According to some aspects, degradation of material in a sintering additive fabrication process may be mitigated or avoided by fabricating parts within a chamber that includes one or more thermal breaks. The thermal break may be implemented using a variety of structures, but generally allows material in the chamber close to the surface to be maintained at different temperatures than the material further from the surface. For instance, as a result of the thermal break, parts located within the material of the chamber that were formed earlier during fabrication may be kept cooler to avoid damage to the parts yet the upper surface (sometimes called the “build surface”) of unconsolidated material may be heated enough so as to require minimal additional energy exposure to trigger consolidation.
Techniques are described for consistently moving powder from a hopper into a trough for subsequent delivery into a build area of an additive fabrication system. A powder delivery apparatus may comprise a hopper, a trough, and a doser. The doser may be configured to rotate about an axis and may include a recess that, when the doser is rotated about the axis, travels into and out of the hopper and into and out of the trough. As a result, when powder is present in the hopper, the recess may carry powder from the hopper to the trough when the doser rotates. The trough and doser may be configured so that when the trough contains the desired amount of powder for recoating, the doser does not transfer additional material from the hopper into the trough. As a result, the amount of powder in the trough may be self-regulating.
According to some aspects, techniques are provided for identifying contamination in additive fabrication devices by measuring light interacting with the contamination using one or more light sensors. Contamination located between a light source and a target of a light source can affect the uniformity and intensity of the light source when incident upon the target. For instance, in an inverse stereolithography device, contamination located between a light source and a liquid photopolymer resin that is to be cured can affect the quality of the fabricated object when the light is scattered or blocked by the contamination. Identifying the presence of contamination between the light source and the liquid photopolymer resin and alerting the user prior to initiating a fabrication process may increase the quality of the resulting fabricated object and improve the user experience by saving time and photocurable liquid.
B29C 64/129 - Procédés de fabrication additive n’utilisant que des matériaux liquides ou visqueux, p.ex. dépôt d’un cordon continu de matériau visqueux utilisant des couches de liquide à solidification sélective caractérisés par la source d'énergie à cet effet, p.ex. par irradiation globale combinée avec un masque
B29C 64/268 - Agencements pour irradiation par faisceaux d’électrons [FE]
G01N 21/958 - Inspection de matériaux transparents
B33Y 50/00 - Acquisition ou traitement de données pour la fabrication additive
G01N 21/94 - Recherche de souillures, p.ex. de poussières
B29C 64/386 - Acquisition ou traitement de données pour la fabrication additive
42 - Services scientifiques, technologiques et industriels, recherche et conception
Produits et services
Design and development of computer software in the field of three-dimensional printing; design and development of computer software to aid in the creation, modification, analysis, and optimization of graphics and designs; computer aided graphic design.
12.
Additive Fabrication Techniques with Temperature Compensation
A method for producing a three-dimensional (3D) object on an additive fabrication device includes receiving, by a computer, print instructions for the 3D object. The print instructions include a sequence of print maps, each print map corresponding to a sub-instruction for producing a respective cross-section of the 3D object. The method also includes exposing, by an energy source, resin stored in a resin container at a print plane according to a first print map of the sequence of print maps, and modifying a second print map of the sequence of print maps. The method further includes exposing, by the energy source, resin stored in the resin container at the print plane according to the modified second print map.
B29C 64/393 - Acquisition ou traitement de données pour la fabrication additive pour la commande ou la régulation de procédés de fabrication additive
B29C 64/124 - Procédés de fabrication additive n’utilisant que des matériaux liquides ou visqueux, p.ex. dépôt d’un cordon continu de matériau visqueux utilisant des couches de liquide à solidification sélective
Techniques are described for consistently moving powder from a hopper into a trough for subsequent delivery into a build area of an additive fabrication system. A powder conveyer may be arranged at least partially within the hopper and configured to be actuated to transfer powder to the trough. The powder conveyer may be formed as a screw conveyor, for example. Such techniques do not require complex closed-loop control systems and may be effective irrespective of the flowability of the powder. In at least some cases, there may be no production of excess powder because the amount of powder that is metered into the trough may be precisely controlled to be the amount needed for recoating.
A method for producing a three-dimensional object on an additive fabrication device (100, 200, 300, 400) that includes placing a first composite material patch (204, 304, 404, 504) on a bottom of a vessel (206, 306, 406, 506) of the additive fabrication device. The method also includes moving a build plate (105, 205, 305, 405) of the additive fabrication device whereby at least one of the build platform or a layer of at least partially cured resin (203, 303, 403) on the build plate touches the first composite material patch. The method further includes irradiating resin (R) contained inside the vessel with an energy source to at least partially cure a layer of resin integrated with the first composite material patch.
B29C 64/124 - Procédés de fabrication additive n’utilisant que des matériaux liquides ou visqueux, p.ex. dépôt d’un cordon continu de matériau visqueux utilisant des couches de liquide à solidification sélective
B29C 64/194 - Procédés de fabrication additive impliquant des opérations supplémentaires effectuées sur les couches ajoutées, p.ex. lissage, meulage ou contrôle d’épaisseur pendant l’empilage des couches
Methods and compositions for additive manufacturing of silicone parts are provided. The methods can use SLA printing techniques to print silicone parts that exhibit excellent hardness, tear strength and elongation at break. The parts can be produced by using low dosages of radiation. In various embodiments, the silicone compositions include a mercapto-derivatized polysiloxane having two or more functional groups, an alkenyl-derivatized polysiloxane, and a photo-initiator.
B33Y 70/00 - Matériaux spécialement adaptés à la fabrication additive
B29C 64/124 - Procédés de fabrication additive n’utilisant que des matériaux liquides ou visqueux, p.ex. dépôt d’un cordon continu de matériau visqueux utilisant des couches de liquide à solidification sélective
B29K 83/00 - Utilisation de polymères contenant dans la chaîne principale uniquement du silicium avec ou sans soufre, azote, oxygène ou carbone comme matière de moulage
A method for producing a three-dimensional object on an additive fabrication device includes placing a first composite material patch on a bottom of a vessel of the additive fabrication device. The method also includes moving a build plate of the additive fabrication device whereby at least one of the build platform or a layer of at least partially cured resin on the build plate touches the first composite material patch. The method further includes irradiating resin contained inside the vessel with an energy source to at least partially cure a layer of resin integrated with the first composite material patch.
B29C 64/124 - Procédés de fabrication additive n’utilisant que des matériaux liquides ou visqueux, p.ex. dépôt d’un cordon continu de matériau visqueux utilisant des couches de liquide à solidification sélective
B29C 64/307 - Manipulation du matériau destiné à être utilisé en fabrication additive
B29C 64/20 - Fabrication additive, c. à d. fabrication d’objets en trois dimensions [3D] par dépôt additif, agglomération additive ou stratification additive, p.ex. par impression en 3D, stéréolithographie ou frittage laser sélectif - Détails ou accessoires à cet effet
A post-processing device (200, 700) configured to be coupled to a three-dimensional printer (100). The post-processing device includes a head assembly (204, 600, 600a, 702) that includes a release device (208, 708) and a collection device (206, 606, 606a, 702). A rail (202) extends in a first direction, and the head assembly is configured to travel along the rail. The device also includes a pedestal assembly (211, 710) coupled to a base (101) of the three-dimensional printer, and an opening device (714) for opening a cover (128) of the three-dimensional printer. At a parts collection location (504) on the rail, the release device of the head assembly is configured to engage with a build platform (105) of the three-dimensional printer to release printed parts on the build platform, and the collection device of the head assembly is below the build platform and is configured to collect the released printed parts.
B29C 64/124 - Procédés de fabrication additive n’utilisant que des matériaux liquides ou visqueux, p.ex. dépôt d’un cordon continu de matériau visqueux utilisant des couches de liquide à solidification sélective
B29C 64/30 - Opérations ou équipements auxiliaires
A post-processing device configured to be coupled to a three-dimensional printer. The post-processing device includes a head assembly that includes a release device and a collection device. A rail extends in a first direction, and the head assembly is configured to travel along the rail. The device also includes a pedestal assembly configured to be coupled to a base of the three-dimensional printer, and an opening device for opening a cover of the three-dimensional printer. At a parts collection location on the rail, the release device of the head assembly is configured to engage with a build platform of the three-dimensional printer to release printed parts on the build platform, and the collection device of the head assembly is below the build platform and is configured to collect the released printed parts.
A method includes curing a photopolymer resin (R) disposed between a first build surface (106) and a flexible film layer (204, 304, 404) to form a print layer (L) of a printed part (P). Here, the print layer of the printed part defines a second build surface (L) attached to the flexible film layer. The method also includes translating a peeling mechanism (202, 301, 302, 402) between the second build surface and the flexible film layer to detach the flexible film layer from the second build surface.
B29C 64/124 - Procédés de fabrication additive n’utilisant que des matériaux liquides ou visqueux, p.ex. dépôt d’un cordon continu de matériau visqueux utilisant des couches de liquide à solidification sélective
B29C 64/223 - Feuilles ou films, p.ex. pour transférer le matériau de fabrication d’un poste de travail à un autre
A method includes curing a photopolymer resin disposed between a first build surface and a flexible film layer to form a print layer of a printed part. Here, the print layer of the printed part defines a second build surface attached to the flexible film layer. The method also includes translating a peeling mechanism between the second build surface and the flexible film layer to detach the flexible film layer from the second build surface.
Techniques are described for generating a support structure that connects to a part while avoiding connecting to regions that include one or more less desirable features, such as at edges, corners and/or high detail regions. A computing device may be configured to identify regions of the surface of a part that contain less desirable surface features, and exclude and/or disfavor those regions for connection to a support structure when generating the support structure. In some embodiments, regions containing less desirable surface features can be defined by a user, such as via a graphical user interface displaying a three-dimensional (3D) representation of a part to be fabricated.
A curing system (170) for an additive fabrication system includes a light source (210), a liquid crystal cell (220), and a first polarizer (230). The light source (170) is configured to emit light at a wavelength suitable for curing a material. The liquid crystal cell (220) is configured to receive the light from the light source (170). The first polarizer (230) comprises a polyvinyl alcohol (PVA) matrix and organic dyes impregnated into the PVA matrix.
B29C 64/129 - Procédés de fabrication additive n’utilisant que des matériaux liquides ou visqueux, p.ex. dépôt d’un cordon continu de matériau visqueux utilisant des couches de liquide à solidification sélective caractérisés par la source d'énergie à cet effet, p.ex. par irradiation globale combinée avec un masque
A curing system for an additive fabrication system includes a light source, a liquid crystal cell, and a first polarizer. The light source is configured to emit light at a wavelength suitable for curing a material. The liquid crystal cell is configured to receive the light from the light source. The first polarizer comprises a polyvinyl alcohol (PVA) matrix and organic dyes impregnated into the PVA matrix.
B33Y 30/00 - Appareils pour la fabrication additive; Leurs parties constitutives ou accessoires à cet effet
B29C 64/129 - Procédés de fabrication additive n’utilisant que des matériaux liquides ou visqueux, p.ex. dépôt d’un cordon continu de matériau visqueux utilisant des couches de liquide à solidification sélective caractérisés par la source d'énergie à cet effet, p.ex. par irradiation globale combinée avec un masque
A curing system includes a basin configured to receive a photopolymer resin, an ultraviolet light source, and a translating device. The ultraviolet light source is configured to selectively emit ultraviolet light. The ultraviolet light defines a pixelated array that illuminates at least a portion of the photopolymer resin. The pixelated array includes a first array axis and a second array axis oriented perpendicular to the first array axis. The translating device is configured to translate the pixelated array along a translation axis at an oblique angle relative to the first array axis.
B29C 64/291 - Agencements pour irradiation pour un fonctionnement dans un ensemble, p.ex. avec des activateurs ou des inhibiteurs sélectivement appliqués
B29C 64/124 - Procédés de fabrication additive n’utilisant que des matériaux liquides ou visqueux, p.ex. dépôt d’un cordon continu de matériau visqueux utilisant des couches de liquide à solidification sélective
Techniques for force sensing in additive fabrication are provided. According to some aspects, an additive fabrication device may include a force sensor configured to measure a force applied to a build platform during fabrication. A length of time taken for a layer of material to separate from a surface other than the build platform to which it is adhered may be determined based on measurements from the force sensor. Subsequent additive fabrication operations, such as subsequent motion of the build platform, may be adapted based on the determined length of time.
B33Y 50/02 - Acquisition ou traitement de données pour la fabrication additive pour la commande ou la régulation de procédés de fabrication additive
B29C 64/124 - Procédés de fabrication additive n’utilisant que des matériaux liquides ou visqueux, p.ex. dépôt d’un cordon continu de matériau visqueux utilisant des couches de liquide à solidification sélective
B29C 64/393 - Acquisition ou traitement de données pour la fabrication additive pour la commande ou la régulation de procédés de fabrication additive
G01L 1/12 - Mesure des forces ou des contraintes, en général en mesurant les variations des propriétés magnétiques d'un matériau, résultant de l'application d'un effort
G01L 5/00 - Appareils ou procédés pour la mesure des forces, du travail, de la puissance mécanique ou du couple, spécialement adaptés à des fins spécifiques
G04F 10/10 - Appareils pour mesurer des intervalles de temps inconnus par des moyens électriques en mesurant des quantités électriques ou magnétiques variant proportionnellement au temps
B29C 64/153 - Procédés de fabrication additive n’utilisant que des matériaux solides utilisant des couches de poudre avec jonction sélective, p.ex. par frittage ou fusion laser sélectif
B33Y 40/00 - Opérations ou équipements auxiliaires, p.ex. pour la manipulation de matériau
B29C 64/307 - Manipulation du matériau destiné à être utilisé en fabrication additive
B29C 64/223 - Feuilles ou films, p.ex. pour transférer le matériau de fabrication d’un poste de travail à un autre
B29C 64/135 - Procédés de fabrication additive n’utilisant que des matériaux liquides ou visqueux, p.ex. dépôt d’un cordon continu de matériau visqueux utilisant des couches de liquide à solidification sélective caractérisés par la source d'énergie à cet effet, p.ex. par irradiation globale combinée avec un masque la source d’énergie étant concentrée, p.ex. lasers à balayage ou sources lumineuses focalisées
Techniques for illuminating a photocurable material within a build area of an additive fabrication device are described. According to some aspects, a light source is provided that can be moved alongside a build area, allowing light to be directed to any desired position within the build area by moving the light source. This configuration may also allow the distance from the light source to the build area to be substantially the same for each position across the build area by moving the light source whilst maintaining a fixed distance from the light source to the build volume. The described approach may allow for fabrication of larger parts in an additive fabrication device by expanding or eliminating the practical upper limit on the area of the build volume that can be imposed by use of a laser light source in such a device.
B29C 64/277 - Agencements pour irradiation utilisant des moyens de rayonnement multiples, p.ex. des micro-miroirs ou des diodes électroluminescentes multiples [LED]
B29C 64/135 - Procédés de fabrication additive n’utilisant que des matériaux liquides ou visqueux, p.ex. dépôt d’un cordon continu de matériau visqueux utilisant des couches de liquide à solidification sélective caractérisés par la source d'énergie à cet effet, p.ex. par irradiation globale combinée avec un masque la source d’énergie étant concentrée, p.ex. lasers à balayage ou sources lumineuses focalisées
An improved additive fabrication device and a build platform are provided. The additive fabrication device is configured to form layers of material on a build surface. The additive fabrication device comprising: a build platform comprising: a rigid structure; an actuation structure attached to the rigid structure, wherein the actuation structure comprises one or more sheet handles and a flexible sheet, and wherein a first surface of the flexible sheet forms a build surface on which the additive fabrication device is configured to form layers of materials; and the one or more sheet handles are configured to be actuated to apply a force to the flexible sheet while at least a part of the actuation structure remains attached to the rigid structure, to deform at least a part of the flexible sheet away from the rigid structure.
An improved additive fabrication device and a build platform are provided. The additive fabrication device is configured to form layers of material on a build surface. The additive fabrication device comprising: a build platform comprising: a rigid structure; an actuation structure attached to the rigid structure, wherein the actuation structure comprises one or more sheet handles and a flexible sheet, and wherein a first surface of the flexible sheet forms a build surface on which the additive fabrication device is configured to form layers of materials; and the one or more sheet handles are configured to be actuated to apply a force to the flexible sheet while at least a part of the actuation structure remains attached to the rigid structure, to deform at least a part of the flexible sheet away from the rigid structure.
Washing apparatus and methods used to process additively fabricated (e.g., 3D printed) parts are described herein. The apparatus and methods may be used to wash uncured liquid resin from the parts.
According to some aspects, an additive fabrication apparatus is provided configured to form layers of material on a build platform, each layer of material being formed so as to contact a supporting liquid or a film disposed within a container, in addition to the build platform, a liquid photopolymer, and/or a previously formed layer of a material. The additive fabrication apparatus may comprise a container and a leveling element, wherein the leveling element is configured to move across a liquid-liquid interface to promote or create a flat interface between the two liquids. According to some aspects, the additive fabrication comprises a film disposed between two liquids, wherein the film maintains or provides a flat surface at the interface of the two liquids.
According to some aspects, a method is provided of removing debris from a liquid photopolymer in an additive fabrication device. According to some embodiments, a mesh of solid material may be formed in an additive fabrication device from a liquid photopolymer, and particles of debris present in the liquid photopolymer may adhere to the mesh. The debris may thereby be removed from the liquid photopolymer by removing the mesh from the additive fabrication device. The mesh may then be discarded.
B29C 64/135 - Procédés de fabrication additive n’utilisant que des matériaux liquides ou visqueux, p.ex. dépôt d’un cordon continu de matériau visqueux utilisant des couches de liquide à solidification sélective caractérisés par la source d'énergie à cet effet, p.ex. par irradiation globale combinée avec un masque la source d’énergie étant concentrée, p.ex. lasers à balayage ou sources lumineuses focalisées
B33Y 40/20 - Posttraitement, p.ex. durcissement, revêtement ou polissage
B29C 64/393 - Acquisition ou traitement de données pour la fabrication additive pour la commande ou la régulation de procédés de fabrication additive
B29C 64/129 - Procédés de fabrication additive n’utilisant que des matériaux liquides ou visqueux, p.ex. dépôt d’un cordon continu de matériau visqueux utilisant des couches de liquide à solidification sélective caractérisés par la source d'énergie à cet effet, p.ex. par irradiation globale combinée avec un masque
B33Y 50/02 - Acquisition ou traitement de données pour la fabrication additive pour la commande ou la régulation de procédés de fabrication additive
B29C 64/124 - Procédés de fabrication additive n’utilisant que des matériaux liquides ou visqueux, p.ex. dépôt d’un cordon continu de matériau visqueux utilisant des couches de liquide à solidification sélective
B01D 39/16 - Autres substances filtrantes autoportantes en substance organique, p.ex. fibres synthétiques
B01J 8/00 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solides; Appareillage pour de tels procédés
B33Y 40/00 - Opérations ou équipements auxiliaires, p.ex. pour la manipulation de matériau
B01D 29/00 - Filtres à éléments filtrants stationnaires pendant la filtration, p.ex. filtres à aspiration ou à pression, non couverts par les groupes ; Leurs éléments filtrants
B29C 37/00 - FAÇONNAGE OU ASSEMBLAGE DES MATIÈRES PLASTIQUES; FAÇONNAGE DES MATIÈRES À L'ÉTAT PLASTIQUE NON PRÉVU AILLEURS; POST-TRAITEMENT DES PRODUITS FAÇONNÉS, p.ex. RÉPARATION - Eléments constitutifs, détails, accessoires ou opérations auxiliaires non couverts par le groupe ou
35.
Techniques for additive fabrication process optimization and related systems and methods
According to some aspects, a method of additive fabrication is provided wherein a plurality of layers are formed on a build platform, each layer contacting a container in addition to the build platform and/or a previously formed layer, the method comprising calculating, using at least one processor, one or more forces to be applied to a first layer of the plurality of layers subsequent to the first layer being formed, said calculating being based at least in part on a determined area of at least one portion of the first layer that overhangs a second layer of the plurality of layers, forming the first layer, the first layer being in contact with the container and in contact with a previously formed layer of the plurality of layers, and separating the first layer from the container by applying the calculated one or more forces to the first layer.
B33Y 50/02 - Acquisition ou traitement de données pour la fabrication additive pour la commande ou la régulation de procédés de fabrication additive
B29C 64/135 - Procédés de fabrication additive n’utilisant que des matériaux liquides ou visqueux, p.ex. dépôt d’un cordon continu de matériau visqueux utilisant des couches de liquide à solidification sélective caractérisés par la source d'énergie à cet effet, p.ex. par irradiation globale combinée avec un masque la source d’énergie étant concentrée, p.ex. lasers à balayage ou sources lumineuses focalisées
B29C 64/129 - Procédés de fabrication additive n’utilisant que des matériaux liquides ou visqueux, p.ex. dépôt d’un cordon continu de matériau visqueux utilisant des couches de liquide à solidification sélective caractérisés par la source d'énergie à cet effet, p.ex. par irradiation globale combinée avec un masque
Techniques for evaluating support for an object to be fabricated via an additive fabrication device are provided. In some embodiments, a three-dimensional representation of the object is obtained and a plurality of voxels corresponding to the representation of the object is generated. A first supportedness value may be assigned to a first voxel of the plurality of voxels based on an amount of support provided by a support structure to the first voxel, and a second supportedness value determined for a second voxel of the plurality of voxels, wherein the second voxel neighbors the first voxel, and wherein the second supportedness value is determined based on the first supportedness value of the first voxel and a weight value representing a transmission rate of supportedness through voxels of the plurality of voxels.
B29C 33/52 - Moules ou noyaux; Leurs détails ou accessoires comportant des moyens ou conçus spécialement pour faciliter le démoulage d'objets, p.ex. des objets à contre-dépouille solubles ou fusibles
G05B 19/4099 - Usinage de surface ou de courbe, fabrication d'objets en trois dimensions 3D, p.ex. fabrication assistée par ordinateur
G06T 17/00 - Modélisation tridimensionnelle [3D] pour infographie
G06T 17/10 - Description de volumes, p.ex. de cylindres, de cubes ou utilisant la GSC [géométrie solide constructive]
G06T 19/00 - Transformation de modèles ou d'images tridimensionnels [3D] pour infographie
B29C 64/40 - Structures de support des objets en 3D pendant la fabrication, lesdites structures devant être sacrifiées après réalisation de la fabrication
B29C 64/118 - Procédés de fabrication additive n’utilisant que des matériaux liquides ou visqueux, p.ex. dépôt d’un cordon continu de matériau visqueux utilisant un matériau filamentaire mis en fusion, p.ex. modélisation par dépôt de fil en fusion [FDM]
B29C 64/147 - Procédés de fabrication additive n’utilisant que des matériaux solides utilisant des matériaux stratifiés, p.ex. fabrication d’objets stratifiés ou matériau stratifié prédécoupé selon les sections en coupe de l’objet en 3D
B29C 64/153 - Procédés de fabrication additive n’utilisant que des matériaux solides utilisant des couches de poudre avec jonction sélective, p.ex. par frittage ou fusion laser sélectif
B29C 64/135 - Procédés de fabrication additive n’utilisant que des matériaux liquides ou visqueux, p.ex. dépôt d’un cordon continu de matériau visqueux utilisant des couches de liquide à solidification sélective caractérisés par la source d'énergie à cet effet, p.ex. par irradiation globale combinée avec un masque la source d’énergie étant concentrée, p.ex. lasers à balayage ou sources lumineuses focalisées
B29C 64/165 - Procédés de fabrication additive utilisant une combinaison de matériaux solides et liquides, p.ex. une poudre avec liaison sélective par liant liquide, catalyseur, inhibiteur ou absorbeur d’énergie
B29C 64/106 - Procédés de fabrication additive n’utilisant que des matériaux liquides ou visqueux, p.ex. dépôt d’un cordon continu de matériau visqueux
B29C 33/38 - Moules ou noyaux; Leurs détails ou accessoires caractérisés par la matière ou le procédé de fabrication
B29C 64/124 - Procédés de fabrication additive n’utilisant que des matériaux liquides ou visqueux, p.ex. dépôt d’un cordon continu de matériau visqueux utilisant des couches de liquide à solidification sélective
B29C 64/141 - Procédés de fabrication additive n’utilisant que des matériaux solides
B29C 64/112 - Procédés de fabrication additive n’utilisant que des matériaux liquides ou visqueux, p.ex. dépôt d’un cordon continu de matériau visqueux utilisant des gouttelettes individuelles, p.ex. de buses de jet
B29C 64/129 - Procédés de fabrication additive n’utilisant que des matériaux liquides ou visqueux, p.ex. dépôt d’un cordon continu de matériau visqueux utilisant des couches de liquide à solidification sélective caractérisés par la source d'énergie à cet effet, p.ex. par irradiation globale combinée avec un masque
B33Y 50/00 - Acquisition ou traitement de données pour la fabrication additive
B29C 64/393 - Acquisition ou traitement de données pour la fabrication additive pour la commande ou la régulation de procédés de fabrication additive
B29C 64/386 - Acquisition ou traitement de données pour la fabrication additive
B29C 33/44 - Moules ou noyaux; Leurs détails ou accessoires comportant des moyens ou conçus spécialement pour faciliter le démoulage d'objets, p.ex. des objets à contre-dépouille
G03F 7/00 - Production par voie photomécanique, p.ex. photolithographique, de surfaces texturées, p.ex. surfaces imprimées; Matériaux à cet effet, p.ex. comportant des photoréserves; Appareillages spécialement adaptés à cet effet
09 - Appareils et instruments scientifiques et électriques
Produits et services
Downloadable computer software for three-dimensional printing; downloadable computer software to aid in the creation, modification, analysis, and optimization of graphics and designs; downloadable computer software for computer aided graphic design
38.
ADDITIVE MANUFACTURING DEVICES INCLUDING A MULTI-COMPONENT PRINT SURFACE AND RELATED METHODS
B29C 64/165 - Procédés de fabrication additive utilisant une combinaison de matériaux solides et liquides, p.ex. une poudre avec liaison sélective par liant liquide, catalyseur, inhibiteur ou absorbeur d’énergie
B29C 64/255 - Enceintes pour le matériau de construction, p.ex. récipients pour poudre
According to some aspects, techniques are described that allow an additive fabrication device to dynamically adjust the size of a post metering volume for adjusting pressure of source material in the volume. These techniques may allow for greater control of material extrusion through an orifice and thereby mitigate or avoid issues of lag time between starting and/or stopping extrusion and/or in which there is unwanted emission of source material through the orifice. In some cases, techniques for adjusting the size of the post metering volume as described herein may include operating an actuator arranged in a channel that is coupled to the post metering volume. In some cases, techniques for adjusting the size of the post metering volume as described herein may include having a stator that is at least partially arranged within a chamber that defines the post metering volume and is free to move within the chamber.
C09D 4/00 - Compositions de revêtement, p.ex. peintures, vernis ou vernis-laques, à base de composés non macromoléculaires organiques ayant au moins une liaison non saturée carbone-carbone polymérisable
C09D 133/14 - Homopolymères ou copolymères d'esters d'esters contenant des atomes d'halogène, d'azote, de soufre ou d'oxygène en plus de l'oxygène du radical carboxyle
C09D 7/61 - Adjuvants non macromoléculaires inorganiques
B29C 64/124 - Procédés de fabrication additive n’utilisant que des matériaux liquides ou visqueux, p.ex. dépôt d’un cordon continu de matériau visqueux utilisant des couches de liquide à solidification sélective
B29C 64/118 - Procédés de fabrication additive n’utilisant que des matériaux liquides ou visqueux, p.ex. dépôt d’un cordon continu de matériau visqueux utilisant un matériau filamentaire mis en fusion, p.ex. modélisation par dépôt de fil en fusion [FDM]
According to some aspects, techniques that address one or more drawbacks of laser-based optical systems in additive fabrication devices are described. In some aspects, an additive fabrication device may include one or more variable focus lenses that may be operated (e.g., actuated) during fabrication to adjust the focus, and thereby the spot size, of a laser beam. In some aspects, an additive fabrication device may comprise a laser array, such as a plurality of vertical-cavity surface-emitting lasers (VCSELs), that may be operated to direct light into a build region, rather than using a single laser beam, such as a single diode laser. In some aspects, an additive fabrication device may comprise a container that includes a flexible display film, such as a flexible LCD screen, which may be operated to direct light into the container to thereby cure a liquid photopolymer therein.
B29C 64/277 - Agencements pour irradiation utilisant des moyens de rayonnement multiples, p.ex. des micro-miroirs ou des diodes électroluminescentes multiples [LED]
B29C 64/255 - Enceintes pour le matériau de construction, p.ex. récipients pour poudre
B29C 64/268 - Agencements pour irradiation par faisceaux d’électrons [FE]
B33Y 30/00 - Appareils pour la fabrication additive; Leurs parties constitutives ou accessoires à cet effet
H01S 5/42 - Réseaux de lasers à émission de surface
42.
Techniques for improved additive fabrication on a film surface and related systems and methods
According to some aspects, techniques are provided to mitigate challenges with additive fabrication devices that utilize a film. These techniques include: improvements to an additive fabrication device build platform to more evenly apply forces onto the film; techniques for inhibiting adhesion between a pair of films and for removing dirt or dust therein; techniques for detecting and/or mitigating the effects of scratches or dust on films; and techniques for detecting film punctures, detecting an imminent film puncture, and/or reducing the impact on the device when punctures occur.
B29C 64/124 - Procédés de fabrication additive n’utilisant que des matériaux liquides ou visqueux, p.ex. dépôt d’un cordon continu de matériau visqueux utilisant des couches de liquide à solidification sélective
B29C 64/236 - Moyens d’entraînement pour un mouvement dans une direction dans le plan d’une couche
C08G 59/17 - Polycondensats modifiés par post-traitement chimique par des acides monocarboxyliques ou par leurs anhydrides, halogénures ou esters à bas poids moléculaire par l'acide acrylique ou méthacrylique
C08G 59/40 - Macromolécules obtenues par polymérisation à partir de composés contenant plusieurs groupes époxyde par molécule en utilisant des agents de durcissement ou des catalyseurs qui réagissent avec les groupes époxyde caractérisées par les agents de durcissement utilisés
C08G 59/68 - Macromolécules obtenues par polymérisation à partir de composés contenant plusieurs groupes époxyde par molécule en utilisant des agents de durcissement ou des catalyseurs qui réagissent avec les groupes époxyde caractérisées par les catalyseurs utilisés
B33Y 70/00 - Matériaux spécialement adaptés à la fabrication additive
B33Y 40/20 - Posttraitement, p.ex. durcissement, revêtement ou polissage
B29C 64/30 - Opérations ou équipements auxiliaires
In additive fabrication, less stiff layers generally require a comparatively higher peel force during separation, and that therefore geometric structures that include less stiff layers will also require a comparatively higher peel force during separation. Techniques to lower or otherwise mitigate undesirably large peel forces are described. These techniques include modification to how layers susceptible to a large peel force are formed, modification to a model of a part prior to generating instructions for an additive fabrication device to fabricate the part, and/or improvements to an additive fabrication device hardware.
B33Y 50/02 - Acquisition ou traitement de données pour la fabrication additive pour la commande ou la régulation de procédés de fabrication additive
B29C 64/124 - Procédés de fabrication additive n’utilisant que des matériaux liquides ou visqueux, p.ex. dépôt d’un cordon continu de matériau visqueux utilisant des couches de liquide à solidification sélective
B29C 64/393 - Acquisition ou traitement de données pour la fabrication additive pour la commande ou la régulation de procédés de fabrication additive
B29C 64/282 - Agencements pour irradiation utilisant des moyens de rayonnement multiples, p.ex. des micro-miroirs ou des diodes électroluminescentes multiples [LED] du même type, p.ex. utilisant des niveaux d’énergie différents
46.
TECHNIQUES FOR OPTICAL CONTROL CALIBRATION IN ADDITIVE FABRICATION AND RELATED SYSTEMS AND METHODS
Techniques are described for calibrating an optical system in an additive fabrication device using an image of the build surface within the device. These techniques allow calibration to be performed by imaging one or more calibration features generated on (or at) the build surface, which may include illuminated regions of the build surface, regions of the build surface on which solid material has been formed, and/or regions of the build surface to which energy has otherwise been directed thereby making those regions distinguishable from their surroundings. The calibration features may be produced (at least in part) by the optical system to be calibrated. The location of the calibration features within the image may be compared with the intended location of these calibration features, and corrections to the optical system determined based on any differences between the actual and intended locations.
Techniques are described for tagging source materials for additive fabrication by incorporating a fluorescent and/or phosphorescent taggant into the source material. A light source within an additive fabrication device may direct light onto the source material and a light sensor may detect whether light having appropriate characteristics was produced from the source material through fluorescence and/or phosphorescence. If such light is detected, the additive fabrication device may determine that the source material is from an approved source and thereby has known properties that may be relied upon for fabrication. Otherwise, the additive fabrication device may determine that the source material is from an unapproved source and may take action such as inhibiting fabrication and/or providing a warning to a user.
B29C 64/153 - Procédés de fabrication additive n’utilisant que des matériaux solides utilisant des couches de poudre avec jonction sélective, p.ex. par frittage ou fusion laser sélectif
B29C 64/393 - Acquisition ou traitement de données pour la fabrication additive pour la commande ou la régulation de procédés de fabrication additive
B29C 64/255 - Enceintes pour le matériau de construction, p.ex. récipients pour poudre
B29C 64/268 - Agencements pour irradiation par faisceaux d’électrons [FE]
B29C 64/277 - Agencements pour irradiation utilisant des moyens de rayonnement multiples, p.ex. des micro-miroirs ou des diodes électroluminescentes multiples [LED]
Techniques for improved efficiency of sintering in additive fabrication are described. According to some aspects, mechanisms for depositing and leveling source material are combined with a mechanism for heating the material. In some embodiments, one or more heating elements may be arranged to lead and/or follow a material deposition mechanism such that heat may be applied to the build region in concert with deposition of material. As a result of this technique, the heating and depositing steps may be performed closer together in time and/or heat may be applied more directly to the material than in conventional systems. As a result, greater control over material temperature may be achieved, thereby avoiding excess temperature exposure and subsequent undesirable changes to the material.
B29C 64/295 - Fabrication additive, c. à d. fabrication d’objets en trois dimensions [3D] par dépôt additif, agglomération additive ou stratification additive, p.ex. par impression en 3D, stéréolithographie ou frittage laser sélectif - Détails ou accessoires à cet effet Éléments de chauffage
B29C 64/153 - Procédés de fabrication additive n’utilisant que des matériaux solides utilisant des couches de poudre avec jonction sélective, p.ex. par frittage ou fusion laser sélectif
Techniques are described for consistently moving powder from a hopper into a trough for subsequent delivery into a build area of an additive fabrication system. A powder delivery apparatus may comprise a hopper, a trough, and a doser. The doser may be configured to rotate about an axis and may include a recess that, when the doser is rotated about the axis, travels into and out of the hopper and into and out of the trough. As a result, when powder is present in the hopper, the recess may carry powder from the hopper to the trough when the doser rotates. The trough and doser may be configured so that when the trough contains the desired amount of powder for recoating, the doser does not transfer additional material from the hopper into the trough. As a result, the amount of powder in the trough may be self-regulating.
B29C 64/153 - Procédés de fabrication additive n’utilisant que des matériaux solides utilisant des couches de poudre avec jonction sélective, p.ex. par frittage ou fusion laser sélectif
B22F 10/28 - Fusion sur lit de poudre, p.ex. fusion sélective par laser [FSL] ou fusion par faisceau d’électrons [EBM]
52.
TECHNIQUES FOR POWDER DELIVERY IN ADDITIVE FABRICATION AND RELATED SYSTEMS AND METHODS
Techniques are described for consistently moving powder from a hopper (510) into a trough for subsequent delivery into a build area of an additive fabrication system. A powder delivery apparatus (500) may comprise a hopper (510), a trough, and a doser (520). The doser (520) may be configured to rotate about an axis and may include a recess (522, 523) that, when the doser (520) is rotated about the axis, travels into and out of the hopper and into and out of the trough. As a result, when powder is present in the hopper (510), the recess (522, 523) may carry powder from the hopper (510) to the trough when the doser rotates. The trough and doser (520) may be configured so that when the trough contains the desired amount of powder for recoating, the doser does not transfer additional material from the hopper (510) into the trough. As a result, the amount of powder in the trough may be self-regulating.
B29C 64/135 - Procédés de fabrication additive n’utilisant que des matériaux liquides ou visqueux, p.ex. dépôt d’un cordon continu de matériau visqueux utilisant des couches de liquide à solidification sélective caractérisés par la source d'énergie à cet effet, p.ex. par irradiation globale combinée avec un masque la source d’énergie étant concentrée, p.ex. lasers à balayage ou sources lumineuses focalisées
Techniques for designing and fabricating thermal support regions via additive fabrication are described. Defects produced as a result of temperature differentials within an additive fabrication device that forms parts by sintering particles of material may be mitigated or avoided by directing energy to regions around a part that is sufficient to heat the material and cause it to partially sinter, but not enough to fully sinter the material. The mechanical properties of such a thermal support region may resist the effects caused by temperature gradients. In addition, or alternatively, the heating of the thermal support region material may reduce heat lost by nearby sintered material. In either or both cases, the thermal support region acts as a kind of ‘volumetric armor’ that surrounds some or all of the part and protects the part from defects.
B29C 64/393 - Acquisition ou traitement de données pour la fabrication additive pour la commande ou la régulation de procédés de fabrication additive
B33Y 50/02 - Acquisition ou traitement de données pour la fabrication additive pour la commande ou la régulation de procédés de fabrication additive
B29C 64/153 - Procédés de fabrication additive n’utilisant que des matériaux solides utilisant des couches de poudre avec jonction sélective, p.ex. par frittage ou fusion laser sélectif
B29C 64/268 - Agencements pour irradiation par faisceaux d’électrons [FE]
B29C 64/40 - Structures de support des objets en 3D pendant la fabrication, lesdites structures devant être sacrifiées après réalisation de la fabrication
54.
TECHNIQUES FOR PRODUCING THERMAL SUPPORT STRUCTURES IN ADDITIVE FABRICATION AND RELATED SYSTEMS AND METHODS
Techniques for designing and fabricating thermal support regions via additive fabrication are described. Defects produced as a result of temperature differentials within an additive fabrication device that forms parts by sintering particles of material may be mitigated or avoided by directing energy to regions around a part that is sufficient to heat the material and cause it to partially sinter, but not enough to fully sinter the material. The mechanical properties of such a thermal support region may resist the effects caused by temperature gradients. In addition, or alternatively, the heating of the thermal support region material may reduce heat lost by nearby sintered material. In either or both cases, the thermal support region acts as a kind of 'volumetric armor' that surrounds some or all of the part and protects the part from defects.
B29C 64/153 - Procédés de fabrication additive n’utilisant que des matériaux solides utilisant des couches de poudre avec jonction sélective, p.ex. par frittage ou fusion laser sélectif
B22F 10/00 - Fabrication additive de pièces ou d’objets à partir de poudres métalliques
B22F 10/30 - Commande ou régulation des opérations
B22F 12/00 - Appareils ou dispositifs spécialement adaptés à la fabrication additive; Moyens auxiliaires pour la fabrication additive; Combinaisons d’appareils ou de dispositifs pour la fabrication additive avec d’autres appareils ou dispositifs de traitement ou de fabrication
B29C 64/393 - Acquisition ou traitement de données pour la fabrication additive pour la commande ou la régulation de procédés de fabrication additive
According to some aspects, a method is provided of casting an object from a mold, the method comprising obtaining a mold comprising a hollow shell of rigid material, the material comprising a thermoset polymer having a plurality of pores formed therein, providing a metal and/or ceramic slurry into an interior of the mold, exposing at least part of the mold to a low pressure environment so that a net flow of gas is produced from the interior of the mold into the low pressure environment. According to some aspects, a method of forming a porous mold is provided. According to some aspects, a photocurable liquid composition is provided, comprising a liquid photopolymer resin, particles of a solid material, in an amount between 30% and 60% by volume of the composition, and a water-soluble liquid.
B29C 33/38 - Moules ou noyaux; Leurs détails ou accessoires caractérisés par la matière ou le procédé de fabrication
B29C 33/56 - Revêtements; Agents de démoulage, de lubrification ou de séparation
B29C 64/112 - Procédés de fabrication additive n’utilisant que des matériaux liquides ou visqueux, p.ex. dépôt d’un cordon continu de matériau visqueux utilisant des gouttelettes individuelles, p.ex. de buses de jet
B28B 7/34 - Moules, noyaux ou mandrins en matériau particulier, p.ex. en matériau destructible
B29C 64/129 - Procédés de fabrication additive n’utilisant que des matériaux liquides ou visqueux, p.ex. dépôt d’un cordon continu de matériau visqueux utilisant des couches de liquide à solidification sélective caractérisés par la source d'énergie à cet effet, p.ex. par irradiation globale combinée avec un masque
B29C 33/00 - Moules ou noyaux; Leurs détails ou accessoires
B29C 33/40 - Matière plastique, p.ex. mousse ou caoutchouc
B29C 33/52 - Moules ou noyaux; Leurs détails ou accessoires comportant des moyens ou conçus spécialement pour faciliter le démoulage d'objets, p.ex. des objets à contre-dépouille solubles ou fusibles
B22D 29/00 - Extraction des pièces hors du moule, non limitée à un procédé de coulée couvert par un seul groupe principal; Extraction des noyaux; Manipulation des lingots
According to some aspects, a mixer for detection and/or removal of material in an undesired location of an additive fabrication device is provided. For instance, in an inverse stereolithography device, liquid photopolymer may adhere and cure or partially cure to a surface of the additive fabrication device in a location that may interfere with the additive fabrication process and/or cause the additive fabrication process to be unsuccessful. The mixer may be coupled to a movable structure within the additive fabrication device so that the mixer, when coupled to the movable structure, may be moved along at least one axis within the additive fabrication device. The mixer may be configured to detect and/or remove undesired material from a surface within the additive fabrication device.
B29C 64/135 - Procédés de fabrication additive n’utilisant que des matériaux liquides ou visqueux, p.ex. dépôt d’un cordon continu de matériau visqueux utilisant des couches de liquide à solidification sélective caractérisés par la source d'énergie à cet effet, p.ex. par irradiation globale combinée avec un masque la source d’énergie étant concentrée, p.ex. lasers à balayage ou sources lumineuses focalisées
Techniques for preventing contamination of an electronic component via gas flow are described. According to some aspects, an electronic component module is configured to provide gas flow past and away from an electronic component such that thermal and material exchange is limited between the electronic component module and a coupled system. In some embodiments, the coupled system may be a portion of an additive fabrication device. As a result, a reduced number of contaminants may adhere to the electronic component, extending its lifespan and reducing maintenance.
Techniques for preventing contamination of an electronic component via gas flow are described. According to some aspects, an electronic component module is configured to provide gas flow past and away from an electronic component such that thermal and material exchange is limited between the electronic component module and a coupled system. In some embodiments, the coupled system may be a portion of an additive fabrication device. As a result, a reduced number of contaminants may adhere to the electronic component, extending its lifespan and reducing maintenance.
According to some aspects, an additive fabrication device and a build platform suitable for use within an additive fabrication device are provided. The build platform may include a build surface on which material may be formed by the additive fabrication device when the build platform is installed within the additive fabrication device. According to some embodiments, the build platform may include a flexible build layer and at least one removal mechanism configured to be actuated to apply a force to the flexible build layer. Such actuation may cause the flexible build layer to deform, thereby enabling separation of material adhered to the build surface from the build platform. According to some embodiments, the build platform may comprise a restorative mechanism that acts to return the flexible build layer to a flat state so that subsequent additive fabrication may form material on a flat build surface.
B29C 64/135 - Procédés de fabrication additive n’utilisant que des matériaux liquides ou visqueux, p.ex. dépôt d’un cordon continu de matériau visqueux utilisant des couches de liquide à solidification sélective caractérisés par la source d'énergie à cet effet, p.ex. par irradiation globale combinée avec un masque la source d’énergie étant concentrée, p.ex. lasers à balayage ou sources lumineuses focalisées
B33Y 30/00 - Appareils pour la fabrication additive; Leurs parties constitutives ou accessoires à cet effet
B33Y 40/20 - Posttraitement, p.ex. durcissement, revêtement ou polissage
B29C 64/124 - Procédés de fabrication additive n’utilisant que des matériaux liquides ou visqueux, p.ex. dépôt d’un cordon continu de matériau visqueux utilisant des couches de liquide à solidification sélective
B29C 64/153 - Procédés de fabrication additive n’utilisant que des matériaux solides utilisant des couches de poudre avec jonction sélective, p.ex. par frittage ou fusion laser sélectif
42 - Services scientifiques, technologiques et industriels, recherche et conception
Produits et services
(1) Design and development of computer software in the field of three-dimensional printing; design and development of computer software to aid in the creation, modification, analysis, and optimization of graphics and designs; computer aided graphic design.
62.
TECHNIQUES FOR PRODUCING REMOVABLE PARTIAL DENTURES VIA ADDITIVE FABRICATION AND RELATED SYSTEMS AND METHODS
Techniques for producing removable partial dentures (RPDs) through additive fabrication are described. According to some aspects, techniques are described by which a denture base may be additively fabricated in several separate portions and combined with a frame to form a completed denture base without the use of a refractory model. The denture base portions may be combined with a frame that was also produced through additive fabrication, or with a frame produced through traditional techniques. By creating an RPD through additive manufacturing it may be possible to eliminate many of the manual fabrication steps requiring highly- skilled and technical labor. This may reduce the total skilled labor time required in the production of RPDs, and/or may allow for repeatable and consistent results.
According to some aspects, a method of additive fabrication wherein a plurality of layers of material are formed is provided. The method may comprise forming a layer of material in contact with a container, and subsequent to the forming of the layer of material, actively bending the container around at least one fixed point such that the layer of material separates from the container. According to some aspects, an additive fabrication apparatus configured to form a plurality of layers of material is provided. The apparatus may comprise a container, a build platform, one or more force generators, and at least one controller configured to, subsequent to formation of a layer of material in contact with the container, actively bend the container around at least one fixed point via the one or more force generators, such that the layer of material separates from the container.
B33Y 30/00 - Appareils pour la fabrication additive; Leurs parties constitutives ou accessoires à cet effet
B29C 64/135 - Procédés de fabrication additive n’utilisant que des matériaux liquides ou visqueux, p.ex. dépôt d’un cordon continu de matériau visqueux utilisant des couches de liquide à solidification sélective caractérisés par la source d'énergie à cet effet, p.ex. par irradiation globale combinée avec un masque la source d’énergie étant concentrée, p.ex. lasers à balayage ou sources lumineuses focalisées
B29C 64/379 - Manutention des objets en 3D obtenus, p.ex. à l’aide de robots
64.
Building material enclosure comprising a thermal break
According to some aspects, degradation of material in a sintering additive fabrication process may be mitigated or avoided by fabricating parts within a chamber that includes one or more thermal breaks. The thermal break may be implemented using a variety of structures, but generally allows material in the chamber close to the surface to be maintained at different temperatures than the material further from the surface. For instance, as a result of the thermal break, parts located within the material of the chamber that were formed earlier during fabrication may be kept cooler to avoid damage to the parts yet the upper surface (sometimes called the “build surface”) of unconsolidated material may be heated enough so as to require minimal additional energy exposure to trigger consolidation.
B33Y 30/00 - Appareils pour la fabrication additive; Leurs parties constitutives ou accessoires à cet effet
B29C 64/153 - Procédés de fabrication additive n’utilisant que des matériaux solides utilisant des couches de poudre avec jonction sélective, p.ex. par frittage ou fusion laser sélectif
B29C 64/255 - Enceintes pour le matériau de construction, p.ex. récipients pour poudre
B28B 1/00 - Fabrication d'objets façonnés à partir du matériau
B29C 64/295 - Fabrication additive, c. à d. fabrication d’objets en trois dimensions [3D] par dépôt additif, agglomération additive ou stratification additive, p.ex. par impression en 3D, stéréolithographie ou frittage laser sélectif - Détails ou accessoires à cet effet Éléments de chauffage
65.
TECHNIQUES FOR THERMAL MANAGEMENT IN ADDITIVE FABRICATION AND RELATED SYSTEMS AND METHODS
According to some aspects, degradation of material in a sintering additive fabrication process may be mitigated or avoided by fabricating parts within a chamber that includes one or more thermal breaks. The thermal break may be implemented using a variety of structures, but generally allows material in the chamber close to the surface to be maintained at different temperatures than the material further from the surface. For instance, as a result of the thermal break, parts located within the material of the chamber that were formed earlier during fabrication may be kept cooler to avoid damage to the parts yet the upper surface (sometimes called the "build surface") of unconsolidated material may be heated enough so as to require minimal additional energy exposure to trigger consolidation.
B29C 64/153 - Procédés de fabrication additive n’utilisant que des matériaux solides utilisant des couches de poudre avec jonction sélective, p.ex. par frittage ou fusion laser sélectif
B29C 64/165 - Procédés de fabrication additive utilisant une combinaison de matériaux solides et liquides, p.ex. une poudre avec liaison sélective par liant liquide, catalyseur, inhibiteur ou absorbeur d’énergie
B33Y 30/00 - Appareils pour la fabrication additive; Leurs parties constitutives ou accessoires à cet effet
B22F 3/105 - Frittage seul en utilisant un courant électrique, un rayonnement laser ou un plasma
B29C 64/295 - Fabrication additive, c. à d. fabrication d’objets en trois dimensions [3D] par dépôt additif, agglomération additive ou stratification additive, p.ex. par impression en 3D, stéréolithographie ou frittage laser sélectif - Détails ou accessoires à cet effet Éléments de chauffage
66.
Liquid interface techniques for additive fabrication and related systems and methods
According to some aspects, an additive fabrication apparatus is provided configured to form layers of material on a build platform, each layer of material being formed so as to contact a supporting liquid or a film disposed within a container, in addition to the build platform, a liquid photopolymer, and/or a previously formed layer of a material. The additive fabrication apparatus may comprise a container and a leveling element, wherein the leveling element is configured to move across a liquid-liquid interface to promote or create a flat interface between the two liquids. According to some aspects, the additive fabrication comprises a film disposed between two liquids, wherein the film maintains or provides a flat surface at the interface of the two liquids.
B33Y 30/00 - Appareils pour la fabrication additive; Leurs parties constitutives ou accessoires à cet effet
B29C 64/124 - Procédés de fabrication additive n’utilisant que des matériaux liquides ou visqueux, p.ex. dépôt d’un cordon continu de matériau visqueux utilisant des couches de liquide à solidification sélective
67.
TECHNIQUES FOR DESIGNING AND FABRICATING SUPPORT STRUCTURES IN ADDITIVE FABRICATION AND RELATED SYSTEMS AND METHODS
According to some aspects, techniques are described for generating support structures that may be easily removed after fabrication yet provide sufficient structural support during fabrication. In some cases, the techniques may include tuning an extent to which pillars of a support structure are interconnected to one another in regions proximate to the part. In some cases, the techniques may include fabricating very small contact structures, referred to herein as “hair” supports, in regions of a support structure where it connects with the part. In some cases, the techniques may include adjusting the shapes of members of a support structure proximate to a join between the members so that the cross-sections of the members have conformal edges.
G05B 19/4099 - Usinage de surface ou de courbe, fabrication d'objets en trois dimensions 3D, p.ex. fabrication assistée par ordinateur
B33Y 50/00 - Acquisition ou traitement de données pour la fabrication additive
B29C 64/40 - Structures de support des objets en 3D pendant la fabrication, lesdites structures devant être sacrifiées après réalisation de la fabrication
B29C 64/386 - Acquisition ou traitement de données pour la fabrication additive
68.
LIQUID INTERFACE TECHNIQUES FOR ADDITIVE FABRICATION AND RELATED SYSTEMS
According to some aspects, an additive fabrication apparatus is provided configured to form layers of material on a build platform (203), each layer of material being formed so as to contact a supporting liquid (205) or a film (507) disposed within a container (201), in addition to the build platform, a liquid photopolymer (206), and/or a previously formed layer (220) of a material. The additive fabrication apparatus may comprise a container (201) and a leveling element (207), wherein the leveling element (207) is configured to move across a liquid-liquid interface (204) to promote or create a flat interface between the two liquids. According to some aspects, the additive fabrication comprises a film (507) disposed between two liquids, wherein the film (507) maintains or provides a flat surface at the interface of the two liquids.
B29C 64/124 - Procédés de fabrication additive n’utilisant que des matériaux liquides ou visqueux, p.ex. dépôt d’un cordon continu de matériau visqueux utilisant des couches de liquide à solidification sélective
According to some aspects, an additive fabrication device and a build platform suitable for use within an additive fabrication device are provided. The build platform may include a build surface on which material may be formed by the additive fabrication device when the build platform is installed within the additive fabrication device. According to some embodiments, the build platform may include a flexible build layer and at least one removal mechanism configured to be actuated to apply a force to the flexible build layer. Such actuation may cause the flexible build layer to deform, thereby enabling separation of material adhered to the build surface from the build platform. According to some embodiments, the build platform may comprise a restorative mechanism that acts to return the flexible build layer to a flat state so that subsequent additive fabrication may form material on a flat build surface.
B33Y 30/00 - Appareils pour la fabrication additive; Leurs parties constitutives ou accessoires à cet effet
B33Y 40/00 - Opérations ou équipements auxiliaires, p.ex. pour la manipulation de matériau
B29C 64/135 - Procédés de fabrication additive n’utilisant que des matériaux liquides ou visqueux, p.ex. dépôt d’un cordon continu de matériau visqueux utilisant des couches de liquide à solidification sélective caractérisés par la source d'énergie à cet effet, p.ex. par irradiation globale combinée avec un masque la source d’énergie étant concentrée, p.ex. lasers à balayage ou sources lumineuses focalisées
B29C 64/124 - Procédés de fabrication additive n’utilisant que des matériaux liquides ou visqueux, p.ex. dépôt d’un cordon continu de matériau visqueux utilisant des couches de liquide à solidification sélective
B29C 64/153 - Procédés de fabrication additive n’utilisant que des matériaux solides utilisant des couches de poudre avec jonction sélective, p.ex. par frittage ou fusion laser sélectif
73.
Techniques for casting from additively fabricated molds and related systems and methods
According to some aspects, a method is provided of casting an object from a mold, the method comprising obtaining a mold comprising a hollow shell of rigid material, the material comprising a thermoset polymer having a plurality of pores formed therein, providing a metal and/or ceramic slurry into an interior of the mold, exposing at least part of the mold to a low pressure environment so that a net flow of gas is produced from the interior of the mold into the low pressure environment. According to some aspects, a method of forming a porous mold is provided. According to some aspects, a photocurable liquid composition is provided, comprising a liquid photopolymer resin, particles of a solid material, in an amount between 30% and 60% by volume of the composition, and a water-soluble liquid.
B29C 33/38 - Moules ou noyaux; Leurs détails ou accessoires caractérisés par la matière ou le procédé de fabrication
B29C 33/56 - Revêtements; Agents de démoulage, de lubrification ou de séparation
B29C 64/112 - Procédés de fabrication additive n’utilisant que des matériaux liquides ou visqueux, p.ex. dépôt d’un cordon continu de matériau visqueux utilisant des gouttelettes individuelles, p.ex. de buses de jet
B28B 7/34 - Moules, noyaux ou mandrins en matériau particulier, p.ex. en matériau destructible
B29C 64/129 - Procédés de fabrication additive n’utilisant que des matériaux liquides ou visqueux, p.ex. dépôt d’un cordon continu de matériau visqueux utilisant des couches de liquide à solidification sélective caractérisés par la source d'énergie à cet effet, p.ex. par irradiation globale combinée avec un masque
B29C 33/00 - Moules ou noyaux; Leurs détails ou accessoires
B29C 33/40 - Matière plastique, p.ex. mousse ou caoutchouc
B29C 33/52 - Moules ou noyaux; Leurs détails ou accessoires comportant des moyens ou conçus spécialement pour faciliter le démoulage d'objets, p.ex. des objets à contre-dépouille solubles ou fusibles
B22D 29/00 - Extraction des pièces hors du moule, non limitée à un procédé de coulée couvert par un seul groupe principal; Extraction des noyaux; Manipulation des lingots
According to some aspects, an additive fabrication device is provided configured to form layers of material on a build platform, each layer of material being formed so as to contact a container in addition to the build platform and/or a previously formed layer of material. The additive fabrication device may comprise a container and a wiper, wherein the wiper comprises a wiper arm and a wiper blade coupled to said wiper arm using a pivoting coupling.
B29C 64/124 - Procédés de fabrication additive n’utilisant que des matériaux liquides ou visqueux, p.ex. dépôt d’un cordon continu de matériau visqueux utilisant des couches de liquide à solidification sélective
B29C 64/20 - Fabrication additive, c. à d. fabrication d’objets en trois dimensions [3D] par dépôt additif, agglomération additive ou stratification additive, p.ex. par impression en 3D, stéréolithographie ou frittage laser sélectif - Détails ou accessoires à cet effet
B33Y 30/00 - Appareils pour la fabrication additive; Leurs parties constitutives ou accessoires à cet effet
According to some aspects, a mixer for detection and/or removal of material in an undesired location of an additive fabrication device is provided. For instance, in an inverse stereolithography device, liquid photopolymer may adhere and cure or partially cure to a surface of the additive fabrication device in a location that may interfere with the additive fabrication process and/or cause the additive fabrication process to be unsuccessful. The mixer may be coupled to a movable structure within the additive fabrication device so that the mixer, when coupled to the movable structure, may be moved along at least one axis within the additive fabrication device. The mixer may be configured to detect and/or remove undesired material from a surface within the additive fabrication device.
B29C 64/106 - Procédés de fabrication additive n’utilisant que des matériaux liquides ou visqueux, p.ex. dépôt d’un cordon continu de matériau visqueux
B29C 64/393 - Acquisition ou traitement de données pour la fabrication additive pour la commande ou la régulation de procédés de fabrication additive
B33Y 30/00 - Appareils pour la fabrication additive; Leurs parties constitutives ou accessoires à cet effet
B33Y 50/02 - Acquisition ou traitement de données pour la fabrication additive pour la commande ou la régulation de procédés de fabrication additive
B29C 64/135 - Procédés de fabrication additive n’utilisant que des matériaux liquides ou visqueux, p.ex. dépôt d’un cordon continu de matériau visqueux utilisant des couches de liquide à solidification sélective caractérisés par la source d'énergie à cet effet, p.ex. par irradiation globale combinée avec un masque la source d’énergie étant concentrée, p.ex. lasers à balayage ou sources lumineuses focalisées
According to some aspects, techniques are described for generating support structures that may be easily removed after fabrication yet provide sufficient structural support during fabrication. In some cases, the techniques may include tuning an extent to which pillars of a support structure are interconnected to one another in regions proximate to the part. In some cases, the techniques may include fabricating very small contact structures, referred to herein as "hair" supports, in regions of a support structure where it connects with the part. In some cases, the techniques may include generating support structures that comprise obliquely- angled tips, which allow forces during fabrication to be applied in a preferred direction even when the support structure does not make a connection to the part in the preferred direction.
G06F 30/17 - Conception mécanique paramétrique ou variationnelle
B29C 64/386 - Acquisition ou traitement de données pour la fabrication additive
B29C 64/40 - Structures de support des objets en 3D pendant la fabrication, lesdites structures devant être sacrifiées après réalisation de la fabrication
B29C 64/135 - Procédés de fabrication additive n’utilisant que des matériaux liquides ou visqueux, p.ex. dépôt d’un cordon continu de matériau visqueux utilisant des couches de liquide à solidification sélective caractérisés par la source d'énergie à cet effet, p.ex. par irradiation globale combinée avec un masque la source d’énergie étant concentrée, p.ex. lasers à balayage ou sources lumineuses focalisées
G06F 113/10 - Fabrication additive, p.ex. impression en 3D
G06F 119/18 - Analyse de fabricabilité ou optimisation de fabricabilité
B33Y 50/00 - Acquisition ou traitement de données pour la fabrication additive
77.
Techniques for designing and fabricating support structures in additive fabrication and related systems and methods
According to some aspects, techniques are described for generating support structures that may be easily removed after fabrication yet provide sufficient structural support during fabrication. In some cases, the techniques may include tuning an extent to which pillars of a support structure are interconnected to one another in regions proximate to the part. In some cases, the techniques may include fabricating very small contact structures, referred to herein as “hair” supports, in regions of a support structure where it connects with the part. In some cases, the techniques may include generating support structures that comprise obliquely-angled tips, which allow forces during fabrication to be applied in a preferred direction even when the support structure does not make a connection to the part in the preferred direction.
B29C 64/40 - Structures de support des objets en 3D pendant la fabrication, lesdites structures devant être sacrifiées après réalisation de la fabrication
B29C 64/129 - Procédés de fabrication additive n’utilisant que des matériaux liquides ou visqueux, p.ex. dépôt d’un cordon continu de matériau visqueux utilisant des couches de liquide à solidification sélective caractérisés par la source d'énergie à cet effet, p.ex. par irradiation globale combinée avec un masque
B29C 64/268 - Agencements pour irradiation par faisceaux d’électrons [FE]
B29C 64/386 - Acquisition ou traitement de données pour la fabrication additive
According to some aspects, calibration techniques are provided that allow an optics module (1010) of an additive fabrication device to be installed and operated in a stereolithography device (900) by a user. In particular, the calibration techniques enable the optics module to be calibrated in a way that only depends on the characteristics of the optics module, and not upon any other components of the stereolithography device. As a result, the techniques enable a user of a stereolithography device to remove one optics module and replace it with another, without it being necessary to repair or replace the whole device. In some cases, the calibration techniques may include directing light onto one or more fiducial targets within the stereolithography device and measuring light scattered from said targets.
B29C 64/135 - Procédés de fabrication additive n’utilisant que des matériaux liquides ou visqueux, p.ex. dépôt d’un cordon continu de matériau visqueux utilisant des couches de liquide à solidification sélective caractérisés par la source d'énergie à cet effet, p.ex. par irradiation globale combinée avec un masque la source d’énergie étant concentrée, p.ex. lasers à balayage ou sources lumineuses focalisées
B29C 64/268 - Agencements pour irradiation par faisceaux d’électrons [FE]
B29C 64/393 - Acquisition ou traitement de données pour la fabrication additive pour la commande ou la régulation de procédés de fabrication additive
B33Y 50/02 - Acquisition ou traitement de données pour la fabrication additive pour la commande ou la régulation de procédés de fabrication additive
B33Y 30/00 - Appareils pour la fabrication additive; Leurs parties constitutives ou accessoires à cet effet
B23K 26/02 - Mise en place ou surveillance de la pièce à travailler, p.ex. par rapport au point d'impact; Alignement, pointage ou focalisation du faisceau laser
79.
TECHNIQUES FOR OPTIMIZING PHOTOPOLYMER CURE ENERGY IN ADDITIVE FABRICATION
According to some aspects, techniques are provided to more accurately produce fine features in additive fabrication. According to some embodiments, the techniques comprise a process that amplifies exposure to edges and thin positive features whilst not substantially affecting negative features. In particular, an area to be cured may be adapted using signal processing techniques to produce an energy density map (350). The area may subsequently be cured according to the generated energy density map (350) by, for example, adjusting the scan speed, light power and/or number of passes of the light beam according to the map. As a result, the net exposure to edges (353) and thin positive (351) features may be amplified.
B29C 64/135 - Procédés de fabrication additive n’utilisant que des matériaux liquides ou visqueux, p.ex. dépôt d’un cordon continu de matériau visqueux utilisant des couches de liquide à solidification sélective caractérisés par la source d'énergie à cet effet, p.ex. par irradiation globale combinée avec un masque la source d’énergie étant concentrée, p.ex. lasers à balayage ou sources lumineuses focalisées
B29C 64/268 - Agencements pour irradiation par faisceaux d’électrons [FE]
B29C 64/386 - Acquisition ou traitement de données pour la fabrication additive
According to some aspects, a mixer (202) for detection and/or removal of material in an undesired location of an additive fabrication device (100, 200, 300) is provided. For instance, in an inverse stereolithography device, liquid photopolymer may adhere and cure or partially cure to a surface of the additive fabrication device in a location that may interfere with the additive fabrication process and/or cause the additive fabrication process to be unsuccessful. The mixer may be coupled to a movable structure (206) within the additive fabrication device so that the mixer (202), when coupled to the movable structure (206), may be moved along at least one axis within the additive fabrication device. The mixer may be configured to detect and/or remove undesired material from a surface within the additive fabrication device.
B29C 64/124 - Procédés de fabrication additive n’utilisant que des matériaux liquides ou visqueux, p.ex. dépôt d’un cordon continu de matériau visqueux utilisant des couches de liquide à solidification sélective
According to some aspects, techniques are provided to more accurately produce fine features in additive fabrication. According to some embodiments, the techniques comprise a process that amplifies exposure to edges and thin positive features whilst not substantially affecting negative features. In particular, an area to be cured may be adapted using signal processing techniques to produce an energy density map. The area may subsequently be cured according to the generated energy density map by, for example, adjusting the scan speed, light power and/or number of passes of the light beam according to the map. As a result, the net exposure to edges and thin positive features may be amplified.
B29C 64/386 - Acquisition ou traitement de données pour la fabrication additive
B33Y 50/00 - Acquisition ou traitement de données pour la fabrication additive
G05B 19/4099 - Usinage de surface ou de courbe, fabrication d'objets en trois dimensions 3D, p.ex. fabrication assistée par ordinateur
B29C 64/135 - Procédés de fabrication additive n’utilisant que des matériaux liquides ou visqueux, p.ex. dépôt d’un cordon continu de matériau visqueux utilisant des couches de liquide à solidification sélective caractérisés par la source d'énergie à cet effet, p.ex. par irradiation globale combinée avec un masque la source d’énergie étant concentrée, p.ex. lasers à balayage ou sources lumineuses focalisées
82.
Swappable optics module for additive fabrication devices
According to some aspects, calibration techniques are provided that allow an optics module of an additive fabrication device to be installed and operated in a stereolithography device by a user. In particular, the calibration techniques enable the optics module to be calibrated in a way that only depends on the characteristics of the optics module, and not upon any other components of the stereolithography device. As a result, the techniques enable a user of a stereolithography device to remove one optics module and replace it with another, without it being necessary to repair or replace the whole device. In some cases, the calibration techniques may include directing light onto one or more fiducial targets within the stereolithography device and measuring light scattered from said targets.
According to some aspects, techniques are provided for identifying contamination in additive fabrication devices by measuring light interacting with the contamination using one or more light sensors (110). Contamination located between a light source (106) and a target of a light source can affect the uniformity and intensity of the light source when incident upon the target. For instance, in an inverse stereolithography device, contamination located between a light source (106) and a liquid photopolymer resin that is to be cured can affect the quality of the fabricated object when the light is scattered or blocked by the contamination. Identifying the presence of contamination between the light source and the liquid photopolymer resin and alerting the user prior to initiating a fabrication process may increase the quality of the resulting fabricated object and improve the user experience by saving time and photocurable liquid.
B29C 64/135 - Procédés de fabrication additive n’utilisant que des matériaux liquides ou visqueux, p.ex. dépôt d’un cordon continu de matériau visqueux utilisant des couches de liquide à solidification sélective caractérisés par la source d'énergie à cet effet, p.ex. par irradiation globale combinée avec un masque la source d’énergie étant concentrée, p.ex. lasers à balayage ou sources lumineuses focalisées
B29C 64/268 - Agencements pour irradiation par faisceaux d’électrons [FE]
B29C 64/393 - Acquisition ou traitement de données pour la fabrication additive pour la commande ou la régulation de procédés de fabrication additive
According to some aspects, techniques are provided for identifying contamination in additive fabrication devices by measuring light interacting with the contamination using one or more light sensors. Contamination located between a light source and a target of a light source can affect the uniformity and intensity of the light source when incident upon the target. For instance, in an inverse stereolithography device, contamination located between a light source and a liquid photopolymer resin that is to be cured can affect the quality of the fabricated object when the light is scattered or blocked by the contamination. Identifying the presence of contamination between the light source and the liquid photopolymer resin and alerting the user prior to initiating a fabrication process may increase the quality of the resulting fabricated object and improve the user experience by saving time and photocurable liquid.
G01N 21/958 - Inspection de matériaux transparents
B33Y 50/00 - Acquisition ou traitement de données pour la fabrication additive
G01N 21/94 - Recherche de souillures, p.ex. de poussières
B29C 64/386 - Acquisition ou traitement de données pour la fabrication additive
B33Y 30/00 - Appareils pour la fabrication additive; Leurs parties constitutives ou accessoires à cet effet
B33Y 50/02 - Acquisition ou traitement de données pour la fabrication additive pour la commande ou la régulation de procédés de fabrication additive
B29C 64/236 - Moyens d’entraînement pour un mouvement dans une direction dans le plan d’une couche
B29C 64/129 - Procédés de fabrication additive n’utilisant que des matériaux liquides ou visqueux, p.ex. dépôt d’un cordon continu de matériau visqueux utilisant des couches de liquide à solidification sélective caractérisés par la source d'énergie à cet effet, p.ex. par irradiation globale combinée avec un masque
B29C 64/268 - Agencements pour irradiation par faisceaux d’électrons [FE]
According to some aspects, a method is provided of removing debris from a liquid photopolymer in an additive fabrication device. According to some embodiments, a mesh of solid material may be formed in an additive fabrication device from a liquid photopolymer, and particles of debris present in the liquid photopolymer may adhere to the mesh. The debris may thereby be removed from the liquid photopolymer by removing the mesh from the additive fabrication device. The mesh may then be discarded.
B29C 64/393 - Acquisition ou traitement de données pour la fabrication additive pour la commande ou la régulation de procédés de fabrication additive
B29C 64/129 - Procédés de fabrication additive n’utilisant que des matériaux liquides ou visqueux, p.ex. dépôt d’un cordon continu de matériau visqueux utilisant des couches de liquide à solidification sélective caractérisés par la source d'énergie à cet effet, p.ex. par irradiation globale combinée avec un masque
B33Y 50/02 - Acquisition ou traitement de données pour la fabrication additive pour la commande ou la régulation de procédés de fabrication additive
B29C 64/124 - Procédés de fabrication additive n’utilisant que des matériaux liquides ou visqueux, p.ex. dépôt d’un cordon continu de matériau visqueux utilisant des couches de liquide à solidification sélective
B01D 39/16 - Autres substances filtrantes autoportantes en substance organique, p.ex. fibres synthétiques
B01J 8/00 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solides; Appareillage pour de tels procédés
B29C 37/00 - FAÇONNAGE OU ASSEMBLAGE DES MATIÈRES PLASTIQUES; FAÇONNAGE DES MATIÈRES À L'ÉTAT PLASTIQUE NON PRÉVU AILLEURS; POST-TRAITEMENT DES PRODUITS FAÇONNÉS, p.ex. RÉPARATION - Eléments constitutifs, détails, accessoires ou opérations auxiliaires non couverts par le groupe ou
Techniques for evaluating support for an object to be fabricated via an additive fabrication device are provided. In some embodiments, a three-dimensional representation of the object is obtained and a plurality of voxels corresponding to the representation of the object is generated. A first supportedness value may be assigned to a first voxel of the plurality of voxels based on an amount of support provided by a support structure to the first voxel, and a second supportedness value determined for a second voxel of the plurality of voxels, wherein the second voxel neighbors the first voxel, and wherein the second supportedness value is determined based on the first supportedness value of the first voxel and a weight value representing a transmission rate of supportedness through voxels of the plurality of voxels.
G06T 17/00 - Modélisation tridimensionnelle [3D] pour infographie
G06T 19/00 - Transformation de modèles ou d'images tridimensionnels [3D] pour infographie
B29C 64/40 - Structures de support des objets en 3D pendant la fabrication, lesdites structures devant être sacrifiées après réalisation de la fabrication
B29C 64/118 - Procédés de fabrication additive n’utilisant que des matériaux liquides ou visqueux, p.ex. dépôt d’un cordon continu de matériau visqueux utilisant un matériau filamentaire mis en fusion, p.ex. modélisation par dépôt de fil en fusion [FDM]
B29C 64/147 - Procédés de fabrication additive n’utilisant que des matériaux solides utilisant des matériaux stratifiés, p.ex. fabrication d’objets stratifiés ou matériau stratifié prédécoupé selon les sections en coupe de l’objet en 3D
B29C 64/153 - Procédés de fabrication additive n’utilisant que des matériaux solides utilisant des couches de poudre avec jonction sélective, p.ex. par frittage ou fusion laser sélectif
B29C 64/135 - Procédés de fabrication additive n’utilisant que des matériaux liquides ou visqueux, p.ex. dépôt d’un cordon continu de matériau visqueux utilisant des couches de liquide à solidification sélective caractérisés par la source d'énergie à cet effet, p.ex. par irradiation globale combinée avec un masque la source d’énergie étant concentrée, p.ex. lasers à balayage ou sources lumineuses focalisées
B29C 64/165 - Procédés de fabrication additive utilisant une combinaison de matériaux solides et liquides, p.ex. une poudre avec liaison sélective par liant liquide, catalyseur, inhibiteur ou absorbeur d’énergie
B29C 64/106 - Procédés de fabrication additive n’utilisant que des matériaux liquides ou visqueux, p.ex. dépôt d’un cordon continu de matériau visqueux
B29C 33/38 - Moules ou noyaux; Leurs détails ou accessoires caractérisés par la matière ou le procédé de fabrication
B29C 64/124 - Procédés de fabrication additive n’utilisant que des matériaux liquides ou visqueux, p.ex. dépôt d’un cordon continu de matériau visqueux utilisant des couches de liquide à solidification sélective
B29C 64/141 - Procédés de fabrication additive n’utilisant que des matériaux solides
B29C 64/112 - Procédés de fabrication additive n’utilisant que des matériaux liquides ou visqueux, p.ex. dépôt d’un cordon continu de matériau visqueux utilisant des gouttelettes individuelles, p.ex. de buses de jet
B29C 64/129 - Procédés de fabrication additive n’utilisant que des matériaux liquides ou visqueux, p.ex. dépôt d’un cordon continu de matériau visqueux utilisant des couches de liquide à solidification sélective caractérisés par la source d'énergie à cet effet, p.ex. par irradiation globale combinée avec un masque
B33Y 50/00 - Acquisition ou traitement de données pour la fabrication additive
B29C 64/393 - Acquisition ou traitement de données pour la fabrication additive pour la commande ou la régulation de procédés de fabrication additive
B29C 64/386 - Acquisition ou traitement de données pour la fabrication additive
B29C 33/44 - Moules ou noyaux; Leurs détails ou accessoires comportant des moyens ou conçus spécialement pour faciliter le démoulage d'objets, p.ex. des objets à contre-dépouille
Techniques of optically sensing fiducial targets, such as calibration patterns, within an additive fabrication device are provided. In some embodiments, fiducial targets may be disposed on a structure configured to contact source material of the additive fabrication device, the source material being a material from which the device is configured to fabricate solid objects. Indirect sensing means may be employed such that light emitted from a light source of the additive fabrication device scatters from the surface of a fiducial target. At least some of this scattered light can be measured by a sensor and used to determine a position of the fiducial target. In some embodiments, the fiducial target may be configured to move relative to the light source and/or sensor to provide additional information on the target's position via the light scattered from its surface.
B29C 64/135 - Procédés de fabrication additive n’utilisant que des matériaux liquides ou visqueux, p.ex. dépôt d’un cordon continu de matériau visqueux utilisant des couches de liquide à solidification sélective caractérisés par la source d'énergie à cet effet, p.ex. par irradiation globale combinée avec un masque la source d’énergie étant concentrée, p.ex. lasers à balayage ou sources lumineuses focalisées
B29C 64/153 - Procédés de fabrication additive n’utilisant que des matériaux solides utilisant des couches de poudre avec jonction sélective, p.ex. par frittage ou fusion laser sélectif
90.
Systems and methods of simulating intermediate forms for additive fabrication
According to some embodiments, a method of optimizing an additive fabrication process for an object is provided, the method comprising obtaining a representation of an intermediate form of the object, the intermediate form being an expected shape of the object when partially fabricated by the additive fabrication process, simulating one or more forces expected to be applied to the intermediate form of the object during the additive fabrication process, evaluating one or more results of the simulating step against one or more criteria, and adapting the additive fabrication process based at least in part on a result of the evaluating.
According to some aspects, a method of additive fabrication is provided wherein a plurality of layers are formed on a build platform, each layer contacting a container in addition to the build platform and/or a previously formed layer, the method comprising calculating, using at least one processor, one or more forces to be applied to a first layer of the plurality of layers subsequent to the first layer being formed, said calculating being based at least in part on a determined area of at least one portion of the first layer that overhangs a second layer of the plurality of layers, forming the first layer, the first layer being in contact with the container and in contact with a previously formed layer of the plurality of layers, and separating the first layer from the container by applying the calculated one or more forces to the first layer.
B33Y 50/02 - Acquisition ou traitement de données pour la fabrication additive pour la commande ou la régulation de procédés de fabrication additive
B29C 64/135 - Procédés de fabrication additive n’utilisant que des matériaux liquides ou visqueux, p.ex. dépôt d’un cordon continu de matériau visqueux utilisant des couches de liquide à solidification sélective caractérisés par la source d'énergie à cet effet, p.ex. par irradiation globale combinée avec un masque la source d’énergie étant concentrée, p.ex. lasers à balayage ou sources lumineuses focalisées
B29C 64/129 - Procédés de fabrication additive n’utilisant que des matériaux liquides ou visqueux, p.ex. dépôt d’un cordon continu de matériau visqueux utilisant des couches de liquide à solidification sélective caractérisés par la source d'énergie à cet effet, p.ex. par irradiation globale combinée avec un masque
B29C 64/386 - Acquisition ou traitement de données pour la fabrication additive
Cleaning system for 3D printer parts; preparation of powder for printing and recycling; air filtration system for use in 3D printers primarily comprised of air filters being parts of 3D printers Air filtration system for use in 3D printers primarily comprised of air filtering installations, air purifiers, air handlers
94.
Techniques for producing a flat film surface in additive fabrication and related systems and methods
Techniques for producing a flat film surface in additive fabrication are provided. According to some aspects, a movable stage may be arranged beneath a container having a base that includes a flexible film. The movable stage may include a segmented member in which a number of segments are aligned along a common axis. The segmented member may maintain contact with the flexible film as the movable stage moves beneath the container, with the segmented member producing a flat surface of the flexible film, at least within a region above the movable stage. According to some embodiments, multiple segmented members may be provided within the movable stage, such as in parallel with one another.
B33Y 50/02 - Acquisition ou traitement de données pour la fabrication additive pour la commande ou la régulation de procédés de fabrication additive
B29C 64/124 - Procédés de fabrication additive n’utilisant que des matériaux liquides ou visqueux, p.ex. dépôt d’un cordon continu de matériau visqueux utilisant des couches de liquide à solidification sélective
B29C 64/153 - Procédés de fabrication additive n’utilisant que des matériaux solides utilisant des couches de poudre avec jonction sélective, p.ex. par frittage ou fusion laser sélectif
B33Y 40/00 - Opérations ou équipements auxiliaires, p.ex. pour la manipulation de matériau
B29C 64/307 - Manipulation du matériau destiné à être utilisé en fabrication additive
B29C 64/223 - Feuilles ou films, p.ex. pour transférer le matériau de fabrication d’un poste de travail à un autre
B29C 64/135 - Procédés de fabrication additive n’utilisant que des matériaux liquides ou visqueux, p.ex. dépôt d’un cordon continu de matériau visqueux utilisant des couches de liquide à solidification sélective caractérisés par la source d'énergie à cet effet, p.ex. par irradiation globale combinée avec un masque la source d’énergie étant concentrée, p.ex. lasers à balayage ou sources lumineuses focalisées
B29C 64/393 - Acquisition ou traitement de données pour la fabrication additive pour la commande ou la régulation de procédés de fabrication additive
G01L 1/12 - Mesure des forces ou des contraintes, en général en mesurant les variations des propriétés magnétiques d'un matériau, résultant de l'application d'un effort
G01L 5/00 - Appareils ou procédés pour la mesure des forces, du travail, de la puissance mécanique ou du couple, spécialement adaptés à des fins spécifiques
G04F 10/10 - Appareils pour mesurer des intervalles de temps inconnus par des moyens électriques en mesurant des quantités électriques ou magnétiques variant proportionnellement au temps
B65D 65/40 - Emploi de stratifiés pour des buts particuliers d'emballage
B65D 5/40 - Réceptacles de section transversale polygonale rigides ou semi-rigides, p.ex. boîtes, cartons ou plateaux, formés en pliant ou montant un ou plusieurs flans de papier spécialement conçus pour contenir des liquides
95.
Film tensioning techniques for additive fabrication and related systems and methods
Techniques for film tensioning in additive fabrication are provided. According to some aspects, a film forming part of a container in an additive fabrication device may be tensioned by different forces along different axes. According to some embodiments, an adjustable tensioning system may be provided within an additive fabrication device that may couple to one or more components of a removable container comprising a film. The tension of the film may be adjusted by the additive fabrication device via the adjustable tensioning system and its coupling to the container.
B29C 64/124 - Procédés de fabrication additive n’utilisant que des matériaux liquides ou visqueux, p.ex. dépôt d’un cordon continu de matériau visqueux utilisant des couches de liquide à solidification sélective
B29C 64/393 - Acquisition ou traitement de données pour la fabrication additive pour la commande ou la régulation de procédés de fabrication additive
G01L 1/12 - Mesure des forces ou des contraintes, en général en mesurant les variations des propriétés magnétiques d'un matériau, résultant de l'application d'un effort
G01L 5/00 - Appareils ou procédés pour la mesure des forces, du travail, de la puissance mécanique ou du couple, spécialement adaptés à des fins spécifiques
G04F 10/10 - Appareils pour mesurer des intervalles de temps inconnus par des moyens électriques en mesurant des quantités électriques ou magnétiques variant proportionnellement au temps
B29C 64/153 - Procédés de fabrication additive n’utilisant que des matériaux solides utilisant des couches de poudre avec jonction sélective, p.ex. par frittage ou fusion laser sélectif
B29C 64/307 - Manipulation du matériau destiné à être utilisé en fabrication additive
B29C 64/223 - Feuilles ou films, p.ex. pour transférer le matériau de fabrication d’un poste de travail à un autre
B29C 64/135 - Procédés de fabrication additive n’utilisant que des matériaux liquides ou visqueux, p.ex. dépôt d’un cordon continu de matériau visqueux utilisant des couches de liquide à solidification sélective caractérisés par la source d'énergie à cet effet, p.ex. par irradiation globale combinée avec un masque la source d’énergie étant concentrée, p.ex. lasers à balayage ou sources lumineuses focalisées
B33Y 30/00 - Appareils pour la fabrication additive; Leurs parties constitutives ou accessoires à cet effet
B33Y 50/02 - Acquisition ou traitement de données pour la fabrication additive pour la commande ou la régulation de procédés de fabrication additive
B33Y 40/00 - Opérations ou équipements auxiliaires, p.ex. pour la manipulation de matériau
96.
Multi-film containers for additive fabrication and related systems and methods
Multi-film containers for use in additive fabrication devices are provided. According to some aspects, a container may include multiple films that are at least partially detached from one another. In some embodiments, the multiple films may include films formed from different materials. As one example, an upper film may be formed so as to be relatively impermeable to substances within a source material of an additive fabrication device, whereas a lower film may be formed so as to provide desirable mechanical properties. In some cases, the multiple films may be commonly tensioned while being unattached to one another.
B33Y 50/02 - Acquisition ou traitement de données pour la fabrication additive pour la commande ou la régulation de procédés de fabrication additive
B29C 64/124 - Procédés de fabrication additive n’utilisant que des matériaux liquides ou visqueux, p.ex. dépôt d’un cordon continu de matériau visqueux utilisant des couches de liquide à solidification sélective
B29C 64/393 - Acquisition ou traitement de données pour la fabrication additive pour la commande ou la régulation de procédés de fabrication additive
G01L 1/12 - Mesure des forces ou des contraintes, en général en mesurant les variations des propriétés magnétiques d'un matériau, résultant de l'application d'un effort
G01L 5/00 - Appareils ou procédés pour la mesure des forces, du travail, de la puissance mécanique ou du couple, spécialement adaptés à des fins spécifiques
G04F 10/10 - Appareils pour mesurer des intervalles de temps inconnus par des moyens électriques en mesurant des quantités électriques ou magnétiques variant proportionnellement au temps
B29C 64/153 - Procédés de fabrication additive n’utilisant que des matériaux solides utilisant des couches de poudre avec jonction sélective, p.ex. par frittage ou fusion laser sélectif
B29C 64/307 - Manipulation du matériau destiné à être utilisé en fabrication additive
B29C 64/223 - Feuilles ou films, p.ex. pour transférer le matériau de fabrication d’un poste de travail à un autre
B29C 64/135 - Procédés de fabrication additive n’utilisant que des matériaux liquides ou visqueux, p.ex. dépôt d’un cordon continu de matériau visqueux utilisant des couches de liquide à solidification sélective caractérisés par la source d'énergie à cet effet, p.ex. par irradiation globale combinée avec un masque la source d’énergie étant concentrée, p.ex. lasers à balayage ou sources lumineuses focalisées
B33Y 40/00 - Opérations ou équipements auxiliaires, p.ex. pour la manipulation de matériau
97.
Techniques for directing light from a movable stage in additive fabrication and related systems and methods
Techniques for directing light from a movable stage in an additive fabrication device are provided. According to some aspects, the movable stage may include a parabolic mirror onto which light may be directed at various different incident angles to produce light along different positions along an axis. In some cases, this axis may be perpendicular to a direction of motion of the movable stage.
B33Y 50/02 - Acquisition ou traitement de données pour la fabrication additive pour la commande ou la régulation de procédés de fabrication additive
B29C 64/124 - Procédés de fabrication additive n’utilisant que des matériaux liquides ou visqueux, p.ex. dépôt d’un cordon continu de matériau visqueux utilisant des couches de liquide à solidification sélective
B29C 64/393 - Acquisition ou traitement de données pour la fabrication additive pour la commande ou la régulation de procédés de fabrication additive
G01L 1/12 - Mesure des forces ou des contraintes, en général en mesurant les variations des propriétés magnétiques d'un matériau, résultant de l'application d'un effort
G01L 5/00 - Appareils ou procédés pour la mesure des forces, du travail, de la puissance mécanique ou du couple, spécialement adaptés à des fins spécifiques
G04F 10/10 - Appareils pour mesurer des intervalles de temps inconnus par des moyens électriques en mesurant des quantités électriques ou magnétiques variant proportionnellement au temps
B29C 64/153 - Procédés de fabrication additive n’utilisant que des matériaux solides utilisant des couches de poudre avec jonction sélective, p.ex. par frittage ou fusion laser sélectif
B29C 64/307 - Manipulation du matériau destiné à être utilisé en fabrication additive
B29C 64/223 - Feuilles ou films, p.ex. pour transférer le matériau de fabrication d’un poste de travail à un autre
B29C 64/135 - Procédés de fabrication additive n’utilisant que des matériaux liquides ou visqueux, p.ex. dépôt d’un cordon continu de matériau visqueux utilisant des couches de liquide à solidification sélective caractérisés par la source d'énergie à cet effet, p.ex. par irradiation globale combinée avec un masque la source d’énergie étant concentrée, p.ex. lasers à balayage ou sources lumineuses focalisées
B33Y 40/00 - Opérations ou équipements auxiliaires, p.ex. pour la manipulation de matériau
98.
Techniques for force sensing in additive fabrication and related systems and methods
Techniques for force sensing in additive fabrication are provided. According to some aspects, an additive fabrication device may include a force sensor configured to measure a force applied to a build platform during fabrication. A length of time taken for a layer of material to separate from a surface other than the build platform to which it is adhered may be determined based on measurements from the force sensor. Subsequent additive fabrication operations, such as subsequent motion of the build platform, may be adapted based on the determined length of time.
B33Y 30/00 - Appareils pour la fabrication additive; Leurs parties constitutives ou accessoires à cet effet
B33Y 50/02 - Acquisition ou traitement de données pour la fabrication additive pour la commande ou la régulation de procédés de fabrication additive
B29C 64/124 - Procédés de fabrication additive n’utilisant que des matériaux liquides ou visqueux, p.ex. dépôt d’un cordon continu de matériau visqueux utilisant des couches de liquide à solidification sélective
B29C 64/393 - Acquisition ou traitement de données pour la fabrication additive pour la commande ou la régulation de procédés de fabrication additive
G01L 1/12 - Mesure des forces ou des contraintes, en général en mesurant les variations des propriétés magnétiques d'un matériau, résultant de l'application d'un effort
G01L 5/00 - Appareils ou procédés pour la mesure des forces, du travail, de la puissance mécanique ou du couple, spécialement adaptés à des fins spécifiques
G04F 10/10 - Appareils pour mesurer des intervalles de temps inconnus par des moyens électriques en mesurant des quantités électriques ou magnétiques variant proportionnellement au temps
B29C 64/153 - Procédés de fabrication additive n’utilisant que des matériaux solides utilisant des couches de poudre avec jonction sélective, p.ex. par frittage ou fusion laser sélectif
B29C 64/307 - Manipulation du matériau destiné à être utilisé en fabrication additive
B29C 64/223 - Feuilles ou films, p.ex. pour transférer le matériau de fabrication d’un poste de travail à un autre
B29C 64/135 - Procédés de fabrication additive n’utilisant que des matériaux liquides ou visqueux, p.ex. dépôt d’un cordon continu de matériau visqueux utilisant des couches de liquide à solidification sélective caractérisés par la source d'énergie à cet effet, p.ex. par irradiation globale combinée avec un masque la source d’énergie étant concentrée, p.ex. lasers à balayage ou sources lumineuses focalisées
B33Y 40/00 - Opérations ou équipements auxiliaires, p.ex. pour la manipulation de matériau
99.
IMPROVED STEREOLITHOGRAPHY TECHNIQUES AND RELATED SYSTEMS AND METHODS
Improved stereolithography techniques are provided. Such improved techniques may include multi-film containers, techniques for producing a flat film surface, techniques for force sensing, techniques for directing light from a movable stage, and/or film tensioning techniques. According to some aspects, a container may include multiple films that are at least partially detached from one another. In some embodiments, the multiple films may include films formed from different materials. As one example, an upper film may be formed so as to be relatively impermeable to substances within a source material of an additive fabrication device, whereas a lower film may be formed so as to provide desirable mechanical properties. In some cases, the multiple films may be commonly tensioned while being unattached to one another.
B29C 64/00 - Fabrication additive, c. à d. fabrication d’objets en trois dimensions [3D] par dépôt additif, agglomération additive ou stratification additive, p.ex. par impression en 3D, stéréolithographie ou frittage laser sélectif
Techniques for measuring a position of a build platform in an additive fabrication device are provided. Such techniques may include detecting the onset and/or dissipation of force applied to a build platform as it moves from being in contact with, to being out of contact with, a container. In some embodiments, the techniques described herein may be applied in a stereolithographic additive fabrication device. According to some embodiments, measurement of forces applied to a build platform may be used to provide for reliable and consistent measurements of the height of the build platform relative to a container by measuring such forces at various positions of the build platform and analyzing the pattern of the forces with distance from the container.
G01B 21/02 - Dispositions pour la mesure ou leurs détails, où la technique de mesure n'est pas couverte par les autres groupes de la présente sous-classe, est non spécifiée ou est non significative pour mesurer la longueur, la largeur ou l'épaisseur
G01L 5/00 - Appareils ou procédés pour la mesure des forces, du travail, de la puissance mécanique ou du couple, spécialement adaptés à des fins spécifiques
B29C 64/124 - Procédés de fabrication additive n’utilisant que des matériaux liquides ou visqueux, p.ex. dépôt d’un cordon continu de matériau visqueux utilisant des couches de liquide à solidification sélective
B29C 64/232 - Moyens d’entraînement pour un mouvement le long de l'axe orthogonal au plan d’une couche
B29C 64/393 - Acquisition ou traitement de données pour la fabrication additive pour la commande ou la régulation de procédés de fabrication additive
G01B 5/06 - Dispositions pour la mesure caractérisées par l'utilisation de techniques mécaniques pour mesurer la longueur, la largeur ou l'épaisseur pour mesurer l'épaisseur
B33Y 30/00 - Appareils pour la fabrication additive; Leurs parties constitutives ou accessoires à cet effet
B33Y 50/02 - Acquisition ou traitement de données pour la fabrication additive pour la commande ou la régulation de procédés de fabrication additive
