respect to the transverse-type full-width heating device, the method includes: heating the steel sheet by using the transverse-type full-width heating device in such a manner that temperatures of end portions in the width direction becomes higher than a temperature of a central portion in the width direction of the steel sheet on an entry side of the cold rolling mill.

Classes IPC  ?

  • B21B 1/22 - Méthodes de laminage ou laminoirs pour la fabrication des produits semi-finis de section pleine ou de profilés; Séquence des opérations dans les trains de laminoirs; Installation d'une usine de laminage, p.ex. groupement de cages; Succession des passes ou des alternances de passes pour laminer des bandes ou des feuilles en longueurs indéfinies

2.

PRESS MOLDED ARTICLE AND METHOD FOR MANUFACTURING PRESS MOLDED ARTICLE

      
Numéro d'application JP2023034002
Numéro de publication 2024/122158
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-09-20
Date de publication 2024-06-13
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s) Sumikawa Satoshi

Abrégé

Provided are a press molded article in which a main part and a reinforcing part are joined together, the press molded article having good manufacturability while ensuring excellent collision resistance performance and rigidity, and a method for manufacturing the press molded article. A press molded article 1 according to the present invention includes at least a top plate portion 3 and a vertical wall portion 5, and is characterized by comprising a main body component 9 constituting the top plate portion 3 and the vertical wall portion 5, and a reinforcing component 11 disposed straddling the top plate portion 3 and the vertical wall portion 5 and joined to an inside or outside of the main part 9, wherein a planar inclined surface portion 13 is provided between the top plate portion 3 in which the reinforcing part 11 is disposed and the vertical wall portion 5, a joint portion 19 is provided at least in the inclined surface portion 13, and a width of an inner surface of the inclined surface portion 13 is greater than a width of the joint portion 19.

Classes IPC  ?

3.

LASER CUTTING METHOD, STEEL STRIP PRODUCTION METHOD, LASER CUTTING APPARATUS, AND STEEL STRIP PRODUCTION EQUIPMENT

      
Numéro d'application JP2023028626
Numéro de publication 2024/122106
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-08-04
Date de publication 2024-06-13
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Fukunaga Takayuki
  • Harazono Manabu

Abrégé

This laser cutting method is for cutting, by means of a laser cutting apparatus, a portion near a junction part (2) at which the rear end of a preceding steel strip (1A) and the leading end of a following steel strip (1B) are joined, said method comprising: an end position detection step for detecting respective end positions of the preceding steel strip and the following steel strip; a cutting path determination step for determining a cutting path on the basis of the detected end positions; and a cutting execution step for executing laser cutting along the cutting path. In the cutting path, a laser oscillation start position is set at a location that is separated outward by a first prescribed distance from an end position of the steel strip in the width direction, a laser oscillation end position is set at a location separated outward by a second prescribed distance from the end position of the steel strip in the width-direction, and the entry angle of a laser beam is set at a prescribed angle or less.

Classes IPC  ?

  • B23K 26/38 - Enlèvement de matière par perçage ou découpage
  • B21B 15/00 - Systèmes permettant d'effectuer des opérations auxiliaires pour le travail des métaux, spécialement combinés, disposés ou adaptés pour être associés aux laminoirs
  • B23K 26/03 - Observation, p.ex. surveillance de la pièce à travailler
  • B23K 26/042 - Alignement automatique du faisceau laser

4.

STAINLESS STEEL PIPE AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME

      
Numéro d'application 18285695
Statut En instance
Date de dépôt 2022-03-16
Date de la première publication 2024-06-13
Propriétaire JFE Steel Corporation (Japon)
Inventeur(s)
  • Eguchi, Kenichiro
  • Yuga, Masao

Abrégé

Provided are a stainless steel pipe and a method for manufacturing the same. The stainless steel pipe has a chemical composition containing, by mass %, C: 0.05% or less, Si: 1.0% or less, Mn: 0.10% to 2.0%, P: 0.05% or less, S: less than 0.005%, Cr: 16.0% to 20.0%, Mo: 0.6% to 1.4%, Ni: 3.0% to 5.0%, Al: 0.001% to 0.10%, N: 0.010% to 0.100%, O: 0.01% or less, Cu: 0.3% to 3.5%, and a balance of Fe and incidental impurities, in which predetermined relational expressions are satisfied by Cr, Ni, Mo, W, Cu, and C, a microstructure including, in terms of volume fraction, 45% or more of a tempered martensitic phase, 20% to 40% of a ferrite phase, and 5% to 25% of a retained austenite phase, a yield strength of 758 MPa or higher, and an absorbed energy at a temperature of −10° C. vE−10 of 40 J or more.

Classes IPC  ?

  • C22C 38/44 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du molybdène ou du tungstène
  • C21D 1/18 - Durcissement; Trempe avec ou sans revenu ultérieur
  • C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
  • C21D 8/10 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de corps tubulaires
  • C21D 9/08 - Traitement thermique, p.ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliers; Fours à cet effet pour corps tubulaires ou tuyaux
  • C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
  • C22C 38/02 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du silicium 
  • C22C 38/04 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du manganèse
  • C22C 38/06 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
  • C22C 38/42 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du cuivre

5.

ELECTRIC FURNACE AND STEELMAKING METHOD

      
Numéro d'application 18287140
Statut En instance
Date de dépôt 2022-04-08
Date de la première publication 2024-06-13
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Ogasawara, Futoshi
  • Kawabata, Ryo

Abrégé

An electric furnace has a burner directed toward furnace contents. The burner includes a powder-feeding pipe, a jet hole for jetting a fuel, and a jet hole for jetting combustion-supporting gas. Hydrogen gas or a hydrogen-enriched gaseous fuel is jetted as the fuel to form a burner flame. An auxiliary material is jetted through the powder-feeding pipe so that the auxiliary material passes through an inside of the burner flame. According to a steelmaking method, an electric furnace has a burner that includes a jet hole for jetting a fuel and a jet hole for jetting combustion-supporting gas and that jets a flame through the jet holes toward an inside of the electric furnace. Hydrogen gas or a hydrogen-enriched gaseous fuel is used as the fuel of the burner, and an auxiliary material is blown in to pass through an inside of the flame formed by the burner.

Classes IPC  ?

  • C21C 5/52 - Fabrication de l'acier au four électrique
  • C21C 7/00 - Traitement à l'état liquide des alliages ferreux, p.ex. des aciers, non couverts par les groupes

6.

BLAST-FURNACE OPERATING METHOD

      
Numéro d'application JP2023039844
Numéro de publication 2024/122239
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-11-06
Date de publication 2024-06-13
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Okamoto Yuki
  • Ohira Yasuyoshi
  • Fukumoto Yasuhiro
  • Kimiya Koji
  • Kaise Tatsuya
  • Wakai Hajime
  • Yamamoto Tetsuya

Abrégé

The present invention resolves the problem that conventional blast-furnace banking techniques have required long-term shutdowns of at least 5.5 months post-shutdown, and proposes a blast-furnace operating method that allows smooth startup of blast furnaces and a short shutdown period. Provided is a blast-furnace operating method in which the height of the surface of the raw-material charge layer directly above the blast-furnace tuyeres is decreased from the height of the upper end of the blast-furnace bosh area, putting the furnace off-wind, and then air is blasted again, wherein: following the blast furnace off-wind, gas containing oxygen is blown in through a taphole, coke remaining between the tuyeres and the taphole is burned to reduce the volume of the residue inside the furnace, and meanwhile, into the region where the volume has been reduced, coke is newly introduced, and thereafter the tuyeres above the taphole are opened to start air blasting.

Classes IPC  ?

  • C21B 5/00 - Fabrication de la fonte brute dans les hauts fourneaux
  • C21B 7/00 - Hauts fourneaux
  • C21B 7/24 - Barres d'essai ou autres dispositifs de contrôle

7.

RESISTANCE SPOT WELDING METHOD

      
Numéro d'application JP2023042113
Numéro de publication 2024/122355
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-11-24
Date de publication 2024-06-13
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Kawabe Nao
  • Sawanishi Chikaumi
  • Takashima Katsutoshi

Abrégé

The objective of the present invention is to provide a resistance spot welding method. The present invention provides a resistance spot welding method for two or more steel plates including at least one surface-treated steel sheet having a metal plated layer, the method including, after a main energization step for the purpose of nugget formation, a cooling step, a post-energization step, and a holding step, wherein a cooling time Ct in the cooling step is equal to or greater than 140 ms, and a holding time Ht(ms) in the holding step satisfies formula (1) or formula (2). (1) If Ct ≤ 2×D×√TS-80, then D×√TS-0.5×Ct < Ht≤2700×D/√TS+Ct (2) If Ct > 2×D×√TS-80, then 40 < Ht ≤ 2700×D/√TS+Ct

Classes IPC  ?

  • B23K 11/16 - Soudage par résistance tenant compte des propriétés du métal à souder
  • B23K 11/11 - Soudage par points

8.

HIGH-STRENGTH STEEL SHEET, MEMBER FORMED USING HIGH-STRENGTH STEEL SHEET, AUTOMOBILE FRAMEWORK STRUCTURE COMPONENT OR AUTOMOBILE REINFORCING COMPONENT COMPOSED OF MEMBER, AND PRODUCTION METHODS FOR HIGH-STRENGTH STEEL SHEET AND MEMBER

      
Numéro d'application JP2022045373
Numéro de publication 2024/122037
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2022-12-08
Date de publication 2024-06-13
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Wada Yusuke
  • Minami Hidekazu
  • Toji Yuki
  • Kawasaki Yoshiyasu

Abrégé

nnn]avenn]ave or less.

Classes IPC  ?

  • C21D 9/46 - Traitement thermique, p.ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliers; Fours à cet effet pour tôles
  • C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
  • C22C 38/06 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
  • C22C 38/60 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du plomb, du sélénium, du tellure, de l'antimoine, ou plus de 0,04% en poids de soufre

9.

METHOD FOR PRODUCING GRAIN-ORIENTED ELECTRICAL STEEL SHEET

      
Numéro d'application 18284109
Statut En instance
Date de dépôt 2022-03-28
Date de la première publication 2024-06-06
Propriétaire JFE Steel Corporation (Japon)
Inventeur(s)
  • Tani, Ryosuke
  • Imamura, Takeshi
  • Takajo, Shigehiro
  • Yamaguchi, Hiroi

Abrégé

A method for producing a grain-oriented electrical steel sheet comprises heating a steel material containing a certain composition to a temperature in a range of 1150 to 1250° C.; performing hot rolling, hot-band annealing, and cold rolling on the material to obtain a cold-rolled sheet with a final thickness; performing decarburization annealing also serving as primary recrystallization annealing on the cold-rolled sheet; subsequently applying an annealing separator to a surface of the steel sheet; and performing finishing annealing followed by applying an insulation coating. In the method, rapid heating is conducted from 500 and 700° C. in a heating process of the decarburization annealing at a rate of 100 to 1000° C./s while gradual heating is conducted from 800 to 900° C. in a heating process of the finishing annealing at a heating rate of 0.5 to 4.0° C./hr for at least 10 hours.

Classes IPC  ?

  • C22C 38/02 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du silicium 
  • C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
  • C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
  • C21D 9/46 - Traitement thermique, p.ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliers; Fours à cet effet pour tôles
  • C22C 38/04 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du manganèse

10.

POSITION DETECTION DEVICE FOR SEAM PORTION AND HEATED PORTION OF WELDED STEEL PIPE, MANUFACTURING FACILITY FOR WELDED STEEL PIPE, POSITION DETECTION METHOD FOR SEAM PORTION AND HEATED PORTION OF WELDED STEEL PIPE, MANUFACTURING METHOD FOR WELDED STEEL PIPE, AND QUALITY CONTROL METHOD FOR WELDED STEEL PIPE

      
Numéro d'application 18285549
Statut En instance
Date de dépôt 2022-03-03
Date de la première publication 2024-06-06
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Ono, Hiroaki
  • Igimi, Shinji
  • Nagamatsu, Mitsuaki

Abrégé

A position detection device for a seam portion and a heated portion of a welded steel pipe detects a position of the seam portion of the welded steel pipe and a position of the heated portion generated by heating the seam portion and/or near the seam portion, and includes: an irradiation unit configured to emit light; an imaging device configured to capture a first image of the seam portion and the heated portion irradiated with light and a second image of the seam portion and the heated portion not irradiated with light; and a control device configured to control light irradiation by the irradiation unit and an imaging timing of the imaging device.

Classes IPC  ?

  • B21C 37/08 - Fabrication de tubes à joints soudés ou brasés
  • G01B 11/00 - Dispositions pour la mesure caractérisées par l'utilisation de techniques optiques
  • G06T 7/00 - Analyse d'image
  • G06T 7/73 - Détermination de la position ou de l'orientation des objets ou des caméras utilisant des procédés basés sur les caractéristiques

11.

RESISTANCE SPOT WELDING METHOD

      
Numéro d'application 18285571
Statut En instance
Date de dépôt 2022-03-07
Date de la première publication 2024-06-06
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Kawabe, Nao
  • Sawanishi, Chikaumi
  • Takashima, Katsutoshi
  • Taniguchi, Koichi
  • Matsuda, Hiroshi
  • Yamagishi, Daiki

Abrégé

A resistance spot welding method for joining two or more steel sheets including at least one zinc-coated steel sheet. The method includes a first current applying step and a second current applying step. The first current applying step involves forming a nugget having a nugget diameter of 3√t or more and 4.5√t or less by setting a current value I1 (kA) and a weld time, where t is a thickness of the thinnest steel sheet among the overlapping steel sheets. The second current applying step involves growing the nugget by repeating a cooling step for maintaining a zero-current state for 10 ms or more and less than 160 ms and a current applying step for applying a current for 20 ms or more and less than 200 ms at a current value I2 (kA) greater than or equal to the current value I1 (kA).

Classes IPC  ?

12.

PLASMA TREATMENT METHOD, METHOD OF PRODUCING PLASMA-TREATED HEXAGONAL BORON NITRIDE POWDER, AND PLASMA TREATMENT DEVICE

      
Numéro d'application 18258329
Statut En instance
Date de dépôt 2021-09-27
Date de la première publication 2024-06-06
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Masuoka, Hiroyuki
  • Tahara, Daisuke
  • Matsuzaki, Akira

Abrégé

Provided is a hexagonal boron nitride powder that can achieve higher thermal conductivity when added as a filler to resin. A plasma treatment method of plasma-treating a hexagonal boron nitride powder under reduced pressure comprises: storing the hexagonal boron nitride powder in a treatment container; supplying a plasma generating gas into the treatment container and maintaining inside of the treatment container at a pressure lower than atmospheric pressure; applying high frequency waves to an electrode installed outside the treatment container while rotating the treatment container about a central axis of the treatment container as a rotation axis in a state in which the rotation axis of the treatment container is inclined with respect to horizontal, to plasma-treat the hexagonal boron nitride powder in the treatment container; and cooling one or both of the treatment container and the electrode during the plasma treatment.

Classes IPC  ?

  • C01B 21/064 - Composés binaires de l'azote avec les métaux, le silicium ou le bore avec le bore
  • H05H 1/46 - Production du plasma utilisant des champs électromagnétiques appliqués, p.ex. de l'énergie à haute fréquence ou sous forme de micro-ondes

13.

HOT-DIP GALVANIZED STEEL SHEET, MEMBER FORMED BY USING HOT-DIP GALVANIZED STEEL SHEET, REINFORCING COMPONENT FORMED FROM MEMBER FOR AUTOMOBILE FRAME STRUCTURAL COMPONENT OR FOR AUTOMOBILE, AND METHOD FOR PRODUCING HOT-DIP GALVANIZED STEEL SHEET AND MEMBER

      
Numéro d'application JP2022044482
Numéro de publication 2024/116396
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2022-12-01
Date de publication 2024-06-06
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Minami Hidekazu
  • Kawasaki Yoshiyasu
  • Toji Yuki
  • Wada Yusuke

Abrégé

Provided is a hot-dip galvanized steel sheet which has high strength, high ductibility, high stretch-flange formability, and bendability and in which stretch-flange crack anisotropy is reduced. This hot-dip galvanized steel sheet comprises a base steel sheet, and a hot-dip galvanized layer formed on a surface of the base steel sheet, wherein the base steel sheet has a predetermined component composition and has a steel structure in which, at a position 1/4 the sheet thickness in the depth direction from the surface of the base steel sheet, the area ratio of martensite is 10%-80%, the area ratio of ferrite is 20%-90%, the area ratio of remaining austenite is 10% or less, and the proportion of the area ratio of ferrite with [001]-orientation relative to the area ratio of entire ferrite is 0.50 or less; and the low-temperature region diffusible hydrogen amount in the base steel sheet, which is the hydrogen amount released when the base steel sheet is heated to 50°C, is 0.015 ppm by mass or less.

Classes IPC  ?

  • C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
  • C21D 9/46 - Traitement thermique, p.ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliers; Fours à cet effet pour tôles
  • C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
  • C22C 38/60 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du plomb, du sélénium, du tellure, de l'antimoine, ou plus de 0,04% en poids de soufre
  • C23C 2/06 - Zinc ou cadmium ou leurs alliages

14.

AUTOMOTIVE SUB-FRAME STRUCTURE AND STIFFENING COMPONENT FOR SAME

      
Numéro d'application JP2023034887
Numéro de publication 2024/116578
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-09-26
Date de publication 2024-06-06
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s) Yamaguchi Naoki

Abrégé

Provided is an automotive sub-frame structure capable of improving the stiffness of a sub-frame and minimizing an increase in vehicle body weight. The automotive sub-frame structure comprises a left and right pair of side members which comprise hollow members that extend in a vehicle body front-rear direction of an automobile and which include a suspension arm linking portion, and two or more cross members which comprise hollow members that extend in a vehicle body left-right direction of the automobile and which are connected to the left and right pair of side members in a direction intersecting the same, wherein: stiffening components are installed inside the cross members in the vicinity of connecting portions of each cross member and each side member; and the stiffening components include a cross-sectional stiffening portion which closes all or part of a cross section of the cross member, and a plate surface stiffening portion having a shape conforming to an inner surface of an upper plate or a lower plate of the cross member and an inner surface of at least one of left and right wall plates of the cross member.

Classes IPC  ?

  • B62D 21/00 - Châssis, c. à d. armature sur laquelle une carrosserie peut être montée

15.

HIGH-STRENGTH ULTRA-THICK STEEL PLATE AND METHOD FOR PRODUCING SAME

      
Numéro d'application JP2023039940
Numéro de publication 2024/116737
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-11-06
Date de publication 2024-06-06
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Yano Tomohisa
  • Takayama Naoki
  • Tachibana Shunichi

Abrégé

Provided are a high-strength ultra-thick steel plate and a method for producing same. The high-strength ultra-thick steel plate has a specific component composition, includes an aggregate structure in which the X-ray intensity ratio of the (211) plane in a rolled surface at a position of 1/2 the plate thickness is 1.70 or more, and includes a steel structure at the position of 1/2 the plate thickness which is a mixed structure comprising an area fraction of 85-100% of a bainite phase and an area fraction of 0-15% of a ferrite phase. The average grain size of the bainite is 20 μm or less, the circle-equivalent diameter of the maximum porosity remaining in the center of the plate thickness is 200 μm or less, the plate thickness is 50-100 mm, the yield strength at the position of 1/2 the plate thickness is 500 MPa or more, vTrs at the position of 1/2 the plate thickness is -105ºC, and the value of Kca(-10ºC) is 9000 N/mm3/2 or more.

Classes IPC  ?

  • C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
  • C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
  • C22C 38/06 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
  • C22C 38/58 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et plus de 1,5% en poids de manganèse

16.

STEEL SHEET, METHOD FOR PRODUCING SAME, AND STEEL PIPE

      
Numéro d'application JP2023042385
Numéro de publication 2024/117082
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-11-27
Date de publication 2024-06-06
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Kitsuya Shigeki
  • Izumi Daichi
  • Nishinaka Kazuki
  • Shimamura Junji
  • Aramaki Norichika

Abrégé

The present invention provides a steel sheet which has excellent HIC resistance. This steel sheet has a specific component composition, while having inclusions in a region that is deeper inside in the sheet thickness direction than the positions corresponding to 1/4 the sheet thickness from both surfaces of the steel sheet, the inclusions having an average composition that contains 10% by mass to 40% by mass of MgO and 10.0% by mass or less of MnS and an average aspect ratio of MnS of 15 or less; the average of the top 10% of the circle-equivalent diameters of the inclusions is 3.5 µm or less; and the crack area ratio CAR in the region after an HIC test is 5.0% or less.

Classes IPC  ?

  • C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
  • C21C 7/04 - Elimination des impuretés par addition d'agent traitant
  • C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
  • C22C 38/12 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
  • C22C 38/58 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et plus de 1,5% en poids de manganèse

17.

STAINLESS STEEL/COPPER JOINT AND METHOD FOR PRODUCING SAME, AND METHOD FOR JOINING STAINLESS STEEL AND COPPER

      
Numéro d'application JP2023028336
Numéro de publication 2024/116471
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-08-02
Date de publication 2024-06-06
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s) Nishida Shuji

Abrégé

Provided is a highly reliable stainless steel/copper joint that replaces silver brazing. A weld region is formed in an overlap region where stainless steel and copper overlap with each other, and the weld region is constituted of a plurality of weld points extending in the weld direction and at the copper-side surface of the joint. The Cu/Fe ratio of the weld region is made at least 10.0, MF and t satisfy the relationship in formula (1), and MF and B satisfy the relationship in formula (2). (1): MF ≥ 0.8t (2): 0.10MF ≤ B ≤ 1.25MF

Classes IPC  ?

  • B23K 9/23 - Soudage ou découpage à l'arc tenant compte des propriétés des matériaux à souder
  • B23K 9/167 - Soudage ou découpage à l'arc utilisant des gaz de protection et une électrode non consommable

18.

STRUCTURAL COMPONENT FOR AUTOMOBILE, AND METHOD FOR MANUFACTURING PRESSED COMPONENT

      
Numéro d'application JP2023032797
Numéro de publication 2024/116535
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-09-08
Date de publication 2024-06-06
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Nakagawa Kinya
  • Shinmiya Toyohisa
  • Yamasaki Yuji

Abrégé

Provided is a technique for conveniently molding a high-design pressed component without decreasing productivity. Provided is a press-formed article having a steel plate as the material thereof, the article having a top plate part (2), vertical wall parts (3) that are continuous with the top plate part (2) via a ridge part (5), and a corner part (4) that connects left-right end parts of the adjacent vertical wall parts (3) and has an arc-shaped ridge part (5) that is convex outward as viewed from the top plate part (2) side, and the curvature radius of the ridge part (5) from the top plate part (2) to the vertical wall parts (3) and the corner part (4) being such that the curvature radius R2 [mm] in the vertical wall parts (3) connected to the corner part (4) satisfies conditional expression (1), where R1 [mm] is the curvature radius in the corner part (4). (1): 5.0 ≥ R1/R2 ≥ 1.2

Classes IPC  ?

  • B62D 25/04 - Montants de portes
  • B21D 22/20 - Emboutissage
  • B21D 22/26 - Emboutissage pour faire des objets de formes particulières, p.ex. de formes irrégulières
  • B21D 53/88 - Fabrication d'autres objets particuliers d'autres parties de véhicules, p.ex. capots, garde-boue

19.

METHOD FOR MANUFACTURING SINTERED ORE

      
Numéro d'application JP2023040405
Numéro de publication 2024/116777
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-11-09
Date de publication 2024-06-06
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Iwami Yuji
  • Fujiwara Shimpei
  • Miyamura Wataru
  • Higuchi Takahide

Abrégé

The present invention proposes a method for manufacturing a sintered ore having a high yield using a high-crystallization-water iron ore powder and a carbon material having a low combustion start temperature. A method for manufacturing a sintered ore in which an iron ore raw material, an auxiliary raw material, and a carbon material having a combustion start temperature of 550°C or below are blended, the iron ore raw material containing 40-60 mass% inclusive of a high-crystallization-water iron ore powder containing at least 4 mass% of crystallization water, the high-crystallization-water iron ore powder being a single brand in which the ratio of granularities less than or equal to 0.15 mm is 10 mass% or more, or a mixture of a plurality of brands containing 50 mass% or more in total, relative to the high-crystallization-water iron ore powder, of brands in which the ratio of granularities less than or equal to 0.15 mm is 10 mass% or more.

Classes IPC  ?

20.

METHOD FOR PRODUCING SINTERED ORE

      
Numéro d'application JP2023040407
Numéro de publication 2024/116778
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-11-09
Date de publication 2024-06-06
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Iwami Yuji
  • Fujiwara Shimpei
  • Higuchi Takahide

Abrégé

Proposed is a method for producing a sintered ore, in which yield is improved when a carbon material with a low combustion initiation temperature is used in a sintering step. The present invention is a method for producing a sintered ore using a carbon material with a combustion initiation temperature of 550°C or below, wherein a gaseous fuel supplied above a charging layer of a sintering machine is drawn in from below the charging layer, together with air, and introduced into the charging layer. It is preferable that: the gaseous fuel is drawn in, in a direction of advancement of the sintering machine, in a one-half length range on a feed unit side over the charging layer; the carbon material with a combustion initiation temperature of 550°C or below is a non-fossil-fuel organic-based resource and/or a carbon material produced using the non-fossil-fuel organic-based resource as a raw material; the gaseous fuel included in the air introduced into the charging layer has a concentration below the lower limit of concentration for combustion; and when the gaseous fuel is being supplied, the amount of the carbon material is cut back to 10% or less, on a coke-equivalent calorie basis, of the total amount of all of the carbon material when the gaseous fuel is not being supplied.

Classes IPC  ?

  • C22B 1/20 - Frittage; Agglomération dans des machines à fritter, avec des grilles mobiles
  • C22B 1/16 - Frittage; Agglomération

21.

STEEL SHEET, METHOD FOR PRODUCING SAME, AND STEEL PIPE

      
Numéro d'application JP2023042386
Numéro de publication 2024/117083
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-11-27
Date de publication 2024-06-06
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Izumi Daichi
  • Nishinaka Kazuki
  • Kitsuya Shigeki
  • Shimamura Junji
  • Aramaki Norichika

Abrégé

The present invention provides a steel sheet which has excellent HIC resistance. This steel sheet has a specific component composition, while having inclusions in a pair of regions that respectively extend from both surfaces of the steel sheet in the sheet thickness direction to the positions corresponding to 1/4 the sheet thickness, the inclusions having an average composition that contains 10% by mass to 40% by mass of MgO and an average aspect ratio of 2.5 or less; the average of the top 10% of the circle-equivalent diameters of the inclusions is 3.5 µm or less; and the crack area ratio CAR in the regions after an HIC test is 5.0% or less.

Classes IPC  ?

  • C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
  • C21C 7/04 - Elimination des impuretés par addition d'agent traitant
  • C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
  • C22C 38/12 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
  • C22C 38/58 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et plus de 1,5% en poids de manganèse

22.

STEEL SHEET, METHOD FOR PRODUCING SAME, AND STEEL PIPE

      
Numéro d'application JP2023042388
Numéro de publication 2024/117084
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-11-27
Date de publication 2024-06-06
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Nishinaka Kazuki
  • Izumi Daichi
  • Kitsuya Shigeki
  • Shimamura Junji
  • Aramaki Norichika

Abrégé

Provided is a steel sheet having excellent HIC resistance. A steel sheet according to the present invention has a prescribed component composition and has an average composition including 10-40 mass% MgO in a pair of regions at a depth of 1/4 of the sheet thickness in the sheet thickness direction from respective surfaces of the steel sheet, wherein: inclusions that have an average aspect ratio value of not more than 1.5 are present; the average value of the top 10% of equivalent circle diameters of the inclusions is not more than 2.0 μm; and a cracked area ratio CAR in the regions after an HIC test is not more than 1.0%.

Classes IPC  ?

  • C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
  • C21C 7/04 - Elimination des impuretés par addition d'agent traitant
  • C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
  • C22C 38/12 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
  • C22C 38/58 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et plus de 1,5% en poids de manganèse

23.

STEEL SHEET, METHOD FOR PRODUCING SAME, AND STEEL PIPE

      
Numéro d'application JP2023042390
Numéro de publication 2024/117085
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-11-27
Date de publication 2024-06-06
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Nishinaka Kazuki
  • Izumi Daichi
  • Kitsuya Shigeki
  • Shimamura Junji
  • Aramaki Norichika

Abrégé

Provided is a steel sheet that exhibits an excellent resistance to HIC. The steel sheet according to the present invention has a prescribed component composition and, in the region of the interior from a depth that is one-fourth the sheet thickness in the sheet thickness direction on each of the two sides of the steel sheet, has an average composition that contains 10 to 40 mass% MgO and not more than 10.0 mass% MnS with MnS inclusions being present for which the average value of the aspect ratio is not more than 10. The average value of the top 10% of the circle equivalent diameters of said inclusions is not more than 2.0 µm, and the cracking area ratio CAR in this region after HIC testing is not more than 1.0%.

Classes IPC  ?

  • C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
  • C21C 7/04 - Elimination des impuretés par addition d'agent traitant
  • C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
  • C22C 38/12 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
  • C22C 38/58 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et plus de 1,5% en poids de manganèse

24.

INSULATION-COATING-FILM-EQUIPPED ELECTROMAGNETIC STEEL SHEET

      
Numéro d'application JP2023042809
Numéro de publication 2024/117201
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-11-29
Date de publication 2024-06-06
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Wakasugi Chuei
  • Muramatsu Naoki
  • Matsuda Takeshi

Abrégé

Provided is an insulation-coating-film-equipped electromagnetic steel sheet in which cracking of the insulation coating film after strain relief is suppressed and which has exceptional sticking resistance. An insulation-coating-film-equipped electromagnetic steel sheet according to the present disclosure is characterized by comprising an electromagnetic steel sheet and an insulation coating film formed on at least one surface of the electromagnetic steel sheet, the insulation coating film containing Zr and Mn, and the mass ratio Mn/Zr for the insulation coating film being 0.010-0.100.

Classes IPC  ?

  • C23C 26/00 - Revêtements non prévus par les groupes
  • C21D 9/46 - Traitement thermique, p.ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliers; Fours à cet effet pour tôles
  • H01F 1/147 - Alliages caractérisés par leur composition
  • H01F 27/245 - Noyaux magnétiques fabriqués à partir de tôles, p.ex. à grains orientés

25.

SURFACE-TREATED STEEL SHEET AND PRODUCTION METHOD THEREFOR

      
Numéro d'application JP2023025344
Numéro de publication 2024/111156
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-07-07
Date de publication 2024-05-30
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Ueno Takashi
  • Nakagawa Yusuke

Abrégé

Provided is a surface-treated steel sheet that can be produced without using hexavalent chromium and has excellent sulfide stain resistance, excellent coating secondary adhesion, and an excellent appearance. Specifically provided is a surface-treated steel sheet comprising, on at least one surface of a steel sheet, a Sn plating layer and a coating layer that is disposed on the Sn plating layer and contains a Zn oxide and/or a Ti oxide, wherein the water contact angle is 50° or less, and the atomic ratio of the total amount of K, Na, Mg, and Ca adhered to the surface with respect to all of the elements is at most 5.0%.

Classes IPC  ?

  • C23C 22/36 - Traitement chimique de surface de matériaux métalliques par réaction de la surface avec un milieu réactif laissant des produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, p.ex. revêtement par conversion, passivation des métaux au moyen de solutions aqueuses au moyen de solutions aqueuses acides d'un pH < 6 contenant des fluorures ou des fluorures complexes et des phosphates
  • C23C 28/00 - Revêtement pour obtenir au moins deux couches superposées, soit par des procédés non prévus dans un seul des groupes principaux , soit par des combinaisons de procédés prévus dans les sous-classes et
  • C25D 5/48 - Post-traitement des surfaces revêtues de métaux par voie électrolytique
  • C25D 7/00 - Dépôt électrochimique caractérisé par l'objet à revêtir
  • C25D 9/08 - Revêtement électrolytique autrement qu'avec des métaux avec des matières inorganiques par des procédés cathodiques

26.

SURFACE-TREATED STEEL SHEET AND METHOD FOR PRODUCING SAME

      
Numéro d'application JP2023025347
Numéro de publication 2024/111159
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-07-07
Date de publication 2024-05-30
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Ueno Takashi
  • Nakagawa Yusuke

Abrégé

The present invention provides a surface-treated steel sheet which can be produced without the use of hexavalent chromium, and which has excellent adhesion with BPA-free paint. Provided is a surface-treated steel sheet comprising, on at least one surface of a steel sheet, a Ni-containing layer, and a coating layer disposed on the Ni-containing layer and containing at least one of a Zr oxide and a Ti oxide, wherein the ethylene glycol contact angle is not greater than 50°, and the sum of the atomic ratios of the K, Na, Mg, and Ca adsorbed on the surface of the steel sheet is not greater than 5.0%.

Classes IPC  ?

  • C23C 22/36 - Traitement chimique de surface de matériaux métalliques par réaction de la surface avec un milieu réactif laissant des produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, p.ex. revêtement par conversion, passivation des métaux au moyen de solutions aqueuses au moyen de solutions aqueuses acides d'un pH < 6 contenant des fluorures ou des fluorures complexes et des phosphates
  • C23C 28/00 - Revêtement pour obtenir au moins deux couches superposées, soit par des procédés non prévus dans un seul des groupes principaux , soit par des combinaisons de procédés prévus dans les sous-classes et
  • C25D 5/48 - Post-traitement des surfaces revêtues de métaux par voie électrolytique
  • C25D 7/00 - Dépôt électrochimique caractérisé par l'objet à revêtir
  • C25D 9/08 - Revêtement électrolytique autrement qu'avec des métaux avec des matières inorganiques par des procédés cathodiques

27.

GRINDING SYSTEM, TRACK GENERATION METHOD, AND PRODUCT MANUFACTURING METHOD

      
Numéro d'application JP2023034147
Numéro de publication 2024/111233
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-09-20
Date de publication 2024-05-30
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Watanabe Taku
  • Harada Junji
  • Sumiya Takuma

Abrégé

A grinding system 1 is provided with: a grinding apparatus 10 provided with a grinding tool 22 for grinding an object member 80; an applied pressure measuring device 14 that measures a grinding pressure acting on the object member 80 from the grinding tool 22; and a control device 12 that generates, on the basis of the three-dimensional shape of the surface of the object member 80 and the position and shape of a removal target 82 in the object member 80, a track for the grinding tool 22 to grind off the removal target 82, and controls the grinding apparatus 10 so as to move the grinding tool 22 along the track. The control device 12 generates the track such that the moving speed and/or the grinding pressure of the grinding tool 22 with respect to the object member 80 changes in accordance with the position of the grinding tool 22.

Classes IPC  ?

  • B24B 27/033 - Autres machines ou dispositifs à meuler pour le meulage d'une surface à des fins de nettoyage, p.ex. pour décalaminer ou corriger par meulage des défauts de la surface
  • B24B 27/00 - Autres machines ou dispositifs à meuler
  • B24B 49/16 - Appareillage de mesure ou de calibrage pour la commande du mouvement d'avance de l'outil de meulage ou de la pièce à meuler; Agencements de l'appareillage d'indication ou de mesure, p.ex. pour indiquer le début de l'opération de meulage tenant compte de la pression de travail
  • B25J 9/10 - Manipulateurs à commande programmée caractérisés par des moyens pour régler la position des éléments manipulateurs
  • B25J 13/08 - Commandes pour manipulateurs au moyens de dispositifs sensibles, p.ex. à la vue ou au toucher

28.

MONITORING METHOD AND MONITORING DEVICE

      
Numéro d'application JP2023038750
Numéro de publication 2024/111353
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-10-26
Date de publication 2024-05-30
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Enoeda Seiji
  • Nishina Yoshiaki
  • Yamahira Naoshi

Abrégé

Provided are a monitoring method and a monitoring device with which it is possible to monitor both meandering and edge cutting of a belt without applying a special treatment to the belt. The monitoring method is for monitoring a belt that is driven in the traveling direction by a drive means. The monitoring method includes: a surface shape measuring step (S1) for measuring the surface shape of the belt; and a determination step (S2 to S9) for identifying the position of both ends of the belt in the width direction at the measurement part from the data of the surface shape measured in the surface shape measuring step, and determining the presence or absence of meandering and edge cutting of the belt on the basis of the identified position of both ends of the belt in the width direction.

Classes IPC  ?

  • B65G 43/02 - Dispositifs de commande, p.ex. de sécurité, d'alarme ou de correction des erreurs détectant une condition physique dangereuse des porte-charges, p.ex. pour stopper l'entraînement en cas d'échauffement
  • G01B 11/30 - Dispositions pour la mesure caractérisées par l'utilisation de techniques optiques pour mesurer la rugosité ou l'irrégularité des surfaces

29.

HIGH-STRENGTH HOT-ROLLED STEEL SHEET, AND METHOD FOR PRODUCING SAME

      
Numéro d'application JP2023041535
Numéro de publication 2024/111525
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-11-17
Date de publication 2024-05-30
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Hasegawa Hiroshi
  • Matsuda Hiroshi
  • Tobita Shunsuke

Abrégé

Provided is a high-strength hot-rolled steel sheet having excellent post-heating strength, toughness, and delayed fracture resistance. The high-strength hot-rolled steel sheet has a component composition containing, by mass%, 0.06-0.23% of C, 0.1-3.0% of Si, 1.5-3.5% of Mn, 0-0.050% (exclusive of 0) of P, 0-0.0050% (exclusive of 0) of S, 0-1.5% (exclusive of 0) of Al, 0-0.010% (exclusive of 0) of N, 0-0.003% (exclusive of 0) of O, and 0.040-0.200% of a total of Ti and Nb, with the balance consisting of Fe and unavoidable impurities, wherein: the steel structure has martensite and/or lower bainite as a main phase; the retained austenite is less than 3% by volume; (Ti in solid solution + Nb in solid solution)/(total Ti amount + total Nb amount) is 0.300-0.800 (exclusive of 0.800); the total amount of Ti and Nb present as precipitates having a particle diameter of at least 100 nm is 0.010-0.030 mass%; and the [110]<111> orientation pole density in the surface layer region is 1.8-5.0.

Classes IPC  ?

  • C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
  • B21B 1/26 - Méthodes de laminage ou laminoirs pour la fabrication des produits semi-finis de section pleine ou de profilés; Séquence des opérations dans les trains de laminoirs; Installation d'une usine de laminage, p.ex. groupement de cages; Succession des passes ou des alternances de passes pour laminer des bandes ou des feuilles en longueurs indéfinies selon un processus continu par laminage à chaud
  • C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
  • C21D 9/46 - Traitement thermique, p.ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliers; Fours à cet effet pour tôles
  • C22C 38/14 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
  • C22C 38/60 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du plomb, du sélénium, du tellure, de l'antimoine, ou plus de 0,04% en poids de soufre

30.

STEEL SHEET, MEMBER, AND METHOD FOR PRODUCING STEEL SHEET, AND METHOD FOR PRODUCING MEMBER

      
Numéro d'application 18550132
Statut En instance
Date de dépôt 2022-02-28
Date de la première publication 2024-05-30
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Yoshioka, Shimpei
  • Kaneko, Shinjiro
  • Honda, Yuma

Abrégé

To provide a steel sheet with a tensile strength of 1310 MPa or more that can achieve excellent press formability in a steel having a martensite-dominant microstructure with excellent delayed fracture resistance properties. Disclosed is a steel sheet including: a chemical composition containing, by mass %, C: 0.12-0.40%, Si: 1.5% or less, Mn: more than 1.7% and 3.5% or less, P: 0.05% or less, S: 0.010% or less, sol.Al: 1.00% or less, N: 0.010% or less, Ti: 0.002-0.080%, and B: 0.0002-0.0050%, with the balance being Fe and inevitable impurities; a metallic structure in which an area ratio of martensite to an entire microstructure is 85% or more, and a ratio LS/LB satisfies a predetermined formula (1), where LS denotes a length of a sub-block boundary and LB denotes a length of a block boundary; and a tensile strength of 1310 MPa or more.

Classes IPC  ?

  • C21D 9/46 - Traitement thermique, p.ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliers; Fours à cet effet pour tôles
  • C21D 1/18 - Durcissement; Trempe avec ou sans revenu ultérieur
  • C21D 1/84 - Refroidissement lent dirigé
  • C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
  • C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
  • C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
  • C22C 38/02 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du silicium 
  • C22C 38/04 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du manganèse
  • C22C 38/06 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
  • C22C 38/12 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
  • C22C 38/14 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
  • C22C 38/16 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du cuivre
  • C22C 38/22 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et du molybdène ou du tungstène
  • C22C 38/26 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et du niobium ou du tantale
  • C22C 38/28 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
  • C22C 38/32 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et du bore
  • C22C 38/38 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de manganèse
  • C22C 38/60 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du plomb, du sélénium, du tellure, de l'antimoine, ou plus de 0,04% en poids de soufre

31.

REDUCED IRON PRODUCTION METHOD AND REDUCED IRON PRODUCTION DEVICE

      
Numéro d'application 18551597
Statut En instance
Date de dépôt 2021-12-03
Date de la première publication 2024-05-30
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Terui, Koki
  • Higuchi, Takahide
  • Yamamoto, Tetsuya

Abrégé

Provided is a reduced iron production method that can efficiently produce reduced iron without preheating raw materials. The reduced iron production method includes charging an agglomerate, which is a raw material of reduced iron, into a reducing furnace while introducing a reducing gas, which contains hydrogen as a main component, into the reducing furnace, and reducing iron oxide contained in the agglomerate by the reducing gas to obtain reduced iron, where the agglomerate to be charged into the reducing furnace is an agglomerate that retains heat obtained during its production, and the heat is used in a reduction reaction of the iron oxide.

Classes IPC  ?

  • C21B 13/02 - Fabrication de fer spongieux ou d'acier liquide par des procédés directs dans des fours à cuve
  • C21B 13/00 - Fabrication de fer spongieux ou d'acier liquide par des procédés directs
  • C22B 1/16 - Frittage; Agglomération

32.

SURFACE-TREATED STEEL SHEET AND METHOD FOR PRODUCING SAME

      
Numéro d'application JP2023025345
Numéro de publication 2024/111157
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-07-07
Date de publication 2024-05-30
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Ueno Takashi
  • Nakagawa Yusuke

Abrégé

The present invention provides a surface-treated steel sheet which can be produced without the use of hexavalent chromium, and which has excellent adhesion with BPA-free paint. Provided is a surface-treated steel sheet comprising, on at least one surface of a steel sheet, a Sn plating layer, and a coating layer disposed on the Sn plating layer and containing at least one of a Zr oxide and a Ti oxide, wherein the ethylene glycol contact angle is not greater than 50°, and the sum of the atomic ratios of the K, Na, Mg, and Ca adsorbed on the surface of the steel sheet is not greater than 5.0%.

Classes IPC  ?

  • C23C 22/36 - Traitement chimique de surface de matériaux métalliques par réaction de la surface avec un milieu réactif laissant des produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, p.ex. revêtement par conversion, passivation des métaux au moyen de solutions aqueuses au moyen de solutions aqueuses acides d'un pH < 6 contenant des fluorures ou des fluorures complexes et des phosphates
  • C23C 28/00 - Revêtement pour obtenir au moins deux couches superposées, soit par des procédés non prévus dans un seul des groupes principaux , soit par des combinaisons de procédés prévus dans les sous-classes et
  • C25D 5/48 - Post-traitement des surfaces revêtues de métaux par voie électrolytique
  • C25D 7/00 - Dépôt électrochimique caractérisé par l'objet à revêtir
  • C25D 9/08 - Revêtement électrolytique autrement qu'avec des métaux avec des matières inorganiques par des procédés cathodiques

33.

SURFACE-TREATED STEEL SHEET AND METHOD FOR PRODUCING SAME

      
Numéro d'application JP2023025346
Numéro de publication 2024/111158
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-07-07
Date de publication 2024-05-30
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Ueno Takashi
  • Nakagawa Yusuke

Abrégé

Provided is a surface-treated steel sheet that can be produced without using hexavalent chromium and has excellent sulfide stain resistance, excellent coating secondary adhesion, and an excellent appearance. Specifically provided is a surface-treated steel sheet comprising, on at least one surface of a steel sheet, a Ni-containing layer and a coating layer that is disposed on the Ni-containing layer and contains at least one of a Zn oxide and a Ti oxide, wherein the water contact angle is 50° or less, and the atomic ratio of the total amount of K, Na, Mg, and Ca adhered to the surface with respect to all of the elements is at most 5.0%.

Classes IPC  ?

  • C23C 22/36 - Traitement chimique de surface de matériaux métalliques par réaction de la surface avec un milieu réactif laissant des produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, p.ex. revêtement par conversion, passivation des métaux au moyen de solutions aqueuses au moyen de solutions aqueuses acides d'un pH < 6 contenant des fluorures ou des fluorures complexes et des phosphates
  • C23C 28/00 - Revêtement pour obtenir au moins deux couches superposées, soit par des procédés non prévus dans un seul des groupes principaux , soit par des combinaisons de procédés prévus dans les sous-classes et
  • C25D 5/48 - Post-traitement des surfaces revêtues de métaux par voie électrolytique
  • C25D 7/00 - Dépôt électrochimique caractérisé par l'objet à revêtir
  • C25D 9/08 - Revêtement électrolytique autrement qu'avec des métaux avec des matières inorganiques par des procédés cathodiques

34.

RESISTANCE SPOT WELDING METHOD

      
Numéro d'application JP2023033285
Numéro de publication 2024/111224
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-09-13
Date de publication 2024-05-30
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Endo Reiko
  • Takashima Katsutoshi

Abrégé

The purpose of the present invention is to provide a resistance spot welding method. The present invention is a resistance spot welding method for joining a sheet set in which two or more steel sheets including at least one high-strength steel sheet are stacked, a steel sheet having a specific component composition being used as the high-strength steel sheet, and the method comprising: a main energization step for energizing the sheet set at a current value Iw to thereby form a resistance-spot-welded part; and, after the main energization step, a post-heat-treatment step including a cooling process in which the resistance-spot-welded part is cooled during a cooling time tc longer than 800 ms, and a warming process in which the resistance-spot-welded part is energized during an energization time tt longer than 100 ms and not longer than 300 ms at a current value It that satisfies the relationship 1.05×Iw≤It≤1.80×Iw.

Classes IPC  ?

  • B23K 11/24 - Circuits d'alimentation ou de commande appropriés
  • B23K 11/11 - Soudage par points
  • B23K 11/16 - Soudage par résistance tenant compte des propriétés du métal à souder
  • C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
  • C22C 38/04 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du manganèse
  • C22C 38/58 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et plus de 1,5% en poids de manganèse

35.

MACHINING SYSTEM, TRAJECTORY GENERATION METHOD, AND PRODUCT MANUFACTURING METHOD

      
Numéro d'application JP2023034148
Numéro de publication 2024/111234
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-09-20
Date de publication 2024-05-30
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Watanabe Taku
  • Harada Junji

Abrégé

A machining system 1 comprises: a machining device 20 that processes a workpiece 80 including a removal target 82; and a control device 12 that, on the basis of the three-dimensional shape and the positioning of the workpiece 80 and the location and the shape of the removal target 82, generates a movement trajectory 41 of the machining device 20 for removing the removal target 82, and causes the machining device 20 to move on the basis of the movement trajectory 41. The control device 12 generates, as the movement trajectory 41, a path along which the machining device 20 approaches a base shape of the workpiece 80 while circling around the outside of the workpiece 80, or a path along which the machining device 20 approaches the base shape of the workpiece 80 while circling around the inside of the workpiece 80.

Classes IPC  ?

  • B23C 3/12 - Ebavurage ou finition des arêtes, p.ex. ébarbage des angles soudés
  • B23Q 15/00 - Commande automatique ou régulation du mouvement d'avance, de la vitesse de coupe ou de la position tant de l'outil que de la pièce
  • B25J 13/08 - Commandes pour manipulateurs au moyens de dispositifs sensibles, p.ex. à la vue ou au toucher

36.

COLD ROLLING METHOD FOR STEEL SHEET, MANUFACTURING METHOD FOR COLD-ROLLED STEEL SHEET, AND MANUFACTURING FACILITY FOR COLD-ROLLED STEEL SHEET

      
Numéro d'application JP2023034283
Numéro de publication 2024/111238
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-09-21
Date de publication 2024-05-30
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Hioka, Daiki
  • Fujita, Noriki
  • Matsubara, Yukihiro
  • Ikehara, Yuya
  • Masumo, Hiroyuki

Abrégé

A cold rolling method for a steel sheet according to the present invention uses a prediction model for predicting the tension of the width-direction edge portion of the steel sheet on the cold-rolling-mill exit side to control the control amount of a shape control actuator of the cold rolling mill when cold-rolling the steel sheet, thereby cold-rolling the steel sheet, wherein the prediction model is generated using, as an explanatory variable, rolling record data obtained when the steel sheet was cold-rolled in the past, and using, as an objective variable, an estimated value for the tension of the width-direction edge portion of the steel sheet on the cold-rolling-mill exit side, and the rolling record data includes record data, of rolling loads, appropriately acquired over the entire region of cold rolling, the cold rolling method comprising a step for inputting rolling conditions for a steel sheet to be rolled to the prediction model, thereby successively predicting the tension of the width-direction edge portion of the steel sheet to be rolled on the cold-rolling-mill exit side, and controlling the control amount of the shape control actuator such that the predicted tension reaches a preset target tension.

Classes IPC  ?

  • B21B 37/48 - Commande de la tension; Commande de la compression
  • B21B 37/38 - Commande de la planéité ou du profil pendant le laminage de bandes, de feuilles ou de tôles utilisant la flexion du cylindre

37.

TEMPERATURE-MEASURING DEVICE AND TEMPERATURE-MEASURING METHOD

      
Numéro d'application JP2023036391
Numéro de publication 2024/111261
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-10-05
Date de publication 2024-05-30
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Yamahira Naoshi
  • Ito Tomohiko
  • Kashihara Yusuke
  • Terui Koki

Abrégé

Electromagnetic waves of the resonant frequency of a measuring instrument 11 are transmitted to the measuring instrument 11, which is a hollow body having a metal shell part 12 that covers an internal space 14 and that is provided with through holes 13 connecting the internal space 14 to the outside, to cause the measuring instrument 11 to resonate. Electromagnetic waves emitted from the resonant measuring instrument 11 are received. The measuring instrument 11 is placed in equipment subject to temperature measurement, and expands or contracts according to temperature, whereby the resonant frequency thereof changes. The temperature of equipment such as a blast furnace is thereby measured without destroying the equipment.

Classes IPC  ?

  • C21B 7/24 - Barres d'essai ou autres dispositifs de contrôle
  • F27D 21/00 - Aménagement des dispositifs de surveillance; Aménagement des dispositifs de sécurité
  • G01K 11/26 - Mesure de la température basée sur les variations physiques ou chimiques, n'entrant pas dans les groupes , , ou utilisant la mesure d'effets acoustiques de fréquences de résonance

38.

SURFACE SHAPE MEASUREMENT DEVICE AND SURFACE SHAPE MEASUREMENT METHOD

      
Numéro d'application JP2023038747
Numéro de publication 2024/111352
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-10-26
Date de publication 2024-05-30
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Enoeda Seiji
  • Yamahira Naoshi
  • Nishina Yoshiaki

Abrégé

A surface shape measurement device (10) measures the surface shape of a belt driven in an advancing direction by a driving means. The surface shape measurement device (10) is provided with: a plurality of laser sensors (11) for measuring the surface shape of a belt by irradiating the belt with a linear laser that extends in the width direction of the belt, a portion of the irradiation range of mutual linear lasers being adjacent; and a calculation device (12) for controlling the irradiation timing of the laser sensors so that the irradiation timing of the plurality of laser sensors do not overlap each other, acquiring measurement data from the laser sensors, and calculating the surface shape of the belt on the basis of the acquired measurement data.

Classes IPC  ?

  • G01B 11/25 - Dispositions pour la mesure caractérisées par l'utilisation de techniques optiques pour mesurer des contours ou des courbes en projetant un motif, p.ex. des franges de moiré, sur l'objet
  • G01B 11/245 - Dispositions pour la mesure caractérisées par l'utilisation de techniques optiques pour mesurer des contours ou des courbes en utilisant plusieurs transducteurs fixes fonctionnant simultanément

39.

HIGH-STRENGTH HOT-ROLLED STEEL SHEET AND METHOD FOR PRODUCING SAME

      
Numéro d'application JP2023041536
Numéro de publication 2024/111526
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-11-17
Date de publication 2024-05-30
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Hasegawa Hiroshi
  • Matsuda Hiroshi
  • Tobita Shunsuke

Abrégé

The purpose of the present invention is to provide a high-strength hot-rolled steel sheet having excellent toughness and punchability and also having excellent strength and toughness after post-heating; and a method for producing the high-strength hot-rolled steel sheet. Provided is a high-strength hot-rolled steel sheet having a chemical composition comprising, in % by mass, 0.04 to 0.18% of C, 0.1 to 3.0% of Si, 0.5 to 3.5% of Mn, more than 0% and 0.050% or less of P, more than 0% and 0.010% or less of S, more than 0% and 1.5% or less of Al, more than 0% and 0.010% or less of N, more than 0% and 0.003% or less of O, 0.040 to 0.150% of Ti, and a remainder comprising Fe and unavoidable impurities, in which a steel structure contains bainite as a main phase, retained austenite is contained in an amount less than 3% by volume, a ((solid solution Ti amount)/(total Ti amount)) ratio is 0.30 or more and less than 0.80, and the amount of Ti that is present in the form of precipitates each having a grain diameter of 100 nm or more is 0.010 to 0.030% by mass.

Classes IPC  ?

  • C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
  • B21B 1/26 - Méthodes de laminage ou laminoirs pour la fabrication des produits semi-finis de section pleine ou de profilés; Séquence des opérations dans les trains de laminoirs; Installation d'une usine de laminage, p.ex. groupement de cages; Succession des passes ou des alternances de passes pour laminer des bandes ou des feuilles en longueurs indéfinies selon un processus continu par laminage à chaud
  • C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
  • C21D 9/46 - Traitement thermique, p.ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliers; Fours à cet effet pour tôles
  • C22C 38/14 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
  • C22C 38/60 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du plomb, du sélénium, du tellure, de l'antimoine, ou plus de 0,04% en poids de soufre

40.

HIGH-STRENGTH HOT-ROLLED STEEL SHEET AND METHOD FOR PRODUCING SAME

      
Numéro d'application JP2023041537
Numéro de publication 2024/111527
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-11-17
Date de publication 2024-05-30
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Hasegawa Hiroshi
  • Matsuda Hiroshi
  • Tobita Shunsuke

Abrégé

Provided are: a high-strength hot-rolled steel sheet having excellent toughness and also having excellent strength, toughness and bendability after post-heating; and a method for producing the high-strength hot-rolled steel sheet. The high-strength hot-rolled steel sheet has a chemical composition comprising, in % by mass, 0.04 to 0.18% of C, 0.1 to 3.0% of Si, 0.5 to 3.5% of Mn, more than 0% and 0.050% or less of P, more than 0% and 0.010% or less of S, more than 0% and 1.5% or less of Al, more than 0% and 0.010% or less of N, more than 0% and 0.003% or less of O, 0.020 to 0.100% of Nb, and a remainder comprising Fe and unavoidable impurities, in which the steel structure contains bainite as a main phase, retained austenite is contained in an amount of less than 3% by volume, the ((solid solution Nb amount)/(total Nb amount)) ratio is 0.300 or more and less than 0.800, and the amount of Nb that is present in the form of precipitates each having a grain diameter of 100 nm or more is 0.010 to 0.030% by mass.

Classes IPC  ?

  • C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
  • B21B 1/26 - Méthodes de laminage ou laminoirs pour la fabrication des produits semi-finis de section pleine ou de profilés; Séquence des opérations dans les trains de laminoirs; Installation d'une usine de laminage, p.ex. groupement de cages; Succession des passes ou des alternances de passes pour laminer des bandes ou des feuilles en longueurs indéfinies selon un processus continu par laminage à chaud
  • C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
  • C21D 9/46 - Traitement thermique, p.ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliers; Fours à cet effet pour tôles
  • C22C 38/12 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
  • C22C 38/60 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du plomb, du sélénium, du tellure, de l'antimoine, ou plus de 0,04% en poids de soufre

41.

MODEL FOR PREDICTING OXYGEN AMOUNT PER UNIT AREA AFTER DECARBURIZATION ANNEALING, METHOD FOR PRODUCING SAME, AND METHOD FOR MANUFACTURING GRAIN-ORIENTED ELECTRICAL STEEL SHEET

      
Numéro d'application JP2023041720
Numéro de publication 2024/111567
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-11-21
Date de publication 2024-05-30
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Yamada Takuya
  • Watanabe Makoto
  • Terashima Takashi

Abrégé

This model predicts an oxygen amount per unit area after decarburization annealing, and is used for producing a grain-oriented electrical steel sheet by: hot-rolling a steel material for the grain-oriented electrical steel sheet; optionally annealing the hot-rolled steel sheet; cold-rolling the steel sheet once or two times or more with intermediate annealing performed therebetween; subjecting the steel sheet to decarburization annealing; applying an annealing separator mainly containing MgO to a surface of the steel sheet; and, thereafter, subjecting the steel sheet to finishing annealing. The model is created by using, as explanatory variables, at least three variables which are the components of the steel material, annealing conditions before the last cold rolling, and decarburization annealing conditions, and by using an objective variable corresponding to the explanatory variables as the oxygen amount per unit area after decarburization annealing. In addition, the decarburizing annealing conditions are set using the oxygen amount per unit area prediction model thus created such that the oxygen amount per unit area after decarburizing annealing becomes a target value to manufacture a grain-oriented electrical steel sheet.

Classes IPC  ?

  • C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
  • C21D 9/46 - Traitement thermique, p.ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliers; Fours à cet effet pour tôles
  • H01F 1/147 - Alliages caractérisés par leur composition
  • H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateurs; Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants
  • C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
  • C22C 38/60 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du plomb, du sélénium, du tellure, de l'antimoine, ou plus de 0,04% en poids de soufre

42.

GRAIN-ORIENTED ELECTROMAGNETIC STEEL SHEET AND METHOD FOR MANUFACTURING SAME

      
Numéro d'application JP2023041721
Numéro de publication 2024/111568
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-11-21
Date de publication 2024-05-30
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Yamada Takuya
  • Watanabe Makoto
  • Terashima Takashi

Abrégé

When a steel material having a prescribed component composition is hot-rolled, cold-rolled, and subjected to decarburization and annealing which also serves as primary recrystallisation annealing, an annealing separator is applied to the surface of the steel sheet, finishing annealing is carried out, and then flattening annealing is carried out to manufacture a grain-oriented electromagnetic steel sheet: a ceramic, preferably a ceramic comprising a carbide, a nitride, or an oxide of one or more metal elements selected from Mg, Al, Si, Ti, Cr, Zr, or Y, or a ceramic comprising a complex of two or more substances from among the abovementioned carbides, nitrides, and oxides, is electrodeposited on the surface of the finishing-annealed steel sheet, and a ceramic coating is formed; and a coating tension of preferably 5-40 MPa is applied to the steel sheet, whereby a low-iron-loss grain-oriented electromagnetic steel sheet having a coating that has excellent uniformity and adhesion and that is capable of imparting high tension to the steel sheet surface is obtained.

Classes IPC  ?

  • C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
  • C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
  • C21D 9/46 - Traitement thermique, p.ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliers; Fours à cet effet pour tôles
  • C22C 38/04 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du manganèse
  • C22C 38/60 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du plomb, du sélénium, du tellure, de l'antimoine, ou plus de 0,04% en poids de soufre
  • H01F 1/147 - Alliages caractérisés par leur composition

43.

FRICTION ELEMENT JOINING METHOD

      
Numéro d'application JP2023041745
Numéro de publication 2024/111571
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-11-21
Date de publication 2024-05-30
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Munemura Naoaki
  • Taniguchi Koichi

Abrégé

The purpose of the present invention is to provide a friction element joining method in which a sheet assembly composed of two or more stacked metal sheets is jointed together by forcing an element having a tip angle into the sheet assembly while rotating the element. The friction element joining method includes an oxide-film removal step in which the lower surface of the element is brought into contact with an oxide film of the upper surface of the lowermost metal sheet of the sheet assembly, thereby removing the oxide film. In the oxide-film removal step, use is made of an element in which the elevation angle of the tip angle satisfies a given requirement expression in accordance with element diameter, pressing force, rotational speed, and the tensile strength of the lowermost metal sheet.

Classes IPC  ?

  • B23K 20/12 - Soudage non électrique par percussion ou par une autre forme de pression, avec ou sans chauffage, p.ex. revêtement ou placage la chaleur étant produite par friction; Soudage par friction

44.

HIGH-STRENGTH STEEL SHEET AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME

      
Numéro d'application 18274778
Statut En instance
Date de dépôt 2021-11-12
Date de la première publication 2024-05-23
Propriétaire JFE Steel Corporation (Japon)
Inventeur(s)
  • Endoh, Kazuki
  • Kawasaki, Yoshiyasu
  • Toji, Yuki

Abrégé

A high-strength steel sheet is disclosed having a specified chemical composition and a steel microstructure composed of, on an area fraction basis, ferrite: 1% to 40%, fresh martensite: less than 1.0%, bainite and tempered martensite in total: 40% to 90%, and retained austenite: 6% or more, wherein a value obtained by dividing an average Mn content (% by mass) of the retained austenite by an average Mn content (% by mass) of the ferrite is 1.1 or more, and a value obtained by dividing an average C content (% by mass) of retained austenite with an aspect ratio of 2.0 or more by an average C content (% by mass) of the ferrite is 3.0 or more, and a diffusible hydrogen content of steel is 0.3 ppm by mass or less.

Classes IPC  ?

  • C22C 38/04 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du manganèse
  • C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
  • C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
  • C22C 38/02 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du silicium 
  • C22C 38/06 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
  • C23C 2/06 - Zinc ou cadmium ou leurs alliages
  • C23C 2/28 - Post-traitement thermique, p.ex. par traitement dans un bain d'huile

45.

METHOD FOR OPERATING CONVERTER AND METHOD FOR PRODUCING MOLTEN STEEL

      
Numéro d'application 18282266
Statut En instance
Date de dépôt 2021-11-04
Date de la première publication 2024-05-23
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Amano, Shota
  • Kono, Yuki

Abrégé

When supplying oxygen source to molten pig iron inside a converter-type refining furnace and performing desiliconization, dephosphorization, and decarburization refining, one or more of slag removal flow shape, slag removal flow velocity, and slag surface shape while discharging slag through a throat is measured to estimate one or both of a slag removal amount and physical properties of removed slag. When sequentially performing one or both of desiliconization and dephosphorization, an intermediate step of discharging part or all of generated slag through the throat, and the remaining other refining step, in the intermediate step, the method measures one or two of slag removal flow shape, slag removal flow velocity, and slag surface shape, estimates one or both of amount and physical properties of slag removed, estimates remaining slag amount, or remaining slag amount and composition, and determines an auxiliary raw material amount to be fed in the other refining step.

Classes IPC  ?

  • C21C 1/02 - Déphosphoration ou désulfuration
  • C21C 1/04 - Elimination des impuretés autres que le carbone, le phosphore ou le soufre
  • C21C 5/32 - Soufflage par le dessus
  • C21C 5/36 - Procédés donnant des laitiers de composition particulière
  • C21C 5/46 - Caractéristiques de construction des convertisseurs - Parties constitutives ou accessoires
  • C21C 5/52 - Fabrication de l'acier au four électrique
  • C21C 7/072 - Traitement par des gaz

46.

HIGH-STRENGTH HOT-ROLLED STEEL SHEET AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME

      
Numéro d'application 18283052
Statut En instance
Date de dépôt 2022-03-23
Date de la première publication 2024-05-23
Propriétaire JFE Steel Corporation (Japon)
Inventeur(s)
  • Hasegawa, Hiroshi
  • Kimura, Hideyuki
  • Umino, Takanori
  • Moriyasu, Noriaki

Abrégé

A high-strength hot-rolled steel sheet has a chemical composition containing, by mass %, C: 0.02% to 0.23%, Si: 0.10% to 3.00%, Mn: 0.5% to 3.5%, P: 0.100% or less, S: 0.02% or less, and Al: 1.5% or less, the balance being Fe and incidental impurities, in which the total area fraction of martensite and bainite is 80% to 100%, the maximum orientation density of grains is less than 2.5 in a region extending from a position of 5 μm to a position of 10 μm from a surface in the thickness direction, and the maximum orientation density of grains is 2.5 or more in a region extending from a position of 50 μm to a position of 100 μm from the surface in the thickness direction.

Classes IPC  ?

  • C22C 38/04 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du manganèse
  • C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
  • C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
  • C21D 9/46 - Traitement thermique, p.ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliers; Fours à cet effet pour tôles
  • C22C 38/02 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du silicium 
  • C22C 38/06 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant de l'aluminium

47.

METHOD FOR DETECTING ABNORMAL VIBRATION OF ROLLING MILL, APPARATUS FOR DETECTING ABNORMALITY OF ROLLING MILL, ROLLING METHOD, AND METHOD FOR PRODUCING METAL STRIP

      
Numéro d'application 18283958
Statut En instance
Date de dépôt 2022-02-04
Date de la première publication 2024-05-23
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Baba, Wataru
  • Yajima, Masahide
  • Hirata, Takehide
  • Takashima, Yukio

Abrégé

A method for detecting abnormal vibration of a rolling mill including a collecting step of collecting vibration data of the rolling mill, a frequency analysis step of generating first analysis data by performing frequency analysis of the vibration data, a principal component analysis step of performing principal component analysis on the first analysis data by using reference data specified in advance on the basis of a normal state as a principal component and thereby generating evaluation data, which is a projection of the first analysis data onto the reference data, and an abnormal vibration detection step of extracting an outlier component from the evaluation data and the first analysis data and detecting an abnormality of the rolling mill from the extracted outlier component.

Classes IPC  ?

  • B21B 38/00 - Procédés ou dispositifs de mesure spécialement adaptés aux laminoirs, p.ex. détection de la position, inspection du produit
  • G01H 1/00 - Mesure des vibrations dans des solides en utilisant la conduction directe au détecteur

48.

METHOD, DEVICE, AND PROGRAM FOR PREDICTING CHANGE IN SHAPE OF PRESS-FORMED ARTICLE, AND METHOD FOR MANUFACTURING PRESS-FORMED ARTICLE

      
Numéro d'application JP2023033173
Numéro de publication 2024/105988
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-09-12
Date de publication 2024-05-23
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Urabe, Masaki
  • Nakamoto, Taira
  • Fujii, Yusuke

Abrégé

This method for predicting a change in the shape of a press-molded article includes: a step (S1) for acquiring stress and strain in a press-molded article at the bottom dead center of forming; a step (S3) for acquiring residual stress and strain in the press-molded article immediately after springback; a step (S5) for acquiring a stress relaxation amount that reflects a stress-strain change history before and after springback, adding the acquired stress relaxation amount to the value of the residual stress in the press-molded article immediately after springback, and setting a post-stress-relation residual stress; and a step (S7) for obtaining a shape, of the press-molded article in which the post-stress-relaxation residual stress has been set, in which moments of force are balanced.

Classes IPC  ?

  • B21D 22/00 - Mise en forme sans coupage, par estampage, repoussage ou emboutissage

49.

HOT-ROLLED STEEL SHEET AND METHOD FOR PRODUCING SAME

      
Numéro d'application JP2023033819
Numéro de publication 2024/105998
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-09-19
Date de publication 2024-05-23
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Kosaka Noriaki
  • Matsuda Hiroshi

Abrégé

Provided is a hot-rolled steel sheet having a yield strength (YS) of 680 MPa or greater and having excellent bendability and toughness, and a method for producing the same. The hot-rolled steel sheet has a component composition consisting of components selected as desired from C, Si, Mn, P, S, Al, N, and Ti, and a metal structure having: an area ratio of ferrite from 0% to 85%; an area ratio of the total remaining austenite of 3% or less; an area ratio of structures having a lath form of 5% or less; and an area ratio of structures having a KAM value of 1.0 or less of 15% or more. The yield strength thereof, including carbide containing Ti having an average particle size of 8 nm or less, is 680 MPa or greater. Additionally, the method for producing the hot-rolled steel sheet comprises: a step for rough-rolling, with or without heating, a steel material having the abovementioned component composition; a step for finish-rolling the steel material at an initial temperature of 950°C or higher, a total rolling reduction rate from a first pass to a fifth pass of 75% or greater, and an end temperature from 860°C to 910°C; a step for cooling; and a step for winding.

Classes IPC  ?

  • C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
  • C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
  • C21D 9/46 - Traitement thermique, p.ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliers; Fours à cet effet pour tôles
  • C22C 38/60 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du plomb, du sélénium, du tellure, de l'antimoine, ou plus de 0,04% en poids de soufre

50.

HOT-ROLLED STEEL SHEET AND METHOD FOR PRODUCING SAME

      
Numéro d'application JP2023033821
Numéro de publication 2024/106000
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-09-19
Date de publication 2024-05-23
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Kosaka Noriaki
  • Matsuda Hiroshi

Abrégé

Provided are: a hot-rolled steel sheet having tensile strength (TS) of 780 MPa or more and having excellent workability; and a method for producing same. This hot-rolled steel sheet has an arbitrarily selected component composition of C, Si, Mn, P, S, Al, N, and Ti, wherein: ferrite is 95% or more in terms of area ratio of the metallographic structure; a carbide line including Ti and having a curved shape exists; the particle dispersion strengthened amount is 290 MPa or more; the stress increase ratio at a strain of 80% of constant elongation is 1200 MPa or more; and tensile strength is 780 MPa or more. This method for producing a hot-rolled steel sheet involves performing, for a steel material having the component composition described above in a heated or non-heated condition: a rough rolling step; a finish rolling step in which the starting temperature exceeds 1000°C, the rolling reduction in each of a first pass and a second pass is 35% or more, and the total rolling reduction from a third pass to the completion of rolling is 85% or less; a cooling step; and a winding step.

Classes IPC  ?

  • C21D 8/00 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique
  • C21D 9/46 - Traitement thermique, p.ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliers; Fours à cet effet pour tôles
  • C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
  • C22C 38/60 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du plomb, du sélénium, du tellure, de l'antimoine, ou plus de 0,04% en poids de soufre

51.

CARBON MATERIAL FOR SINTERING, SINTERED ORE, AND PRODUCTION METHOD FOR CARBON MATERIAL FOR SINTERING

      
Numéro d'application JP2023039900
Numéro de publication 2024/106251
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-11-06
Date de publication 2024-05-23
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Fujiwara Shimpei
  • Iwami Yuji
  • Takashima Takanori
  • Higuchi Takahide

Abrégé

Provided are: a carbon material for sintering with which it is possible to reduce the environmental impact of the production of sintered ore while also suppressing equipment trouble and decreases in the yield of sintered ore; sintered ore; and a production method for the carbon material for sintering. The carbon material for sintering is used in an iron ore sintering process and contains coal and biochar as compounding materials. Therein, the ratio (mass%) of the fixed carbon of the biochar with respect to the coal and fixed carbon of the biomass carbon after carbonization is greater than 0 but not greater than 30 mass%, and the volatile content after carbonization is less than or equal to 5.0 mass%.

Classes IPC  ?

  • C22B 1/16 - Frittage; Agglomération
  • C10B 57/04 - Autres procédés de carbonisation ou de cokéfaction; Caractéristiques générales des procédés de distillation destructive utilisant des charges de composition spéciale

52.

HOT-FORGED UNTEMPERED STEEL AND METHOD FOR PRODUCING SAME

      
Numéro d'application JP2023040821
Numéro de publication 2024/106398
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-11-13
Date de publication 2024-05-23
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Ichimiya Katsuyuki
  • Fukuoka Kazuaki

Abrégé

Provided are a hot-forged untempered steel having high strength, high toughness, and favorable high-frequency quenchability, without being tempered after hot forging, and a method for producing same. The untempered steel has a predetermined component composition in which the value of Ceq (% by mass) represented by the following formula (1) is between 0.750 and 0.870 both inclusive, and which satisfies the following formula (2), and comprises a microstructure with a bainitic structure area ratio of 90% or more. (1): Ceq = C + Si/24 + Mn/6 + Ni/40 + Cr/5 + Mo/4 + V/14 (2): 0.200 ≤ C - Mn/18 - Cr/24 - Mo/3 ≤ 0.350 Chemical symbols in the formulae (1) and (2) indicate contents of respective elements in the steel, with 0 meaning absence in the steel.

Classes IPC  ?

  • C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
  • C21D 8/06 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de barres ou de fils
  • C22C 38/32 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et du bore
  • C22C 38/60 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du plomb, du sélénium, du tellure, de l'antimoine, ou plus de 0,04% en poids de soufre

53.

HIGH-STRENGTH STEEL SHEET AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME

      
Numéro d'application 18274771
Statut En instance
Date de dépôt 2021-11-12
Date de la première publication 2024-05-23
Propriétaire JFE Steel Corporation (Japon)
Inventeur(s)
  • Endoh, Kazuki
  • Kawasaki, Yoshiyasu
  • Toji, Yuki

Abrégé

A high-strength steel sheet is disclosed having a specified chemical composition and a steel microstructure composed of, on an area fraction basis, ferrite: 1% to 40%, fresh martensite: 1% to 20%, bainite and tempered martensite in total: 35% to 90%, and retained austenite: 6% or more, wherein a value obtained by dividing an average Mn content (% by mass) of the retained austenite by an average Mn content (% by mass) of the ferrite is 1.1 or more, and a value obtained by dividing an average C content (% by mass) of retained austenite with an aspect ratio of 2.0 or more by an average C content (% by mass) of the ferrite is 3.0 or more, and a value obtained by dividing a C content of all retained austenite by a C content of a T0 composition is 1.0 or more.

Classes IPC  ?

  • C22C 38/04 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du manganèse
  • C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
  • C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
  • C22C 38/02 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du silicium 
  • C22C 38/06 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
  • C23C 2/06 - Zinc ou cadmium ou leurs alliages
  • C23C 2/28 - Post-traitement thermique, p.ex. par traitement dans un bain d'huile

54.

FRICTION JOINING ELEMENT

      
Numéro d'application 18282898
Statut En instance
Date de dépôt 2022-03-17
Date de la première publication 2024-05-23
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Munemura, Naoaki
  • Matsuda, Hiroshi
  • Murakami, Yoshiaki

Abrégé

A friction joining element for mechanically joining a sheet set prepared by stacking two or more metal sheets including a high strength steel sheet as an upper sheet. The friction joining element includes a mandrel having an overall length adjusted to be equal to or less than the total thickness of the sheet set, and a collar disposed at an upper portion of the mandrel. The friction joining element has a screw thread on a side surface of a head-side portion of the mandrel.

Classes IPC  ?

  • F16B 5/08 - Jonction de feuilles ou de plaques soit entre elles soit à des bandes ou barres parallèles à elles par soudage ou procédés similaires
  • B23K 20/12 - Soudage non électrique par percussion ou par une autre forme de pression, avec ou sans chauffage, p.ex. revêtement ou placage la chaleur étant produite par friction; Soudage par friction
  • F16B 33/06 - Traitement de surface des parties où se trouve réalisé le filetage, p.ex. pour empêcher le grippage
  • F16B 35/06 - Têtes de forme particulière

55.

HOT-ROLLED STEEL SHEET AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME

      
Numéro d'application 18283055
Statut En instance
Date de dépôt 2022-03-23
Date de la première publication 2024-05-23
Propriétaire JFE Steel Corporation (Japon)
Inventeur(s)
  • Hasegawa, Hiroshi
  • Kimura, Hideyuki
  • Tatara, Yukio

Abrégé

A hot-rolled steel sheet has a chemical composition containing, by mass %, C: 0.10% or less, Si: 2.0% or less, Mn: 2.0% or less, P: 0.100% or less, S: 0.02% or less, Al: 1.5% or less, and O: 0.0025% or less, the balance being Fe and incidental impurities, in which a main phase is ferrite, and a maximum orientation density of grains is 2.1 or less.

Classes IPC  ?

  • C21D 9/46 - Traitement thermique, p.ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliers; Fours à cet effet pour tôles
  • B21B 1/22 - Méthodes de laminage ou laminoirs pour la fabrication des produits semi-finis de section pleine ou de profilés; Séquence des opérations dans les trains de laminoirs; Installation d'une usine de laminage, p.ex. groupement de cages; Succession des passes ou des alternances de passes pour laminer des bandes ou des feuilles en longueurs indéfinies
  • C21D 1/18 - Durcissement; Trempe avec ou sans revenu ultérieur
  • C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
  • C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
  • C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
  • C22C 38/02 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du silicium 
  • C22C 38/04 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du manganèse
  • C22C 38/06 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
  • C22C 38/08 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du nickel
  • C22C 38/12 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
  • C22C 38/14 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
  • C22C 38/16 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du cuivre
  • C22C 38/18 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome
  • C22C 38/60 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du plomb, du sélénium, du tellure, de l'antimoine, ou plus de 0,04% en poids de soufre

56.

MANUFACTURING METHOD AND MANUFACTURING EQUIPMENT OF COLD-ROLLED STEEL SHEET

      
Numéro d'application 18283550
Statut En instance
Date de dépôt 2021-12-15
Date de la première publication 2024-05-23
Propriétaire JFE Steel Corporation (Japon)
Inventeur(s)
  • Hioka, Daiki
  • Matsubara, Yukihiro
  • Fujita, Noriki
  • Hino, Masaki
  • Arakawa, Tetsuya
  • Ohashi, Miwa

Abrégé

A manufacturing method of a cold-rolled steel sheet in which the method uses a full-width heating device that heats a steel sheet over an entire area in a width direction of the steel sheet, an edge heating device that heats end portions in the width direction of the steel sheet, and a cold rolling mill that rolls the steel sheet and that is arranged on a downstream side in a rolling direction with respect to the full-width heating device and the edge heating device, the method includes: heating the steel sheet by using the full-width heating device and the edge heating device in such a manner that temperatures of the end portions in the width direction becomes higher than a temperature of a central portion in the width direction of the steel sheet on an entry side of the cold rolling mill.

Classes IPC  ?

  • B21B 1/28 - Méthodes de laminage ou laminoirs pour la fabrication des produits semi-finis de section pleine ou de profilés; Séquence des opérations dans les trains de laminoirs; Installation d'une usine de laminage, p.ex. groupement de cages; Succession des passes ou des alternances de passes pour laminer des bandes ou des feuilles en longueurs indéfinies selon un processus continu par laminage à froid
  • B21B 38/00 - Procédés ou dispositifs de mesure spécialement adaptés aux laminoirs, p.ex. détection de la position, inspection du produit
  • B21B 1/22 - Méthodes de laminage ou laminoirs pour la fabrication des produits semi-finis de section pleine ou de profilés; Séquence des opérations dans les trains de laminoirs; Installation d'une usine de laminage, p.ex. groupement de cages; Succession des passes ou des alternances de passes pour laminer des bandes ou des feuilles en longueurs indéfinies

57.

RAW MATERIAL PARTICLES FOR PRODUCTION OF AGGLOMERATE, METHOD FOR PRODUCING RAW MATERIAL PARTICLES FOR PRODUCTION OF AGGLOMERATE, AGGLOMERATE, METHOD FOR PRODUCING AGGLOMERATE, AND METHOD FOR PRODUCING REDUCED IRON

      
Numéro d'application 18551401
Statut En instance
Date de dépôt 2021-12-03
Date de la première publication 2024-05-23
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Higuchi, Takahide
  • Yamamoto, Tetsuya
  • Terui, Koki

Abrégé

Provided is a raw material particle for production of agglomerate that can be used to produce an agglomerate with better reducing performance than conventional agglomerates. The raw material particle 1(2) of the present disclosure is a raw material particle for producing an agglomerate as a raw material for producing reduced iron, including a central part 11(21), and a peripheral part 12(22) that covers the periphery of the central part 11(21). The central part 11 has a metal iron-containing substance, the central part 12 has a volatile substance, and the peripheral part 12(22) has iron oxide.

Classes IPC  ?

  • C21B 5/00 - Fabrication de la fonte brute dans les hauts fourneaux

58.

METHOD FOR PRODUCING PRESS-FORMED ARTICLE

      
Numéro d'application JP2023030319
Numéro de publication 2024/105956
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-08-23
Date de publication 2024-05-23
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s) Tanaka, Hiroyuki

Abrégé

The method for producing a press-formed article according to the present invention is for producing a press-formed article 100 having a desired shape, which includes a top plate portion 101 and vertical wall portions 105 each continuing from the top plate portion 101 via a ridgeline 103 and in which a step portion 109 having a recessed shape in a section orthogonal to the ridgelines 103 has been formed in the top plate portion 101 along a direction in which the ridgelines 103 extend. The method includes: a first forming step in which a blank 110 is press-formed into an intermediate formed article 120 including an intermediate top plate portion 121 and intermediate vertical wall portions 125 continuing from the intermediate top plate portion 121 via intermediate ridgelines 123; and a second forming step in which a step portion 109 having a recessed shape is formed in the intermediate top plate portion 121 of the intermediate formed article 120 and a press-formed article 100 having a desired shape is press-formed.

Classes IPC  ?

  • B21D 22/26 - Emboutissage pour faire des objets de formes particulières, p.ex. de formes irrégulières
  • B21D 5/01 - Cintrage des tôles le long de lignes droites, p.ex. pour former un pli simple entre des marteaux et des enclumes ou butées

59.

HIGH-STRENGTH EXTREMELY THICK STEEL SHEET AND METHOD FOR MANUFACTURING SAME

      
Numéro d'application JP2023031503
Numéro de publication 2024/105967
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-08-30
Date de publication 2024-05-23
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Yano Tomohisa
  • Takayama Naoki
  • Tachibana Shunichi

Abrégé

Provided are a high-strength extremely thick steel sheet and a method for manufacturing same. The high-strength extremely thick steel sheet according to the present invention has: a certain component composition; a texture in which the X-ray intensity ratio of (211) plane on the rolled surface in the position 1/2 the sheet thickness is 1.60 or more; a mixed structure in which the bainite phase is 80%-100% and the ferrite phase is 0%-20% in terms of area fraction, the mixed structure being a steel structure in the position 1/2 the sheet thickness wherein the average grain diameter of bainite crystal grains surrounded by grain boundaries with misorientation of 15° or more is 20 μm or less, and the equivalent circle diameter of the maximum porosity remaining in the position 1/2 the sheet thickness is 200 μm or less; a sheet thickness exceeding 100 mm; yield strength in the position 1/2 the sheet thickness of 390 MPa or more; Charpy fracture surface transition temperature in the position 1/2 the sheet thickness satisfying vTrs ≤ -100°C; and a Kca (-10C°) value of 8400 N/mm3/2 or more.

Classes IPC  ?

  • C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
  • C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
  • C22C 38/06 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
  • C22C 38/58 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et plus de 1,5% en poids de manganèse

60.

ABNORMALITY DETECTION DEVICE, SLAG TRANSPORT DEVICE, AND SLAG TRANSPORT METHOD

      
Numéro d'application JP2023032386
Numéro de publication 2024/105979
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-09-05
Date de publication 2024-05-23
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Eritate Ikuya
  • Fujii Noriyuki

Abrégé

Provided is an abnormality detection device that performs detection such that abnormality in a slag transport device can be appropriately detected. The abnormality detection device detects abnormality in a transport device having: a first flow path; a second flow path connected to the first flow path and having a plurality of branches; a switching part that switches the connection between the first flow path and the plurality of branches of the second flow path; and an actuator that moves the switching part. The abnormality detection device has a movable part having a tip-end surface that moves in accordance with the operation of the actuator, a plurality of first sensors that detect the switching part being connected to one branch of the second flow path, and a plurality of second sensors that detect the switching part being connected to another branch of the second flow path. The plurality of first sensors are disposed along the width direction of the tip-end surface of the movable part. The plurality of second sensors are disposed at positions different from each other along the one direction.

Classes IPC  ?

  • B65G 47/82 - Eléments à mouvement rotatif ou alternatif agissant directement sur les objets ou matériaux, p.ex. poussoirs, râteaux, pelles

61.

METHOD FOR PREDICTING WIDTH OF ROUGH ROLLED MATERIAL, METHOD FOR CONTROLLING WIDTH OF ROUGH ROLLED MATERIAL, METHOD FOR PRODUCING HOT-ROLLED STEEL SHEET, AND METHOD FOR GENERATING WIDTH PREDICTION MODEL FOR ROUGH ROLLED MATERIAL

      
Numéro d'application JP2023033757
Numéro de publication 2024/105996
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-09-15
Date de publication 2024-05-23
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Hinata, Kosuke
  • Sato, Shusuke
  • Takashima, Yukio

Abrégé

The present invention provides a method for predicting the width of a rough rolled material in a hot-rolling line which includes a heating furnace that heats a slab, a width reduction press device that intermittently reduces the width of the heated slab, a rough rolling device that performs rough rolling on the width-reduced slab to produce a rough rolled material, and a finishing rolling device that performs finishing rolling on the rough rolled material to produce a hot-rolled steel sheet, said method comprising a step for predicting a width distribution in the lengthwise direction of the rough rolled material using a width prediction model which is trained by machine learning, which includes, as input data, one or more operation parameters selected from operation parameters of the width reduction press device and one or more operation parameters selected from operation parameters of the rough rolling device, and which outputs, as output data, information pertaining to the width distribution in the lengthwise direction of the rough rolled material.

Classes IPC  ?

  • B21B 15/00 - Systèmes permettant d'effectuer des opérations auxiliaires pour le travail des métaux, spécialement combinés, disposés ou adaptés pour être associés aux laminoirs
  • B21B 1/02 - Méthodes de laminage ou laminoirs pour la fabrication des produits semi-finis de section pleine ou de profilés; Séquence des opérations dans les trains de laminoirs; Installation d'une usine de laminage, p.ex. groupement de cages; Succession des passes ou des alternances de passes pour laminer de grosses pièces, p.ex. des lingots, brames, billettes dont la section droite est sans importance
  • B21B 37/00 - Dispositifs ou procédés de commande spécialement adaptés aux laminoirs ou aux produits laminés

62.

HOT-ROLLED STEEL SHEET AND METHOD FOR PRODUCING SAME

      
Numéro d'application JP2023033820
Numéro de publication 2024/105999
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-09-19
Date de publication 2024-05-23
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Kosaka Noriaki
  • Matsuda Hiroshi

Abrégé

The present invention provides a hot-rolled steel sheet having a yield strength of not less than 650 MPa, and having excellent bending workability, stretch flange formability, and shrink flange formability. The present invention also provides a method for producing the same. Provided is a hot-rolled steel sheet having a component composition arbitrarily selected of C, Si, Mn, P, S, Al, N, B, Ti, and Nb, having a metal structure which, in terms of area ratio, is 0-75% ferrite, with the total of bainite, martensite, tempered martensite, and residual austenite being not more than 3%, and crystal grains including a small angle boundary being not less than 25%, said hot-rolled steel sheet comprising a carbide including Ti or Nb with a mean particle size of not more than 8 nm, wherein yield strength is not less than 650 MPa. Also provided is a method for producing a hot-rolled steel sheet, said method comprising: a rough rolling step in which a steel raw material having the above component composition is heated or not heated; a finish rolling step in which a starting temperature is higher than 1000°C, the rolling reduction in each of a first pass and a second pass is not less than 35%, and the total rolling reduction from a third pass to rolling completion is not more than 85%; a cooling step; and a winding step.

Classes IPC  ?

  • C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
  • C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
  • C21D 9/46 - Traitement thermique, p.ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliers; Fours à cet effet pour tôles
  • C22C 38/60 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du plomb, du sélénium, du tellure, de l'antimoine, ou plus de 0,04% en poids de soufre

63.

HOT-ROLLED STEEL SHEET AND METHOD FOR PRODUCING SAME

      
Numéro d'application JP2023033822
Numéro de publication 2024/106001
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-09-19
Date de publication 2024-05-23
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Kosaka Noriaki
  • Matsuda Hiroshi

Abrégé

Provided are: a hot-rolled steel sheet having tensile strength (TS) of 590 MPa or greater and having excellent workability; and a method for producing same. This hot-rolled steel sheet contains C, Si, Mn, P, S, Al, N, Nb, and optionally selected components, includes at least 95% ferrite in terms of the area ratio of the metal structure, has a curved Nb carbide line, has a degree of particle dispersion strengthening of 180 MPa or more, a stress increase rate at a strain of 80% of constant elongation of 1000 MPa or more, and a tensile strength of 590 MPa or more. This method for producing a hot-rolled steel sheet includes: a rough rolling step in which a steel material having the abovementioned composition is heated or is not heated; a finish rolling step in which the starting temperature exceeds 1000°C, the rolling reduction is 35% or more in the first pass and the second pass, and the total rolling reduction is 85% or less from the third pass to the completion of rolling; a cooling step; and a winding step.

Classes IPC  ?

  • C21D 8/00 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique
  • C21D 9/46 - Traitement thermique, p.ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliers; Fours à cet effet pour tôles
  • C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
  • C22C 38/60 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du plomb, du sélénium, du tellure, de l'antimoine, ou plus de 0,04% en poids de soufre

64.

STEEL ETCHING METHOD, METHOD FOR PREPARING SAMPLE FOR OPTICAL MICROSCOPE OBSERVATION, STEEL ETCHING SOLUTION SET, AND ETCHING DEVICE

      
Numéro d'application JP2023037790
Numéro de publication 2024/106124
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-10-19
Date de publication 2024-05-23
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s) Kamo Yuichi

Abrégé

Provided are a steel etching method that enables a microstructure to be analyzed conveniently and with good precision, a method for preparing a sample for optical microscope observation, a steel etching solution set, and an etching device. Provided is a steel etching method that includes a first etching step for performing electrolytic etching of steel in a basic solution having a pH greater than 7.0, and a second etching step for performing etching in which the steel is brought into contact with an acidic solution having a pH less than 7.0 after the first etching step. The pH of the basic solution may be 13.0 or higher, and the basic solution may be a KOH aqueous solution. The electric current density during the electrolytic etching can be set to 0.5 A/cm2 or greater. The steel may have martensite and ferrite.

Classes IPC  ?

  • G01N 1/28 - Préparation d'échantillons pour l'analyse
  • G01N 1/32 - Polissage; Décapage
  • G01N 33/204 - Leur structure, p.ex. structure cristalline

65.

METHOD FOR MELTING AND REFINING STEEL AND METHOD FOR MANUFACTURING STEEL

      
Numéro d'application JP2023040112
Numéro de publication 2024/106278
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-11-07
Date de publication 2024-05-23
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Murai Takeshi
  • Harada Akifumi

Abrégé

Proposed is a method for melting and refining low-nitrogen steel by suppressing infiltration of nitrogen from the atmosphere within an arc electric furnace into molten steel during melting and smelting of an iron-based raw material in the furnace. This melting and refining method is characterized in that, in a step for melting an iron-based raw material using an arc electric furnace to melt and refine molten steel, a nitrogen-free gas is supplied along the circumferential surface of an electrode in the electric furnace and from the proximal-end side toward the distal-end side of the electrode. Also provided is a method for manufacturing steel, the method including adjusting the composition of the melted and refined molten steel and then providing the molten steel for casting.

Classes IPC  ?

  • C21C 5/52 - Fabrication de l'acier au four électrique
  • C21C 7/00 - Traitement à l'état liquide des alliages ferreux, p.ex. des aciers, non couverts par les groupes

66.

HIGH-STRENGTH STEEL SHEET AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME

      
Numéro d'application 18282304
Statut En instance
Date de dépôt 2022-03-15
Date de la première publication 2024-05-16
Propriétaire JFE Steel Corporation (Japon)
Inventeur(s)
  • Doan, Thi Huyen
  • Hasegawa, Hiroshi
  • Kimura, Hideyuki

Abrégé

The high-strength steel sheet has a predetermined chemical composition and has a microstructure containing a specific microstructure in a surface layer region and in an inner region. The surface layer region has an average grain size of 6 μm or less. A difference between a hardness of the surface layer region extending from the surface of the steel sheet to the position of one-tenth of the thickness of the steel sheet and a hardness of the inner region is 5% or more and 15% or less of [0.3×tensile strength (MPa)], and the steel sheet has a tensile strength of 980 MPa or more, a uniform elongation of 6% or more, and a ratio of a critical bending radius to a thickness of 1.5 or less.

Classes IPC  ?

  • C21D 9/46 - Traitement thermique, p.ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliers; Fours à cet effet pour tôles
  • C21D 1/84 - Refroidissement lent dirigé
  • C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
  • C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
  • C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
  • C22C 38/02 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du silicium 
  • C22C 38/04 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du manganèse
  • C22C 38/06 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
  • C22C 38/08 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du nickel
  • C22C 38/12 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
  • C22C 38/14 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
  • C22C 38/16 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du cuivre
  • C22C 38/28 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
  • C22C 38/32 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et du bore
  • C22C 38/38 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de manganèse
  • C22C 38/60 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du plomb, du sélénium, du tellure, de l'antimoine, ou plus de 0,04% en poids de soufre

67.

CONTINUOUS ANNEALING EQUIPMENT, CONTINUOUS ANNEALING METHOD, METHOD OF PRODUCING COLD-ROLLED STEEL SHEETS AND METHOD OF PRODUCING COATED OR PLATED STEEL SHEETS

      
Numéro d'application 18549589
Statut En instance
Date de dépôt 2022-02-14
Date de la première publication 2024-05-16
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Osuka, Kenichi
  • Watanabe, Maiko
  • Komine, Shinsuke
  • Takahashi, Hideyuki

Abrégé

To provide continuous annealing equipment, a continuous annealing method, a method of producing cold-rolled steel sheets and a method of producing coated or plated steel sheets which enable a quick response to fluctuations in material properties and enable minimization of fluctuations in mechanical properties of products. The continuous annealing equipment is continuous annealing equipment for steel sheets including, in this order, a heating zone (6) and a soaking zone (7), the soaking zone (7) including a first soaking zone (7A) and a second soaking zone (7B) provided after the first soaking zone (7A), the continuous annealing equipment including: a first induction heating device (9) provided between first soaking zone (7A) and a second soaking zone (7B); and a measuring device (10) configured to measure austenite fractions of the steel sheets at an exit of the second soaking zone (7B).

Classes IPC  ?

  • C21D 11/00 - Commande ou régulation du processus lors de traitements thermiques
  • C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
  • C21D 9/60 - Fours continus pour bandes ou fils métalliques avec chauffage par induction
  • C23C 2/00 - Procédés de trempage à chaud ou d'immersion pour appliquer le matériau de revêtement à l'état fondu sans modifier la forme de l'objet immergé; Appareils à cet effet

68.

STEEL SHEET, MEMBER, AND METHOD FOR PRODUCING STEEL SHEET, AND METHOD FOR PRODUCING MEMBER

      
Numéro d'application 18549920
Statut En instance
Date de dépôt 2022-02-28
Date de la première publication 2024-05-16
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Yoshioka, Shimpei
  • Kaneko, Shinjiro
  • Honda, Yuma

Abrégé

To provide a steel sheet with a tensile strength of 1310 MPa or more that can achieve excellent press formability in a steel having a martensite-dominant microstructure with excellent delayed fracture resistance properties. Disclosed is a steel sheet including: a chemical composition containing, by mass %, C: 0.12-0.40%, Si: 1.5% or less, Mn: 1.7% or less, P: 0.05% or less, S: 0.010% or less, sol.Al: 1.00% or less, N: 0.010% or less, Ti: 0.002-0.080%, and B: 0.0002-0.0050%, with the balance being Fe and inevitable impurities; a metallic structure in which an area ratio of martensite to an entire microstructure is 95% or more, and a ratio LS/LB satisfies a predetermined formula (1), where LS denotes a length of a sub-block boundary and LB denotes a length of a block boundary; and a tensile strength of 1310 MPa or more.

Classes IPC  ?

  • C21D 9/46 - Traitement thermique, p.ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliers; Fours à cet effet pour tôles
  • C21D 1/18 - Durcissement; Trempe avec ou sans revenu ultérieur
  • C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
  • C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
  • C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
  • C22C 38/02 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du silicium 
  • C22C 38/04 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du manganèse
  • C22C 38/06 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
  • C22C 38/08 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du nickel
  • C22C 38/12 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
  • C22C 38/14 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
  • C22C 38/16 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du cuivre
  • C22C 38/22 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et du molybdène ou du tungstène
  • C22C 38/26 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et du niobium ou du tantale
  • C22C 38/28 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
  • C22C 38/32 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et du bore
  • C22C 38/60 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du plomb, du sélénium, du tellure, de l'antimoine, ou plus de 0,04% en poids de soufre

69.

CLAD STEEL PLATE, MEMBER, AND PRODUCTION METHODS FOR SAME

      
Numéro d'application 18550459
Statut En instance
Date de dépôt 2022-02-28
Date de la première publication 2024-05-16
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Kawasaki, Yoshiyasu
  • Toji, Yuki
  • Nakagaito, Tatsuya
  • Yamaguchi, Shinya
  • Ueno, Masayasu
  • Takashima, Katsutoshi
  • Ono, Tomohiro

Abrégé

A clad steel plate having tensile strength (TS) of 780 MPa or more, excellent ductility, bendability, collision resistance, and LME resistance. The clad steel plate having a base metal and a cladding metal on front and back surfaces of the base metal, and the chemical composition and microstructure of the base metal and the cladding metal being appropriately controlled so that the average Vickers hardness (HVL) of the cladding metal is 260 or less, the average Vickers hardness (HVL) of the cladding metal divided by the average Vickers hardness (HVB) of the base metal is 0.80 or less, the boundary roughness between the base metal and the cladding metal is 50 μm or less at the maximum height Ry, and the number of voids at the boundary between the base metal and the cladding metal is controlled to 20 or fewer per 10 mm length of the boundary.

Classes IPC  ?

  • C21D 9/46 - Traitement thermique, p.ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliers; Fours à cet effet pour tôles
  • B32B 15/01 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal toutes les couches étant composées exclusivement de métal
  • C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
  • C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
  • C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
  • C22C 38/02 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du silicium 
  • C22C 38/04 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du manganèse
  • C22C 38/06 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
  • C22C 38/08 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du nickel
  • C22C 38/10 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du cobalt
  • C22C 38/12 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
  • C22C 38/14 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
  • C22C 38/16 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du cuivre
  • C22C 38/24 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et du vanadium
  • C22C 38/38 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de manganèse
  • C22C 38/60 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du plomb, du sélénium, du tellure, de l'antimoine, ou plus de 0,04% en poids de soufre
  • C23C 2/06 - Zinc ou cadmium ou leurs alliages
  • C23C 2/28 - Post-traitement thermique, p.ex. par traitement dans un bain d'huile
  • C25D 3/22 - Dépôt électrochimique; Bains utilisés à partir de solutions de zinc
  • C25D 5/50 - Post-traitement des surfaces revêtues de métaux par voie électrolytique par traitement thermique

70.

FRICTION ELEMENT WELDING METHOD

      
Numéro d'application JP2023039735
Numéro de publication 2024/101277
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-11-02
Date de publication 2024-05-16
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Munemura Naoaki
  • Taniguchi Koichi

Abrégé

The objective of the present invention is to provide a friction element welding method. A friction element welding method according to the present invention is a method for welding a plate set obtained by overlaying two or more metal plates, by pressing an element into the plate set while rotating the element, the method including, before a step for beginning welding by means of friction heat generation, an oxide film removal step for removing an oxide film on an upper surface of the metal plate in the lowermost layer of the plate set by bringing a lower surface of the element into contact with the oxide film, wherein, in the oxide film removal step, an element having an element tip end curvature satisfying a predetermined conditional expression is employed in accordance with an element diameter, a welding force, a rotational speed, and a tensile strength of the metal plate in the lowermost layer.

Classes IPC  ?

  • B23K 20/12 - Soudage non électrique par percussion ou par une autre forme de pression, avec ou sans chauffage, p.ex. revêtement ou placage la chaleur étant produite par friction; Soudage par friction

71.

HOT-ROLLED STEEL SHEET, ELECTRIC RESISTANCE WELDED STEEL PIPE, RECTANGULAR STEEL PIPE, LINE PIPE, AND BUILDING STRUCTURE

      
Numéro d'application JP2023027298
Numéro de publication 2024/100939
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-07-26
Date de publication 2024-05-16
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Matsumoto Akihide
  • Iwata Naomichi
  • Ide Shinsuke

Abrégé

The present invention provides an electric resistance welded steel pipe and a rectangular steel pipe which have excellent anti-buckling performance, a hot-rolled steel sheet which is used as a material for the same, and a line pipe and a building structure which use the same. Provided is a hot-rolled steel sheet having a specific component composition, wherein: in the steel structure in the plate thickness center, the total of ferrite and bainite by volume ratio is 70-98%, with the remainder being one or more structures selected from pearlite, martensite, and austenite; the average crystal grain size is not more than 15.0 μm; the value of CP as determined by a specific formula is not more than 0.090; tensile strength is not less than 400 MPa; and yield ratio is not more than 90%. Also provided are an electric resistance welded steel pipe and a rectangular steel pipe which use the hot-rolled steel sheet, and a line pipe and a building structure which use these.

Classes IPC  ?

  • C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
  • C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
  • C22C 38/06 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
  • C22C 38/58 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et plus de 1,5% en poids de manganèse
  • B21B 1/22 - Méthodes de laminage ou laminoirs pour la fabrication des produits semi-finis de section pleine ou de profilés; Séquence des opérations dans les trains de laminoirs; Installation d'une usine de laminage, p.ex. groupement de cages; Succession des passes ou des alternances de passes pour laminer des bandes ou des feuilles en longueurs indéfinies
  • B21C 37/08 - Fabrication de tubes à joints soudés ou brasés
  • B21C 37/15 - Fabrication de tubes de formes particulières; Fabrication de garnitures de tubes

72.

SHAPE PREDICTION METHOD AND DEVICE FOR PRESS MOLDED ARTICLE

      
Numéro d'application JP2023033174
Numéro de publication 2024/100982
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-09-12
Date de publication 2024-05-16
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Urabe, Masaki
  • Nakamoto, Taira
  • Fujii, Yusuke

Abrégé

Provided is a shape prediction method for a press molded article according to the present invention, wherein: the shape change amount of a specific site on a press molded article is measured at two or more points in time after the elapse of a prescribed time from immediately after mold release; coefficients a and b in formula (1) are specified as coefficients a1 and b1 on the basis of the result of said measurement; and a preset time tf is substituted in formula (2) to solve for Xf, which is a predicted value for the shape change amount of the specific site on the press molded article of which the shape has stabilized, in accordance with the period of the points in time when the shape change amount was measured. Formula (1): x=a×log(t)+b, where t is the elapsed time from immediately after mold release and x is the shape change amount at time t Formula (2): Xf=a1×log(tf)+b1, where tf is a preset time and a1 and b1 are values specified in a coefficient specification step

Classes IPC  ?

  • B21D 22/00 - Mise en forme sans coupage, par estampage, repoussage ou emboutissage

73.

CLAD STEEL SHEET AND METHOD FOR PRODUCING SAME

      
Numéro d'application JP2023039921
Numéro de publication 2024/101317
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-11-06
Date de publication 2024-05-16
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Yasuda Kyono
  • Shiotani Kazuhiko

Abrégé

BCC1C2C1C2BC1C2C2) is 0.30 or less.

Classes IPC  ?

  • C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
  • B21B 1/22 - Méthodes de laminage ou laminoirs pour la fabrication des produits semi-finis de section pleine ou de profilés; Séquence des opérations dans les trains de laminoirs; Installation d'une usine de laminage, p.ex. groupement de cages; Succession des passes ou des alternances de passes pour laminer des bandes ou des feuilles en longueurs indéfinies
  • C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
  • C22C 38/06 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
  • C22C 38/58 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et plus de 1,5% en poids de manganèse
  • C22C 38/60 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du plomb, du sélénium, du tellure, de l'antimoine, ou plus de 0,04% en poids de soufre

74.

IRON-BASED SOFT MAGNETIC COMPOSITE POWDER FOR DUST CORES, AND METHOD FOR PRODUCING SAME

      
Numéro d'application JP2023027667
Numéro de publication 2024/095546
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-07-27
Date de publication 2024-05-10
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Nakamura Takechika
  • Takashita Takuya
  • Masuoka Hiroyuki
  • Matsuzaki Akira

Abrégé

Provided are an iron-based soft magnetic composite powder for dust cores that has high fluidity while having an insulation layer, and a method for easily producing the iron-based soft magnetic composite powder for dust cores. This iron-based soft magnetic composite powder for dust cores includes coated particles in which an insulation layer is formed on the particle surfaces of iron-based soft magnetic particles. The insulation layer has a first coating layer that is formed from aluminum tripolyphosphate positioned on the particle surfaces, and a second coating layer that is layered on the first coating layer and is formed from a silicone resin. The coating ratio of the insulation layer on the particle surfaces is 85% or greater.

Classes IPC  ?

  • H01F 1/24 - Aimants ou corps magnétiques, caractérisés par les matériaux magnétiques appropriés; Emploi de matériaux spécifiés pour leurs propriétés magnétiques en matériaux inorganiques caractérisés par leur coercivité en matériaux magnétiques doux métaux ou alliages sous forme de particules, p.ex. de poudre comprimées, frittées ou agglomérées les particules étant isolées
  • B22F 3/00 - Fabrication de pièces ou d'objets à partir de poudres métalliques, caractérisée par le mode de compactage ou de frittage; Appareils spécialement adaptés à cet effet
  • B22F 1/00 - Poudres métalliques; Traitement des poudres métalliques, p.ex. en vue de faciliter leur mise en œuvre ou d'améliorer leurs propriétés
  • B22F 1/10 - Poudres métalliques contenant des agents lubrifiants ou liants; Poudres métalliques contenant des matières organiques
  • B22F 1/102 - Poudres métalliques revêtues de matériaux organiques
  • B22F 1/14 - Traitement des poudres métalliques

75.

NON-ORIENTED ELECTROMAGNETIC STEEL SHEET AND PRODUCTION METHOD THEREFOR

      
Numéro d'application JP2023031961
Numéro de publication 2024/095595
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-08-31
Date de publication 2024-05-10
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Zaizen Yoshiaki
  • Okubo Tomoyuki
  • Saito Hayato
  • Tanaka Takaaki
  • Suehiro Ryuichi

Abrégé

Provided is a non-oriented electromagnetic steel sheet in which a decrease in magnetic flux density and a decrease in productivity are avoided, and the core loss in a high magnetic flux density region is low. In addition, proposed is an advantageous production method for the non-oriented electromagnetic steel sheet. This non-oriented electromagnetic steel sheet has a component composition containing C, Si, Mn, P, S, Al, N, Co, Ti, Nb, and O, and has an oxide layer containing Si, Al, and Co in at least one surface of the steel sheet. The nitrogen content in a steel sheet surface layer is at most 0.01 mass%. The nitrogen content Nc at the center portion in the thickness direction of the steel sheet and the nitrogen content (NasAlN) in the steel sheet surface layer satisfy formula (1). The core loss of the steel sheet is at most 3.2 W/kg when the steel sheet is excited at 50Hz and 1.7 T. This production method for a non-oriented electromagnetic steel sheet comprises: a step for hot-rolling a steel slab containing the abovementioned component composition, cold-rolling the steel slab after or without annealing, subjecting the steel slab to an electrolytic degreasing treatment, and subjecting the steel slab to finishing-annealing. For the electrolytic degreasing treatment, the electricity quantity density, concentration, liquid temperature, and treatment duration of an alkali liquid are specified. The finishing-annealing is performed at a low dew point. (1): (NasAlN)/Nc ≤ 3.0

Classes IPC  ?

  • C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
  • C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
  • C22C 38/14 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
  • C22C 38/60 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du plomb, du sélénium, du tellure, de l'antimoine, ou plus de 0,04% en poids de soufre
  • H01F 1/147 - Alliages caractérisés par leur composition

76.

GAS-SHIELDED ARC WELDING METHOD AND METHOD FOR WELDED-JOINT PRODUCTION

      
Numéro d'application JP2023033083
Numéro de publication 2024/095612
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-09-11
Date de publication 2024-05-10
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Konishi Kyohei
  • Sawanishi Chikaumi
  • Taniguchi Koichi

Abrégé

The purpose of the present invention is to provide a gas-shielded arc welding method and a method for welded-joint production which make it possible, without using any special device, to prevent oxygen from coming into a weld metal and inhibit slag formation and to stably obtain a welded joint having a bead of a satisfactory shape. The gas-shielded arc welding method is pulsed welding in which a pulse peak current (Ip) and a pulse base current (Ib) are periodically repeated, wherein the pulse peak current (Ip) is 300-600 A and the welding speed (V) is 80-200 cm/min and wherein the pulse peak current (Ip), the pulse base current (Ib), a distance (L) between the base metal and a contact tip, and the welding speed (V) satisfy a given expression and Ar gas having a purity of 98 vol% or higher is used as a shielding gas.

Classes IPC  ?

  • B23K 9/073 - Stabilisation de l'arc
  • B23K 9/09 - Agencements ou circuits pour le soudage à l'arc à courant ou tension pulsés
  • B23K 9/095 - Surveillance ou commande automatique des paramètres de soudage
  • B23K 9/16 - Soudage ou découpage à l'arc utilisant des gaz de protection

77.

GAS-SHIELDED ARC WELDING METHOD AND METHOD FOR WELDED-JOINT PRODUCTION

      
Numéro d'application JP2023033084
Numéro de publication 2024/095613
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-09-11
Date de publication 2024-05-10
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Konishi Kyohei
  • Sawanishi Chikaumi
  • Taniguchi Koichi

Abrégé

The purpose of the present invention is to provide a gas-shielded arc welding method and a method for welded-joint production which make it possible, without using any special device, to prevent oxygen from coming into a weld metal and inhibit slag formation and to stably obtain a welded joint having a bead of a satisfactory shape. The gas-shielded arc welding method is pulsed welding in which a pulse peak current (Ip) and a pulse base current (Ib) are periodically repeated, wherein the welding speed (V) and the short-circuit frequency (F) satisfy a given expression and Ar gas having a purity of 98 vol% or higher is used as a shielding gas.

Classes IPC  ?

  • B23K 9/073 - Stabilisation de l'arc
  • B23K 9/09 - Agencements ou circuits pour le soudage à l'arc à courant ou tension pulsés
  • B23K 9/095 - Surveillance ou commande automatique des paramètres de soudage
  • B23K 9/16 - Soudage ou découpage à l'arc utilisant des gaz de protection

78.

METHOD FOR MANUFACTURING NON-ORIENTED MAGNETIC STEEL SHEET

      
Numéro d'application JP2023036146
Numéro de publication 2024/095666
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-10-04
Date de publication 2024-05-10
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Okubo Tomoyuki
  • Zaizen Yoshiaki
  • Saito Hayato
  • Maruyama Shigehiro

Abrégé

HSHSHSS. Oxidation of the steel sheet surface after the finishing annealing is also suppressed. As a result, a low-iron-loss non-oriented magnetic steel sheet is stably obtained from a high-grade material that contains an abundance of silicon.

Classes IPC  ?

  • C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
  • C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
  • C22C 38/16 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du cuivre
  • C22C 38/60 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du plomb, du sélénium, du tellure, de l'antimoine, ou plus de 0,04% en poids de soufre
  • H01F 1/147 - Alliages caractérisés par leur composition

79.

ANOMALY DIAGNOSIS DEVICE AND ANOMALY DIAGNOSIS METHOD

      
Numéro d'application JP2023038961
Numéro de publication 2024/095929
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-10-27
Date de publication 2024-05-10
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Matsushita, Masafumi
  • Hirata, Takehide

Abrégé

This anomaly diagnosis device comprises: a means for acquiring, from a piece of equipment currently in operation, a signal indicating the state of the equipment as multidimensional data including a signal indicating the current time and a signal indicating a prescribed time period prior to the current time; a means for comparing a signal indicating a state of normal operation of the equipment at a specific time to a signal indicating a prescribed time period prior to the specific time for the acquired multidimensional data, and calculating the distance between the signals; and a means for determining that an anomaly has occurred if the calculated distance is greater than a predetermined threshold.

Classes IPC  ?

  • G01D 1/18 - Dispositions pour la mesure donnant des résultats autres que la valeur instantanée d'une variable, d'application générale avec dispositions pour signaler le dépassement d'une valeur prédéterminée d'un paramètre non spécifié
  • G05B 23/02 - Test ou contrôle électrique

80.

LAP FILLET ARC WELDING METHOD, AND METHOD FOR PRODUCING WELDING JOINT

      
Numéro d'application JP2023033085
Numéro de publication 2024/095614
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-09-11
Date de publication 2024-05-10
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Konishi Kyohei
  • Sawanishi Chikaumi
  • Taniguchi Koichi

Abrégé

The purpose of the present invention is to provide a lap fillet arc welding method and a method for producing a welding joint, the methods making it possible to prevent oxygen from being blended into weld metal, to suppress generation of slag, and to stably obtain a welding joint having an excellent bead shape, even without using a special device. In this lap fillet arc welding method, when two steel sheets are lapped and joined, a welding target position is an end section of the upper sheet from among the two steel sheets and is located at a distance of 0.2-1.8 mm inclusive in the direction perpendicular to a weld line on the lower sheet from a lap-part corner, which is a corner formed from the two sheets, Ar gas at 98 vol% or higher being used as a shield gas, and the weld metal height H (mm) and the weld metal width W (mm) satisfying formula (1). Formula (1): 0.2 ≤ H/W ≤ 1.2

Classes IPC  ?

  • B23K 9/073 - Stabilisation de l'arc
  • B23K 9/02 - Soudage de joints continus; Supports; Pièces rapportées
  • B23K 9/09 - Agencements ou circuits pour le soudage à l'arc à courant ou tension pulsés
  • B23K 9/16 - Soudage ou découpage à l'arc utilisant des gaz de protection

81.

NON-ORIENTED ELECTROMAGNETIC STEEL SHEET AND PRODUCTION METHOD FOR SAME

      
Numéro d'application JP2023036145
Numéro de publication 2024/095665
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-10-04
Date de publication 2024-05-10
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Saito Hayato
  • Okubo Tomoyuki
  • Zaizen Yoshiaki
  • Maruyama Shigehiro

Abrégé

The present invention involves hot rolling, hot-rolled-sheet annealing, cold rolling, and finish annealing a steel slab that contains, by mass%, 0.0005%–0.0100% of C, 2.0%–4.5% of Si, 0.1%–2.0% of Mn, and a total of 0.01%–0.20% of at least one of Sn and Sb. The average heating temperature of the finish annealing is 700°C–1100°C, the average heating time is at least 2 s, and the cooling speed of a cooling process from the average heating temperature of the finish annealing to 200°C, the composition and dew point of an ambient gas, and the variation in the temperature in the sheet width direction are controlled to satisfy prescribed conditions to obtain a non-oriented electromagnetic steel sheet that has a yield strength of at least 300 MPa at 150°C and a variation in said yield strength of no more than 30 MPa in the sheet width direction.

Classes IPC  ?

  • C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
  • C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
  • C22C 38/60 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du plomb, du sélénium, du tellure, de l'antimoine, ou plus de 0,04% en poids de soufre
  • H01F 1/147 - Alliages caractérisés par leur composition

82.

MOLD COPPER PLATE, CASTING MOLD FOR CONTINUOUS CASTING, AND METHOD FOR SLAB CASTING

      
Numéro d'application JP2023039089
Numéro de publication 2024/095958
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-10-30
Date de publication 2024-05-10
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Furumai Kohei
  • Aramaki Norichika

Abrégé

Provided is a mold copper plate which makes it possible to form a solidified slab shell in an adequate state and prolong the life of a coating applied to the mold copper plate. The mold copper plate for continuous-casting mold comprises: a base layer comprising copper or a copper alloy; and a coating layer disposed on the base layer. The coating layer comprises an alloy including at least one constituent element selected from among nickel, cobalt, nickel-based alloys, cobalt-based alloys, and stainless-steel alloys and at least one other constituent element selected from among metal nitrides, metal carbides, and metal oxides. According to the present invention, it is possible to form a solidified slab shell in an adequate state and prolong the life of the coating applied to the mold copper plate.

Classes IPC  ?

  • B22D 11/059 - Matériau ou garnissage des moules
  • B22D 11/108 - Alimentation en additifs, poudres ou similaires

83.

GAS-SHIELDED ARC WELDING METHOD, WELDED JOINT, AND WELDED JOINT PRODUCTION METHOD

      
Numéro d'application 18279800
Statut En instance
Date de dépôt 2022-03-11
Date de la première publication 2024-05-09
Propriétaire JFE Steel Corporation (Japon)
Inventeur(s)
  • Ishigami, Atsushi
  • Takada, Atsushi
  • Okabe, Takatoshi

Abrégé

Provided are a gas-shielded arc welding method, a welded joint, and a method for producing the welded joint. In gas-shielded arc welding including one-side butt welding of steel plates in the present invention, a ceramic-made backing material is attached to a bottom surface of a groove, and root pass is performed in one pass using a welding current I of 200 to 450 A and a welding voltage V of 25 to 50 V while a welding heat input Q is controlled within the range defined by formula 1 below. 0.4× G−1 ≤Q ≤0.6× G+1 (formula 1) Here, G in formula 1 is a root gap (mm).

Classes IPC  ?

  • B23K 9/035 - Soudage de joints continus; Supports; Pièces rapportées avec des supports disposés en dessous du joint
  • B23K 9/173 - Soudage ou découpage à l'arc utilisant des gaz de protection et une électrode consommable
  • B23K 103/04 - Alliages d'acier

84.

ELEMENT, METHOD OF FRICTION ELEMENT WELDING, AND METHOD OF MANUFACTURING FRICTION-ELEMENT-WELDED JOINT

      
Numéro d'application 18282359
Statut En instance
Date de dépôt 2022-03-22
Date de la première publication 2024-05-09
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Munemura, Naoaki
  • Okita, Yasuaki
  • Matsuda, Hiroshi
  • Murakami, Yoshiaki

Abrégé

In performing friction element welding of a sheet set constituted by two or more metal sheets, an element is press penetrated into the sheet set. The element may include a round columnar mandrel; a disc-shaped collar provided at an upper end face of the mandrel; and a conical pin extending from a lower end face of the mandrel. The element has a plurality of fluidized-metal discharge grooves arranged spirally in a flat area of the lower end face of the mandrel, the flat area excluding the pin. Alternatively, the element may include a round columnar mandrel having a lower end face that forms a conical face with an apical angle αm, the conical face having one or more pairs of chippings discharge grooves or having a plurality of cutting edges, the chippings discharge grooves each extending in a curved manner from an apex of the conical face.

Classes IPC  ?

  • B23K 20/12 - Soudage non électrique par percussion ou par une autre forme de pression, avec ou sans chauffage, p.ex. revêtement ou placage la chaleur étant produite par friction; Soudage par friction

85.

GALVANIZED STEEL SHEET AND COLD-ROLLED STEEL SHEET

      
Numéro d'application 18548927
Statut En instance
Date de dépôt 2022-02-25
Date de la première publication 2024-05-09
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Maeda, Satoshi
  • Yoshitomi, Hiromi
  • Koba, Masaki
  • Kawabe, Nao
  • Nakagaito, Tatsuya
  • Hoshino, Katsuya
  • Matsuda, Hiroshi

Abrégé

To provide a galvanized steel sheet having high strength, specifically, a tensile strength of 1,150 MPa or more, and excellent resistance spot weldability, a base steel sheet has a defined chemical composition, an amount of diffusible hydrogen in the base steel sheet is 0.20 mass ppm or less, and surface roughness Ra of the galvanized steel sheet is 0.6 μm or less.

Classes IPC  ?

  • C22C 38/60 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du plomb, du sélénium, du tellure, de l'antimoine, ou plus de 0,04% en poids de soufre
  • C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
  • C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
  • C21D 9/46 - Traitement thermique, p.ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliers; Fours à cet effet pour tôles
  • C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
  • C22C 38/02 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du silicium 
  • C22C 38/04 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du manganèse
  • C22C 38/06 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
  • C22C 38/08 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du nickel
  • C22C 38/12 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
  • C22C 38/14 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
  • C22C 38/16 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du cuivre
  • C22C 38/38 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de manganèse
  • C23C 2/06 - Zinc ou cadmium ou leurs alliages
  • C23C 2/28 - Post-traitement thermique, p.ex. par traitement dans un bain d'huile

86.

CLAD STEEL PLATE, MEMBER, AND PRODUCTION METHODS FOR SAME

      
Numéro d'application 18549921
Statut En instance
Date de dépôt 2022-02-28
Date de la première publication 2024-05-09
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Kawasaki, Yoshiyasu
  • Toji, Yuki
  • Nakagaito, Tatsuya
  • Yamaguchi, Shinya
  • Ueno, Masayasu
  • Takashima, Katsutoshi
  • Ono, Tomohiro

Abrégé

A clad steel plate having tensile strength (TS) of 780 MPa or more, excellent bendability, collision resistance, and LME resistance. The clad steel plate having a base metal and a cladding metal on front and back surfaces of the base metal, and the chemical composition and microstructure of the base metal and the cladding metal being appropriately controlled so that the average Vickers hardness (HVL) of the cladding metal is 260 or less, the average Vickers hardness (HVL) of the cladding metal divided by the average Vickers hardness (HVB) of the base metal is 0.80 or less, the boundary roughness between the base metal and the cladding metal is 50 μm or less at the maximum height Ry, and the number of voids at the boundary between the base metal and the cladding metal is controlled to 20 or fewer per 10 mm length of the boundary.

Classes IPC  ?

  • C22C 38/04 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du manganèse
  • C21D 3/06 - Déshydrogénation
  • C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
  • C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
  • C21D 9/46 - Traitement thermique, p.ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliers; Fours à cet effet pour tôles
  • C22C 38/02 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du silicium 
  • C22C 38/06 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
  • C23C 2/06 - Zinc ou cadmium ou leurs alliages
  • C23C 2/28 - Post-traitement thermique, p.ex. par traitement dans un bain d'huile

87.

COLD ROLLING MILL ROLLING CONDITION SETTING METHOD, COLD ROLLING METHOD, STEEL SHEET MANUFACTURING METHOD, COLD ROLLING MILL ROLLING CONDITION SETTING DEVICE, AND COLD ROLLING MILL

      
Numéro d'application 18281496
Statut En instance
Date de dépôt 2022-02-01
Date de la première publication 2024-05-09
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Fujita, Noriki
  • Kitamura, Takuya
  • Arakawa, Tetsuya
  • Ikoma, Yoshiki
  • Yamada, Takumi

Abrégé

A cold rolling mill rolling condition setting method using a prediction model being generated with an explanatory variable being first multi-dimensional data obtained by transforming past rolling performance data including pre-cold rolling data of a roll material on an entry side of the cold rolling mill into multi-dimensional data, and an objective variable being post-cold rolling data of the roll material on a delivery side of the cold rolling mill, the method includes: estimating a post-rolling shape of a roll target material by inputting, to the prediction model, second multi-dimensional data generated from information including the pre-cold rolling data of the roll target material on the entry side of the cold rolling mill and a target rolling condition of the cold rolling mill; and changing the target rolling condition of the cold rolling mill such that the estimated post-rolling shape of the roll target material satisfies a predetermined condition.

Classes IPC  ?

  • B21B 37/16 - Commande de l'épaisseur, de la largeur, du diamètre ou d'autres dimensions transversales
  • B21B 3/02 - Laminage des alliages ferreux particuliers

88.

STEEL PIPE FOR HIGH-PRESSURE HYDROGEN, HIGH-PRESSURE HYDROGEN VESSEL, AND METHOD FOR MANUFACTURING SAID STEEL PIPE

      
Numéro d'application 18281812
Statut En instance
Date de dépôt 2022-03-16
Date de la première publication 2024-05-09
Propriétaire JFE Steel Corporation (Japon)
Inventeur(s)
  • Matsubara, Kazuki
  • Takagi, Shusaku
  • Okano, Hiroshi

Abrégé

A steel pipe for high-pressure hydrogen, the steel pipe having a chemical composition containing, by mass %, C: 0.05% to 0.60%, Si: 0.001% to 2.0%, Mn: 0.01% to 5.0%, P: 0.030% or less, S: 0.010% or less, N: 0.010% or less, Al: 0.0001% to 1.00%, 0: 0.010% or less, H: 0.00010% or less, and a balance of Fe and incidental impurities and a metallic microstructure including, in terms of area fraction, 3% or less (including 0%) of retained austenite, in which the number of inclusions having an aspect ratio of 2.0 or more and a length of 10 μm or more is 15/100 mm2 or less.

Classes IPC  ?

  • C21D 9/14 - Traitement thermique, p.ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliers; Fours à cet effet pour corps tubulaires ou tuyaux tuyaux résistant à l'usure ou à la pression
  • C21D 8/10 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de corps tubulaires
  • C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
  • C22C 38/02 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du silicium 
  • C22C 38/04 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du manganèse
  • C22C 38/06 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant de l'aluminium

89.

METHOD FOR PRODUCING GRAIN-ORIENTED ELECTRICAL STEEL SHEET

      
Numéro d'application 18284334
Statut En instance
Date de dépôt 2022-03-28
Date de la première publication 2024-05-09
Propriétaire JFE Steel Corporation (Japon)
Inventeur(s)
  • Tani, Ryosuke
  • Imamura, Takeshi
  • Takajo, Shigehiro
  • Yamaguchi, Hiroi

Abrégé

Proposed is a method for producing a grain-oriented electrical steel sheet that comprises heating a steel material containing a certain composition and inhibitor-forming ingredients to a temperature in a range of 1300 to 1400° C.; performing hot rolling, hot-band annealing, and cold rolling on the material to obtain a cold-rolled sheet; performing decarburization annealing also serving as primary recrystallization annealing on the cold-rolled sheet; subsequently applying an annealing separator to a surface of the steel sheet; and performing finishing annealing followed by applying an insulation coating. In the method, rapid heating is conducted from 500 and 700° C. in a heating process of the decarburization annealing at a rate of 100 to 1000° C./s while gradual heating is conducted from 860 to 970° C. in a heating process of the finishing annealing at a heating rate of 0.5 to 4.0° C./hr for at least 10 hours.

Classes IPC  ?

  • C22C 38/02 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du silicium 
  • C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
  • C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
  • C21D 9/46 - Traitement thermique, p.ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliers; Fours à cet effet pour tôles
  • C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
  • C22C 38/04 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du manganèse
  • C22C 38/06 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant de l'aluminium

90.

BATTERY-DRIVEN MOTOR AND MOTOR-DRIVEN SYSTEM

      
Numéro d'application 18548968
Statut En instance
Date de dépôt 2022-02-24
Date de la première publication 2024-05-09
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Yoshizaki, Souichiro
  • Senda, Kunihiro

Abrégé

To provide a battery-driven motor and a motor-driven system that achieve high output density without compromising overall system efficiency, a battery-driven motor is supplied electric power from a battery via an inverter to drive a load, wherein current supplied from the battery is 3.0 C or more when driven at maximum output, the battery-driven motor including a stator core (12) provided with an electrical steel sheet as an iron core material that has a magnetic flux density of 1.65 T or more at a magnetic field strength of 5,000 A/m and an iron loss of 40.0 W/kg or less under sinusoidal excitation of 1 kHz-1.0 T.

Classes IPC  ?

  • H02K 21/14 - Moteurs synchrones à aimants permanents; Génératrices synchrones à aimants permanents avec des induits fixes et des aimants tournants avec des aimants tournant à l'intérieur des induits
  • H02K 1/02 - MACHINES DYNAMO-ÉLECTRIQUES - Détails du circuit magnétique caractérisés par le matériau magnétique
  • H02K 1/18 - Moyens de montage ou de fixation des parties magnétiques fixes sur ou aux structures constituant le stator

91.

GALVANIZED STEEL SHEET AND METHOD FOR PRODUCING SAME

      
Numéro d'application 18548970
Statut En instance
Date de dépôt 2022-02-25
Date de la première publication 2024-05-09
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Maeda, Satoshi
  • Kawabe, Nao
  • Yoshitomi, Hiromi

Abrégé

To provide a galvanized steel sheet having high strength; specifically, with a tensile strength of 1160 MPa or more and excellent resistance spot weldability. A chemical composition of a base steel sheet contains one or more of Ti, Nb, V, and Zr: 0.02% or more and 0.20% or less in total, and an amount of diffusible hydrogen in a zinc or zinc alloy coating layer is 0.40 mass ppm or less.

Classes IPC  ?

  • C21D 9/46 - Traitement thermique, p.ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliers; Fours à cet effet pour tôles
  • C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
  • C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
  • C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
  • C22C 38/02 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du silicium 
  • C22C 38/04 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du manganèse
  • C22C 38/06 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
  • C22C 38/08 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du nickel
  • C22C 38/12 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
  • C22C 38/14 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
  • C22C 38/16 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du cuivre
  • C22C 38/26 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et du niobium ou du tantale
  • C22C 38/28 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
  • C22C 38/38 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de manganèse
  • C22C 38/60 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du plomb, du sélénium, du tellure, de l'antimoine, ou plus de 0,04% en poids de soufre
  • C23C 2/06 - Zinc ou cadmium ou leurs alliages
  • C23C 2/28 - Post-traitement thermique, p.ex. par traitement dans un bain d'huile

92.

CAN STEEL SHEET AND METHOD FOR PRODUCING SAME

      
Numéro d'application 18272148
Statut En instance
Date de dépôt 2021-11-15
Date de la première publication 2024-05-02
Propriétaire JFE Steel Corporation (Japon)
Inventeur(s)
  • Kawamura, Yuto
  • Nakagawa, Yusuke
  • Yamanaka, Yoichiro
  • Wang, Jialin
  • Kozu, Shuhei

Abrégé

There is provided a steel sheet for cans including, on a surface of a steel sheet, a chromium metal layer and a hydrated chromium oxide layer stacked in this order from the steel sheet side. The chromium metal layer has a coating weight of 50 to 200 mg/m2, and the hydrated chromium oxide layer has a coating weight of 3 to 30 mg/m2 in terms of chromium amount. The chromium metal layer includes a base portion of flat plate shape and granular protrusions provided on the base portion. At least 20% of the granular protrusions has a circularity C of 0.85 or less. The circularity C is expressed by C=4πA/U2, when the outer perimeter of a projection image of a granular protrusion is represented by U, and the area thereof is represented by A.

Classes IPC  ?

  • C23C 28/00 - Revêtement pour obtenir au moins deux couches superposées, soit par des procédés non prévus dans un seul des groupes principaux , soit par des combinaisons de procédés prévus dans les sous-classes et
  • C23C 22/37 - Traitement chimique de surface de matériaux métalliques par réaction de la surface avec un milieu réactif laissant des produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, p.ex. revêtement par conversion, passivation des métaux au moyen de solutions aqueuses au moyen de solutions aqueuses acides d'un pH < 6 contenant des fluorures ou des fluorures complexes et des composés du chrome hexavalent
  • C25D 3/08 - Dépôt de chrome noir
  • C25D 5/00 - Dépôt électrochimique caractérisé par le procédé; Prétraitement ou post-traitement des pièces
  • C25D 5/36 - Prétraitement des surfaces métalliques à revêtir de métaux par voie électrolytique de fer ou d'acier
  • C25D 7/06 - Fils; Bandes; Feuilles
  • C25D 9/06 - Revêtement électrolytique autrement qu'avec des métaux avec des matières inorganiques par des procédés anodiques
  • C25D 9/10 - Revêtement électrolytique autrement qu'avec des métaux avec des matières inorganiques par des procédés cathodiques sur le fer ou l'acier
  • C25D 11/38 - Chromatage

93.

FORMED ARTICLE PRODUCTION METHOD, BLANK, AND POLYGONAL TUBE DEEP DRAWING FORMED ARTICLE

      
Numéro d'application 18278051
Statut En instance
Date de dépôt 2021-10-26
Date de la première publication 2024-05-02
Propriétaire JFE Steel Corporation (Japon)
Inventeur(s)
  • Nakagawa, Kinya
  • Shinmiya, Toyohisa

Abrégé

A formed article having a polygonal tube shape is produced by performing polygonal tube deep drawing on a blank made of a steel sheet, the formed article including a bottom surface part having a polygonal shape, a side wall including a straight side part continuous with a side of the bottom surface part and a vertical ridge connecting ends, in the right-left direction, of adjacent straight side parts, and a flange continuous with the side wall. A side of a flange region to become the flange in the blank includes a notch, and the notch is formed on the side of a part of the flange region, the part being continuous with a region at a position closer to the vertical ridge than a position of a central part in the right-left direction in the straight side part.

Classes IPC  ?

  • B21D 22/26 - Emboutissage pour faire des objets de formes particulières, p.ex. de formes irrégulières
  • B21D 22/20 - Emboutissage

94.

RESIN-COATED METAL SHEET FOR CONTAINERS

      
Numéro d'application 18280328
Statut En instance
Date de dépôt 2022-03-23
Date de la première publication 2024-05-02
Propriétaire JFE Steel Corporation (Japon)
Inventeur(s)
  • Kitagawa, Junichi
  • Hiraguchi, Tomonari
  • Kawai, Yuya
  • Yoshida, Yasuhide

Abrégé

A resin-coated metal sheet for containers includes a metal sheet and oriented films coating both surfaces of the metal sheet and made of a polyester resin, wherein the polyester resin includes 92 mol % or more of an ethylene terephthalate unit, the full-width at half maximum of a C═O peak at 1725 cm−1±5 cm−1 is 20 cm−1 or more and 25 cm−1 or less in Raman spectroscopy in an orientation direction of the surfaces of the films after coating the metal sheet, and the ratio (I1725/I1615) of the C═O peak intensity at 1725 cm−1±5 cm−1 to the C═C peak intensity at 1615 cm−1±5 cm−1 is 0.50 or more and 0.70 or less in the Raman spectroscopy.

Classes IPC  ?

  • B32B 15/09 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal comprenant un métal comme seul composant ou comme composant principal d'une couche adjacente à une autre couche d'une substance spécifique de résine synthétique comprenant des polyesters

95.

HIGH-STRENGTH STEEL SHEET, MEMBER, AND MANUFACTURING METHODS THEREFOR

      
Numéro d'application JP2023031053
Numéro de publication 2024/090011
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-08-28
Date de publication 2024-05-02
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Wada Yusuke
  • Minami Hidekazu
  • Toji Yuki

Abrégé

MMRRR is the lattice constant of the martensite at room temperature after the high-strength steel sheet is heat-treated at 500ºC for 30 minutes.

Classes IPC  ?

  • C21D 9/46 - Traitement thermique, p.ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliers; Fours à cet effet pour tôles
  • C22C 18/00 - Alliages à base de zinc
  • C22C 18/04 - Alliages à base de zinc avec l'aluminium comme second constituant majeur
  • C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
  • C22C 38/06 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
  • C22C 38/60 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du plomb, du sélénium, du tellure, de l'antimoine, ou plus de 0,04% en poids de soufre

96.

HIGH-STRENGTH PLATED STEEL SHEET AND METHOD FOR PRODUCING SAME

      
Numéro d'application JP2023031994
Numéro de publication 2024/090032
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-08-31
Date de publication 2024-05-02
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Endoh Kazuki
  • Kawasaki Yoshiyasu
  • Toji Yuki
  • Tada Masaki
  • Takashima Katsutoshi

Abrégé

The purpose of the present invention is to provide: a high-strength plated steel sheet which has a TS of 1180 MPa or more and is not decreased in ductility after plating, thereby having excellent formability, and which also has excellent LME resistance; and a method for producing this high-strength plated steel sheet. Provided is a high-strength plated steel sheet which has a specific component composition, while having, at a position corresponding to 1/4 the sheet thickness, a steel structure in which ferrite makes up 1% to 30% by area, fresh martensite makes up 1% to 15% by area, the total of bainite and tempered martensite makes up 35% to 90% by area, and residual austenite makes up 6% by area or more, wherein the value obtained by dividing the average Mn amount (% by mass) in residual austenite that has an aspect ratio of 2.0 or more by the average Mn amount (% by mass) in ferrite is 1.1 or more. This high-strength plated steel sheet also has good ductility after plating and good LME resistance.

Classes IPC  ?

  • C21D 9/46 - Traitement thermique, p.ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliers; Fours à cet effet pour tôles
  • C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
  • C22C 38/06 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
  • C22C 38/60 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du plomb, du sélénium, du tellure, de l'antimoine, ou plus de 0,04% en poids de soufre

97.

ELECTRICAL RESISTANCE WELDED STEEL PIPE WELDING MANAGEMENT DEVICE, ELECTRICAL RESISTANCE WELDED STEEL PIPE WELDING MANAGEMENT METHOD, ELECTRICAL RESISTANCE WELDED STEEL PIPE MANUFACTURING METHOD, AND ELECTRICAL RESISTANCE WELDED STEEL PIPE WELDING MANAGEMENT SYSTEM

      
Numéro d'application JP2023032693
Numéro de publication 2024/090051
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-09-07
Date de publication 2024-05-02
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Matsumoto Atsushi
  • Nakazawa Ryo
  • Tsunoda Yuki
  • Katsumura Tatsuro

Abrégé

0i0ii; a V convergence point extraction unit 133 that extracts, on the basis of image information of a region which includes both edge parts and a welding point of the open pipe, two straight lines which converge along the edge part and a V convergence point which is an intersection of the two straight lines; a V convergence angle calculation unit 134 that calculates a V convergence angle θ; a narrow gap length calculation unit 135 that calculates a distance from the V convergence point to the welding point as a narrow gap length L; and a welding state determination unit 141 that determines whether an electrical resistance welding condition is satisfactory on the basis of information of ΔT, Tc, θ, and L.

Classes IPC  ?

  • B23K 13/00 - Soudage par chauffage au moyen d'un courant haute fréquence
  • G01N 21/952 - Inspection de la surface extérieure de corps cylindriques ou de fils
  • B21C 37/08 - Fabrication de tubes à joints soudés ou brasés
  • G01B 11/02 - Dispositions pour la mesure caractérisées par l'utilisation de techniques optiques pour mesurer la longueur, la largeur ou l'épaisseur

98.

SLURRY CONCENTRATING SYSTEM, SINTERED-ORE RAW MATERIAL PARTICLE MANUFACTURING SYSTEM, SINTERED ORE MANUFACTURING SYSTEM, SLURRY CONCENTRATING METHOD, SINTERED-ORE RAW MATERIAL PARTICLE MANUFACTURING METHOD, AND SINTERED ORE MANUFACTURING METHOD

      
Numéro d'application JP2023036479
Numéro de publication 2024/090175
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-10-06
Date de publication 2024-05-02
Propriétaire
  • KURITA WATER INDUSTRIES LTD. (Japon)
  • JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Kikkawa, Takashi
  • Tanaka, Ippei
  • Takehara, Kenta
  • Fujiwara, Shohei
  • Higuchi, Takahide

Abrégé

[Problem] To provide: a slurry concentrating system that is capable of stably adjusting, when concentrating a slurry, the concentration of the concentrated slurry; a sintered-ore raw material particle manufacturing system; a sintered ore manufacturing system; a slurry concentrating method; a sintered-ore raw material particle manufacturing method; and a sintered ore manufacturing method. [Solution] According to an aspect of the present invention, a slurry concentrating system is provided. This slurry concentrating system includes: a measurement unit that measures the solid-substance concentration of a pre-concentration slurry; a concentration unit that obtains, from the pre-concentration slurry, a concentrated slurry in which the solid-substance concentration is increased; and a determination unit that determines, on the basis of the solid-substance concentration of the pre-concentration slurry measured by the measurement unit, the amount of a dilution liquid to be added to the concentrated slurry or determines concentration conditions in the concentration unit.

Classes IPC  ?

  • C22B 1/16 - Frittage; Agglomération
  • C22B 1/20 - Frittage; Agglomération dans des machines à fritter, avec des grilles mobiles
  • C22B 7/00 - Mise en œuvre de matériaux autres que des minerais, p.ex. des rognures, pour produire des métaux non ferreux ou leurs composés
  • C04B 5/02 - Granulation; Déshydratation; Séchage

99.

HIGH-STRENGTH STEEL SHEET AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME

      
Numéro d'application 18282299
Statut En instance
Date de dépôt 2022-03-15
Date de la première publication 2024-05-02
Propriétaire JFE Steel Corporation (Japon)
Inventeur(s)
  • Doan, Thi Huyen
  • Hasegawa, Hiroshi
  • Kimura, Hideyuki

Abrégé

The high-strength steel sheet has a chemical composition with MSC value in the range of 2.7% to 3.8% by mass defined by a specific formula, wherein the high-strength steel sheet has a microstructure including specific microstructures in a surface layer region extending from the surface of the steel sheet to a depth of 100 μm and in an inner region other than the surface layer region. The high-strength steel sheet has the maximum height of the surface roughness of 30 μm or less, a tensile strength of 980 MPa or more, a uniform elongation of 6% or more, and a ratio of 107-cycle plane bending fatigue strength to tensile strength (fatigue limit ratio) of 0.45 or more.

Classes IPC  ?

  • C21D 9/46 - Traitement thermique, p.ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliers; Fours à cet effet pour tôles
  • C21D 1/84 - Refroidissement lent dirigé
  • C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
  • C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
  • C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
  • C22C 38/02 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du silicium 
  • C22C 38/04 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du manganèse
  • C22C 38/06 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
  • C22C 38/08 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du nickel
  • C22C 38/12 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
  • C22C 38/14 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
  • C22C 38/16 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du cuivre
  • C22C 38/28 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
  • C22C 38/32 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et du bore
  • C22C 38/38 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de manganèse
  • C22C 38/60 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du plomb, du sélénium, du tellure, de l'antimoine, ou plus de 0,04% en poids de soufre

100.

NON-ORIENTED ELECTROMAGNETIC STEEL SHEET AND PRODUCTION METHOD THEREFOR, AND MOTOR CORE

      
Numéro d'application JP2022040033
Numéro de publication 2024/089827
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2022-10-26
Date de publication 2024-05-02
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Tanaka Takaaki
  • Okubo Tomoyuki
  • Zaizen Yoshiaki
  • Miyamoto Yukino

Abrégé

111111 of the crystal grain diameter distribution is at most 20.0.

Classes IPC  ?

  • C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
  • C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
  • C22C 38/06 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
  • C22C 38/60 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du plomb, du sélénium, du tellure, de l'antimoine, ou plus de 0,04% en poids de soufre
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