This machine tool is provided with: a sensor (30-1, 30-2, 30-3, 30-4) which is disposed in the vicinity of an opening for loading a workpiece and which measures the motion of an object approaching the opening; a storage unit (18) storing a rule for classifying non-processing time into setup time and non-setup time on the basis of the motion of the object relative to the sensor; a determination unit (14) which, when a processing program is not being executed, determines whether the current state of the machine tool corresponds to setup time or non-setup time on the basis of the motion of the object and the rule stored in the storage unit; and an output unit (20) which produces an output indicating whether the current state of the machine tool corresponds to setup time or non-setup time.
A document creating device (10): creates a common document (100) serving as a template for creating a derived document (300), and a difference document (200) including a region (106) in which an element (206) different from elements (112, 114, 116, 114) in the common document is embedded, and an empty region (108); and generates the derived document (300) from the common document by replacing the elements in the common document with elements in the corresponding region of the difference document.
This document creation device (10) divides common sections of documents of a plurality of diverse specifications into unit documents (100), manages and shares the unit documents, groups similar unit documents (100) and manages and stores the similar unit documents, couples unit documents to a set serving as one edited document on the basis of an edited document configuration (50), which is a list of unit documents coupling to the edited document, or couples the unit documents to an electronic file of one edited document, wherein, during said coupling, rewriting is performed such that, when referring to a group in which the content embedded in the unit documents is a set of unit documents, a document which belongs to the referenced group and which is included in the edited document configuration is referred to.
G06F 40/166 - Traitement de texte Édition, p.ex. insertion ou suppression
G06F 40/131 - Fragmentation de fichiers textes, p.ex. création de blocs de texte réutilisables; Liaison aux fragments, p.ex. par utilisation de XInclude; Espaces de nommage
A tool (T) is provided with: a shaft-like tool body (11) having a first end portion (11a) extending along a central axis line (Ot) and attached to a main shaft, and a second end portion (11b) on an opposite side to the first end portion (11a); and a fore end portion (12) connected to the second end portion (11b) of the shaft-like tool body (11). The fore-end portion (12) includes a central portion (13) including a fore-end face (17) of the tool (T), and a plurality of blade portions (14) protruding radially outward from the central portion (13). A cutting blade of each blade portion (14) includes a main cutting blade (15) adjacent to the fore-end face (17). The main cutting blade (15) includes an outline that forms an angle of 30-150 degrees with respect to the central axis line (Ot) in a cross-sectional view including the central axis line (Ot).
B23C 1/12 - Machines à fraiser non conçues pour des pièces particulières ou des opérations spéciales avec une broche orientable sous différents angles, p.ex. horizontalement ou verticalement
Provided is a tool path generation method for generating a tool path (Tp), along which a workpiece is machined as a tool (T) moves over a tool movement curved surface (So) generated along a work surface of the workpiece. In this method: a scanning policy is set, which is a rule for establishing a path along which the tool is to move over the tool movement curved surface (So); a dividing line (Cd) is disposed on the tool movement curved surface (So); and the location of an intersection of the dividing line and a trajectory of the tool moving over the tool movement curved surface is calculated on the basis of the scanning policy. A tool path is generated, the path being represented by a movement command for curve interpolation using a curve that passes through the location of the intersection.
G05B 19/4097 - Commande numérique (CN), c.à d. machines fonctionnant automatiquement, en particulier machines-outils, p.ex. dans un milieu de fabrication industriel, afin d'effectuer un positionnement, un mouvement ou des actions coordonnées au moyen de données d'u caractérisée par l'utilisation de données de conception pour commander des machines à commande numérique [CN], p.ex. conception et fabrication assistées par ordinateur CFAO
A milling tool is configured from a shank part and a head with a cutting edge that is provided on the leading end of the shank part. The head comprises an expanding diameter section, the diameter of which expands gradually from the base end that contacts the shank part in the direction of the leading end, and a decreasing diameter section, the diameter of which gradually decreases from the maximum diameter section in the direction of the leading end. At least one cutting edge is provided on each of the expanding diameter section and the decreasing diameter section.
A narrow-hole electric discharge machine (100) is provided with: a pump (52) with a variable flow rate that supplies machining fluid to a pipe electrode (28); a flow rate sensor (56) provided in a pipe between the pump (52) and the pipe electrode (28), the flow rate sensor (56) being configured to detect the flow rate of the machining fluid flowing through the pipe; a storage unit (58b) that stores a set flow rate of a jet flow suitable for each cross-sectional size of a plurality of pipe electrodes (28) having different cross-sectional sizes; and a pump control unit (58a) that drives the pump (52) such that the value detected by the flow rate sensor (56) is kept at the set flow rate stored in the storage unit (58b) suitable for the cross-sectional size of the pipe electrode (28) currently attached to a main shaft (114).
A workpiece gripping device (10) for securing a workpiece (90) on a table 114 of a machine tool (100) is provided with a workpiece gripping unit (20) having at least three claws (12) which are disposed at equal intervals around a central axis (Oc) to secure an outer peripheral part of the workpiece, a bar gripping member (38) which is mounted on the central axis (Oc), and grips a bar (260) inserted into the workpiece (90) along the central axis (Oc), and a retraction mechanism (64) for retracting the bar gripping member (38) along a central axis (O) toward a table side.
B25J 15/10 - Têtes de préhension avec des éléments en forme de doigts avec au moins trois éléments en forme de doigts
B23Q 7/04 - Agencements pour la manipulation des pièces, spécialement combinés aux machines-outils ou disposés dans ces machines ou spécialement conçus pour être utilisés en relation avec ces machines, p.ex. pour le transport, le chargement, le positionnement, l au moyen de pinces
A water jet laser processing machine (100) is provided with a nozzle (26) that can eject a water column (34) and introduce a laser beam into the water column (34), a pump (40) that supplies pressurized water to the nozzle (26), a pressure sensor (42) that detects the pressure of the water supplied from the pump (40) to the nozzle (26), a storage unit (52) that stores a threshold value for assessing a decrease in the pressure of the water supplied from the pump (40) to the nozzle (26), and a determination unit (51) that, on the basis of the pressure detected by the pressure sensor (42) and the threshold value stored by the storage unit (52), determines whether the pressure detected by the pressure sensor (42) has decreased, thereby determining whether the nozzle (26) has damage.
B23K 26/146 - Travail par rayon laser, p.ex. soudage, découpage ou perçage en utilisant un écoulement de fluide, p.ex. un jet de gaz, associé au faisceau laser; Buses à cet effet l'écoulement de fluide contenant un liquide
This narrow-hole electric discharge machine (100), which performs electric discharge machining by relatively moving a narrow-hole electrode (28) attached to a main spindle (114) and a workpiece (130) attached to a table (118), comprises: a positioning guide (16) which is attached to a guide arm (142) below the main spindle, through which the narrow-hole electrode is inserted such that a lower portion of the narrow-hole electrode is movable in the direction of an axis line (CL0), and which supports the narrow-hole electrode; and a power feeder (10) which is provided at a predetermined position directly above the positioning guide of the guide arm, comes into direct contact with the narrow-hole electrode movable in the axis line direction and feeds power to the narrow-hole electrode, wherein the distance from a power feed position to the tip of the positioning guide is constant regardless of the length of the narrow-hole electrode.
A milling cutter (100) comprising: a cartridge (33) that has a tip (32) fixed thereto; a body (10) that has a pocket (15) formed therein into which the cartridge (33) is inserted; and a fixing tool (40) that fixes the cartridge (33), wherein the body (10) has a fixing tool insertion hole (16) that is adjacent to the pocket (15) on the radial direction inner side thereof, and a partitioning wall (17) between the pocket (15) and the fixing tool insertion hole (16), the fixing tool (40) that has been inserted into the fixing tool insertion hole (16) exerts a radial direction outward force on the partitioning wall (17), the pocket (15) is formed so as to produce a counterforce that resists the radial direction outward force acting on the cartridge (33) via the partitioning wall (17), and the cartridge (33) is fixed in the pocket (15) on the basis of the radial direction outward force.
A sliding linear motion guide device that is to be provided between a supporting body and a movable body is provided with: a rail (300) having a first guiding surface (302) and second guiding surfaces (304, 306) which are inclined; a carriage (200) having a receiving recess for receiving at least part of the rail and having a first sliding surface (204) facing the first guiding surface of the rail and second sliding surfaces (206, 208) facing the respective second guiding surfaces; and sliding members (10) each of which is a thin plate attached to one of the sliding surfaces. The sliding members each have a lubricant pocket (14) which is a recess surrounded by a land part (12).
A method is provided with a step of converting shape data (51) into a plurality of voxels (55) for each of a plurality of known objects being processed, a step of setting, for each of the known objects being processed, a processing condition for a voxel (55) constituting a processing surface, a step of using the voxel (55) of the plurality of known objects being processed and the processing condition to perform machine learning in which an input is the voxel (55) and an output is a processing condition, a step of converting shape data (52) of a candidate object being processed into a plurality of voxels (56), a step of setting, on the basis of results of machine learning, a processing condition for a voxel (56) constituting a processing surface of the candidate object being processed, and a step of determining a processing condition for each processing surface of the candidate object being processed, a processing condition that is set for the largest number of voxels (56) in one processing surface being determined as a processing condition for said processing surface.
B23Q 17/20 - Agencements sur les machines-outils pour indiquer ou mesurer pour indiquer ou mesurer les caractéristiques de la pièce, p.ex. contour, dimensions, dureté
G05B 19/406 - Commande numérique (CN), c.à d. machines fonctionnant automatiquement, en particulier machines-outils, p.ex. dans un milieu de fabrication industriel, afin d'effectuer un positionnement, un mouvement ou des actions coordonnées au moyen de données d'u caractérisée par le contrôle ou la sécurité
A tool holder (100) comprising: an outside section (10) connected and fixed to a main shaft housing; a rotation input section (20) that is gripped by the main shaft and caused to rotate at a first rotation speed r1; a rotation output section (40) that has the rotational force from the rotation input section (20) transmitted thereto and rotates at a second rotation speed r2 that is different from the first rotation speed r1; a slider (60) that is moved in a first direction that intersects the rotational axis (Os) of the main shaft, as a result of the force from the rotation output section (40); a cutting edge (70) that is moved in the first direction by the slider (60) and is rotated by the rotation input section (20); and a detection mechanism (90) for detecting that the cutting edge (70) is at the origin position.
B23B 29/034 - Têtes d'alésage à outils à mouvement radial, p.ex. pour chanfreiner ou creuser
B23B 49/00 - Systèmes de mesure ou de calibrage des machines à aléser, pour le positionnement ou le guidage du foret; Dispositif pour indiquer les défauts des forets pendant l'alésage; Dispositifs à centrer les trous à aléser
B23Q 3/12 - Dispositifs permettant de maintenir, supporter ou positionner les pièces ou les outils, ces dispositifs pouvant normalement être démontés de la machine destinés à être fixés à une broche en général
B23Q 17/22 - Agencements sur les machines-outils pour indiquer ou mesurer pour indiquer ou mesurer la position réelle ou désirée de l'outil ou de la pièce
A milling tool (10) comprises a shank section (12) and a head (14), the head being provided on a tip end side of the shank section and having cutting edges. The head (14) includes an expanding diameter section (14a) and a contracting diameter section (14b), the expanding diameter section gradually increasing in diameter as it spans toward the tip end from a base end portion adjoining the shank section (12), and the contracting diameter section gradually decreasing in diameter as it spans toward the tip end from a maximum diameter section (14c). At least one cutting edge (20, 22) is provided on each of the expanding diameter section (14a) and the contracting diameter section (14b). At least one tip-end cutting edge (32) that extends from the contracting diameter section to a center axis of the milling tool is provided on a tip end portion of the head.
In a T-shaped tool (10) in which a head (30) having cutting edges (36, 38) and a cylindrical shank (20) are fastened together: the shank comprises a super-hard alloy, and an engaging portion which engages with a tool main body is formed in a distal end portion thereof; the tool main body comprises a steel material, and an engaged portion which engages with the engaging portion of the shank is formed therein; and the engaging portion and the engaged portion are fastened in such a way as to be retained and prevented from rotating.
The tap tool (10) has an axis of rotation (Cr) and machines a pilot hole (6′) so that the same becomes a screw hole (6) in a state where the axis of rotation has been matched to a central axis (C6) of the pilot hole which is provided to a workpiece, wherein the tap tool (10) is characterized by being provided with: a thread section (14) having a blade section (14a) for machining a thread groove of the screw hole; pad sections (15, 16) located behind in a direction of rotation of the blade section, and engaging with the thread groove machined by the blade section during the machining of the thread groove; and a non-engagement section (17) for forming a space (20) between said section and the screw hole in a cross-sectional view where the axis of rotation and the central axis of the screw hole have been matched. The space has a size that enables simultaneous release of the engagement between the thread section and the thread groove and the engagement of the pad sections and the thread groove, in a case where the tap tool has shifted in a direction orthogonal to the axis of rotation within the screw hole, such shift being from the state where the axis of rotation and the central axis of the screw hole have been matched.
This tool selection method is provided with: a step for respectively calculating, with respect to a plurality of known workpieces, feature amounts based on the shapes of a plurality of machining surfaces wherein, to each of the plurality of known workpieces, one main tool which is preselected from a tool list that includes a plurality of tools is allocated as being suitable for machining the plurality of machining surfaces; a step for executing, with respect to the plurality of known workpieces, machine learning by taking the feature amounts as inputs and the main tools as outputs; a step for calculating a feature amount for a target workpiece; and a step for selecting, with respect to the target workpiece, a main tool from the tool list on the basis of a machine learning result obtained by using the feature amount of the target workpiece as an input.
G05B 19/19 - Commande numérique (CN), c.à d. machines fonctionnant automatiquement, en particulier machines-outils, p.ex. dans un milieu de fabrication industriel, afin d'effectuer un positionnement, un mouvement ou des actions coordonnées au moyen de données d'u caractérisée par systèmes de commande de positionnement ou de commande de contournage, p.ex. pour commander la position à partir d'un point programmé vers un autre point ou pour commander un mouvement le long d'un parcours continu programmé
G05B 19/4093 - Commande numérique (CN), c.à d. machines fonctionnant automatiquement, en particulier machines-outils, p.ex. dans un milieu de fabrication industriel, afin d'effectuer un positionnement, un mouvement ou des actions coordonnées au moyen de données d'u caractérisée par la programmation de pièce, p.ex. introduction d'une information géométrique dérivée d'un dessin technique, combinaison de cette information avec l'information d'usinage et de matériau pour obtenir une information de commande, appelée
B23Q 15/12 - Commande auto-adaptative, c. à d. s'ajustant elle-même de façon à procurer le meilleur rendement en fonction de critères fixés au préalable
This machine tool is provided with an arm for exchanging a tool between a main shaft in a machining chamber and a secondary tool standby position in a tool holding chamber, a shutter which is provided in an opening defined in a wall which partitions between the machining chamber and the tool holding chamber, a first motor for opening and closing the shutter, a shutter position detector which can detect the position of the shutter in the entire range between the fully open position and the fully closed position, a storage device which stores a prescribed position of the shutter associated with a prescribed operation of the arm and a control device which is configured to perform a prescribed operation of the arm on the basis of the position of the shutter detected by the shutter position detector and the prescribed position of the shutter stored in the storage device.
B23Q 3/157 - Agencements pour insérer ou retirer automatiquement les outils les outils rotatifs
B23Q 11/08 - Protecteurs pour des parties des machines-outils; Capots antiprojections
B23Q 11/00 - Accessoires montés sur les machines-outils pour maintenir les outils ou les organes de la machine dans de bonnes conditions de travail ou pour refroidir les pièces travaillées; Dispositifs de sécurité spécialement combinés aux machines-outils, disposés dans ces machines ou spécialement conçus pour être utilisés en relation avec ces machines
B23Q 3/155 - Agencements pour insérer ou retirer automatiquement les outils
A laser machining apparatus for machining a workpiece placed and fixed on a table by moving the irradiation position of a laser beam on the workpiece while irradiating the workpiece is provided with: a laser oscillator; a laser irradiation head that emits the laser beam from the laser oscillator toward the workpiece and that is provided with a galvano-scanner for moving a laser beam irradiation position on the surface of the workpiece in two directions; a parallel manipulator that changes the orientation of the laser irradiation head; a slide member that supports the parallel manipulator; and linear feed shaft device that moves the slide member in at least two orthogonal directions relatively to the table.
This tool conveying device is provided with an indexing device comprising an input shaft, a first output shaft, and a second output shaft which is positioned adjacent and parallel to the first output shaft, wherein the input shaft is linked to a servo motor, the first output shaft rotates during rotation of the input shaft and the second output shaft stops at a prescribed angular position in a certain period during rotation of the input shaft and rotates in the remaining period during said rotation of the input shaft; a gripper; a turning part which is driven by the second output shaft of the indexing device and which supports the gripper; and a gripper opening/closing member which is driven by the first output shaft of the indexing device.
A machining center is provided with: a base; a table that supports a workpiece; a main-shaft head that causes a tool to rotate around an axis of rotation of a main-shaft; a Z-axis drive device that causes the table to move with respect to the base along a Z axis parallel to the axis of rotation of the main-shaft; a W-axis drive device that causes the main-shaft head to move with respect to the base along a W axis parallel to the axis of rotation of the main-shaft; and a control device that controls the Z-axis drive device and the W-axis drive device so as to cause the tool to process the workpiece by causing the table and the main-shaft head to move along the Z axis and the W axis, respectively.
B23Q 1/58 - Supports mobiles ou réglables d'outils ou de pièces utilisant des mécanismes particuliers avec des guidages en translation uniquement avec un seul guidage en translation
B23B 35/00 - Méthodes d'alésage ou de perçage ou autres méthodes de travail impliquant l'utilisation de machines à aléser ou à percer; Utilisation d'équipements auxiliaires en relation avec ces méthodes
G05B 19/402 - Commande numérique (CN), c.à d. machines fonctionnant automatiquement, en particulier machines-outils, p.ex. dans un milieu de fabrication industriel, afin d'effectuer un positionnement, un mouvement ou des actions coordonnées au moyen de données d'u caractérisée par des dispositions de commande pour le positionnement, p.ex. centrage d'un outil par rapport à un trou dans la pièce à usiner, moyens de détection additionnels pour corriger la position
23.
Power source device for electric discharge machine
A power supply device for an electric discharge machine includes a current supply unit for supplying a pulsed current to an electrode gap and a current regeneration unit for regenerating the current. The current supply unit includes a DC power supply, a first switching element, and a second switching element. The current regeneration unit includes a capacitor arranged between a first connection point between an electrode and the first switching element and a second connection point between a workpiece and the second switching element, and a third switching element which is arranged between a third connection point between the first connection point and the DC power supply and a fourth connection point between the second connection point and the capacitor and which is turned on from the start of current regeneration until the current value reaches zero, whereby regeneration current fall time is reduced.
B23H 1/02 - Circuits électriques spécialement adaptés à cet effet, p.ex. alimentation électrique, commande, prévention des courts-circuits ou d'autres décharges anormales
24.
Power source device for electric discharge machine
A power supply device for an electric discharge machine includes a DC power supply which is connected in parallel to an electrode gap, a plurality of switching elements which are in parallel to each other and which are arranged between the electrode gap and the DC power supply, a current value acquisition unit for acquiring a value of a current, and an ON-OFF control unit which, during the time when the current value reaches a predetermined value until the time when the current starts to fall, sets a cycle for switching the plurality of switching elements from off to on to the same cycle, switches the plurality of switching elements from off to on in a predetermined order for each timing of a phase of 90°, which is 360° divided by the number of the plurality of switching elements, sets an ON-period of each of the plurality of switching elements based on a difference between the value of the current and the predetermined value, and performs ON-OFF control of the plurality of switching elements based on the cycle, the timing, and the ON-period.
B23H 1/02 - Circuits électriques spécialement adaptés à cet effet, p.ex. alimentation électrique, commande, prévention des courts-circuits ou d'autres décharges anormales
B23H 1/04 - Electrodes spécialement adaptées à cet effet ou leur fabrication
A control device for a machine tool, the control device being provided with an individual database that stores voice data and image data for the face for each of a plurality of persons in association with the respective person's ID, an input command database that stores commands that can be inputted into a machine tool, an imaging device that images the face of a person, a microphone that inputs a voice, and a microprocessor that processes the image data for the face imaged by the imaging device and the voice data inputted from the microphone. The microprocessor performs facial authentication on the basis of the image data of the face, and performs voice authentication on the basis of voice data inputted from the microphone. If the voice is a voice produced by a facially authenticated person, the microprocessor analyzes voice data, searches the input command database on the basis of the analysis result, and inputs a command corresponding to the voice data into the machine tool.
G05B 19/409 - Commande numérique (CN), c.à d. machines fonctionnant automatiquement, en particulier machines-outils, p.ex. dans un milieu de fabrication industriel, afin d'effectuer un positionnement, un mouvement ou des actions coordonnées au moyen de données d'u - caractérisée par les détails du panneau de commande, par la fixation de paramètres
G10L 15/22 - Procédures utilisées pendant le processus de reconnaissance de la parole, p.ex. dialogue homme-machine
G05B 19/4155 - Commande numérique (CN), c.à d. machines fonctionnant automatiquement, en particulier machines-outils, p.ex. dans un milieu de fabrication industriel, afin d'effectuer un positionnement, un mouvement ou des actions coordonnées au moyen de données d'u caractérisée par le déroulement du programme, c.à d. le déroulement d'un programme de pièce ou le déroulement d'une fonction machine, p.ex. choix d'un programme
26.
Machining program generation device and machining method
This machining program generation device is provided with: a storage unit that stores machining conditions for respective tool regions determined on the basis of the number of effective edges in a multi-blade tool; a contact region calculation unit that calculates a tool region which comes into contact with a workpiece during machining on the basis of the shapes of the workpiece and the edge portion of the tool and of a tool path; and a machining program generation unit that generates a machining program on the basis of the tool path and the machining conditions stored in the storage unit in association with the tool region coming into contact with the workpiece.
B23Q 15/22 - Commande ou régulation de la position de l'outil ou de la pièce
B23Q 15/26 - Commande ou régulation de la position de l'outil ou de la pièce de la position angulaire
G05B 19/4093 - Commande numérique (CN), c.à d. machines fonctionnant automatiquement, en particulier machines-outils, p.ex. dans un milieu de fabrication industriel, afin d'effectuer un positionnement, un mouvement ou des actions coordonnées au moyen de données d'u caractérisée par la programmation de pièce, p.ex. introduction d'une information géométrique dérivée d'un dessin technique, combinaison de cette information avec l'information d'usinage et de matériau pour obtenir une information de commande, appelée
G05B 19/416 - Commande numérique (CN), c.à d. machines fonctionnant automatiquement, en particulier machines-outils, p.ex. dans un milieu de fabrication industriel, afin d'effectuer un positionnement, un mouvement ou des actions coordonnées au moyen de données d'u caractérisée par la commande de vitesse, d'accélération ou de décélération
B23Q 17/20 - Agencements sur les machines-outils pour indiquer ou mesurer pour indiquer ou mesurer les caractéristiques de la pièce, p.ex. contour, dimensions, dureté
B23Q 17/22 - Agencements sur les machines-outils pour indiquer ou mesurer pour indiquer ou mesurer la position réelle ou désirée de l'outil ou de la pièce
27.
Wire electric discharge machining device, and control method and control program therefor
The object of the present invention is to make it possible to maintain a stable electric discharge and to achieve a stable quality and machining performance even when a work having a non-uniform composition is machined. A wire electric discharge machining device performs electric discharge machining on a work while controlling an inter-electrode distance between a wire and the work based on an inter-electrode voltage between the wire and the work so as to match a set target voltage. The wire electric discharge machining device includes an inter-electrode voltage measuring unit that measures the inter-electrode voltage, an actual amplitude calculating unit that calculates an amplitude of the measured inter-electrode voltage, and a target voltage correcting unit that corrects the target voltage in such a way that the calculated amplitude approaches the target amplitude that is set to a value larger than zero.
B23H 7/18 - Circuits électriques spécialement adaptés à cet effet, p.ex. alimentation pour le maintien ou la commande de l'écartement souhaité entre l'électrode et la pièce
B23H 7/04 - Appareils d'alimentation en courant à l'intervalle d'usinage; Circuits électriques spécialement adaptés à cet effet
B23H 7/20 - Circuits électriques spécialement adaptés à cet effet, p.ex. alimentation pour commande de programme, p.ex. commande adaptative
A main spindle device for a machine tool has a hollow main spindle, which is supported by a housing such that the hollow main spindle can rotate. The main spindle device is provided with: an annular cylinder, which is fixed to the housing, and is formed extending into the main spindle, said annular cylinder having an opening formed in the axis line direction of the main spindle; and a cooling path formed on the outer circumferential surface of the cylinder to face the inner circumferential surface of the main spindle.
B23K 26/03 - Observation, p.ex. surveillance de la pièce à travailler
B23K 26/146 - Travail par rayon laser, p.ex. soudage, découpage ou perçage en utilisant un écoulement de fluide, p.ex. un jet de gaz, associé au faisceau laser; Buses à cet effet l'écoulement de fluide contenant un liquide
B23K 26/04 - Alignement, pointage ou focalisation automatique du faisceau laser, p.ex. en utilisant la lumière rétrodiffusée
B23K 26/14 - Travail par rayon laser, p.ex. soudage, découpage ou perçage en utilisant un écoulement de fluide, p.ex. un jet de gaz, associé au faisceau laser; Buses à cet effet
The present invention sets a single machining point on a plurality of tool path rows, selects a machining point in a prescribed range with the point to be machined as the center, calculates the tool orientation at the point to be machined by way of averaging the tool orientation of the selected machining point of interest, corrects data pertaining to the tool orientation of the point to be machined by way of the calculated average tool orientation, acquires the shape data of a workpiece to be machined and the shape data of a ball end mill to be used, performs an interference check for the workpiece and the ball end mill on the basis of the corrected tool orientation data, and generates a new tool path on the basis of data pertaining to the corrected tool orientation when no interference between the workpiece and the ball end mill occurs.
G05B 19/414 - Structure du système de commande, p.ex. automate commun ou systèmes à multiprocesseur, interface vers le servo-contrôleur, contrôleur à interface programmable
G05B 19/23 - Commande numérique (CN), c.à d. machines fonctionnant automatiquement, en particulier machines-outils, p.ex. dans un milieu de fabrication industriel, afin d'effectuer un positionnement, un mouvement ou des actions coordonnées au moyen de données d'u caractérisée par systèmes de commande de positionnement ou de commande de contournage, p.ex. pour commander la position à partir d'un point programmé vers un autre point ou pour commander un mouvement le long d'un parcours continu programmé utilisant un dispositif de mesure numérique différentielle pour commande point par point
G05B 19/41 - Commande numérique (CN), c.à d. machines fonctionnant automatiquement, en particulier machines-outils, p.ex. dans un milieu de fabrication industriel, afin d'effectuer un positionnement, un mouvement ou des actions coordonnées au moyen de données d'u caractérisée par l'interpolation, p.ex. par le calcul de points intermédiaires entre les points extrêmes programmés pour définir le parcours à suivre et la vitesse du déplacement le long de ce parcours
A main shaft device is attached to a work machine. The main shaft device is provided with a main shaft that supports a tool or a workpiece, and a main shaft motor that causes the main shaft to rotate. The main shaft device is provided with bearings that are rolling bearings which support the main shaft in an inner race, and a housing and a rear housing that secure an outer race of the bearings. The housing and the rear housing are formed of a material having a coefficient of thermal expansion greater than that of the main shaft.
F16C 19/52 - Paliers à contact de roulement pour mouvement de rotation exclusivement avec dispositifs affectés par des conditions anormales ou indésirables
F16C 33/66 - Pièces ou détails particuliers pour la lubrification
F16C 25/04 - Paliers à contact lisse à autoréglage
F16C 35/12 - Supports rigides de paliers; Corps de paliers, p.ex. calottes, couvercles pour broches avec roulements à billes ou à rouleaux
A T-shaped tool is configured by fastening a head having cutting blades to a cylindrical shank, the shank is made of cemented carbide and has a tapered male thread formed at a tip end portion thereof, the tapered male thread becomes smaller in diameter toward the tip end, and the head is made of steel and has a tapered female thread formed therein, and the tapered female thread comes into engagement with the tapered male thread.
An electronic manual system for a machine tool: generates an inquiry code on the basis of information relating to a user including a manufacture number of a machine tool; refers, on the basis of the inquiry code, to a user information database in which information relating to the machine tool and user identification information are associated with each other and stored; acquires, from an instruction manual database which stores electronic data of an instruction manual for the machine tool possessed by the user, a corresponding electronic manual; and displays the electronic manual on a manual display terminal.
G06Q 10/06 - Ressources, gestion de tâches, des ressources humaines ou de projets; Planification d’entreprise ou d’organisation; Modélisation d’entreprise ou d’organisation
G06F 16/955 - Recherche dans le Web utilisant des identifiants d’information, p.ex. des localisateurs uniformisés de ressources [uniform resource locators - URL]
G05B 19/416 - Commande numérique (CN), c.à d. machines fonctionnant automatiquement, en particulier machines-outils, p.ex. dans un milieu de fabrication industriel, afin d'effectuer un positionnement, un mouvement ou des actions coordonnées au moyen de données d'u caractérisée par la commande de vitesse, d'accélération ou de décélération
G06F 3/0482 - Interaction avec des listes d’éléments sélectionnables, p.ex. des menus
G06F 3/0488 - Techniques d’interaction fondées sur les interfaces utilisateur graphiques [GUI] utilisant des caractéristiques spécifiques fournies par le périphérique d’entrée, p.ex. des fonctions commandées par la rotation d’une souris à deux capteurs, ou par la nature du périphérique d’entrée, p.ex. des gestes en fonction de la pression exer utilisant un écran tactile ou une tablette numérique, p.ex. entrée de commandes par des tracés gestuels
A spindle device of a machine tool is provided with: a rear-side bearing and front-side bearings which rotatably support a spindle with respect to a housing; a built-in motor which is disposed around the spindle between the front-side bearings and the rear-side bearing; heat pipes which are embedded in the spindle and which transmit heat between the central part and the rear-end part of the spindle; a plurality of plate-like inner fins which are affixed to a rear part of the spindle that protrudes rearward of the rear-side bearing and which extend perpendicularly with respect to the rotation axis of the spindle; and a plurality of plate-like outer fins which are affixed to the housing and which are disposed between the plurality of inner fins in such a manner as not to contact the inner fins.
B23Q 11/12 - Dispositions pour le refroidissement ou la lubrification des parties des machines
B23Q 1/70 - Eléments fixes ou mobiles supportant des broches de travail pour fixer des outils ou des pièces
B23Q 5/10 - Entraînement des principaux organes de travail des arbres rotatifs, p.ex. des broches de travail entraînés principalement par des moyens électriques
A spindle device of a machine tool in which a tool or a workpiece is retained on a spindle, and which carries out machining by moving the tool and the workpiece relative to one another is provided with a support member having a bearing surface, a housing which releasably contacts the support member on the bearing surface, and which rotatably supports the spindle, a first biasing device which presses the housing against the support member, and a pressing force adjusting unit which adjusts a pressing force of the first biasing device.
In a moving body guiding device which supplies lubricating oil between a guiding surface of a supporting body and a sliding surface of the moving body and guides a moving body, a lubricating oil pocket having a periphery enclosed by a land portion is provided on the sliding surface of the moving body, a closed loop oil groove is formed along the inside of the land portion, a front portion and a rear portion inside the lubricating oil pocket communicate with one another by means of a lubricating oil pocket return passage at least partially opening in the oil groove, and lubricating oil that has accumulated in the rear portion, in a movement direction, concomitant with movement of the moving body, flows to the front portion in the movement direction.
F16C 32/06 - Paliers non prévus ailleurs comprenant un élément mobile supporté par un coussinet de fluide engendré, au moins en grande partie, autrement que par la rotation de l'arbre, p.ex. paliers hydrostatiques à coussinet d'air
B23Q 1/38 - Supports mobiles ou réglables d'outils ou de pièces caractérisés par des particularités de structure concernant la coopération des organes animés d'un mouvement relatif; Moyens pour empêcher un déplacement relatif de ces organes utilisant des paliers à fluide ou des supports à coussin de fluide
The step for performing machine learning includes acquiring shape data; acquiring geometric information for each of a plurality of machining faces; acquiring a tool path pattern selected for the machining faces from among a plurality of tool path patterns; and performing machine learning by using the geometric data for known workpieces and the tool path patterns wherein the input is the geometric information for the machining faces and the output is the tool path pattern for the machining faces. The step for generating a new tool path includes: acquiring shape data for the workpiece; acquiring geometric information for each of the plurality of machining faces of the workpiece to be machined; and generating a tool path pattern for each of the plurality of machining faces on the workpiece on the basis of the results of the machine learning using the geometric information of the workpiece to be machined.
G05B 19/4093 - Commande numérique (CN), c.à d. machines fonctionnant automatiquement, en particulier machines-outils, p.ex. dans un milieu de fabrication industriel, afin d'effectuer un positionnement, un mouvement ou des actions coordonnées au moyen de données d'u caractérisée par la programmation de pièce, p.ex. introduction d'une information géométrique dérivée d'un dessin technique, combinaison de cette information avec l'information d'usinage et de matériau pour obtenir une information de commande, appelée
This method for generating a tool path for processing a workpiece is provided with: a step for setting a first reference plane with respect to the workpiece; a step for setting, with respect to the workpiece, a second reference plant which is not parallel to the first reference plane; a step for interpolating, on the basis of the first reference plane and the second reference plane, a plurality of third reference planes, which are not parallel to each other, between the first reference plane and the second reference plane; a step in which partial tool paths for processing the workpiece are generated for each of the plurality of third reference planes on the basis of the corresponding third reference plane; and a step for generating a tool path by sequentially connecting the partial tool paths of the plurality of third reference planes.
This machine tool is provided with: a bridge which is provided on a base in such a way as to straddle a moving body in a direction (X) perpendicular to a direction of movement (Z) of the moving body at a stroke end (E2) of the moving body; a pallet exchanging arm which is provided above the bridge and which engages with a pallet (P) supported on the moving body and a pallet (P) on a pallet loading station, lifts both pallets (P), and pivots about a vertical axis (Ov) to exchange the two pallets (P); and an arm drive device which is provided projecting upward on the bridge, and which moves the pallet exchanging arm along the vertical axis (Ov) and causes the pallet exchanging arm to pivot about the vertical axis (Ov).
B23Q 1/48 - Supports mobiles ou réglables d'outils ou de pièces utilisant des mécanismes particuliers avec des guidages en translation et des guidages en rotation
B23Q 7/00 - Agencements pour la manipulation des pièces, spécialement combinés aux machines-outils ou disposés dans ces machines ou spécialement conçus pour être utilisés en relation avec ces machines, p.ex. pour le transport, le chargement, le positionnement, l
This machine tool is provided with: a partition that partitions a machining chamber and a tool storage chamber and that has an opening; a shutter; and a receiving member that is formed so as to receive cutting fluid. The partition includes a sidewall member that extends in the vertical direction and an inclined wall member inclined in such a manner so as to become lower from the sidewall member to the interior of the machining chamber. At least part of the opening is formed in the inclined wall member. The receiving member is positioned beneath the shutter, and in such a position so as to receive cutting fluid that drops down along the sidewall member when the shutter is opened.
B23Q 11/08 - Protecteurs pour des parties des machines-outils; Capots antiprojections
B23Q 3/157 - Agencements pour insérer ou retirer automatiquement les outils les outils rotatifs
B23Q 11/10 - Dispositions pour le refroidissement ou la lubrification des outils ou des pièces travaillées
B23Q 3/155 - Agencements pour insérer ou retirer automatiquement les outils
B23Q 11/00 - Accessoires montés sur les machines-outils pour maintenir les outils ou les organes de la machine dans de bonnes conditions de travail ou pour refroidir les pièces travaillées; Dispositifs de sécurité spécialement combinés aux machines-outils, disposés dans ces machines ou spécialement conçus pour être utilisés en relation avec ces machines
41.
ON-MACHINE MEASURING METHOD AND CONTROL DEVICE OF MACHINE TOOL
When measuring the position of a workpiece fixed to a table of a machine tool: rotary feed axes of the machine tool are pivoted such that an upper surface of the table faces in the direction of a line of sight of a camera, and an image of the workpiece is captured; the rotary feed axes are pivoted such that a side surface of the table faces in the direction of the line of sight of an image capturing device, and an image of the workpiece is captured; and the position of the workpiece is measured on the machine tool on the basis of the captured images.
B23Q 17/24 - Agencements sur les machines-outils pour indiquer ou mesurer utilisant des moyens optiques
G06T 7/73 - Détermination de la position ou de l'orientation des objets ou des caméras utilisant des procédés basés sur les caractéristiques
G05B 19/29 - Commande numérique (CN), c.à d. machines fonctionnant automatiquement, en particulier machines-outils, p.ex. dans un milieu de fabrication industriel, afin d'effectuer un positionnement, un mouvement ou des actions coordonnées au moyen de données d'u caractérisée par systèmes de commande de positionnement ou de commande de contournage, p.ex. pour commander la position à partir d'un point programmé vers un autre point ou pour commander un mouvement le long d'un parcours continu programmé utilisant un dispositif de mesure numérique absolue pour commande point par point
This control device of a machine tool is provided with: a storage unit which stores in advance a nominal diameter and a nominal length of a blade part of a rotary tool; an image-capturing instruction unit which outputs an image-capturing instruction to an image-capturing device; a model creation unit which generates model data of the blade part of the tool on the basis of the nominal diameter and the nominal length stored in the storage unit, generates model data of a tool shank and holder on the basis of an image stored in the image-capturing device, and creates model data of the rotary tool on the basis of the generated model data of the blade part and the generated model data of the tool shank and holder.
B23Q 3/155 - Agencements pour insérer ou retirer automatiquement les outils
G05B 19/4061 - Evitement des collisions ou des zones interdites
G05B 19/4093 - Commande numérique (CN), c.à d. machines fonctionnant automatiquement, en particulier machines-outils, p.ex. dans un milieu de fabrication industriel, afin d'effectuer un positionnement, un mouvement ou des actions coordonnées au moyen de données d'u caractérisée par la programmation de pièce, p.ex. introduction d'une information géométrique dérivée d'un dessin technique, combinaison de cette information avec l'information d'usinage et de matériau pour obtenir une information de commande, appelée
G05B 17/00 - Systèmes impliquant l'usage de modèles ou de simulateurs desdits systèmes
G05B 19/4069 - Simulation du procédé d'usinage à l'écran
This machine tool system is provided with a tool holder adaptor that has a flange having formed therein: a hole part that contains a tool holder; and an engagement part that engages with a hand of a self-propelled robot, wherein when transporting the tool holder to a machine tool from a tool storage that contains a plurality of tool holder adaptors, the self-propelled robot grasps the tool holder adaptor to transport the tool.
B23Q 3/155 - Agencements pour insérer ou retirer automatiquement les outils
B23Q 3/157 - Agencements pour insérer ou retirer automatiquement les outils les outils rotatifs
B23Q 7/04 - Agencements pour la manipulation des pièces, spécialement combinés aux machines-outils ou disposés dans ces machines ou spécialement conçus pour être utilisés en relation avec ces machines, p.ex. pour le transport, le chargement, le positionnement, l au moyen de pinces
B23Q 13/00 - Equipement des outils ou des fraises en dehors de leur période de fonctionnement, p.ex. protecteurs pour l'emmagasinage
B23H 11/00 - Appareils auxiliaires ou détails non prévus ailleurs
44.
Object surface evaluation method, evaluation device, workpiece machining method using said evaluation method, and machine tool
A parameter indicating a surface property of an object surface is plotted on the horizontal axis, a normal direction change rate of the shape of the object surface is plotted on the vertical axis, the minimum normal direction change rate visible to a person is associated with the parameter indicating the surface property of the object surface to create a visible area map, the relationship between the parameter indicating the surface property of a machining surface of a workpiece, and the maximum value of the normal direction change rate of the shape of the machining surface of the workpiece is displayed on the visible area map, and the object surface is evaluated.
G05B 19/4093 - Commande numérique (CN), c.à d. machines fonctionnant automatiquement, en particulier machines-outils, p.ex. dans un milieu de fabrication industriel, afin d'effectuer un positionnement, un mouvement ou des actions coordonnées au moyen de données d'u caractérisée par la programmation de pièce, p.ex. introduction d'une information géométrique dérivée d'un dessin technique, combinaison de cette information avec l'information d'usinage et de matériau pour obtenir une information de commande, appelée
G01B 11/30 - Dispositions pour la mesure caractérisées par l'utilisation de techniques optiques pour mesurer la rugosité ou l'irrégularité des surfaces
A machine tool has: a main shaft head that supports the main shaft; a main shaft head support part which supports the main shaft head such that the main shaft head can rotate around a first axis that extends perpendicular to the main shaft axis of rotation; a first rotary feed shaft device which is provided in the main shaft head support part, and rotates and feeds the main shaft head around the first axis; a saddle which supports the main shaft head support part such that the main shaft head support part can rotate around a second axis that is perpendicular to the first axis and inclined with respect to the vertical direction; and a second rotary feed shaft device which is provided in the saddle, and rotates and feeds the main shaft head support part around a second axis of rotation.
B23C 1/12 - Machines à fraiser non conçues pour des pièces particulières ou des opérations spéciales avec une broche orientable sous différents angles, p.ex. horizontalement ou verticalement
B23Q 1/01 - Bâtis, bancs, colonnes ou éléments similaires; Agencement des glissières de guidage
B23Q 1/48 - Supports mobiles ou réglables d'outils ou de pièces utilisant des mécanismes particuliers avec des guidages en translation et des guidages en rotation
B23Q 1/54 - Supports mobiles ou réglables d'outils ou de pièces utilisant des mécanismes particuliers avec des guidages en rotation uniquement avec deux guidages en rotation uniquement
B23C 1/00 - Machines à fraiser non conçues pour des pièces particulières ou des opérations spéciales
B23Q 1/62 - Supports mobiles ou réglables d'outils ou de pièces utilisant des mécanismes particuliers avec des guidages en translation uniquement avec deux guidages en translation uniquement à axes perpendiculaires, p.ex. chariots à mouvements transversaux
46.
Electronic manual for machine tool and machine tool
An electronic manual for a machine tool for displaying information related to operation, maintenance, or inspection of the machine tool, which is necessary for an operator, includes an operator-operated input part for inputting search conditions to search the electronic manual in accordance with intent of the operator in order to obtain necessary information, a machine-operated input part for selecting and inputting at least one item provided to the operator from the machine tool depending on a status of the machine tool, and a display part for displaying information related to operation, maintenance, or inspection of the machine tool corresponding to the input from the operator-operated input part or the machine-operated input part.
G06F 17/00 - TRAITEMENT ÉLECTRIQUE DE DONNÉES NUMÉRIQUES Équipement ou méthodes de traitement de données ou de calcul numérique, spécialement adaptés à des fonctions spécifiques
G05B 19/4063 - Contrôle du système de commande général
G06F 16/00 - Recherche d’informations; Structures de bases de données à cet effet; Structures de systèmes de fichiers à cet effet
B23Q 17/00 - Agencements sur les machines-outils pour indiquer ou mesurer
G05B 19/042 - Commande à programme autre que la commande numérique, c.à d. dans des automatismes à séquence ou dans des automates à logique utilisant des processeurs numériques
This machine tool system uses a plurality of mobile robots to convey workpieces to a plurality of machine tools, the machine tool system being provided with: machine tool control unit that issues work requests to the machine tools; a mobile robot control unit that determines workable times for the mobile robots on the basis of the work requests; and a determining unit that compares the workable times which are for the mobile robots and respectively planned by the mobile robots, and causes the mobile robot with the fastest workable time to execute the requested work.
Disclosed is a workpiece measurement method for determining the position of a workpiece on a machine tool based on feed shaft coordinates when a probe and the workpiece contact each other, in which the probe and the workpiece are moved relative to each other. The method includes the steps of moving one of the plurality of feed shafts to a desired measurement position, storing coordinate values of the one feed shaft at the desired measurement position, moving the probe and the workpiece relative to each other by means of the one feed shaft and another feed shaft, stopping the movement by the one feed shaft when the stored coordinate values have been reached, and measuring the workpiece at a plurality of measurement points by moving the probe using the other feed shaft in a state in which the one feed shaft is stopped at the coordinate values.
G01B 5/008 - Dispositions pour la mesure caractérisées par l'utilisation de techniques mécaniques pour mesurer les coordonnées de points en utilisant des machines de mesure de coordonnées
B23Q 17/22 - Agencements sur les machines-outils pour indiquer ou mesurer pour indiquer ou mesurer la position réelle ou désirée de l'outil ou de la pièce
B23Q 17/20 - Agencements sur les machines-outils pour indiquer ou mesurer pour indiquer ou mesurer les caractéristiques de la pièce, p.ex. contour, dimensions, dureté
A machine tool, which has a tool magazine for storing multiple tools and is for machining a workpiece with a tool held on a main shaft by moving the main shaft relative to the workpiece, wherein the machine tool is provided with: multiple feed shafts for moving the tool relative to the workpiece; a tool magazine drive motor for driving the tool magazine; and a manual pulse generator, which is for sending a positive or negative command pulse to the multiple feed shafts or tool magazine drive motor, the manual pulse generator being provided with a selection switch for selecting one of the multiple feed shafts or the tool magazine drive motor as the destination to which the command pulse is to be sent.
B23Q 3/157 - Agencements pour insérer ou retirer automatiquement les outils les outils rotatifs
B23Q 11/08 - Protecteurs pour des parties des machines-outils; Capots antiprojections
B23Q 15/013 - Commande ou régulation du mouvement d'avance
G05B 19/409 - Commande numérique (CN), c.à d. machines fonctionnant automatiquement, en particulier machines-outils, p.ex. dans un milieu de fabrication industriel, afin d'effectuer un positionnement, un mouvement ou des actions coordonnées au moyen de données d'u - caractérisée par les détails du panneau de commande, par la fixation de paramètres
B23Q 5/22 - Avance des éléments supportant les outils ou les pièces à usiner
B23Q 3/155 - Agencements pour insérer ou retirer automatiquement les outils
B23Q 11/00 - Accessoires montés sur les machines-outils pour maintenir les outils ou les organes de la machine dans de bonnes conditions de travail ou pour refroidir les pièces travaillées; Dispositifs de sécurité spécialement combinés aux machines-outils, disposés dans ces machines ou spécialement conçus pour être utilisés en relation avec ces machines
This machine tool comprises a machining chamber in which machining of a workpiece is performed, and a tool storage chamber in which a plurality of tools are stored. The machine tool is further provided with a partition which partitions the machining chamber and tool storage chamber from one another. The machine tool is positioned on the front side of the machining chamber, and is equipped with a first sliding door that moves in the width direction, and a second sliding door that is positioned on the front side of the tool storage chamber and that moves in the width direction. The first sliding door and second sliding door are positioned in such a manner that one of the sliding doors is positioned on the front side of the other sliding door, and when one of the sliding doors is opened, said door overlaps with the other sliding door.
In the present invention: a plurality of meshes are defined on an object surface; the luminance of the object surface when the object surface is viewed from a viewpoint position is calculated for each of the plurality of meshes on the basis of data concerning a processed shape, a surface roughness curve, the viewpoint position, the direction, angle distribution, and intensity of incident light onto the object surface, and a reflectance and scattering characteristics for each wavelength on the object surface; the shape of the object surface is displayed on the basis of the luminances; and data concerning at least the object shape or the surface roughness curve is corrected so as to obtain a desired appearance of the object surface.
G05B 19/4097 - Commande numérique (CN), c.à d. machines fonctionnant automatiquement, en particulier machines-outils, p.ex. dans un milieu de fabrication industriel, afin d'effectuer un positionnement, un mouvement ou des actions coordonnées au moyen de données d'u caractérisée par l'utilisation de données de conception pour commander des machines à commande numérique [CN], p.ex. conception et fabrication assistées par ordinateur CFAO
G01N 21/27 - Couleur; Propriétés spectrales, c. à d. comparaison de l'effet du matériau sur la lumière pour plusieurs longueurs d'ondes ou plusieurs bandes de longueurs d'ondes différentes en utilisant la détection photo-électrique
G01N 21/47 - Dispersion, c. à d. réflexion diffuse
This method, for controlling a machine tool using a tool holder to which a coolant pipe is attached, includes: a step of detecting, in response to a signal indicating that a tool is prepared on a tool loading station of the machine tool, whether or not an abnormality has occurred in attaching the coolant pipe to the tool holder of the tool while the tool holder is at the tool loading station; and a step of issuing an alarm when the abnormality is detected in the step of detecting the occurrence of the abnormality.
B23Q 3/157 - Agencements pour insérer ou retirer automatiquement les outils les outils rotatifs
B23Q 11/08 - Protecteurs pour des parties des machines-outils; Capots antiprojections
B23Q 11/10 - Dispositions pour le refroidissement ou la lubrification des outils ou des pièces travaillées
B23Q 17/00 - Agencements sur les machines-outils pour indiquer ou mesurer
B23B 31/00 - Mandrins de serrage; Mandrins extensibles; Leurs adaptations à la commande à distance
B23Q 3/155 - Agencements pour insérer ou retirer automatiquement les outils
B23Q 11/00 - Accessoires montés sur les machines-outils pour maintenir les outils ou les organes de la machine dans de bonnes conditions de travail ou pour refroidir les pièces travaillées; Dispositifs de sécurité spécialement combinés aux machines-outils, disposés dans ces machines ou spécialement conçus pour être utilisés en relation avec ces machines
B23Q 3/12 - Dispositifs permettant de maintenir, supporter ou positionner les pièces ou les outils, ces dispositifs pouvant normalement être démontés de la machine destinés à être fixés à une broche en général
B23Q 15/20 - Commande automatique ou régulation du mouvement d'avance, de la vitesse de coupe ou de la position tant de l'outil que de la pièce avant ou après l'action de l'outil sur la pièce
A machine tool is configured so that: a first frequency band comprising the main shaft characteristic vibration frequency and a second frequency band comprising the mechanical structure characteristic vibration frequency are set; thresholds are stored for each of the set frequency bands; vibration components are extracted for each of the frequency bands from the output of a vibration sensor; and when the vibration amplitude exceeds a threshold in either of the frequency bands, an alarm is sounded.
B23Q 15/12 - Commande auto-adaptative, c. à d. s'ajustant elle-même de façon à procurer le meilleur rendement en fonction de critères fixés au préalable
B23Q 17/12 - Agencements sur les machines-outils pour indiquer ou mesurer pour indiquer ou mesurer les vibrations
G05B 19/18 - Commande numérique (CN), c.à d. machines fonctionnant automatiquement, en particulier machines-outils, p.ex. dans un milieu de fabrication industriel, afin d'effectuer un positionnement, un mouvement ou des actions coordonnées au moyen de données d'u
B23Q 11/00 - Accessoires montés sur les machines-outils pour maintenir les outils ou les organes de la machine dans de bonnes conditions de travail ou pour refroidir les pièces travaillées; Dispositifs de sécurité spécialement combinés aux machines-outils, disposés dans ces machines ou spécialement conçus pour être utilisés en relation avec ces machines
B23Q 17/09 - Agencements sur les machines-outils pour indiquer ou mesurer pour indiquer ou mesurer la pression de coupe ou l'état de l'outil de coupe, p.ex. aptitude à la coupe, charge sur l'outil
G05B 19/406 - Commande numérique (CN), c.à d. machines fonctionnant automatiquement, en particulier machines-outils, p.ex. dans un milieu de fabrication industriel, afin d'effectuer un positionnement, un mouvement ou des actions coordonnées au moyen de données d'u caractérisée par le contrôle ou la sécurité
G01H 1/00 - Mesure des vibrations dans des solides en utilisant la conduction directe au détecteur
An upright machining center is characterized in being provided with: x-axis guides for moving and guiding a table in the left-right direction on a bed; a column provided on the bed and provided with an opening that straddles the x-axis guides in the front-back direction so that a moving body, on which the table is provided, can enter therein in the left-right direction; a saddle, which is disposed on the upper part of the column so as to be movable in the front-back direction and for which a first y-axis guide that extends in the front-back direction on the right side of the left-right direction and a left second y-axis guide that is located lower and parallel thereto are provided; and a main shaft head, which is disposed on the left side surface of the saddle and moves in the vertical direction.
B23Q 1/48 - Supports mobiles ou réglables d'outils ou de pièces utilisant des mécanismes particuliers avec des guidages en translation et des guidages en rotation
B23Q 1/01 - Bâtis, bancs, colonnes ou éléments similaires; Agencement des glissières de guidage
B23Q 1/58 - Supports mobiles ou réglables d'outils ou de pièces utilisant des mécanismes particuliers avec des guidages en translation uniquement avec un seul guidage en translation
B23Q 11/08 - Protecteurs pour des parties des machines-outils; Capots antiprojections
B23Q 1/62 - Supports mobiles ou réglables d'outils ou de pièces utilisant des mécanismes particuliers avec des guidages en translation uniquement avec deux guidages en translation uniquement à axes perpendiculaires, p.ex. chariots à mouvements transversaux
A tool path generation method includes inputting a first function derived from a polynomial expression including a plurality of coefficients representing a first curved surface, generating a first tool path based on the first function, inputting the first tool path to an NC device of a machine tool and machining a workpiece by relative movement between a tool and a workpiece along the first tool path, measuring the shape of the workpiece at a plurality of measurement points on a surface of the machined workpiece, calculating, for each of the measurement points, a symmetrical position with respect to the first curved surface in a direction perpendicular to the first curved surface as a correction point, obtaining a second function representing a second curved surface based on a series of position data of the correction points, and generating a second tool path based on the second function.
G05B 19/19 - Commande numérique (CN), c.à d. machines fonctionnant automatiquement, en particulier machines-outils, p.ex. dans un milieu de fabrication industriel, afin d'effectuer un positionnement, un mouvement ou des actions coordonnées au moyen de données d'u caractérisée par systèmes de commande de positionnement ou de commande de contournage, p.ex. pour commander la position à partir d'un point programmé vers un autre point ou pour commander un mouvement le long d'un parcours continu programmé
G05B 19/401 - Commande numérique (CN), c.à d. machines fonctionnant automatiquement, en particulier machines-outils, p.ex. dans un milieu de fabrication industriel, afin d'effectuer un positionnement, un mouvement ou des actions coordonnées au moyen de données d'u caractérisée par des dispositions de commande pour la mesure, p.ex. étalonnage et initialisation, mesure de la pièce à usiner à des fins d'usinage
56.
Method and device for managing replacement time for consumable part of machine tool
In order to monitor replacement time for a consumable part of a machine tool, the present invention defines a time period after the power of the machine tool is turned off until the next turn-on thereof as a pause time for the consumable part, and provides a notification that the replacement time for the consumable part has come when the pause time is not less than a predetermined threshold.
B23Q 17/09 - Agencements sur les machines-outils pour indiquer ou mesurer pour indiquer ou mesurer la pression de coupe ou l'état de l'outil de coupe, p.ex. aptitude à la coupe, charge sur l'outil
B23K 26/146 - Travail par rayon laser, p.ex. soudage, découpage ou perçage en utilisant un écoulement de fluide, p.ex. un jet de gaz, associé au faisceau laser; Buses à cet effet l'écoulement de fluide contenant un liquide
The purpose of the present invention is to provide a method for measuring the inclination of a waterjet relative to a machine coordinate system of a laser machining device. The present invention provides a method for measuring the inclination of a waterjet of a laser machining device in which a laser beam that has been introduced and guided into a waterjet jetted from an optical head is moved relative to a workpiece fixed to a table so as to machine the workpiece, wherein measured is the inclination of the waterjet relative to the table which is within a stable-length range in which the laser beam passing through the inside of the waterjet can be reflected so as to advance in the axial direction.
B23K 26/14 - Travail par rayon laser, p.ex. soudage, découpage ou perçage en utilisant un écoulement de fluide, p.ex. un jet de gaz, associé au faisceau laser; Buses à cet effet
B23K 26/06 - Mise en forme du faisceau laser, p.ex. à l’aide de masques ou de foyers multiples
B23K 26/064 - Mise en forme du faisceau laser, p.ex. à l’aide de masques ou de foyers multiples au moyen d'éléments optiques, p.ex lentilles, miroirs ou prismes
B23K 26/146 - Travail par rayon laser, p.ex. soudage, découpage ou perçage en utilisant un écoulement de fluide, p.ex. un jet de gaz, associé au faisceau laser; Buses à cet effet l'écoulement de fluide contenant un liquide
A machine tool includes a trough which collects chips; a mobile unit which is located above the trough and moves in the longitudinal direction of the trough on a bed, is configured from a first beam member, a second beam member, and a connecting member connecting the first beam member and the second beam member, and is formed with a hollow that opens toward the trough from above; a first guide which supports the mobile unit in such a manner that the mobile unit is movable in the longitudinal direction of the trough; a second guide which faces the first guide across the trough, and supports the mobile unit in such a manner that the mobile unit is movable in the longitudinal direction of the trough; and a cradle, both ends of which are supported by the first beam member and the second beam member.
B23Q 11/00 - Accessoires montés sur les machines-outils pour maintenir les outils ou les organes de la machine dans de bonnes conditions de travail ou pour refroidir les pièces travaillées; Dispositifs de sécurité spécialement combinés aux machines-outils, disposés dans ces machines ou spécialement conçus pour être utilisés en relation avec ces machines
B23C 1/14 - Machines à fraiser non conçues pour des pièces particulières ou des opérations spéciales avec une table porte-pièce rotative
B23C 1/06 - Machines à fraiser non conçues pour des pièces particulières ou des opérations spéciales avec une broche de travail verticale
B23Q 1/01 - Bâtis, bancs, colonnes ou éléments similaires; Agencement des glissières de guidage
B23Q 1/54 - Supports mobiles ou réglables d'outils ou de pièces utilisant des mécanismes particuliers avec des guidages en rotation uniquement avec deux guidages en rotation uniquement
B23Q 1/48 - Supports mobiles ou réglables d'outils ou de pièces utilisant des mécanismes particuliers avec des guidages en translation et des guidages en rotation
This machine tool has a tool changing device, and sequentially changes tools to machine a workpiece. The machine tool comprises: an input unit which receives a machining program output from a CAM system and tool basic data; a storage unit which stores the tool basic data received from the input unit for each tool number; a tool measuring device which measures the size of a tool loaded into a tool magazine of the tool changing device; and a determination unit which compares the tool basic data stored in the storage unit and the actual data measured by the measuring device, and determines that the measured tool is different from a desired tool if the difference between the two tool sizes is beyond a preset allowable range.
B23Q 17/00 - Agencements sur les machines-outils pour indiquer ou mesurer
B23Q 17/09 - Agencements sur les machines-outils pour indiquer ou mesurer pour indiquer ou mesurer la pression de coupe ou l'état de l'outil de coupe, p.ex. aptitude à la coupe, charge sur l'outil
B23Q 3/155 - Agencements pour insérer ou retirer automatiquement les outils
B23Q 17/24 - Agencements sur les machines-outils pour indiquer ou mesurer utilisant des moyens optiques
This tool exchange device for a machine tool uses an exchange arm to exchange tools between a processing area and a tool accommodation area which are partitioned by a partition wall provided with an opening and a shutter capable of opening and closing the opening. In the tool exchange device, an imaging device is used to capture an image of a tool in the tool accommodation area, the length of the tool is calculated from the captured image of the tool, the opening width of the shutter is determined in accordance with the length of the tool, and the shutter is opened to the determined opening width.
This tool exchange device for a machine tool uses an exchange arm to exchange tools between a processing area and a tool accommodation area. In the tool exchange device, an imaging device is used to capture an image of a tool in the tool accommodation area, operation parameters for the exchange arm when the exchange arm is used to exchange the tools are determined from the captured image of the tool, and the exchange arm is operated on the basis of the operation parameters to exchange the tool.
B23Q 3/157 - Agencements pour insérer ou retirer automatiquement les outils les outils rotatifs
B23Q 11/08 - Protecteurs pour des parties des machines-outils; Capots antiprojections
B23Q 17/24 - Agencements sur les machines-outils pour indiquer ou mesurer utilisant des moyens optiques
G05B 19/18 - Commande numérique (CN), c.à d. machines fonctionnant automatiquement, en particulier machines-outils, p.ex. dans un milieu de fabrication industriel, afin d'effectuer un positionnement, un mouvement ou des actions coordonnées au moyen de données d'u
B23Q 3/155 - Agencements pour insérer ou retirer automatiquement les outils
This machine tool is provided with: a pump which pressurizes a liquid; a nozzle which ejects the liquid pressurized by the pump toward a workpiece; and a pulsation removing pipe which is provided between a discharge port of the pump and the nozzle and which is formed by being wound a plurality of turns or by being bent zigzagged a plurality of times, wherein the workpiece is processed while the pressurized liquid is ejected.
B23K 26/146 - Travail par rayon laser, p.ex. soudage, découpage ou perçage en utilisant un écoulement de fluide, p.ex. un jet de gaz, associé au faisceau laser; Buses à cet effet l'écoulement de fluide contenant un liquide
A machining time-estimating method for a wire electrical discharge machine for estimating the remaining machining time (Tr) during the machining of a workpiece comprises: a step for setting a predicted machining velocity; a step for determining the actual machining velocity; a step for determining an estimated machining velocity so as to incorporate the predicted machining velocity and the actual machining velocity at a specified ratio, that is, a reference ratio; and a step for calculating remaining machining time from the estimated machining velocity. By executing the actual machining velocity-determining step to the remaining machining time-calculating step repeatedly to estimate remaining machining time moment by moment, remaining wire electrical discharge machining time is estimated with reduced error.
G05B 13/02 - Systèmes de commande adaptatifs, c. à d. systèmes se réglant eux-mêmes automatiquement pour obtenir un rendement optimal suivant un critère prédéterminé électriques
B23H 7/20 - Circuits électriques spécialement adaptés à cet effet, p.ex. alimentation pour commande de programme, p.ex. commande adaptative
B23H 1/02 - Circuits électriques spécialement adaptés à cet effet, p.ex. alimentation électrique, commande, prévention des courts-circuits ou d'autres décharges anormales
B23H 7/04 - Appareils d'alimentation en courant à l'intervalle d'usinage; Circuits électriques spécialement adaptés à cet effet
A tool path-generating device for generating a tool path for moving a tool and a workpiece relative to each other and processing said workpiece is equipped with: an opposite path-extracting section for extracting two tool paths, the movement directions of which are roughly opposite to each other; a reversal position-calculating section for calculating a reversal position at which the tool feed direction is reversed at a position, between the endpoint of one of the two tool paths and the starting point of the other of the two tool paths, that is separated from the workpiece; and a reversal path-generating section for calculating a connecting path that passes through the endpoint of one of the two tool paths, the reversal position, and the starting point of the other of the two tool paths.
B23Q 15/00 - Commande automatique ou régulation du mouvement d'avance, de la vitesse de coupe ou de la position tant de l'outil que de la pièce
G05B 19/4093 - Commande numérique (CN), c.à d. machines fonctionnant automatiquement, en particulier machines-outils, p.ex. dans un milieu de fabrication industriel, afin d'effectuer un positionnement, un mouvement ou des actions coordonnées au moyen de données d'u caractérisée par la programmation de pièce, p.ex. introduction d'une information géométrique dérivée d'un dessin technique, combinaison de cette information avec l'information d'usinage et de matériau pour obtenir une information de commande, appelée
G05B 19/29 - Commande numérique (CN), c.à d. machines fonctionnant automatiquement, en particulier machines-outils, p.ex. dans un milieu de fabrication industriel, afin d'effectuer un positionnement, un mouvement ou des actions coordonnées au moyen de données d'u caractérisée par systèmes de commande de positionnement ou de commande de contournage, p.ex. pour commander la position à partir d'un point programmé vers un autre point ou pour commander un mouvement le long d'un parcours continu programmé utilisant un dispositif de mesure numérique absolue pour commande point par point
A small-hole electric discharge machine (100) applying voltage between a small-hole machining-use electrode (116) attached to a spindle (112) and a workpiece (130) attached to a table (118) to drill a small hole in a workpiece by electric discharge energy, the small-hole electric discharge machine including an electrode guide (10) having a hollow part through which the electrode is passed and guiding the electrode at the front end of the hollow part in a parallel state with respect to an axis (Rz) of the spindle while shifted by a predetermined distance (S) from the axis and a W-axis chuck (144) holding an electrode guide to be able to measure and maintain a position of a front end of the electrode guide in direction of the axis of the spindle and an angular position about the axis.
B23H 1/00 - Usinage par décharge électrique, c. à d. enlèvement de métal au moyen de séries de décharges électriques à cadence élevée entre une électrode et une pièce en présence d'un fluide diélectrique
B23H 7/26 - Appareils pour déplacement ou positionnement de l'électrode par rapport à la pièce; Montage de l'électrode
This fine hole electrical discharge machine applies voltage between a fine hole machining electrode and a workpiece to cause discharge, and machines a fine hole in the workpiece by using energy of the discharge. The fine hole electrical discharge machine comprises: a bendable guide tube having a hollow portion through which the electrode is inserted; and a tube holder that supports the leading end of the guide tube and allows the leading end of the guide tube to be inclined at a desired angle. Thus, even when the workpiece has a complicated shape, like a blisk, having a large number of turbine blades arranged in the circumferential direction, a fine hole can be machined by accurately positioning the electrode so as to orient the electrode toward a target machining point on a surface of the workpiece without involving interference with the workpiece.
This tool path generating method, which generates a tool path for machining a corner section at which a recess section machined in a workpiece intersects with the outer circumferential surface of the workpiece, includes: a step for calculating a virtual traveling direction, which is a movement direction of a point on the rotational axis line of a rotating tool when the recess section is machined; a step for calculating the position of the corner section from the virtual traveling direction and shape data of the workpiece; and a step for generating a tool path for machining along the calculated position of the corner section.
B23C 3/08 - Fraisage de cames, d'arbres à cames ou de pièces similaires
B23C 3/12 - Ebavurage ou finition des arêtes, p.ex. ébarbage des angles soudés
G05B 19/19 - Commande numérique (CN), c.à d. machines fonctionnant automatiquement, en particulier machines-outils, p.ex. dans un milieu de fabrication industriel, afin d'effectuer un positionnement, un mouvement ou des actions coordonnées au moyen de données d'u caractérisée par systèmes de commande de positionnement ou de commande de contournage, p.ex. pour commander la position à partir d'un point programmé vers un autre point ou pour commander un mouvement le long d'un parcours continu programmé
G05B 19/4093 - Commande numérique (CN), c.à d. machines fonctionnant automatiquement, en particulier machines-outils, p.ex. dans un milieu de fabrication industriel, afin d'effectuer un positionnement, un mouvement ou des actions coordonnées au moyen de données d'u caractérisée par la programmation de pièce, p.ex. introduction d'une information géométrique dérivée d'un dessin technique, combinaison de cette information avec l'information d'usinage et de matériau pour obtenir une information de commande, appelée
68.
Method for evaluating tool installation, and machine tool
Provided is a method for evaluating tool installation when fastening a tool to a main shaft of a machine tool, wherein the method includes a storage step for storing a reference location of a draw bar at the time when the tool is contacting a mounting seat of the main shaft, in a state in which foreign matter has been removed from the surface of the mounting seat and from the contacting surface of the tool. The method for evaluating tool installation includes a measuring step for measuring a measurement location of the draw bar when the tool is installed on the main shaft, and a determination step for determining the installation state of the tool to be abnormal if a measurement-location error with respect to the reference location exceeds a predetermined determination range.
B23Q 17/00 - Agencements sur les machines-outils pour indiquer ou mesurer
G05B 19/401 - Commande numérique (CN), c.à d. machines fonctionnant automatiquement, en particulier machines-outils, p.ex. dans un milieu de fabrication industriel, afin d'effectuer un positionnement, un mouvement ou des actions coordonnées au moyen de données d'u caractérisée par des dispositions de commande pour la mesure, p.ex. étalonnage et initialisation, mesure de la pièce à usiner à des fins d'usinage
B23Q 11/00 - Accessoires montés sur les machines-outils pour maintenir les outils ou les organes de la machine dans de bonnes conditions de travail ou pour refroidir les pièces travaillées; Dispositifs de sécurité spécialement combinés aux machines-outils, disposés dans ces machines ou spécialement conçus pour être utilisés en relation avec ces machines
G05B 15/02 - Systèmes commandés par un calculateur électriques
B23B 31/26 - Mandrins de serrage caractérisés par le système de commande à distance des moyens de serrage utilisant des transmissions mécaniques dans la broche de travail
This laser processing machine, which processes a work piece mounted on a table by irradiating the work piece with a laser light, is provided with: an optical head having a nozzle that sprays a liquid to form a columnar liquid flow and introducing a laser light into the nozzle and shining said light; and an alignment adjustment device having a reflector that is disposed so as to face the optical head and reflects the laser light, and a light-shielding portion around the portion of the reflector that reflects the laser light, and adjusting the position or orientation of introduction of the laser light into the columnar liquid flow.
B23K 26/042 - Alignement automatique du faisceau laser
B23K 26/146 - Travail par rayon laser, p.ex. soudage, découpage ou perçage en utilisant un écoulement de fluide, p.ex. un jet de gaz, associé au faisceau laser; Buses à cet effet l'écoulement de fluide contenant un liquide
B23K 26/03 - Observation, p.ex. surveillance de la pièce à travailler
70.
Motor controlling method, control device and machine tool
A method for controlling the motor of a tool magazine that rotates around a horizontal rotation axis is configured so that: at least two indexing positions for the tool magazine are determined; the load torque acting on the tool magazine when stopped at said indexing positions is measured; an unbalance torque, which is the load torque when stopped at the indexing position at which the load torque when stopped is maximal, is calculated from multiple load torques when stopped; and the servo motor for the tool magazine is controlled on the basis of the unbalance torque.
G05B 19/042 - Commande à programme autre que la commande numérique, c.à d. dans des automatismes à séquence ou dans des automates à logique utilisant des processeurs numériques
B23Q 3/157 - Agencements pour insérer ou retirer automatiquement les outils les outils rotatifs
G05B 19/416 - Commande numérique (CN), c.à d. machines fonctionnant automatiquement, en particulier machines-outils, p.ex. dans un milieu de fabrication industriel, afin d'effectuer un positionnement, un mouvement ou des actions coordonnées au moyen de données d'u caractérisée par la commande de vitesse, d'accélération ou de décélération
B23Q 17/22 - Agencements sur les machines-outils pour indiquer ou mesurer pour indiquer ou mesurer la position réelle ou désirée de l'outil ou de la pièce
B23Q 5/34 - Avance par transmission mécanique des autres organes supportant les outils ou les pièces, p.ex. avance des traînards, des glissières d'outils
G05B 19/402 - Commande numérique (CN), c.à d. machines fonctionnant automatiquement, en particulier machines-outils, p.ex. dans un milieu de fabrication industriel, afin d'effectuer un positionnement, un mouvement ou des actions coordonnées au moyen de données d'u caractérisée par des dispositions de commande pour le positionnement, p.ex. centrage d'un outil par rapport à un trou dans la pièce à usiner, moyens de détection additionnels pour corriger la position
B23Q 17/00 - Agencements sur les machines-outils pour indiquer ou mesurer
B23Q 3/155 - Agencements pour insérer ou retirer automatiquement les outils
B23Q 11/00 - Accessoires montés sur les machines-outils pour maintenir les outils ou les organes de la machine dans de bonnes conditions de travail ou pour refroidir les pièces travaillées; Dispositifs de sécurité spécialement combinés aux machines-outils, disposés dans ces machines ou spécialement conçus pour être utilisés en relation avec ces machines
G05B 19/404 - Commande numérique (CN), c.à d. machines fonctionnant automatiquement, en particulier machines-outils, p.ex. dans un milieu de fabrication industriel, afin d'effectuer un positionnement, un mouvement ou des actions coordonnées au moyen de données d'u caractérisée par des dispositions de commande pour la compensation, p.ex. pour le jeu, le dépassement, le décalage d'outil, l'usure d'outil, la température, les erreurs de construction de la machine, la charge, l'inertie
B23Q 11/08 - Protecteurs pour des parties des machines-outils; Capots antiprojections
A tool shape measurement apparatus for imaging a tool is provided with: a camera for imaging the tool disposed at a previously determined imaging position; a shutter disposed on the opposite side of the tool from the camera; an illuminating device for shining light toward the shutter; and a control device for calculating the shape of the tool from an image of the tool. The illuminating device is disposed so that an image in which the tool is darker than the background of the tool is captured due to light reflected at the reflecting surface of the shutter.
A shape evaluation method includes a shape error calculation step that calculates a shape error, which is an error between a designed shape and a shape to be evaluated, and a visible error detection step that detects visible shape errors on the basis of the shape error and predetermined visual characteristic data.
G01B 3/22 - Calibres à aiguille sensible, p.ex. calibres à cadrans
G01B 21/30 - Dispositions pour la mesure ou leurs détails, où la technique de mesure n'est pas couverte par les autres groupes de la présente sous-classe, est non spécifiée ou est non significative pour mesurer la rugosité ou l'irrégularité des surfaces
G01N 21/88 - Recherche de la présence de criques, de défauts ou de souillures
G01B 21/20 - Dispositions pour la mesure ou leurs détails, où la technique de mesure n'est pas couverte par les autres groupes de la présente sous-classe, est non spécifiée ou est non significative pour mesurer des contours ou des courbes, p.ex. pour déterminer un profil
G01B 21/04 - Dispositions pour la mesure ou leurs détails, où la technique de mesure n'est pas couverte par les autres groupes de la présente sous-classe, est non spécifiée ou est non significative pour mesurer la longueur, la largeur ou l'épaisseur en mesurant les coordonnées de points
This laser processing machine, which moves a work piece, which is mounted on a table, and an optical head, which shines a laser light, relative to each other, and processes the work piece by irradiating the work piece with the laser light, is provided with: a calibration camera that is fixed to the optical head; a probe that is fixed to the optical head; and a calibration unit that has measurement reference points (Pc1, Pc2, Pc3, Pp1, Pp2, Pp3) for measuring the position of the calibration camera and the probe, and a processing portion that forms a processing mark (L1, L2) due to the laser light.
B23K 26/04 - Alignement, pointage ou focalisation automatique du faisceau laser, p.ex. en utilisant la lumière rétrodiffusée
B23K 26/08 - Dispositifs comportant un mouvement relatif entre le faisceau laser et la pièce
B23K 26/146 - Travail par rayon laser, p.ex. soudage, découpage ou perçage en utilisant un écoulement de fluide, p.ex. un jet de gaz, associé au faisceau laser; Buses à cet effet l'écoulement de fluide contenant un liquide
B23K 26/03 - Observation, p.ex. surveillance de la pièce à travailler
B23K 26/082 - Systèmes de balayage, c. à d. des dispositifs comportant un mouvement relatif entre le faisceau laser et la tête du laser
Provided is a control method for a machining tool that processes a workpiece while causing a tool, which rotates by means of a main shaft motor, and the workpiece, which is secured to a table, to move relative to one another, wherein on the basis of the torque command value, the current command value, or the actual current value of the main shaft motor, calculated is the actual cutting force of the tool that is received from the workpiece at a location which is predetermined during the processing of the workpiece, and the actual cutting force that has been calculated is displayed on a display unit.
G05B 19/402 - Commande numérique (CN), c.à d. machines fonctionnant automatiquement, en particulier machines-outils, p.ex. dans un milieu de fabrication industriel, afin d'effectuer un positionnement, un mouvement ou des actions coordonnées au moyen de données d'u caractérisée par des dispositions de commande pour le positionnement, p.ex. centrage d'un outil par rapport à un trou dans la pièce à usiner, moyens de détection additionnels pour corriger la position
G05B 19/4065 - Contrôle du bris, de la vie ou de l'état d'un outil
Provided is a control device for a machine tool that exchanges a tool and machines a work piece on the basis of a machining program, said control device being provided with a machining program analysis unit that analyzes a machining program and extracts, from the machining program, measurement-related information relating to a dimensional measurement of a tool, and with a measurement program generation unit that, on the basis of the measurement-related information and basic tool information input in advance, generates a measurement program for measuring the dimensions of the tool.
B23Q 15/00 - Commande automatique ou régulation du mouvement d'avance, de la vitesse de coupe ou de la position tant de l'outil que de la pièce
B23Q 17/00 - Agencements sur les machines-outils pour indiquer ou mesurer
G05B 19/4093 - Commande numérique (CN), c.à d. machines fonctionnant automatiquement, en particulier machines-outils, p.ex. dans un milieu de fabrication industriel, afin d'effectuer un positionnement, un mouvement ou des actions coordonnées au moyen de données d'u caractérisée par la programmation de pièce, p.ex. introduction d'une information géométrique dérivée d'un dessin technique, combinaison de cette information avec l'information d'usinage et de matériau pour obtenir une information de commande, appelée
G05B 19/404 - Commande numérique (CN), c.à d. machines fonctionnant automatiquement, en particulier machines-outils, p.ex. dans un milieu de fabrication industriel, afin d'effectuer un positionnement, un mouvement ou des actions coordonnées au moyen de données d'u caractérisée par des dispositions de commande pour la compensation, p.ex. pour le jeu, le dépassement, le décalage d'outil, l'usure d'outil, la température, les erreurs de construction de la machine, la charge, l'inertie
B23Q 15/28 - Commande automatique ou régulation du mouvement d'avance, de la vitesse de coupe ou de la position tant de l'outil que de la pièce avant ou après l'action de l'outil sur la pièce avec compensation de l'usure de l'outil
B23Q 17/09 - Agencements sur les machines-outils pour indiquer ou mesurer pour indiquer ou mesurer la pression de coupe ou l'état de l'outil de coupe, p.ex. aptitude à la coupe, charge sur l'outil
G05B 19/406 - Commande numérique (CN), c.à d. machines fonctionnant automatiquement, en particulier machines-outils, p.ex. dans un milieu de fabrication industriel, afin d'effectuer un positionnement, un mouvement ou des actions coordonnées au moyen de données d'u caractérisée par le contrôle ou la sécurité
This control device for a machine tool is provided with: a display unit that displays information relating to a machine tool; a display control unit that controls the display of the display unit; and a storage unit. A display setting of the display unit that corresponds to an operation of an operator or the condition of the machine tool is stored in advance in the storage unit. The display control unit acquires an operation of the operator or the condition of the machine tool, reads the display setting corresponding to the operation of the operator or the condition of the machine tool from the storage unit, and changes the display of the display unit on the basis of the display setting.
G05B 19/4068 - Vérification d'un programme de pièce à l'écran, en dessinant ou par d'autres moyens
G05B 19/409 - Commande numérique (CN), c.à d. machines fonctionnant automatiquement, en particulier machines-outils, p.ex. dans un milieu de fabrication industriel, afin d'effectuer un positionnement, un mouvement ou des actions coordonnées au moyen de données d'u - caractérisée par les détails du panneau de commande, par la fixation de paramètres
G05B 19/4093 - Commande numérique (CN), c.à d. machines fonctionnant automatiquement, en particulier machines-outils, p.ex. dans un milieu de fabrication industriel, afin d'effectuer un positionnement, un mouvement ou des actions coordonnées au moyen de données d'u caractérisée par la programmation de pièce, p.ex. introduction d'une information géométrique dérivée d'un dessin technique, combinaison de cette information avec l'information d'usinage et de matériau pour obtenir une information de commande, appelée
In order to facilitate reuse of an NC program for operation that has been executed in the past, this control device for a machine tool that drives the machine tool by executing an NC program is provided with: a first program storage unit that identifies an NC program for machining using a program name or program number and stores said program; a second program storage unit that stores an NC program for operation each time an operator executes an NC program for operation that is input manually; and a display unit that lists a plurality of NC programs for operation stored in the second program storage unit and displays said programs.
G06F 19/00 - Équipement ou méthodes de traitement de données ou de calcul numérique, spécialement adaptés à des applications spécifiques (spécialement adaptés à des fonctions spécifiques G06F 17/00;systèmes ou méthodes de traitement de données spécialement adaptés à des fins administratives, commerciales, financières, de gestion, de surveillance ou de prévision G06Q;informatique médicale G16H)
G05B 19/409 - Commande numérique (CN), c.à d. machines fonctionnant automatiquement, en particulier machines-outils, p.ex. dans un milieu de fabrication industriel, afin d'effectuer un positionnement, un mouvement ou des actions coordonnées au moyen de données d'u - caractérisée par les détails du panneau de commande, par la fixation de paramètres
78.
Feed shaft control method and numerically controlled machine tool
A numerically controlled machine tool in which a numerical control program acquired from a reading and interpreting unit of a numerical control device is executed by a distribution interpolating unit and servo control units, to drive a feed shaft configured from a coarse movement mechanism and a fine movement mechanism, causing a tool to move relative to a workpiece, and thereby machining the workpiece, wherein the difference between a movement command for the feed shaft, and an output value which varies on the basis of said movement command is obtained, a movement command for the coarse movement mechanism is generated on the basis of said movement command, and a movement command for the fine movement mechanism is generated on the basis of said difference.
G05B 19/404 - Commande numérique (CN), c.à d. machines fonctionnant automatiquement, en particulier machines-outils, p.ex. dans un milieu de fabrication industriel, afin d'effectuer un positionnement, un mouvement ou des actions coordonnées au moyen de données d'u caractérisée par des dispositions de commande pour la compensation, p.ex. pour le jeu, le dépassement, le décalage d'outil, l'usure d'outil, la température, les erreurs de construction de la machine, la charge, l'inertie
G05B 19/416 - Commande numérique (CN), c.à d. machines fonctionnant automatiquement, en particulier machines-outils, p.ex. dans un milieu de fabrication industriel, afin d'effectuer un positionnement, un mouvement ou des actions coordonnées au moyen de données d'u caractérisée par la commande de vitesse, d'accélération ou de décélération
B23Q 15/007 - Commande automatique ou régulation du mouvement d'avance, de la vitesse de coupe ou de la position tant de l'outil que de la pièce pendant l'action de l'outil sur la pièce
H02P 27/00 - Dispositions ou procédés pour la commande de moteurs à courant alternatif caractérisés par le type de tension d'alimentation
H02P 6/16 - Dispositions de circuits pour détecter la position
H02P 23/12 - Commande par observateurs, p.ex. en utilisant des observateurs de Luenberger ou des filtres de Kalman
B23Q 15/013 - Commande ou régulation du mouvement d'avance
79.
Machining method and a control device for a machine tool
In this machining method, in which a rotary tool is moved relative to a workpiece and/or the workpiece is moved relative to the rotary tool so as to machine a curved surface on said workpiece, rotation in the direction of said curved surface is added to the workpiece such that the positions of reversal marks left on the curved surface per tool path are dispersed in the direction of said rotation.
G06F 19/00 - Équipement ou méthodes de traitement de données ou de calcul numérique, spécialement adaptés à des applications spécifiques (spécialement adaptés à des fonctions spécifiques G06F 17/00;systèmes ou méthodes de traitement de données spécialement adaptés à des fins administratives, commerciales, financières, de gestion, de surveillance ou de prévision G06Q;informatique médicale G16H)
G05B 19/404 - Commande numérique (CN), c.à d. machines fonctionnant automatiquement, en particulier machines-outils, p.ex. dans un milieu de fabrication industriel, afin d'effectuer un positionnement, un mouvement ou des actions coordonnées au moyen de données d'u caractérisée par des dispositions de commande pour la compensation, p.ex. pour le jeu, le dépassement, le décalage d'outil, l'usure d'outil, la température, les erreurs de construction de la machine, la charge, l'inertie
G05B 19/416 - Commande numérique (CN), c.à d. machines fonctionnant automatiquement, en particulier machines-outils, p.ex. dans un milieu de fabrication industriel, afin d'effectuer un positionnement, un mouvement ou des actions coordonnées au moyen de données d'u caractérisée par la commande de vitesse, d'accélération ou de décélération
G05B 19/27 - Commande numérique (CN), c.à d. machines fonctionnant automatiquement, en particulier machines-outils, p.ex. dans un milieu de fabrication industriel, afin d'effectuer un positionnement, un mouvement ou des actions coordonnées au moyen de données d'u caractérisée par systèmes de commande de positionnement ou de commande de contournage, p.ex. pour commander la position à partir d'un point programmé vers un autre point ou pour commander un mouvement le long d'un parcours continu programmé utilisant un dispositif de mesure numérique absolue
G05B 19/19 - Commande numérique (CN), c.à d. machines fonctionnant automatiquement, en particulier machines-outils, p.ex. dans un milieu de fabrication industriel, afin d'effectuer un positionnement, un mouvement ou des actions coordonnées au moyen de données d'u caractérisée par systèmes de commande de positionnement ou de commande de contournage, p.ex. pour commander la position à partir d'un point programmé vers un autre point ou pour commander un mouvement le long d'un parcours continu programmé
Graphics representing a main-spindle-side structure and a table-side structure and graphics representing arrows indicating the movement directions of feed shafts are stored in a storage unit, and when switched to manual operation, a display computation unit computes the orientations of said arrows with respect to the structure that moves, said structure being either the main-spindle-side structure or the table-side structure, and computed graphics representing the structures and the arrows are displayed in a differentiated manner so as to make it evident which structure moves.
G05B 19/40 - Systèmes à boucle ouverte, p.ex. utilisant un moteur pas à pas
G05B 19/409 - Commande numérique (CN), c.à d. machines fonctionnant automatiquement, en particulier machines-outils, p.ex. dans un milieu de fabrication industriel, afin d'effectuer un positionnement, un mouvement ou des actions coordonnées au moyen de données d'u - caractérisée par les détails du panneau de commande, par la fixation de paramètres
G05B 19/4063 - Contrôle du système de commande général
G05B 19/4069 - Simulation du procédé d'usinage à l'écran
A control device for a machine tool, said control device being provided with a display unit that displays machining information and a display control unit that generates an image to display on said display unit. The display control unit is designed so as to divide up the display region of the display unit, generating a plurality of subregions. Via input from an operator, the sizes of said subregions can be changed. The display control unit changes the display format of the machining information in accordance with the machining information to be displayed and the sizes of the subregions.
G05B 19/402 - Commande numérique (CN), c.à d. machines fonctionnant automatiquement, en particulier machines-outils, p.ex. dans un milieu de fabrication industriel, afin d'effectuer un positionnement, un mouvement ou des actions coordonnées au moyen de données d'u caractérisée par des dispositions de commande pour le positionnement, p.ex. centrage d'un outil par rapport à un trou dans la pièce à usiner, moyens de détection additionnels pour corriger la position
G05B 19/4063 - Contrôle du système de commande général
A control device for a machine tool that moves a tool relative to a workpiece and/or vice versa and machines said workpiece. Said control device is provided with a display unit that displays information related to the machine tool, a first-layer generation unit that generates a first layer that contains machining information related to the machining being performed on the workpiece, and a second-layer generation unit that generates a second layer that contains an image or handwritten note related to the machining information in the first layer. The display unit displays an image consisting of the second layer superimposed onto the first layer.
G05B 19/042 - Commande à programme autre que la commande numérique, c.à d. dans des automatismes à séquence ou dans des automates à logique utilisant des processeurs numériques
G05B 19/4063 - Contrôle du système de commande général
G05B 19/409 - Commande numérique (CN), c.à d. machines fonctionnant automatiquement, en particulier machines-outils, p.ex. dans un milieu de fabrication industriel, afin d'effectuer un positionnement, un mouvement ou des actions coordonnées au moyen de données d'u - caractérisée par les détails du panneau de commande, par la fixation de paramètres
G06F 3/14 - Sortie numérique vers un dispositif de visualisation
Provided is a feed shaft control method, wherein a speed feedback loop having a speed controller is disposed within a position feedback loop having a position controller, forming a cascade coupling, and an acceleration feedback signal which is outputted from a compensator on the basis of an output signal of an acceleration detector is subtracted from a torque instruction. Furthermore, the method implements control wherein a speed is acquired on the basis of the output signal of the acceleration detector, and a signal obtained by multiplying the acquired speed by a gain is added to a speed instruction which is outputted from the position controller.
G05B 19/416 - Commande numérique (CN), c.à d. machines fonctionnant automatiquement, en particulier machines-outils, p.ex. dans un milieu de fabrication industriel, afin d'effectuer un positionnement, un mouvement ou des actions coordonnées au moyen de données d'u caractérisée par la commande de vitesse, d'accélération ou de décélération
84.
Processing program-generating method, path-generating device and electrical discharge machine
To keep an electrode guide from interfering with an object such as a workpiece during the workpiece processing period, in the present invention, a path-generating device of an electrical discharge machine that is provided with an electrode guide for supporting a rod-shaped electrode is configured so as to be equipped with: a shape data-reading unit for reading the initial shape of the workpiece prior to processing and a target shape of the workpiece; an electrode-path-generating section or generating an electrode path for moving the electrode laterally on the basis of the target shape of the workpiece; and a guide path-generating section for generating an electrode guide path, which avoids interference between the electrode guide and the workpiece, on the basis of the initial shape of the workpiece.
B23H 7/20 - Circuits électriques spécialement adaptés à cet effet, p.ex. alimentation pour commande de programme, p.ex. commande adaptative
B23H 7/26 - Appareils pour déplacement ou positionnement de l'électrode par rapport à la pièce; Montage de l'électrode
G05B 19/4093 - Commande numérique (CN), c.à d. machines fonctionnant automatiquement, en particulier machines-outils, p.ex. dans un milieu de fabrication industriel, afin d'effectuer un positionnement, un mouvement ou des actions coordonnées au moyen de données d'u caractérisée par la programmation de pièce, p.ex. introduction d'une information géométrique dérivée d'un dessin technique, combinaison de cette information avec l'information d'usinage et de matériau pour obtenir une information de commande, appelée
B23H 1/02 - Circuits électriques spécialement adaptés à cet effet, p.ex. alimentation électrique, commande, prévention des courts-circuits ou d'autres décharges anormales
This control device for a machine tool has a display unit that displays an input screen via which machining information regarding machining to be performed on a workpiece is inputted and an input unit via which letters and/or numbers are inputted into machining-information fields on the input screen. When a machining-information field on the input screen is selected, the display unit displays a first input-assistance screen corresponding to said field. Input-support buttons are laid out on said first input-assistance screen. When an input-support button is pressed, a second input-assistance screen is displayed, and via an operation performed in accordance with said second input-assistance screen, the aforementioned field is filled in.
G05B 19/409 - Commande numérique (CN), c.à d. machines fonctionnant automatiquement, en particulier machines-outils, p.ex. dans un milieu de fabrication industriel, afin d'effectuer un positionnement, un mouvement ou des actions coordonnées au moyen de données d'u - caractérisée par les détails du panneau de commande, par la fixation de paramètres
A cutting method in which a workpiece is cut on the basis of a plurality of tool paths parallel to one another into a shape having a corner that protrudes outward. A machining step for machining the workpiece on the basis of one tool path and a moving step for moving to the starting point of the next machining step after the completion of the one machining step are repeated. In the machining step, a cutting step for cutting the workpiece in the one tool path and a removing step for removing a burr by moving a tool relatively to the workpiece in the same tool path as that of the cutting step in a region forming the corner are successively performed.
G05B 19/29 - Commande numérique (CN), c.à d. machines fonctionnant automatiquement, en particulier machines-outils, p.ex. dans un milieu de fabrication industriel, afin d'effectuer un positionnement, un mouvement ou des actions coordonnées au moyen de données d'u caractérisée par systèmes de commande de positionnement ou de commande de contournage, p.ex. pour commander la position à partir d'un point programmé vers un autre point ou pour commander un mouvement le long d'un parcours continu programmé utilisant un dispositif de mesure numérique absolue pour commande point par point
B23C 3/12 - Ebavurage ou finition des arêtes, p.ex. ébarbage des angles soudés
G05B 19/4093 - Commande numérique (CN), c.à d. machines fonctionnant automatiquement, en particulier machines-outils, p.ex. dans un milieu de fabrication industriel, afin d'effectuer un positionnement, un mouvement ou des actions coordonnées au moyen de données d'u caractérisée par la programmation de pièce, p.ex. introduction d'une information géométrique dérivée d'un dessin technique, combinaison de cette information avec l'information d'usinage et de matériau pour obtenir une information de commande, appelée
This machine tool has a first rotating feed shaft around a first inclined axis line. Table coordinates are set ahead of time in the machine tool. The table coordinates have imaginary first, second and third linear motion axes that are perpendicular to each other, and an imaginary first rotating feed axis around an imaginary first axis line. The imaginary third linear motion axis is parallel to a third linear motion shaft. One imaginary linear motion axis of the imaginary first linear motion axis or the imaginary second linear motion axis is set above the surface of a workpiece attachment surface, and the imaginary first axis line is set parallel to the one imaginary linear motion axis. A computation unit computes the coordinate values of the imaginary first rotating feed axis in the table coordinates, and a display unit displays the coordinate values of the imaginary first rotating feed axis.
G05B 19/402 - Commande numérique (CN), c.à d. machines fonctionnant automatiquement, en particulier machines-outils, p.ex. dans un milieu de fabrication industriel, afin d'effectuer un positionnement, un mouvement ou des actions coordonnées au moyen de données d'u caractérisée par des dispositions de commande pour le positionnement, p.ex. centrage d'un outil par rapport à un trou dans la pièce à usiner, moyens de détection additionnels pour corriger la position
G05B 19/18 - Commande numérique (CN), c.à d. machines fonctionnant automatiquement, en particulier machines-outils, p.ex. dans un milieu de fabrication industriel, afin d'effectuer un positionnement, un mouvement ou des actions coordonnées au moyen de données d'u
G05B 19/35 - Commande numérique (CN), c.à d. machines fonctionnant automatiquement, en particulier machines-outils, p.ex. dans un milieu de fabrication industriel, afin d'effectuer un positionnement, un mouvement ou des actions coordonnées au moyen de données d'u caractérisée par systèmes de commande de positionnement ou de commande de contournage, p.ex. pour commander la position à partir d'un point programmé vers un autre point ou pour commander un mouvement le long d'un parcours continu programmé utilisant un dispositif de mesure analogique pour commande point par point
G05B 19/408 - Commande numérique (CN), c.à d. machines fonctionnant automatiquement, en particulier machines-outils, p.ex. dans un milieu de fabrication industriel, afin d'effectuer un positionnement, un mouvement ou des actions coordonnées au moyen de données d'u caractérisée par le maniement de données ou le format de données, p.ex. lecture, mise en mémoire tampon ou conversion de données
A control apparatus for controlling a machine tool on the basis of a machining program is provided with a program analysis unit which analyzes an input machining program, a process table creation unit which, on the basis of the results of the analysis by the program analysis unit, creates a process table that sequentially lists processes according to the execution flow of the machining program, and a display unit which displays the process table created by the process table creation unit.
G05B 19/4093 - Commande numérique (CN), c.à d. machines fonctionnant automatiquement, en particulier machines-outils, p.ex. dans un milieu de fabrication industriel, afin d'effectuer un positionnement, un mouvement ou des actions coordonnées au moyen de données d'u caractérisée par la programmation de pièce, p.ex. introduction d'une information géométrique dérivée d'un dessin technique, combinaison de cette information avec l'information d'usinage et de matériau pour obtenir une information de commande, appelée
G05B 19/416 - Commande numérique (CN), c.à d. machines fonctionnant automatiquement, en particulier machines-outils, p.ex. dans un milieu de fabrication industriel, afin d'effectuer un positionnement, un mouvement ou des actions coordonnées au moyen de données d'u caractérisée par la commande de vitesse, d'accélération ou de décélération
G05B 19/4068 - Vérification d'un programme de pièce à l'écran, en dessinant ou par d'autres moyens
A control apparatus for controlling a machine tool on the basis of a machining program is provided with: a storage unit which stores an inspection item list for a workpiece, said inspection item list being associated with the machining program; and a display unit which, when the machining program is executed, displays the stored inspection items associated with the machining program.
G05B 19/4065 - Contrôle du bris, de la vie ou de l'état d'un outil
G05B 19/401 - Commande numérique (CN), c.à d. machines fonctionnant automatiquement, en particulier machines-outils, p.ex. dans un milieu de fabrication industriel, afin d'effectuer un positionnement, un mouvement ou des actions coordonnées au moyen de données d'u caractérisée par des dispositions de commande pour la mesure, p.ex. étalonnage et initialisation, mesure de la pièce à usiner à des fins d'usinage
G01B 11/00 - Dispositions pour la mesure caractérisées par l'utilisation de techniques optiques
90.
Machining-information management device and tool-path generation device
A machining-information management device that manages machining information for a machine tool that machines a workpiece by moving said workpiece relative to a tool and/or moving said tool relative to the workpiece on the basis of a machining program. Said machining-information management device has the following: an extraction unit that extracts a tool swap command and a coordinate-system selection command from a machining program that machines a predetermined workpiece; an acquisition unit that acquires tool information associated with a tool specified in the aforementioned tool swap command and coordinate information associated with a coordinate system specified in the aforementioned coordinate-system selection command; and a generation unit that generates combined machining information that contains the abovementioned machining program, the aforementioned tool information, and the aforementioned coordinate information.
G05B 19/4093 - Commande numérique (CN), c.à d. machines fonctionnant automatiquement, en particulier machines-outils, p.ex. dans un milieu de fabrication industriel, afin d'effectuer un positionnement, un mouvement ou des actions coordonnées au moyen de données d'u caractérisée par la programmation de pièce, p.ex. introduction d'une information géométrique dérivée d'un dessin technique, combinaison de cette information avec l'information d'usinage et de matériau pour obtenir une information de commande, appelée
G05B 19/4068 - Vérification d'un programme de pièce à l'écran, en dessinant ou par d'autres moyens
G05B 19/409 - Commande numérique (CN), c.à d. machines fonctionnant automatiquement, en particulier machines-outils, p.ex. dans un milieu de fabrication industriel, afin d'effectuer un positionnement, un mouvement ou des actions coordonnées au moyen de données d'u - caractérisée par les détails du panneau de commande, par la fixation de paramètres
A chain-type tool magazine for detachably holding a plurality of pots on a chain and circulating the pots, provided with: U-shaped link members having openings for detachably holding pots, the link members having first rollers protruding on the side of the openings and second rollers on the side opposite from the opening; link members which do not have a roller; a chain assembly in which the plurality of link members are alternately joined by pins in an endless manner; guides for guiding the first rollers and the second rollers so that the chain assembly bends in the forward and reverse directions and circulates in a meandering manner; and driving means for circularly driving the chain assembly.
A machine tool facility includes the following: machine tools; a first pallet stocker in which a plurality of pallets are arranged in parallel with a predetermined space therebetween; a second pallet stocker in which a plurality of pallets are arranged in parallel with a predetermined space therebetween, and which is disposed in parallel with the first pallet stocker; a conveyance car that conveys a pallet in a direction parallel to the row of the pallets of the first pallet stocker; a first transfer device for transferring the pallet between the first pallet stocker and the conveyance car; and a second transfer device for transferring, by horizontal movement, the pallet between the first pallet stocker and the second pallet stocker.
B23Q 7/14 - Agencements pour la manipulation des pièces, spécialement combinés aux machines-outils ou disposés dans ces machines ou spécialement conçus pour être utilisés en relation avec ces machines, p.ex. pour le transport, le chargement, le positionnement, l coordonnés pour permettre un travail en chaîne
B23Q 7/10 - Agencements pour la manipulation des pièces, spécialement combinés aux machines-outils ou disposés dans ces machines ou spécialement conçus pour être utilisés en relation avec ces machines, p.ex. pour le transport, le chargement, le positionnement, l au moyen de magasins
The feed axis device of a machine tool is equipped with first and second planetary gear speed reducers, each of which is obtained from an inner element, outer element, and intermediate elements that are disposed between the two, the elements being disposed so as to be mutually rotatable and combined in series so that one of the three elements is a fixed section, one of the two remaining elements is the input section and the other is the output section. The element that is the input section of the first speed reducer and the element that is the input section of the second speed reducer are connected to a single drive source. The element that is the output section of the first speed reducer and the element that is the output section of the second speed reducer are connected. The feed axis device is provided with an actuator.
B23Q 11/00 - Accessoires montés sur les machines-outils pour maintenir les outils ou les organes de la machine dans de bonnes conditions de travail ou pour refroidir les pièces travaillées; Dispositifs de sécurité spécialement combinés aux machines-outils, disposés dans ces machines ou spécialement conçus pour être utilisés en relation avec ces machines
B23Q 1/54 - Supports mobiles ou réglables d'outils ou de pièces utilisant des mécanismes particuliers avec des guidages en rotation uniquement avec deux guidages en rotation uniquement
B23Q 5/16 - Entraînement mécanique avec des moyens permettant de faire varier les rapports de vitesses de façon continue
B23Q 11/12 - Dispositions pour le refroidissement ou la lubrification des parties des machines
B23Q 17/09 - Agencements sur les machines-outils pour indiquer ou mesurer pour indiquer ou mesurer la pression de coupe ou l'état de l'outil de coupe, p.ex. aptitude à la coupe, charge sur l'outil
F16H 1/28 - Transmissions à engrenages pour transmettre un mouvement rotatif avec engrenages à mouvement orbital
94.
Method of generating tool path by modifying existing tool path and device practicing the same
A tool path generating device for generating a machining program is provided with a determining unit which determines whether or not the effective cutting length of a tool would be insufficient if machining were performed using a first tool path, and an estimating unit which estimates a section of insufficiency, being the section in which the effective cutting length of the tool is insufficient. The tool path generating device is provided with a post-move travel path generating unit which generates a post-move tool path in which the path corresponding to the section of insufficiency has been moved relative to the first tool path to a path whereby the section of insufficiency can be machined using the section of the tool within the effective cutting length, and an auxiliary path generating unit which generates an auxiliary tool path for machining the uncut section remaining in the workpiece.
G05B 19/18 - Commande numérique (CN), c.à d. machines fonctionnant automatiquement, en particulier machines-outils, p.ex. dans un milieu de fabrication industriel, afin d'effectuer un positionnement, un mouvement ou des actions coordonnées au moyen de données d'u
G05B 19/4097 - Commande numérique (CN), c.à d. machines fonctionnant automatiquement, en particulier machines-outils, p.ex. dans un milieu de fabrication industriel, afin d'effectuer un positionnement, un mouvement ou des actions coordonnées au moyen de données d'u caractérisée par l'utilisation de données de conception pour commander des machines à commande numérique [CN], p.ex. conception et fabrication assistées par ordinateur CFAO
A machine tool which causes a tool mounted on a main spindle and workpiece attached to a table to move relative to each other so as to machine the workpiece, said machine tool being equipped with: a column that has guides for guiding movements in the vertical direction, that is, the direction of gravity; and a moving body that supports a spindle head at the front and moves in the vertical direction along the guides. The guides comprise a pair of right and left first guides and at least one second guide that is provided on the inner side of and posterior to the pair of first guides.
B23Q 1/01 - Bâtis, bancs, colonnes ou éléments similaires; Agencement des glissières de guidage
B23Q 5/34 - Avance par transmission mécanique des autres organes supportant les outils ou les pièces, p.ex. avance des traînards, des glissières d'outils
B23Q 5/36 - Avance par transmission mécanique des autres organes supportant les outils ou les pièces, p.ex. avance des traînards, des glissières d'outils dans lesquels un servomoteur constitue un élément essentiel
B23Q 5/40 - Avance par transmission mécanique des autres organes supportant les outils ou les pièces, p.ex. avance des traînards, des glissières d'outils à avance continue par un arbre, p.ex. une vis-mère
96.
Toolpath evaluation method, toolpath generation method, and toolpath generation device
A method for evaluating a toolpath traveled by a rotating tool when the rotating tool machines a workpiece while moving relative to the workpiece, including: a calculation step for, based on a predetermined target toolpath and the shape of the workpiece before the workpiece is machined by moving the rotating tool along the target toolpath, calculating the dimensions of a contact area of the bottom surface portion of the rotating tool where the bottom portion is predicted to be in contact with the workpiece when the workpiece is actually machined by moving the rotating tool along the target toolpath, said bottom surface portion intersecting the rotational axis line of the tool; and a determination step for determining that the target toolpath is inappropriate if the dimensions of the contact area exceed predetermined threshold values when the rotating tool is positioned at any location along the target toolpath.
G05B 19/27 - Commande numérique (CN), c.à d. machines fonctionnant automatiquement, en particulier machines-outils, p.ex. dans un milieu de fabrication industriel, afin d'effectuer un positionnement, un mouvement ou des actions coordonnées au moyen de données d'u caractérisée par systèmes de commande de positionnement ou de commande de contournage, p.ex. pour commander la position à partir d'un point programmé vers un autre point ou pour commander un mouvement le long d'un parcours continu programmé utilisant un dispositif de mesure numérique absolue
G05B 19/18 - Commande numérique (CN), c.à d. machines fonctionnant automatiquement, en particulier machines-outils, p.ex. dans un milieu de fabrication industriel, afin d'effectuer un positionnement, un mouvement ou des actions coordonnées au moyen de données d'u
G05B 19/4093 - Commande numérique (CN), c.à d. machines fonctionnant automatiquement, en particulier machines-outils, p.ex. dans un milieu de fabrication industriel, afin d'effectuer un positionnement, un mouvement ou des actions coordonnées au moyen de données d'u caractérisée par la programmation de pièce, p.ex. introduction d'une information géométrique dérivée d'un dessin technique, combinaison de cette information avec l'information d'usinage et de matériau pour obtenir une information de commande, appelée
G05B 19/4097 - Commande numérique (CN), c.à d. machines fonctionnant automatiquement, en particulier machines-outils, p.ex. dans un milieu de fabrication industriel, afin d'effectuer un positionnement, un mouvement ou des actions coordonnées au moyen de données d'u caractérisée par l'utilisation de données de conception pour commander des machines à commande numérique [CN], p.ex. conception et fabrication assistées par ordinateur CFAO
97.
Main spindle device for machine tool and machine tool
The main spindle device for a machine tool is provided with: a bearing for rotatably supporting the main spindle; a bearing case for holding the bearing; a housing inside which the bearing case is disposed; and a stiffness-switching device, which supports the bearing case with respect to the housing and is able to switch the stiffness of the bearing case support between multiple levels. When the stiffness-switching device is supporting the bearing case at a low stiffness, the main spindle device is formed so that the bearing case slides with respect to the housing. A friction member is disposed on the area where the bearing case slides with respect to the housing.
B23Q 1/26 - Supports mobiles ou réglables d'outils ou de pièces caractérisés par des particularités de structure concernant la coopération des organes animés d'un mouvement relatif; Moyens pour empêcher un déplacement relatif de ces organes
B23Q 1/70 - Eléments fixes ou mobiles supportant des broches de travail pour fixer des outils ou des pièces
B23Q 11/00 - Accessoires montés sur les machines-outils pour maintenir les outils ou les organes de la machine dans de bonnes conditions de travail ou pour refroidir les pièces travaillées; Dispositifs de sécurité spécialement combinés aux machines-outils, disposés dans ces machines ou spécialement conçus pour être utilisés en relation avec ces machines
A tool management system is equipped with: a tool management device that includes a tool searching unit; a tool database that includes a list of all of the tools that are set up in a factory; a list of tools to be used that is a list of tools that is necessary for the execution of an NC program; and a candidate tool list wherein candidate tools that can be tools to be used are extracted from the list of tools to be used and the tool database. The candidate tool list is displayed on a display unit of the tool management device.
G06F 19/00 - Équipement ou méthodes de traitement de données ou de calcul numérique, spécialement adaptés à des applications spécifiques (spécialement adaptés à des fonctions spécifiques G06F 17/00;systèmes ou méthodes de traitement de données spécialement adaptés à des fins administratives, commerciales, financières, de gestion, de surveillance ou de prévision G06Q;informatique médicale G16H)
G05B 19/4093 - Commande numérique (CN), c.à d. machines fonctionnant automatiquement, en particulier machines-outils, p.ex. dans un milieu de fabrication industriel, afin d'effectuer un positionnement, un mouvement ou des actions coordonnées au moyen de données d'u caractérisée par la programmation de pièce, p.ex. introduction d'une information géométrique dérivée d'un dessin technique, combinaison de cette information avec l'information d'usinage et de matériau pour obtenir une information de commande, appelée
99.
Method of evaluating a machined surface of a workpiece, a controlling apparatus and a machine tool
A worked surface of a workpiece is evaluated on the basis of how the surface is actually perceived by a person's (observer's) eyes (vision) or fingers (touch), and a work process whereby a workpiece is worked is changed on the basis of the evaluation.
G06F 19/00 - Équipement ou méthodes de traitement de données ou de calcul numérique, spécialement adaptés à des applications spécifiques (spécialement adaptés à des fonctions spécifiques G06F 17/00;systèmes ou méthodes de traitement de données spécialement adaptés à des fins administratives, commerciales, financières, de gestion, de surveillance ou de prévision G06Q;informatique médicale G16H)
G05B 19/4069 - Simulation du procédé d'usinage à l'écran
G05B 19/4093 - Commande numérique (CN), c.à d. machines fonctionnant automatiquement, en particulier machines-outils, p.ex. dans un milieu de fabrication industriel, afin d'effectuer un positionnement, un mouvement ou des actions coordonnées au moyen de données d'u caractérisée par la programmation de pièce, p.ex. introduction d'une information géométrique dérivée d'un dessin technique, combinaison de cette information avec l'information d'usinage et de matériau pour obtenir une information de commande, appelée
G01N 21/47 - Dispersion, c. à d. réflexion diffuse
G01B 11/30 - Dispositions pour la mesure caractérisées par l'utilisation de techniques optiques pour mesurer la rugosité ou l'irrégularité des surfaces
G01B 17/08 - Dispositions pour la mesure caractérisées par l'utilisation de vibrations infrasonores, sonores ou ultrasonores pour mesurer la rugosité ou l'irrégularité des surfaces
100.
Working machine feed axis control method and feed axis control device
A working machine feed axis control device: disposes a velocity feedback loop and forms a cascade coupling on the inner side of a location feedback loop; comprises a velocity gain setting apparatus (30) which multiplies the output of the velocity feedback look by a first gain (kv), and a location gain setting apparatus (31) which multiplies the output of the location feedback loop by a second gain (kp); subtracts the output of the velocity gain setting apparatus (30) and the output of the location gain setting apparatus (31) from a torque instruction (τ); and outputs the remaining torque instruction (τ) to a subject to be controlled (27).
G05B 19/416 - Commande numérique (CN), c.à d. machines fonctionnant automatiquement, en particulier machines-outils, p.ex. dans un milieu de fabrication industriel, afin d'effectuer un positionnement, un mouvement ou des actions coordonnées au moyen de données d'u caractérisée par la commande de vitesse, d'accélération ou de décélération
G05B 19/19 - Commande numérique (CN), c.à d. machines fonctionnant automatiquement, en particulier machines-outils, p.ex. dans un milieu de fabrication industriel, afin d'effectuer un positionnement, un mouvement ou des actions coordonnées au moyen de données d'u caractérisée par systèmes de commande de positionnement ou de commande de contournage, p.ex. pour commander la position à partir d'un point programmé vers un autre point ou pour commander un mouvement le long d'un parcours continu programmé
brevets
