JFE Steel Corporation

Japon

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[Owner] JFE Steel Corporation 1 800
JFE Chemical Corporation 3
JFE Mineral Company, Ltd. 2
JFE Advantech Co., Ltd. 1
Date
Nouveautés (dernières 4 semaines) 28
2024 juin (MACJ) 4
2024 mai 28
2024 avril 17
2024 mars 19
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Classe IPC
C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés 830
C22C 38/02 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du silicium  830
C22C 38/06 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant de l'aluminium 773
C22C 38/04 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du manganèse 772
C21D 9/46 - Traitement thermique, p.ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliers; Fours à cet effet pour tôles 589
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Statut
En Instance 550
Enregistré / En vigueur 1 250
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1.

METHOD FOR PRODUCING GRAIN-ORIENTED ELECTRICAL STEEL SHEET

      
Numéro d'application 18284109
Statut En instance
Date de dépôt 2022-03-28
Date de la première publication 2024-06-06
Propriétaire JFE Steel Corporation (Japon)
Inventeur(s)
  • Tani, Ryosuke
  • Imamura, Takeshi
  • Takajo, Shigehiro
  • Yamaguchi, Hiroi

Abrégé

A method for producing a grain-oriented electrical steel sheet comprises heating a steel material containing a certain composition to a temperature in a range of 1150 to 1250° C.; performing hot rolling, hot-band annealing, and cold rolling on the material to obtain a cold-rolled sheet with a final thickness; performing decarburization annealing also serving as primary recrystallization annealing on the cold-rolled sheet; subsequently applying an annealing separator to a surface of the steel sheet; and performing finishing annealing followed by applying an insulation coating. In the method, rapid heating is conducted from 500 and 700° C. in a heating process of the decarburization annealing at a rate of 100 to 1000° C./s while gradual heating is conducted from 800 to 900° C. in a heating process of the finishing annealing at a heating rate of 0.5 to 4.0° C./hr for at least 10 hours.

Classes IPC  ?

  • C22C 38/02 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du silicium 
  • C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
  • C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
  • C21D 9/46 - Traitement thermique, p.ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliers; Fours à cet effet pour tôles
  • C22C 38/04 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du manganèse

2.

POSITION DETECTION DEVICE FOR SEAM PORTION AND HEATED PORTION OF WELDED STEEL PIPE, MANUFACTURING FACILITY FOR WELDED STEEL PIPE, POSITION DETECTION METHOD FOR SEAM PORTION AND HEATED PORTION OF WELDED STEEL PIPE, MANUFACTURING METHOD FOR WELDED STEEL PIPE, AND QUALITY CONTROL METHOD FOR WELDED STEEL PIPE

      
Numéro d'application 18285549
Statut En instance
Date de dépôt 2022-03-03
Date de la première publication 2024-06-06
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Ono, Hiroaki
  • Igimi, Shinji
  • Nagamatsu, Mitsuaki

Abrégé

A position detection device for a seam portion and a heated portion of a welded steel pipe detects a position of the seam portion of the welded steel pipe and a position of the heated portion generated by heating the seam portion and/or near the seam portion, and includes: an irradiation unit configured to emit light; an imaging device configured to capture a first image of the seam portion and the heated portion irradiated with light and a second image of the seam portion and the heated portion not irradiated with light; and a control device configured to control light irradiation by the irradiation unit and an imaging timing of the imaging device.

Classes IPC  ?

  • B21C 37/08 - Fabrication de tubes à joints soudés ou brasés
  • G01B 11/00 - Dispositions pour la mesure caractérisées par l'utilisation de techniques optiques
  • G06T 7/00 - Analyse d'image
  • G06T 7/73 - Détermination de la position ou de l'orientation des objets ou des caméras utilisant des procédés basés sur les caractéristiques

3.

RESISTANCE SPOT WELDING METHOD

      
Numéro d'application 18285571
Statut En instance
Date de dépôt 2022-03-07
Date de la première publication 2024-06-06
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Kawabe, Nao
  • Sawanishi, Chikaumi
  • Takashima, Katsutoshi
  • Taniguchi, Koichi
  • Matsuda, Hiroshi
  • Yamagishi, Daiki

Abrégé

A resistance spot welding method for joining two or more steel sheets including at least one zinc-coated steel sheet. The method includes a first current applying step and a second current applying step. The first current applying step involves forming a nugget having a nugget diameter of 3√t or more and 4.5√t or less by setting a current value I1 (kA) and a weld time, where t is a thickness of the thinnest steel sheet among the overlapping steel sheets. The second current applying step involves growing the nugget by repeating a cooling step for maintaining a zero-current state for 10 ms or more and less than 160 ms and a current applying step for applying a current for 20 ms or more and less than 200 ms at a current value I2 (kA) greater than or equal to the current value I1 (kA).

Classes IPC  ?

4.

PLASMA TREATMENT METHOD, METHOD OF PRODUCING PLASMA-TREATED HEXAGONAL BORON NITRIDE POWDER, AND PLASMA TREATMENT DEVICE

      
Numéro d'application 18258329
Statut En instance
Date de dépôt 2021-09-27
Date de la première publication 2024-06-06
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Masuoka, Hiroyuki
  • Tahara, Daisuke
  • Matsuzaki, Akira

Abrégé

Provided is a hexagonal boron nitride powder that can achieve higher thermal conductivity when added as a filler to resin. A plasma treatment method of plasma-treating a hexagonal boron nitride powder under reduced pressure comprises: storing the hexagonal boron nitride powder in a treatment container; supplying a plasma generating gas into the treatment container and maintaining inside of the treatment container at a pressure lower than atmospheric pressure; applying high frequency waves to an electrode installed outside the treatment container while rotating the treatment container about a central axis of the treatment container as a rotation axis in a state in which the rotation axis of the treatment container is inclined with respect to horizontal, to plasma-treat the hexagonal boron nitride powder in the treatment container; and cooling one or both of the treatment container and the electrode during the plasma treatment.

Classes IPC  ?

  • C01B 21/064 - Composés binaires de l'azote avec les métaux, le silicium ou le bore avec le bore
  • H05H 1/46 - Production du plasma utilisant des champs électromagnétiques appliqués, p.ex. de l'énergie à haute fréquence ou sous forme de micro-ondes

5.

REDUCED IRON PRODUCTION METHOD AND REDUCED IRON PRODUCTION DEVICE

      
Numéro d'application 18551597
Statut En instance
Date de dépôt 2021-12-03
Date de la première publication 2024-05-30
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Terui, Koki
  • Higuchi, Takahide
  • Yamamoto, Tetsuya

Abrégé

Provided is a reduced iron production method that can efficiently produce reduced iron without preheating raw materials. The reduced iron production method includes charging an agglomerate, which is a raw material of reduced iron, into a reducing furnace while introducing a reducing gas, which contains hydrogen as a main component, into the reducing furnace, and reducing iron oxide contained in the agglomerate by the reducing gas to obtain reduced iron, where the agglomerate to be charged into the reducing furnace is an agglomerate that retains heat obtained during its production, and the heat is used in a reduction reaction of the iron oxide.

Classes IPC  ?

  • C21B 13/02 - Fabrication de fer spongieux ou d'acier liquide par des procédés directs dans des fours à cuve
  • C21B 13/00 - Fabrication de fer spongieux ou d'acier liquide par des procédés directs
  • C22B 1/16 - Frittage; Agglomération

6.

STEEL SHEET, MEMBER, AND METHOD FOR PRODUCING STEEL SHEET, AND METHOD FOR PRODUCING MEMBER

      
Numéro d'application 18550132
Statut En instance
Date de dépôt 2022-02-28
Date de la première publication 2024-05-30
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Yoshioka, Shimpei
  • Kaneko, Shinjiro
  • Honda, Yuma

Abrégé

To provide a steel sheet with a tensile strength of 1310 MPa or more that can achieve excellent press formability in a steel having a martensite-dominant microstructure with excellent delayed fracture resistance properties. Disclosed is a steel sheet including: a chemical composition containing, by mass %, C: 0.12-0.40%, Si: 1.5% or less, Mn: more than 1.7% and 3.5% or less, P: 0.05% or less, S: 0.010% or less, sol.Al: 1.00% or less, N: 0.010% or less, Ti: 0.002-0.080%, and B: 0.0002-0.0050%, with the balance being Fe and inevitable impurities; a metallic structure in which an area ratio of martensite to an entire microstructure is 85% or more, and a ratio LS/LB satisfies a predetermined formula (1), where LS denotes a length of a sub-block boundary and LB denotes a length of a block boundary; and a tensile strength of 1310 MPa or more.

Classes IPC  ?

  • C21D 9/46 - Traitement thermique, p.ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliers; Fours à cet effet pour tôles
  • C21D 1/18 - Durcissement; Trempe avec ou sans revenu ultérieur
  • C21D 1/84 - Refroidissement lent dirigé
  • C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
  • C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
  • C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
  • C22C 38/02 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du silicium 
  • C22C 38/04 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du manganèse
  • C22C 38/06 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
  • C22C 38/12 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
  • C22C 38/14 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
  • C22C 38/16 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du cuivre
  • C22C 38/22 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et du molybdène ou du tungstène
  • C22C 38/26 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et du niobium ou du tantale
  • C22C 38/28 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
  • C22C 38/32 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et du bore
  • C22C 38/38 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de manganèse
  • C22C 38/60 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du plomb, du sélénium, du tellure, de l'antimoine, ou plus de 0,04% en poids de soufre

7.

HIGH-STRENGTH STEEL SHEET AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME

      
Numéro d'application 18274778
Statut En instance
Date de dépôt 2021-11-12
Date de la première publication 2024-05-23
Propriétaire JFE Steel Corporation (Japon)
Inventeur(s)
  • Endoh, Kazuki
  • Kawasaki, Yoshiyasu
  • Toji, Yuki

Abrégé

A high-strength steel sheet is disclosed having a specified chemical composition and a steel microstructure composed of, on an area fraction basis, ferrite: 1% to 40%, fresh martensite: less than 1.0%, bainite and tempered martensite in total: 40% to 90%, and retained austenite: 6% or more, wherein a value obtained by dividing an average Mn content (% by mass) of the retained austenite by an average Mn content (% by mass) of the ferrite is 1.1 or more, and a value obtained by dividing an average C content (% by mass) of retained austenite with an aspect ratio of 2.0 or more by an average C content (% by mass) of the ferrite is 3.0 or more, and a diffusible hydrogen content of steel is 0.3 ppm by mass or less.

Classes IPC  ?

  • C22C 38/04 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du manganèse
  • C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
  • C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
  • C22C 38/02 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du silicium 
  • C22C 38/06 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
  • C23C 2/06 - Zinc ou cadmium ou leurs alliages
  • C23C 2/28 - Post-traitement thermique, p.ex. par traitement dans un bain d'huile

8.

METHOD FOR OPERATING CONVERTER AND METHOD FOR PRODUCING MOLTEN STEEL

      
Numéro d'application 18282266
Statut En instance
Date de dépôt 2021-11-04
Date de la première publication 2024-05-23
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Amano, Shota
  • Kono, Yuki

Abrégé

When supplying oxygen source to molten pig iron inside a converter-type refining furnace and performing desiliconization, dephosphorization, and decarburization refining, one or more of slag removal flow shape, slag removal flow velocity, and slag surface shape while discharging slag through a throat is measured to estimate one or both of a slag removal amount and physical properties of removed slag. When sequentially performing one or both of desiliconization and dephosphorization, an intermediate step of discharging part or all of generated slag through the throat, and the remaining other refining step, in the intermediate step, the method measures one or two of slag removal flow shape, slag removal flow velocity, and slag surface shape, estimates one or both of amount and physical properties of slag removed, estimates remaining slag amount, or remaining slag amount and composition, and determines an auxiliary raw material amount to be fed in the other refining step.

Classes IPC  ?

  • C21C 1/02 - Déphosphoration ou désulfuration
  • C21C 1/04 - Elimination des impuretés autres que le carbone, le phosphore ou le soufre
  • C21C 5/32 - Soufflage par le dessus
  • C21C 5/36 - Procédés donnant des laitiers de composition particulière
  • C21C 5/46 - Caractéristiques de construction des convertisseurs - Parties constitutives ou accessoires
  • C21C 5/52 - Fabrication de l'acier au four électrique
  • C21C 7/072 - Traitement par des gaz

9.

HIGH-STRENGTH HOT-ROLLED STEEL SHEET AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME

      
Numéro d'application 18283052
Statut En instance
Date de dépôt 2022-03-23
Date de la première publication 2024-05-23
Propriétaire JFE Steel Corporation (Japon)
Inventeur(s)
  • Hasegawa, Hiroshi
  • Kimura, Hideyuki
  • Umino, Takanori
  • Moriyasu, Noriaki

Abrégé

A high-strength hot-rolled steel sheet has a chemical composition containing, by mass %, C: 0.02% to 0.23%, Si: 0.10% to 3.00%, Mn: 0.5% to 3.5%, P: 0.100% or less, S: 0.02% or less, and Al: 1.5% or less, the balance being Fe and incidental impurities, in which the total area fraction of martensite and bainite is 80% to 100%, the maximum orientation density of grains is less than 2.5 in a region extending from a position of 5 μm to a position of 10 μm from a surface in the thickness direction, and the maximum orientation density of grains is 2.5 or more in a region extending from a position of 50 μm to a position of 100 μm from the surface in the thickness direction.

Classes IPC  ?

  • C22C 38/04 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du manganèse
  • C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
  • C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
  • C21D 9/46 - Traitement thermique, p.ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliers; Fours à cet effet pour tôles
  • C22C 38/02 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du silicium 
  • C22C 38/06 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant de l'aluminium

10.

METHOD FOR DETECTING ABNORMAL VIBRATION OF ROLLING MILL, APPARATUS FOR DETECTING ABNORMALITY OF ROLLING MILL, ROLLING METHOD, AND METHOD FOR PRODUCING METAL STRIP

      
Numéro d'application 18283958
Statut En instance
Date de dépôt 2022-02-04
Date de la première publication 2024-05-23
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Baba, Wataru
  • Yajima, Masahide
  • Hirata, Takehide
  • Takashima, Yukio

Abrégé

A method for detecting abnormal vibration of a rolling mill including a collecting step of collecting vibration data of the rolling mill, a frequency analysis step of generating first analysis data by performing frequency analysis of the vibration data, a principal component analysis step of performing principal component analysis on the first analysis data by using reference data specified in advance on the basis of a normal state as a principal component and thereby generating evaluation data, which is a projection of the first analysis data onto the reference data, and an abnormal vibration detection step of extracting an outlier component from the evaluation data and the first analysis data and detecting an abnormality of the rolling mill from the extracted outlier component.

Classes IPC  ?

  • B21B 38/00 - Procédés ou dispositifs de mesure spécialement adaptés aux laminoirs, p.ex. détection de la position, inspection du produit
  • G01H 1/00 - Mesure des vibrations dans des solides en utilisant la conduction directe au détecteur

11.

HIGH-STRENGTH STEEL SHEET AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME

      
Numéro d'application 18274771
Statut En instance
Date de dépôt 2021-11-12
Date de la première publication 2024-05-23
Propriétaire JFE Steel Corporation (Japon)
Inventeur(s)
  • Endoh, Kazuki
  • Kawasaki, Yoshiyasu
  • Toji, Yuki

Abrégé

A high-strength steel sheet is disclosed having a specified chemical composition and a steel microstructure composed of, on an area fraction basis, ferrite: 1% to 40%, fresh martensite: 1% to 20%, bainite and tempered martensite in total: 35% to 90%, and retained austenite: 6% or more, wherein a value obtained by dividing an average Mn content (% by mass) of the retained austenite by an average Mn content (% by mass) of the ferrite is 1.1 or more, and a value obtained by dividing an average C content (% by mass) of retained austenite with an aspect ratio of 2.0 or more by an average C content (% by mass) of the ferrite is 3.0 or more, and a value obtained by dividing a C content of all retained austenite by a C content of a T0 composition is 1.0 or more.

Classes IPC  ?

  • C22C 38/04 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du manganèse
  • C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
  • C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
  • C22C 38/02 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du silicium 
  • C22C 38/06 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
  • C23C 2/06 - Zinc ou cadmium ou leurs alliages
  • C23C 2/28 - Post-traitement thermique, p.ex. par traitement dans un bain d'huile

12.

FRICTION JOINING ELEMENT

      
Numéro d'application 18282898
Statut En instance
Date de dépôt 2022-03-17
Date de la première publication 2024-05-23
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Munemura, Naoaki
  • Matsuda, Hiroshi
  • Murakami, Yoshiaki

Abrégé

A friction joining element for mechanically joining a sheet set prepared by stacking two or more metal sheets including a high strength steel sheet as an upper sheet. The friction joining element includes a mandrel having an overall length adjusted to be equal to or less than the total thickness of the sheet set, and a collar disposed at an upper portion of the mandrel. The friction joining element has a screw thread on a side surface of a head-side portion of the mandrel.

Classes IPC  ?

  • F16B 5/08 - Jonction de feuilles ou de plaques soit entre elles soit à des bandes ou barres parallèles à elles par soudage ou procédés similaires
  • B23K 20/12 - Soudage non électrique par percussion ou par une autre forme de pression, avec ou sans chauffage, p.ex. revêtement ou placage la chaleur étant produite par friction; Soudage par friction
  • F16B 33/06 - Traitement de surface des parties où se trouve réalisé le filetage, p.ex. pour empêcher le grippage
  • F16B 35/06 - Têtes de forme particulière

13.

HOT-ROLLED STEEL SHEET AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME

      
Numéro d'application 18283055
Statut En instance
Date de dépôt 2022-03-23
Date de la première publication 2024-05-23
Propriétaire JFE Steel Corporation (Japon)
Inventeur(s)
  • Hasegawa, Hiroshi
  • Kimura, Hideyuki
  • Tatara, Yukio

Abrégé

A hot-rolled steel sheet has a chemical composition containing, by mass %, C: 0.10% or less, Si: 2.0% or less, Mn: 2.0% or less, P: 0.100% or less, S: 0.02% or less, Al: 1.5% or less, and O: 0.0025% or less, the balance being Fe and incidental impurities, in which a main phase is ferrite, and a maximum orientation density of grains is 2.1 or less.

Classes IPC  ?

  • C21D 9/46 - Traitement thermique, p.ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliers; Fours à cet effet pour tôles
  • B21B 1/22 - Méthodes de laminage ou laminoirs pour la fabrication des produits semi-finis de section pleine ou de profilés; Séquence des opérations dans les trains de laminoirs; Installation d'une usine de laminage, p.ex. groupement de cages; Succession des passes ou des alternances de passes pour laminer des bandes ou des feuilles en longueurs indéfinies
  • C21D 1/18 - Durcissement; Trempe avec ou sans revenu ultérieur
  • C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
  • C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
  • C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
  • C22C 38/02 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du silicium 
  • C22C 38/04 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du manganèse
  • C22C 38/06 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
  • C22C 38/08 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du nickel
  • C22C 38/12 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
  • C22C 38/14 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
  • C22C 38/16 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du cuivre
  • C22C 38/18 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome
  • C22C 38/60 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du plomb, du sélénium, du tellure, de l'antimoine, ou plus de 0,04% en poids de soufre

14.

MANUFACTURING METHOD AND MANUFACTURING EQUIPMENT OF COLD-ROLLED STEEL SHEET

      
Numéro d'application 18283550
Statut En instance
Date de dépôt 2021-12-15
Date de la première publication 2024-05-23
Propriétaire JFE Steel Corporation (Japon)
Inventeur(s)
  • Hioka, Daiki
  • Matsubara, Yukihiro
  • Fujita, Noriki
  • Hino, Masaki
  • Arakawa, Tetsuya
  • Ohashi, Miwa

Abrégé

A manufacturing method of a cold-rolled steel sheet in which the method uses a full-width heating device that heats a steel sheet over an entire area in a width direction of the steel sheet, an edge heating device that heats end portions in the width direction of the steel sheet, and a cold rolling mill that rolls the steel sheet and that is arranged on a downstream side in a rolling direction with respect to the full-width heating device and the edge heating device, the method includes: heating the steel sheet by using the full-width heating device and the edge heating device in such a manner that temperatures of the end portions in the width direction becomes higher than a temperature of a central portion in the width direction of the steel sheet on an entry side of the cold rolling mill.

Classes IPC  ?

  • B21B 1/28 - Méthodes de laminage ou laminoirs pour la fabrication des produits semi-finis de section pleine ou de profilés; Séquence des opérations dans les trains de laminoirs; Installation d'une usine de laminage, p.ex. groupement de cages; Succession des passes ou des alternances de passes pour laminer des bandes ou des feuilles en longueurs indéfinies selon un processus continu par laminage à froid
  • B21B 38/00 - Procédés ou dispositifs de mesure spécialement adaptés aux laminoirs, p.ex. détection de la position, inspection du produit
  • B21B 1/22 - Méthodes de laminage ou laminoirs pour la fabrication des produits semi-finis de section pleine ou de profilés; Séquence des opérations dans les trains de laminoirs; Installation d'une usine de laminage, p.ex. groupement de cages; Succession des passes ou des alternances de passes pour laminer des bandes ou des feuilles en longueurs indéfinies

15.

RAW MATERIAL PARTICLES FOR PRODUCTION OF AGGLOMERATE, METHOD FOR PRODUCING RAW MATERIAL PARTICLES FOR PRODUCTION OF AGGLOMERATE, AGGLOMERATE, METHOD FOR PRODUCING AGGLOMERATE, AND METHOD FOR PRODUCING REDUCED IRON

      
Numéro d'application 18551401
Statut En instance
Date de dépôt 2021-12-03
Date de la première publication 2024-05-23
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Higuchi, Takahide
  • Yamamoto, Tetsuya
  • Terui, Koki

Abrégé

Provided is a raw material particle for production of agglomerate that can be used to produce an agglomerate with better reducing performance than conventional agglomerates. The raw material particle 1(2) of the present disclosure is a raw material particle for producing an agglomerate as a raw material for producing reduced iron, including a central part 11(21), and a peripheral part 12(22) that covers the periphery of the central part 11(21). The central part 11 has a metal iron-containing substance, the central part 12 has a volatile substance, and the peripheral part 12(22) has iron oxide.

Classes IPC  ?

  • C21B 5/00 - Fabrication de la fonte brute dans les hauts fourneaux

16.

HIGH-STRENGTH STEEL SHEET AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME

      
Numéro d'application 18282304
Statut En instance
Date de dépôt 2022-03-15
Date de la première publication 2024-05-16
Propriétaire JFE Steel Corporation (Japon)
Inventeur(s)
  • Doan, Thi Huyen
  • Hasegawa, Hiroshi
  • Kimura, Hideyuki

Abrégé

The high-strength steel sheet has a predetermined chemical composition and has a microstructure containing a specific microstructure in a surface layer region and in an inner region. The surface layer region has an average grain size of 6 μm or less. A difference between a hardness of the surface layer region extending from the surface of the steel sheet to the position of one-tenth of the thickness of the steel sheet and a hardness of the inner region is 5% or more and 15% or less of [0.3×tensile strength (MPa)], and the steel sheet has a tensile strength of 980 MPa or more, a uniform elongation of 6% or more, and a ratio of a critical bending radius to a thickness of 1.5 or less.

Classes IPC  ?

  • C21D 9/46 - Traitement thermique, p.ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliers; Fours à cet effet pour tôles
  • C21D 1/84 - Refroidissement lent dirigé
  • C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
  • C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
  • C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
  • C22C 38/02 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du silicium 
  • C22C 38/04 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du manganèse
  • C22C 38/06 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
  • C22C 38/08 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du nickel
  • C22C 38/12 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
  • C22C 38/14 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
  • C22C 38/16 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du cuivre
  • C22C 38/28 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
  • C22C 38/32 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et du bore
  • C22C 38/38 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de manganèse
  • C22C 38/60 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du plomb, du sélénium, du tellure, de l'antimoine, ou plus de 0,04% en poids de soufre

17.

CONTINUOUS ANNEALING EQUIPMENT, CONTINUOUS ANNEALING METHOD, METHOD OF PRODUCING COLD-ROLLED STEEL SHEETS AND METHOD OF PRODUCING COATED OR PLATED STEEL SHEETS

      
Numéro d'application 18549589
Statut En instance
Date de dépôt 2022-02-14
Date de la première publication 2024-05-16
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Osuka, Kenichi
  • Watanabe, Maiko
  • Komine, Shinsuke
  • Takahashi, Hideyuki

Abrégé

To provide continuous annealing equipment, a continuous annealing method, a method of producing cold-rolled steel sheets and a method of producing coated or plated steel sheets which enable a quick response to fluctuations in material properties and enable minimization of fluctuations in mechanical properties of products. The continuous annealing equipment is continuous annealing equipment for steel sheets including, in this order, a heating zone (6) and a soaking zone (7), the soaking zone (7) including a first soaking zone (7A) and a second soaking zone (7B) provided after the first soaking zone (7A), the continuous annealing equipment including: a first induction heating device (9) provided between first soaking zone (7A) and a second soaking zone (7B); and a measuring device (10) configured to measure austenite fractions of the steel sheets at an exit of the second soaking zone (7B).

Classes IPC  ?

  • C21D 11/00 - Commande ou régulation du processus lors de traitements thermiques
  • C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
  • C21D 9/60 - Fours continus pour bandes ou fils métalliques avec chauffage par induction
  • C23C 2/00 - Procédés de trempage à chaud ou d'immersion pour appliquer le matériau de revêtement à l'état fondu sans modifier la forme de l'objet immergé; Appareils à cet effet

18.

STEEL SHEET, MEMBER, AND METHOD FOR PRODUCING STEEL SHEET, AND METHOD FOR PRODUCING MEMBER

      
Numéro d'application 18549920
Statut En instance
Date de dépôt 2022-02-28
Date de la première publication 2024-05-16
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Yoshioka, Shimpei
  • Kaneko, Shinjiro
  • Honda, Yuma

Abrégé

To provide a steel sheet with a tensile strength of 1310 MPa or more that can achieve excellent press formability in a steel having a martensite-dominant microstructure with excellent delayed fracture resistance properties. Disclosed is a steel sheet including: a chemical composition containing, by mass %, C: 0.12-0.40%, Si: 1.5% or less, Mn: 1.7% or less, P: 0.05% or less, S: 0.010% or less, sol.Al: 1.00% or less, N: 0.010% or less, Ti: 0.002-0.080%, and B: 0.0002-0.0050%, with the balance being Fe and inevitable impurities; a metallic structure in which an area ratio of martensite to an entire microstructure is 95% or more, and a ratio LS/LB satisfies a predetermined formula (1), where LS denotes a length of a sub-block boundary and LB denotes a length of a block boundary; and a tensile strength of 1310 MPa or more.

Classes IPC  ?

  • C21D 9/46 - Traitement thermique, p.ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliers; Fours à cet effet pour tôles
  • C21D 1/18 - Durcissement; Trempe avec ou sans revenu ultérieur
  • C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
  • C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
  • C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
  • C22C 38/02 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du silicium 
  • C22C 38/04 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du manganèse
  • C22C 38/06 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
  • C22C 38/08 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du nickel
  • C22C 38/12 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
  • C22C 38/14 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
  • C22C 38/16 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du cuivre
  • C22C 38/22 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et du molybdène ou du tungstène
  • C22C 38/26 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et du niobium ou du tantale
  • C22C 38/28 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
  • C22C 38/32 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et du bore
  • C22C 38/60 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du plomb, du sélénium, du tellure, de l'antimoine, ou plus de 0,04% en poids de soufre

19.

CLAD STEEL PLATE, MEMBER, AND PRODUCTION METHODS FOR SAME

      
Numéro d'application 18550459
Statut En instance
Date de dépôt 2022-02-28
Date de la première publication 2024-05-16
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Kawasaki, Yoshiyasu
  • Toji, Yuki
  • Nakagaito, Tatsuya
  • Yamaguchi, Shinya
  • Ueno, Masayasu
  • Takashima, Katsutoshi
  • Ono, Tomohiro

Abrégé

A clad steel plate having tensile strength (TS) of 780 MPa or more, excellent ductility, bendability, collision resistance, and LME resistance. The clad steel plate having a base metal and a cladding metal on front and back surfaces of the base metal, and the chemical composition and microstructure of the base metal and the cladding metal being appropriately controlled so that the average Vickers hardness (HVL) of the cladding metal is 260 or less, the average Vickers hardness (HVL) of the cladding metal divided by the average Vickers hardness (HVB) of the base metal is 0.80 or less, the boundary roughness between the base metal and the cladding metal is 50 μm or less at the maximum height Ry, and the number of voids at the boundary between the base metal and the cladding metal is controlled to 20 or fewer per 10 mm length of the boundary.

Classes IPC  ?

  • C21D 9/46 - Traitement thermique, p.ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliers; Fours à cet effet pour tôles
  • B32B 15/01 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal toutes les couches étant composées exclusivement de métal
  • C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
  • C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
  • C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
  • C22C 38/02 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du silicium 
  • C22C 38/04 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du manganèse
  • C22C 38/06 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
  • C22C 38/08 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du nickel
  • C22C 38/10 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du cobalt
  • C22C 38/12 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
  • C22C 38/14 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
  • C22C 38/16 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du cuivre
  • C22C 38/24 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et du vanadium
  • C22C 38/38 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de manganèse
  • C22C 38/60 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du plomb, du sélénium, du tellure, de l'antimoine, ou plus de 0,04% en poids de soufre
  • C23C 2/06 - Zinc ou cadmium ou leurs alliages
  • C23C 2/28 - Post-traitement thermique, p.ex. par traitement dans un bain d'huile
  • C25D 3/22 - Dépôt électrochimique; Bains utilisés à partir de solutions de zinc
  • C25D 5/50 - Post-traitement des surfaces revêtues de métaux par voie électrolytique par traitement thermique

20.

GAS-SHIELDED ARC WELDING METHOD, WELDED JOINT, AND WELDED JOINT PRODUCTION METHOD

      
Numéro d'application 18279800
Statut En instance
Date de dépôt 2022-03-11
Date de la première publication 2024-05-09
Propriétaire JFE Steel Corporation (Japon)
Inventeur(s)
  • Ishigami, Atsushi
  • Takada, Atsushi
  • Okabe, Takatoshi

Abrégé

Provided are a gas-shielded arc welding method, a welded joint, and a method for producing the welded joint. In gas-shielded arc welding including one-side butt welding of steel plates in the present invention, a ceramic-made backing material is attached to a bottom surface of a groove, and root pass is performed in one pass using a welding current I of 200 to 450 A and a welding voltage V of 25 to 50 V while a welding heat input Q is controlled within the range defined by formula 1 below. 0.4× G−1 ≤Q ≤0.6× G+1 (formula 1) Here, G in formula 1 is a root gap (mm).

Classes IPC  ?

  • B23K 9/035 - Soudage de joints continus; Supports; Pièces rapportées avec des supports disposés en dessous du joint
  • B23K 9/173 - Soudage ou découpage à l'arc utilisant des gaz de protection et une électrode consommable
  • B23K 103/04 - Alliages d'acier

21.

ELEMENT, METHOD OF FRICTION ELEMENT WELDING, AND METHOD OF MANUFACTURING FRICTION-ELEMENT-WELDED JOINT

      
Numéro d'application 18282359
Statut En instance
Date de dépôt 2022-03-22
Date de la première publication 2024-05-09
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Munemura, Naoaki
  • Okita, Yasuaki
  • Matsuda, Hiroshi
  • Murakami, Yoshiaki

Abrégé

In performing friction element welding of a sheet set constituted by two or more metal sheets, an element is press penetrated into the sheet set. The element may include a round columnar mandrel; a disc-shaped collar provided at an upper end face of the mandrel; and a conical pin extending from a lower end face of the mandrel. The element has a plurality of fluidized-metal discharge grooves arranged spirally in a flat area of the lower end face of the mandrel, the flat area excluding the pin. Alternatively, the element may include a round columnar mandrel having a lower end face that forms a conical face with an apical angle αm, the conical face having one or more pairs of chippings discharge grooves or having a plurality of cutting edges, the chippings discharge grooves each extending in a curved manner from an apex of the conical face.

Classes IPC  ?

  • B23K 20/12 - Soudage non électrique par percussion ou par une autre forme de pression, avec ou sans chauffage, p.ex. revêtement ou placage la chaleur étant produite par friction; Soudage par friction

22.

GALVANIZED STEEL SHEET AND COLD-ROLLED STEEL SHEET

      
Numéro d'application 18548927
Statut En instance
Date de dépôt 2022-02-25
Date de la première publication 2024-05-09
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Maeda, Satoshi
  • Yoshitomi, Hiromi
  • Koba, Masaki
  • Kawabe, Nao
  • Nakagaito, Tatsuya
  • Hoshino, Katsuya
  • Matsuda, Hiroshi

Abrégé

To provide a galvanized steel sheet having high strength, specifically, a tensile strength of 1,150 MPa or more, and excellent resistance spot weldability, a base steel sheet has a defined chemical composition, an amount of diffusible hydrogen in the base steel sheet is 0.20 mass ppm or less, and surface roughness Ra of the galvanized steel sheet is 0.6 μm or less.

Classes IPC  ?

  • C22C 38/60 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du plomb, du sélénium, du tellure, de l'antimoine, ou plus de 0,04% en poids de soufre
  • C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
  • C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
  • C21D 9/46 - Traitement thermique, p.ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliers; Fours à cet effet pour tôles
  • C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
  • C22C 38/02 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du silicium 
  • C22C 38/04 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du manganèse
  • C22C 38/06 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
  • C22C 38/08 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du nickel
  • C22C 38/12 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
  • C22C 38/14 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
  • C22C 38/16 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du cuivre
  • C22C 38/38 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de manganèse
  • C23C 2/06 - Zinc ou cadmium ou leurs alliages
  • C23C 2/28 - Post-traitement thermique, p.ex. par traitement dans un bain d'huile

23.

CLAD STEEL PLATE, MEMBER, AND PRODUCTION METHODS FOR SAME

      
Numéro d'application 18549921
Statut En instance
Date de dépôt 2022-02-28
Date de la première publication 2024-05-09
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Kawasaki, Yoshiyasu
  • Toji, Yuki
  • Nakagaito, Tatsuya
  • Yamaguchi, Shinya
  • Ueno, Masayasu
  • Takashima, Katsutoshi
  • Ono, Tomohiro

Abrégé

A clad steel plate having tensile strength (TS) of 780 MPa or more, excellent bendability, collision resistance, and LME resistance. The clad steel plate having a base metal and a cladding metal on front and back surfaces of the base metal, and the chemical composition and microstructure of the base metal and the cladding metal being appropriately controlled so that the average Vickers hardness (HVL) of the cladding metal is 260 or less, the average Vickers hardness (HVL) of the cladding metal divided by the average Vickers hardness (HVB) of the base metal is 0.80 or less, the boundary roughness between the base metal and the cladding metal is 50 μm or less at the maximum height Ry, and the number of voids at the boundary between the base metal and the cladding metal is controlled to 20 or fewer per 10 mm length of the boundary.

Classes IPC  ?

  • C22C 38/04 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du manganèse
  • C21D 3/06 - Déshydrogénation
  • C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
  • C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
  • C21D 9/46 - Traitement thermique, p.ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliers; Fours à cet effet pour tôles
  • C22C 38/02 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du silicium 
  • C22C 38/06 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
  • C23C 2/06 - Zinc ou cadmium ou leurs alliages
  • C23C 2/28 - Post-traitement thermique, p.ex. par traitement dans un bain d'huile

24.

COLD ROLLING MILL ROLLING CONDITION SETTING METHOD, COLD ROLLING METHOD, STEEL SHEET MANUFACTURING METHOD, COLD ROLLING MILL ROLLING CONDITION SETTING DEVICE, AND COLD ROLLING MILL

      
Numéro d'application 18281496
Statut En instance
Date de dépôt 2022-02-01
Date de la première publication 2024-05-09
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Fujita, Noriki
  • Kitamura, Takuya
  • Arakawa, Tetsuya
  • Ikoma, Yoshiki
  • Yamada, Takumi

Abrégé

A cold rolling mill rolling condition setting method using a prediction model being generated with an explanatory variable being first multi-dimensional data obtained by transforming past rolling performance data including pre-cold rolling data of a roll material on an entry side of the cold rolling mill into multi-dimensional data, and an objective variable being post-cold rolling data of the roll material on a delivery side of the cold rolling mill, the method includes: estimating a post-rolling shape of a roll target material by inputting, to the prediction model, second multi-dimensional data generated from information including the pre-cold rolling data of the roll target material on the entry side of the cold rolling mill and a target rolling condition of the cold rolling mill; and changing the target rolling condition of the cold rolling mill such that the estimated post-rolling shape of the roll target material satisfies a predetermined condition.

Classes IPC  ?

  • B21B 37/16 - Commande de l'épaisseur, de la largeur, du diamètre ou d'autres dimensions transversales
  • B21B 3/02 - Laminage des alliages ferreux particuliers

25.

STEEL PIPE FOR HIGH-PRESSURE HYDROGEN, HIGH-PRESSURE HYDROGEN VESSEL, AND METHOD FOR MANUFACTURING SAID STEEL PIPE

      
Numéro d'application 18281812
Statut En instance
Date de dépôt 2022-03-16
Date de la première publication 2024-05-09
Propriétaire JFE Steel Corporation (Japon)
Inventeur(s)
  • Matsubara, Kazuki
  • Takagi, Shusaku
  • Okano, Hiroshi

Abrégé

A steel pipe for high-pressure hydrogen, the steel pipe having a chemical composition containing, by mass %, C: 0.05% to 0.60%, Si: 0.001% to 2.0%, Mn: 0.01% to 5.0%, P: 0.030% or less, S: 0.010% or less, N: 0.010% or less, Al: 0.0001% to 1.00%, 0: 0.010% or less, H: 0.00010% or less, and a balance of Fe and incidental impurities and a metallic microstructure including, in terms of area fraction, 3% or less (including 0%) of retained austenite, in which the number of inclusions having an aspect ratio of 2.0 or more and a length of 10 μm or more is 15/100 mm2 or less.

Classes IPC  ?

  • C21D 9/14 - Traitement thermique, p.ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliers; Fours à cet effet pour corps tubulaires ou tuyaux tuyaux résistant à l'usure ou à la pression
  • C21D 8/10 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de corps tubulaires
  • C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
  • C22C 38/02 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du silicium 
  • C22C 38/04 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du manganèse
  • C22C 38/06 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant de l'aluminium

26.

METHOD FOR PRODUCING GRAIN-ORIENTED ELECTRICAL STEEL SHEET

      
Numéro d'application 18284334
Statut En instance
Date de dépôt 2022-03-28
Date de la première publication 2024-05-09
Propriétaire JFE Steel Corporation (Japon)
Inventeur(s)
  • Tani, Ryosuke
  • Imamura, Takeshi
  • Takajo, Shigehiro
  • Yamaguchi, Hiroi

Abrégé

Proposed is a method for producing a grain-oriented electrical steel sheet that comprises heating a steel material containing a certain composition and inhibitor-forming ingredients to a temperature in a range of 1300 to 1400° C.; performing hot rolling, hot-band annealing, and cold rolling on the material to obtain a cold-rolled sheet; performing decarburization annealing also serving as primary recrystallization annealing on the cold-rolled sheet; subsequently applying an annealing separator to a surface of the steel sheet; and performing finishing annealing followed by applying an insulation coating. In the method, rapid heating is conducted from 500 and 700° C. in a heating process of the decarburization annealing at a rate of 100 to 1000° C./s while gradual heating is conducted from 860 to 970° C. in a heating process of the finishing annealing at a heating rate of 0.5 to 4.0° C./hr for at least 10 hours.

Classes IPC  ?

  • C22C 38/02 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du silicium 
  • C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
  • C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
  • C21D 9/46 - Traitement thermique, p.ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliers; Fours à cet effet pour tôles
  • C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
  • C22C 38/04 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du manganèse
  • C22C 38/06 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant de l'aluminium

27.

BATTERY-DRIVEN MOTOR AND MOTOR-DRIVEN SYSTEM

      
Numéro d'application 18548968
Statut En instance
Date de dépôt 2022-02-24
Date de la première publication 2024-05-09
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Yoshizaki, Souichiro
  • Senda, Kunihiro

Abrégé

To provide a battery-driven motor and a motor-driven system that achieve high output density without compromising overall system efficiency, a battery-driven motor is supplied electric power from a battery via an inverter to drive a load, wherein current supplied from the battery is 3.0 C or more when driven at maximum output, the battery-driven motor including a stator core (12) provided with an electrical steel sheet as an iron core material that has a magnetic flux density of 1.65 T or more at a magnetic field strength of 5,000 A/m and an iron loss of 40.0 W/kg or less under sinusoidal excitation of 1 kHz-1.0 T.

Classes IPC  ?

  • H02K 21/14 - Moteurs synchrones à aimants permanents; Génératrices synchrones à aimants permanents avec des induits fixes et des aimants tournants avec des aimants tournant à l'intérieur des induits
  • H02K 1/02 - MACHINES DYNAMO-ÉLECTRIQUES - Détails du circuit magnétique caractérisés par le matériau magnétique
  • H02K 1/18 - Moyens de montage ou de fixation des parties magnétiques fixes sur ou aux structures constituant le stator

28.

GALVANIZED STEEL SHEET AND METHOD FOR PRODUCING SAME

      
Numéro d'application 18548970
Statut En instance
Date de dépôt 2022-02-25
Date de la première publication 2024-05-09
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Maeda, Satoshi
  • Kawabe, Nao
  • Yoshitomi, Hiromi

Abrégé

To provide a galvanized steel sheet having high strength; specifically, with a tensile strength of 1160 MPa or more and excellent resistance spot weldability. A chemical composition of a base steel sheet contains one or more of Ti, Nb, V, and Zr: 0.02% or more and 0.20% or less in total, and an amount of diffusible hydrogen in a zinc or zinc alloy coating layer is 0.40 mass ppm or less.

Classes IPC  ?

  • C21D 9/46 - Traitement thermique, p.ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliers; Fours à cet effet pour tôles
  • C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
  • C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
  • C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
  • C22C 38/02 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du silicium 
  • C22C 38/04 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du manganèse
  • C22C 38/06 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
  • C22C 38/08 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du nickel
  • C22C 38/12 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
  • C22C 38/14 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
  • C22C 38/16 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du cuivre
  • C22C 38/26 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et du niobium ou du tantale
  • C22C 38/28 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
  • C22C 38/38 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de manganèse
  • C22C 38/60 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du plomb, du sélénium, du tellure, de l'antimoine, ou plus de 0,04% en poids de soufre
  • C23C 2/06 - Zinc ou cadmium ou leurs alliages
  • C23C 2/28 - Post-traitement thermique, p.ex. par traitement dans un bain d'huile

29.

CAN STEEL SHEET AND METHOD FOR PRODUCING SAME

      
Numéro d'application 18272148
Statut En instance
Date de dépôt 2021-11-15
Date de la première publication 2024-05-02
Propriétaire JFE Steel Corporation (Japon)
Inventeur(s)
  • Kawamura, Yuto
  • Nakagawa, Yusuke
  • Yamanaka, Yoichiro
  • Wang, Jialin
  • Kozu, Shuhei

Abrégé

There is provided a steel sheet for cans including, on a surface of a steel sheet, a chromium metal layer and a hydrated chromium oxide layer stacked in this order from the steel sheet side. The chromium metal layer has a coating weight of 50 to 200 mg/m2, and the hydrated chromium oxide layer has a coating weight of 3 to 30 mg/m2 in terms of chromium amount. The chromium metal layer includes a base portion of flat plate shape and granular protrusions provided on the base portion. At least 20% of the granular protrusions has a circularity C of 0.85 or less. The circularity C is expressed by C=4πA/U2, when the outer perimeter of a projection image of a granular protrusion is represented by U, and the area thereof is represented by A.

Classes IPC  ?

  • C23C 28/00 - Revêtement pour obtenir au moins deux couches superposées, soit par des procédés non prévus dans un seul des groupes principaux , soit par des combinaisons de procédés prévus dans les sous-classes et
  • C23C 22/37 - Traitement chimique de surface de matériaux métalliques par réaction de la surface avec un milieu réactif laissant des produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, p.ex. revêtement par conversion, passivation des métaux au moyen de solutions aqueuses au moyen de solutions aqueuses acides d'un pH < 6 contenant des fluorures ou des fluorures complexes et des composés du chrome hexavalent
  • C25D 3/08 - Dépôt de chrome noir
  • C25D 5/00 - Dépôt électrochimique caractérisé par le procédé; Prétraitement ou post-traitement des pièces
  • C25D 5/36 - Prétraitement des surfaces métalliques à revêtir de métaux par voie électrolytique de fer ou d'acier
  • C25D 7/06 - Fils; Bandes; Feuilles
  • C25D 9/06 - Revêtement électrolytique autrement qu'avec des métaux avec des matières inorganiques par des procédés anodiques
  • C25D 9/10 - Revêtement électrolytique autrement qu'avec des métaux avec des matières inorganiques par des procédés cathodiques sur le fer ou l'acier
  • C25D 11/38 - Chromatage

30.

FORMED ARTICLE PRODUCTION METHOD, BLANK, AND POLYGONAL TUBE DEEP DRAWING FORMED ARTICLE

      
Numéro d'application 18278051
Statut En instance
Date de dépôt 2021-10-26
Date de la première publication 2024-05-02
Propriétaire JFE Steel Corporation (Japon)
Inventeur(s)
  • Nakagawa, Kinya
  • Shinmiya, Toyohisa

Abrégé

A formed article having a polygonal tube shape is produced by performing polygonal tube deep drawing on a blank made of a steel sheet, the formed article including a bottom surface part having a polygonal shape, a side wall including a straight side part continuous with a side of the bottom surface part and a vertical ridge connecting ends, in the right-left direction, of adjacent straight side parts, and a flange continuous with the side wall. A side of a flange region to become the flange in the blank includes a notch, and the notch is formed on the side of a part of the flange region, the part being continuous with a region at a position closer to the vertical ridge than a position of a central part in the right-left direction in the straight side part.

Classes IPC  ?

  • B21D 22/26 - Emboutissage pour faire des objets de formes particulières, p.ex. de formes irrégulières
  • B21D 22/20 - Emboutissage

31.

RESIN-COATED METAL SHEET FOR CONTAINERS

      
Numéro d'application 18280328
Statut En instance
Date de dépôt 2022-03-23
Date de la première publication 2024-05-02
Propriétaire JFE Steel Corporation (Japon)
Inventeur(s)
  • Kitagawa, Junichi
  • Hiraguchi, Tomonari
  • Kawai, Yuya
  • Yoshida, Yasuhide

Abrégé

A resin-coated metal sheet for containers includes a metal sheet and oriented films coating both surfaces of the metal sheet and made of a polyester resin, wherein the polyester resin includes 92 mol % or more of an ethylene terephthalate unit, the full-width at half maximum of a C═O peak at 1725 cm−1±5 cm−1 is 20 cm−1 or more and 25 cm−1 or less in Raman spectroscopy in an orientation direction of the surfaces of the films after coating the metal sheet, and the ratio (I1725/I1615) of the C═O peak intensity at 1725 cm−1±5 cm−1 to the C═C peak intensity at 1615 cm−1±5 cm−1 is 0.50 or more and 0.70 or less in the Raman spectroscopy.

Classes IPC  ?

  • B32B 15/09 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal comprenant un métal comme seul composant ou comme composant principal d'une couche adjacente à une autre couche d'une substance spécifique de résine synthétique comprenant des polyesters

32.

HIGH-STRENGTH STEEL SHEET AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME

      
Numéro d'application 18282299
Statut En instance
Date de dépôt 2022-03-15
Date de la première publication 2024-05-02
Propriétaire JFE Steel Corporation (Japon)
Inventeur(s)
  • Doan, Thi Huyen
  • Hasegawa, Hiroshi
  • Kimura, Hideyuki

Abrégé

The high-strength steel sheet has a chemical composition with MSC value in the range of 2.7% to 3.8% by mass defined by a specific formula, wherein the high-strength steel sheet has a microstructure including specific microstructures in a surface layer region extending from the surface of the steel sheet to a depth of 100 μm and in an inner region other than the surface layer region. The high-strength steel sheet has the maximum height of the surface roughness of 30 μm or less, a tensile strength of 980 MPa or more, a uniform elongation of 6% or more, and a ratio of 107-cycle plane bending fatigue strength to tensile strength (fatigue limit ratio) of 0.45 or more.

Classes IPC  ?

  • C21D 9/46 - Traitement thermique, p.ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliers; Fours à cet effet pour tôles
  • C21D 1/84 - Refroidissement lent dirigé
  • C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
  • C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
  • C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
  • C22C 38/02 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du silicium 
  • C22C 38/04 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du manganèse
  • C22C 38/06 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
  • C22C 38/08 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du nickel
  • C22C 38/12 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
  • C22C 38/14 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
  • C22C 38/16 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du cuivre
  • C22C 38/28 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
  • C22C 38/32 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et du bore
  • C22C 38/38 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de manganèse
  • C22C 38/60 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du plomb, du sélénium, du tellure, de l'antimoine, ou plus de 0,04% en poids de soufre

33.

RESIDUAL LIQUID AMOUNT DETECTION METHOD AND DETECTION APPARATUS FOR THE SAME, RESIDUAL MOLTEN MATERIAL AMOUNT DETECTION METHOD AND DETECTION APPARATUS FOR THE SAME, AND METHOD FOR OPERATING VERTICAL FURNACE

      
Numéro d'application 18274853
Statut En instance
Date de dépôt 2022-01-13
Date de la première publication 2024-04-25
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Kawashiri, Yuki
  • Yamamoto, Tetsuya
  • Nouchi, Taihei
  • Ichikawa, Kazuhira

Abrégé

A residual molten material amount detection method and detection apparatus that can detect a residual amount of molten material in a vertical furnace and a method for operating a vertical furnace by using the detection method. The residual molten material amount detection method detects a residual amount of molten material remaining in a bottom portion of a vertical furnace after end of discharge of the molten material. The method includes detecting the residual amount of the molten material by using a difference between a production speed of the molten material and a discharge speed of the molten material that is calculated by using a discharge acceleration, a discharge period, and an initial discharge speed of the discharge of the molten material through a taphole.

Classes IPC  ?

  • C21B 7/24 - Barres d'essai ou autres dispositifs de contrôle

34.

TIG WELDED JOINT

      
Numéro d'application 18277837
Statut En instance
Date de dépôt 2022-02-28
Date de la première publication 2024-04-25
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Watanabe, Kazufumi
  • Takada, Atsushi
  • Ando, Akiyoshi
  • Okabe, Takatoshi
  • Ueda, Keiji

Abrégé

A TIG welded joint in a high-Mn content steel material that can be formed with reduced occurrence of hot cracking during the welding process and has high strength and excellent cryogenic impact toughness. In the TIG welded joint, the high-Mn content steel material has a chemical composition including, by mass %, C: 0.10 to 0.80%, Si: 0.05 to 1.00%, Mn: 18.0 to 30.0%, P: 0.030% or less, S: 0.0070% or less, Al: 0.010 to 0.070%, Cr: 2.5 to 7.0%, N: 0.0050 to 0.0500%, and O: 0.0050% or less, the balance being Fe and incidental impurities, and a weld metal has a chemical composition including C: 0.10 to 0.80%, Si: 0.05 to 1.00%, Mn: 15.0 to 30.0%, P: 0.030% or less, S: 0.030% or less, Al: 0.100% or less, Cr: 6.0 to 14.0%, and N: 0.100% or less, the balance being Fe and incidental impurities.

Classes IPC  ?

  • B23K 35/30 - Emploi de matériaux spécifiés pour le soudage ou le brasage dont le principal constituant fond à moins de 1550 C
  • B23K 9/167 - Soudage ou découpage à l'arc utilisant des gaz de protection et une électrode non consommable
  • B23K 35/00 - Baguettes, électrodes, matériaux ou environnements utilisés pour le brasage, le soudage ou le découpage
  • C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
  • C22C 38/02 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du silicium 
  • C22C 38/06 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
  • C22C 38/38 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de manganèse

35.

STEEL SHEET, MEMBER, AND METHODS FOR MANUFACTURING THE SAME

      
Numéro d'application 18277874
Statut En instance
Date de dépôt 2022-01-28
Date de la première publication 2024-04-25
Propriétaire JFE Steel Corporation (Japon)
Inventeur(s)
  • Hata, Katsuya
  • Yoshioka, Shimpei
  • Kaneko, Shinjiro

Abrégé

A steel sheet has a chemical composition containing, by mass %, C: 0.20% or more and 0.40% or less, Si: more than 1.0% and 3.0% or less, Mn: 1.5% or more and 3.5% or less, P: 0.002% or more and 0.010% or less, S: 0.0002% or more and 0.0020% or less, sol. Al: 0.40% or less (not including 0%), and N: 0.0100% or less, with the balance being Fe and incidental impurities; and a steel microstructure containing, in area fraction, tempered martensite: 45% or more and 83% or less, bainite: 15% or more and 53% or less, and retained austenite: 2% or more. Carbides in the tempered martensite have an average particle size of 0.40 μm or less, an average amount of C in the retained austenite is 0.5% by mass or more, and a tensile strength is 1,470 MPa or more.

Classes IPC  ?

  • C21D 9/46 - Traitement thermique, p.ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliers; Fours à cet effet pour tôles
  • C21D 1/18 - Durcissement; Trempe avec ou sans revenu ultérieur
  • C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
  • C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
  • C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
  • C22C 38/02 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du silicium 
  • C22C 38/04 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du manganèse
  • C22C 38/06 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
  • C22C 38/08 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du nickel
  • C22C 38/12 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
  • C22C 38/14 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
  • C22C 38/16 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du cuivre
  • C22C 38/22 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et du molybdène ou du tungstène
  • C22C 38/24 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et du vanadium
  • C22C 38/28 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
  • C22C 38/34 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de silicium
  • C22C 38/38 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de manganèse
  • C22C 38/60 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du plomb, du sélénium, du tellure, de l'antimoine, ou plus de 0,04% en poids de soufre

36.

STEEL SHEET, MEMBER, AND METHODS FOR MANUFACTURING THE SAME

      
Numéro d'application 18277883
Statut En instance
Date de dépôt 2022-01-28
Date de la première publication 2024-04-25
Propriétaire JFE Steel Corporation (Japon)
Inventeur(s)
  • Hata, Katsuya
  • Yoshioka, Shimpei
  • Kaneko, Shinjiro

Abrégé

A steel sheet has a certain chemical composition and a steel microstructure containing, in area fraction, martensite: 40% or more and 78% or less, bainite: 20% or more and 58% or less, and retained austenite: 2% or more. Carbides in tempered martensite in the martensite have an average particle size of 0.40 μm or less, an average amount of C in the retained austenite is 0.5% by mass or more, a Si concentration in a region within 100 μm in a thickness direction from a surface of the steel sheet is 1.3% by mass or less, and a tensile strength is 1,470 MPa or more.

Classes IPC  ?

  • C21D 9/46 - Traitement thermique, p.ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliers; Fours à cet effet pour tôles
  • C21D 1/18 - Durcissement; Trempe avec ou sans revenu ultérieur
  • C21D 1/84 - Refroidissement lent dirigé
  • C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
  • C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
  • C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
  • C22C 38/02 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du silicium 
  • C22C 38/04 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du manganèse
  • C22C 38/06 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
  • C22C 38/08 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du nickel
  • C22C 38/12 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
  • C22C 38/14 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
  • C22C 38/16 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du cuivre
  • C22C 38/22 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et du molybdène ou du tungstène
  • C22C 38/24 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et du vanadium
  • C22C 38/28 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
  • C22C 38/38 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de manganèse
  • C22C 38/60 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du plomb, du sélénium, du tellure, de l'antimoine, ou plus de 0,04% en poids de soufre

37.

METHOD OF MANUFACTURING GRAIN-ORIENTED ELECTRICAL STEEL SHEET AND HOT-ROLLED STEEL SHEET FOR GRAIN-ORIENTED ELECTRICAL STEEL SHEET

      
Numéro d'application 18547692
Statut En instance
Date de dépôt 2022-03-02
Date de la première publication 2024-04-25
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Takajo, Shigehiro
  • Yamaguchi, Hiroi

Abrégé

The method includes slab-heating a steel slab to a temperature of higher than a γ-phase precipitation temperature and 1380° C. or lower, subjecting the steel slab to rough rolling including at least two passes of rolling at a predetermined temperature with an introduced sheet thickness true strain εt of 0.50 or more and to finish rolling with a rolling finish temperature of 900° C. or higher to obtain a hot-rolled sheet, cooling the sheet for 1 second or longer at a cooling rate of 70° C./s or higher within 2 seconds after finish rolling, coiling the sheet at a coiling temperature of 600° C. or lower, performing hot-rolled sheet annealing for soaking at a predetermined soaking temperature, and then performing cold rolling, primary recrystallization annealing, and secondary recrystallization annealing.

Classes IPC  ?

  • C22C 38/02 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du silicium 
  • C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
  • C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
  • C22C 38/04 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du manganèse
  • C22C 38/06 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
  • C22C 38/60 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du plomb, du sélénium, du tellure, de l'antimoine, ou plus de 0,04% en poids de soufre

38.

METHOD OF MANUFACTURING GRAIN-ORIENTED ELECTRICAL STEEL SHEET

      
Numéro d'application 18547693
Statut En instance
Date de dépôt 2022-03-02
Date de la première publication 2024-04-25
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Takajo, Shigehiro
  • Yamaguchi, Hiroi

Abrégé

The method includes slab-heating a steel slab to a temperature of higher than a γ-phase precipitation temperature and 1380° C. or lower, subjecting the steel slab to rough rolling including at least two passes of rolling at a predetermined temperature with an introduced sheet thickness true strain εt of 0.50 or more and to finish rolling with a rolling finish temperature of 900° C. or higher to obtain a hot-rolled sheet, cooling the hot-rolled sheet for 1 second or longer at a cooling rate of 70° C./s or higher within 2 seconds after finish rolling, coiling the sheet at a coiling temperature of 600° C. or lower, performing hot-rolled sheet annealing for soaking at a predetermined soaking temperature, and then performing cold rolling, primary recrystallization annealing, and secondary recrystallization annealing.

Classes IPC  ?

  • H01F 1/147 - Alliages caractérisés par leur composition
  • C21D 1/18 - Durcissement; Trempe avec ou sans revenu ultérieur
  • C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
  • C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
  • C21D 9/46 - Traitement thermique, p.ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliers; Fours à cet effet pour tôles
  • C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
  • C22C 38/02 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du silicium 
  • C22C 38/04 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du manganèse
  • C22C 38/06 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
  • C22C 38/12 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
  • C22C 38/14 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
  • C22C 38/16 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du cuivre
  • C22C 38/22 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et du molybdène ou du tungstène
  • C22C 38/34 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de silicium
  • C22C 38/42 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du cuivre
  • C22C 38/48 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du niobium ou du tantale
  • C22C 38/60 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du plomb, du sélénium, du tellure, de l'antimoine, ou plus de 0,04% en poids de soufre

39.

DAMAGE EVALUATION DEVICE AND DAMAGE EVALUATION METHOD FOR PRESS-FORMING DIE

      
Numéro d'application 18276370
Statut En instance
Date de dépôt 2022-03-04
Date de la première publication 2024-04-18
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s) Miyake, Hiroto

Abrégé

A damage evaluation device for a press-forming die includes: evaluation dies installed in a pressing device configured to press-form a metal material; and an observation device configured to observe damage behavior of a die steel material and surface coating constituting the evaluation dies. The evaluation dies include: a perforating unit configured to form a hole in the metal material; a first shearing unit configured to shear the metal material in which the hole is formed into a predetermined metal component shape; and a second shearing unit configured to separate a metal component from the metal material, and dies of the perforating unit, the first shearing unit and the second shearing unit are formed of the die steel material and have a structure that enables replacement with another die made of predetermined material and applied with predetermined surface coating treatment.

Classes IPC  ?

  • B30B 15/28 - Dispositions pour empêcher la déformation ou l'avarie des presses ou des parties de presses
  • B30B 9/28 - Presses spécialement adaptées à des fins particulières pour la fabrication d'objets façonnés
  • B30B 15/02 - Matrices; Garnitures ou montures appropriées; Moules

40.

GALVANIZED STEEL SHEET AND MEMBER, AND METHOD FOR MANUFACTURING SAME

      
Numéro d'application 18546428
Statut En instance
Date de dépôt 2022-03-18
Date de la première publication 2024-04-18
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Higuchi, Sho
  • Kawasaki, Yoshiyasu
  • Nakagaito, Tatsuya
  • Kanazawa, Tomomi
  • Yamamoto, Shunsuke

Abrégé

Provided is a galvanized steel sheet having a TS of 980 MPa or more, high YS, excellent ductility, strain hardenability, and hole expansion formability. A base steel sheet has a defined chemical composition and a steel microstructure as follows: area ratio of ferrite: 65.0% or less (including 0%), area ratio of bainitic ferrite: 5.0% or more and 40.0% or less, area ratio of tempered martensite: 0.5% or more and 80.0% or less, area ratio of retained austenite: 3.0% or more, area ratio of fresh martensite: 20.0% or less (including 0%), SBF+STM+2×SMA: 65.0% or more, SMA1/SMA: 0.80 or less, and SMA2/SMA: 0.20 or more.

Classes IPC  ?

  • C23C 2/06 - Zinc ou cadmium ou leurs alliages
  • C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
  • C21D 9/46 - Traitement thermique, p.ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliers; Fours à cet effet pour tôles
  • C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
  • C22C 38/02 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du silicium 
  • C22C 38/06 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
  • C23C 2/40 - Plaques; Bandes

41.

HIGH-STRENGTH STAINLESS STEEL SEAMLESS PIPE FOR OIL COUNTRY TUBULAR GOODS AND METHOD FOR MANUFACTURING SAME

      
Numéro d'application 18273370
Statut En instance
Date de dépôt 2022-01-26
Date de la première publication 2024-04-18
Propriétaire JFE Steel Corporation (Japon)
Inventeur(s)
  • Eguchi, Kenichiro
  • Yuga, Masao

Abrégé

A high-strength stainless steel seamless pipe for oil country tubular goods has a composition that contains, in mass %, C: 0.012 to 0.05%, Si: 0.05 to 0.50%, Mn: 0.04 to 1.80%, P: 0.030% or less, S: 0.005% or less, Cr: 11.0 to 14.0%, Ni: 0.5 to 6.5%, Mo: 0.5 to 3.0%, Al: 0.005 to 0.10%, V: 0.005 to 0.20%, Co: 0.01 to 0.3%, N: 0.002 to 0.15%, O: 0.010% or less, and Ti: 0.001 to 0.20%, and in which Cr, Ni, Mo, Cu, C, Si, Mn, N, and Ti satisfy predetermined relations, and the balance is Fe and incidental impurities, the high-strength stainless steel seamless pipe having a steel microstructure with 6 to 20% retained austenite in terms of a volume percentage, a yield strength of 758 MPa or more, and an absorption energy vE−60 at −60° C. of 70 J or more.

Classes IPC  ?

  • C21D 9/08 - Traitement thermique, p.ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliers; Fours à cet effet pour corps tubulaires ou tuyaux
  • C21D 8/10 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de corps tubulaires
  • C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
  • C22C 38/02 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du silicium 
  • C22C 38/06 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
  • C22C 38/44 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du molybdène ou du tungstène
  • C22C 38/46 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du vanadium
  • C22C 38/50 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du titane ou du zirconium
  • C22C 38/52 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du cobalt
  • C22C 38/58 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et plus de 1,5% en poids de manganèse
  • C22C 38/60 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du plomb, du sélénium, du tellure, de l'antimoine, ou plus de 0,04% en poids de soufre

42.

LASER CUTTING METHOD, LASER CUTTING FACILITY, AND COLD ROLLING METHOD FOR STEEL STRIP, AND METHOD OF MANUFACTURING COLD ROLLED STEEL STRIP

      
Numéro d'application 18276488
Statut En instance
Date de dépôt 2021-10-26
Date de la première publication 2024-04-18
Propriétaire JFE Steel Corporation (Japon)
Inventeur(s)
  • Fujita, Noriki
  • Matsubara, Yukihiro
  • Fukunaga, Takayuki

Abrégé

A laser cutting method for a steel strip, includes cutting a vicinity of a joint obtained by joining a rear end of a preceding steel strip and a front end of a following steel strip by using a pulse-type laser beam, wherein output of the pulse-type laser beam is set to 0.5 kw or more per 1 ms, a processing point diameter of the pulse-type laser beam is set to 0.1 mm or more and less than 0.6 mm, and a ratio between a pulse period time and a down-time is set to 0.3 or more and less than 0.8.

Classes IPC  ?

  • B23K 26/0622 - Mise en forme du faisceau laser, p.ex. à l’aide de masques ou de foyers multiples par commande directe du faisceau laser par impulsions de mise en forme
  • B21B 15/00 - Systèmes permettant d'effectuer des opérations auxiliaires pour le travail des métaux, spécialement combinés, disposés ou adaptés pour être associés aux laminoirs
  • B23K 26/14 - Travail par rayon laser, p.ex. soudage, découpage ou perçage  en utilisant un écoulement de fluide, p.ex. un jet de gaz, associé au faisceau laser; Buses à cet effet
  • B23K 26/38 - Enlèvement de matière par perçage ou découpage
  • B23K 26/40 - Enlèvement de matière en tenant compte des propriétés du matériau à enlever

43.

LASER BRAZING METHOD

      
Numéro d'application 18276758
Statut En instance
Date de dépôt 2022-02-22
Date de la première publication 2024-04-18
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Taniguchi, Koichi
  • Okita, Yasuaki
  • Sawanishi, Chikaumi
  • Matsuda, Hiroshi
  • Yamamoto, Motomichi

Abrégé

A method for producing a flared or lap joint including a steel sheet and an aluminum-based sheet material through brazing, wherein a preceding laser beam irradiates ahead of a steel sheet joining position and the aluminum-based sheet material in the joining direction to preheat a joining position, an electrically-heated aluminum-based filler wire feeds to the joining position, a following laser beam is irradiated behind the filler wire so the wire melts performin brazing, and the filler wire is fed with a tilt ranging from 0°≤D≤19° to a front or rear side in the joining direction with respect to a line passing through a groove center of the flared joint and is perpendicular to the joining direction, so that a flared joint or lap joint including a steel sheet and aluminum-based sheet material is produced without appearance defects of a bead and with a sufficient joint strength.

Classes IPC  ?

  • B23K 1/005 - Brasage par énergie rayonnante
  • B23K 1/19 - Brasage ou débrasage tenant compte des propriétés des matériaux à braser

44.

Fe-BASED ELECTROPLATED STEEL SHEET, ELECTRODEPOSITION-COATED STEEL SHEET, AUTOMOTIVE PART, METHOD OF PRODUCING ELECTRODEPOSITION-COATED STEEL SHEET, AND METHOD OF PRODUCING Fe-BASED ELECTROPLATED STEEL SHEET

      
Numéro d'application 18250978
Statut En instance
Date de dépôt 2021-11-05
Date de la première publication 2024-04-11
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Yamamoto, Shunsuke
  • Takashima, Katsutoshi
  • Okumura, Yusuke
  • Kanazawa, Tomomi
  • Hoshino, Katsuya
  • Kawano, Takashi
  • Yamashita, Takako
  • Matsuda, Hiroshi
  • Makimizu, Yoichi

Abrégé

Disclosed is an Fe-based electroplated steel sheet including: a Si-containing cold-rolled steel sheet containing Si in an amount of 0.1 mass % or more and 3.0 mass % or less; and an Fe-based electroplating layer formed on at least one surface of the Si-containing cold-rolled steel sheet with a coating weight per surface of 5.0 g/m2 or more, in which in an intensity profile measured by glow discharge optical emission spectrometry, a peak of emission intensity at wavelengths indicating Si is detected within a range from a surface of the Fe-based electroplating layer to more than 0.2 μm in a thickness direction and not more than a thickness of the Fe-based electroplating layer, and an average value of C concentration in a region ranging from 10 μm to 20 μm in the thickness direction from the surface of the Fe-based electroplating layer is 0.10 mass % or less.

Classes IPC  ?

  • C25D 3/20 - Dépôt électrochimique; Bains utilisés à partir de solutions de fer
  • C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
  • C21D 9/46 - Traitement thermique, p.ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliers; Fours à cet effet pour tôles
  • C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
  • C22C 38/02 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du silicium 
  • C22C 38/04 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du manganèse
  • C22C 38/06 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
  • C25D 7/06 - Fils; Bandes; Feuilles

45.

VIDEO-DEVICE-EQUIPPED ELECTRIC FURNACE

      
Numéro d'application 18263933
Statut En instance
Date de dépôt 2022-01-27
Date de la première publication 2024-04-11
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Tsutsumi, Koichi
  • Miwa, Yoshihiro
  • Okuyama, Goro
  • Endo, Katsutoshi
  • Kawanami, Shunichi

Abrégé

To directly and clearly observe the state inside a melting chamber in an electric furnace, a video-device-equipped electric furnace comprises: a melting chamber; a preheating chamber; and a video device to observe an inside of the melting chamber. The video device includes: a relay lens; an inner tube containing the relay lens and having an outer diameter of 100 mm or less; an outer tube containing the inner tube; and an imaging device located at an axial end of the relay lens on a furnace outside. The video device is provided through a hole in a furnace wall or lid so that the relay lens is located 300 mm to 3500 mm away from a highest molten iron interface in a vertically upward direction and the imaging device is located 300 mm or more away from an inner wall of the furnace wall or lid in a furnace outward direction.

Classes IPC  ?

  • F27D 21/02 - Dispositifs d'observation ou d'éclairage
  • F27B 3/08 - Fours à sole, p.ex. fours à réverbération; Fours à arc électrique à chauffage électrique, p.ex. fours à arc électrique, avec ou sans une autre source de chaleur

46.

LIQUID LEVEL DETECTION METHOD AND DETECTION APPARATUS FOR THE SAME, MOLTEN MATERIAL LIQUID LEVEL DETECTION METHOD AND DETECTION APPARATUS FOR THE SAME, AND METHOD FOR OPERATING VERTICAL FURNACE

      
Numéro d'application 18274814
Statut En instance
Date de dépôt 2022-01-13
Date de la première publication 2024-04-11
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Kawashiri, Yuki
  • Yamamoto, Tetsuya
  • Ichikawa, Kazuhira
  • Nouchi, Taihei

Abrégé

A molten material liquid level detection method that can detect a liquid level of molten material from a residual amount of the molten material with high accuracy and a method for operating a vertical furnace by using the detection method. The molten material liquid level detection method detects a liquid level of molten material remaining in a bottom portion of a vertical furnace after end of discharge of a molten material. The molten material liquid level detection method includes calculating a void fraction of the solid-filled structure, and detecting a liquid level of the molten material after the end of the discharge by using the calculated void fraction and a residual amount of the molten material after the end of the discharge.

Classes IPC  ?

  • F27B 1/28 - Aménagement des dispositifs de surveillance, des indicateurs, des dispositifs d'alarme
  • F27D 21/00 - Aménagement des dispositifs de surveillance; Aménagement des dispositifs de sécurité
  • G01F 23/22 - Indication ou mesure du niveau des liquides ou des matériaux solides fluents, p.ex. indication en fonction du volume ou indication au moyen d'un signal d'alarme en mesurant des variables physiques autres que les dimensions linéaires, la pression ou le poids, selon le niveau à mesurer, p.ex. par la différence de transfert de chaleur de vapeur ou d'eau

47.

METHOD FOR GENERATING CARGO HANDLING TRANSPORT PATH, CARGO HANDLING TRANSPORT CRANE, AND CARGO HANDLING TRANSPORT METHOD

      
Numéro d'application 18038462
Statut En instance
Date de dépôt 2021-08-23
Date de la première publication 2024-04-04
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Takaki, Yuki
  • Yoshinari, Yusuke
  • Yamaguchi, Osamu

Abrégé

A method for generating a cargo handling transport path for transporting suspended cargo suspended from arm tip portion of crane arm from an optional cargo handling initial position to an optional cargo handling target position by swinging movement of the crane arm, and the method includes: calculating the cargo handling transport path and a cargo handling transport velocity for transporting the suspended cargo in a straight line track as viewed from at least the vertical direction in at least a part of the cargo handling transport path based on the cargo handling initial position, the cargo handling target position, the range of the arm minimum swinging circle of the crane arm, the upper limit swinging angular velocity of the crane arm, the upper limit swinging angular acceleration of the crane arm, the upper limit luffing velocity of the crane arm, and the upper limit luffing acceleration of the crane arm.

Classes IPC  ?

  • B66C 13/48 - Commande automatique de l'entraînement des grues pour produire un cycle de travail unique ou répété; Commande par programmation

48.

ABNORMALITY DETERMINATION MODEL GENERATING DEVICE, ABNORMALITY DETERMINATION DEVICE, ABNORMALITY DETERMINATION MODEL GENERATING METHOD, AND ABNORMALITY DETERMINATION METHOD

      
Numéro d'application 18265353
Statut En instance
Date de dépôt 2021-10-04
Date de la première publication 2024-04-04
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Hirata, Takehide
  • Shomura, Kei

Abrégé

An abnormality determination model generating device generates an abnormality determination model for determining an abnormality of a facility performing a predetermined operation, and includes: a time-series signal clipping unit configured to clip K times from one or more time-series signals indicating an operation state of the facility during normal operation of the facility; and an abnormality determination model generating unit configured to generate the abnormality determination model from the time-series signals during the normal operation clipped out by the time-series signal clipping unit, wherein the abnormality determination model generating unit is configured to clip L items per one time of clipping from the time-series signals during the normal operation clipped by the time-series signal clipping unit and configures an L-dimensional vector including L variables.

Classes IPC  ?

  • G01M 99/00 - Matière non prévue dans les autres groupes de la présente sous-classe

49.

HIGH-STRENGTH COLD-ROLLED STEEL SHEET AND METHOD FOR MANUFACTURING SAME

      
Numéro d'application 18285524
Statut En instance
Date de dépôt 2022-03-02
Date de la première publication 2024-04-04
Propriétaire JFE Steel Corporation (Japon)
Inventeur(s)
  • Yang, Lingling
  • Toji, Yuki
  • Morimoto, Ryohei
  • Takashima, Katsutoshi

Abrégé

A high-strength cold-rolled steel sheet has a chemical composition containing C: 0.150 to 0.350 mass %, Si: 0.80 to 3.00 mass %, Mn: 1.50 to 3.50 mass %, P: 0.100 mass % or less, S: 0.0200 mass % or less, Al: 0.100 mass % or less, N: 0.0100 mass % or less, and O: 0.0100 mass % or less, with a remaining part consisting of Fe and impurities. The amount of diffusible hydrogen is 0.50 mass ppm or less, the area ratio of tempered martensite and bainite is 55 to 95%, the area ratio of retained austenite is 5 to 30%, a prior austenite grain has an average circle equivalent diameter of 15.0 μm or less, and the ratio b/a is 0.80 or less, where a circumferential length of the prior austenite grain is a, and a circumferential length of a portion of the prior austenite grain having a carbon concentration of 0.6 mass % or more is b.

Classes IPC  ?

  • C22C 38/04 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du manganèse
  • C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
  • C22C 38/02 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du silicium 
  • C22C 38/06 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
  • C23C 2/02 - Pré-traitement du matériau à revêtir, p.ex. pour le revêtement de parties déterminées de la surface
  • C23C 2/06 - Zinc ou cadmium ou leurs alliages

50.

METHOD FOR FORMING FILM AND METHOD FOR MANUFACTURING ELECTRICAL STEEL SHEET WITH INSULATING FILM

      
Numéro d'application 17769049
Statut En instance
Date de dépôt 2020-09-16
Date de la première publication 2024-03-28
Propriétaire JFE Steel Corporation (Japon)
Inventeur(s)
  • Terashima, Takashi
  • Kokufu, Karin
  • Watanabe, Makoto
  • Takamiya, Toshito

Abrégé

A method for forming a film on a surface of a steel sheet includes applying a treatment solution for forming a film containing a fibrous material to the surface of the steel sheet by using a coater under a condition in which a difference between a speed of the steel sheet and a speed of an applicator of the coater is 1.0 m/min or more, inclining the surface of the steel sheet, to which the treatment solution for forming a film has been applied, at an angle of 10° or more with respect to a horizontal plane until drying is started, and thereafter drying the steel sheet.

Classes IPC  ?

  • H01F 41/00 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateurs; Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques
  • C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
  • C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
  • C21D 9/46 - Traitement thermique, p.ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliers; Fours à cet effet pour tôles
  • C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
  • C22C 38/02 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du silicium 
  • C22C 38/04 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du manganèse
  • C22C 38/06 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
  • C22C 38/16 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du cuivre
  • C22C 38/60 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du plomb, du sélénium, du tellure, de l'antimoine, ou plus de 0,04% en poids de soufre
  • C23C 22/07 - Traitement chimique de surface de matériaux métalliques par réaction de la surface avec un milieu réactif laissant des produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, p.ex. revêtement par conversion, passivation des métaux au moyen de solutions aqueuses au moyen de solutions aqueuses acides d'un pH < 6 contenant des phosphates

51.

ELECTRICAL STEEL SHEET WITH INSULATING FILM

      
Numéro d'application 17769061
Statut En instance
Date de dépôt 2020-06-25
Date de la première publication 2024-03-28
Propriétaire JFE Steel Corporation (Japon)
Inventeur(s)
  • Terashima, Takashi
  • Kokufu, Karin
  • Watanabe, Makoto
  • Takamiya, Toshito

Abrégé

An electrical steel sheet with an insulating film, the steel sheet having an insulating film containing a crystalline fibrous material on a surface of the steel sheet, in which a ratio (LRD/LTD) of a length in a rolling direction (LRD) of the crystalline fibrous material in a cross section in the rolling direction of the insulating film to a length in a direction perpendicular to the rolling direction (LTD) of the crystalline fibrous material in a cross section in the direction perpendicular to the rolling direction of the insulating film is 1.5 or more and 50.0 or less.

Classes IPC  ?

  • C23C 26/00 - Revêtements non prévus par les groupes
  • B05D 1/28 - Procédés pour appliquer des liquides ou d'autres matériaux fluides aux surfaces par transfert de liquides ou d'autres matériaux fluides, à partir de la surface d'éléments porteurs, p.ex. de pinceaux, tampons, rouleaux

52.

COOLING WATER TEMPERATURE CONTROL METHOD AND COOLING WATER TEMPERATURE CONTROL DEVICE FOR STEEL SHEET

      
Numéro d'application 18275243
Statut En instance
Date de dépôt 2021-12-27
Date de la première publication 2024-03-28
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Hirai, Masaki
  • Ota, Yusuke
  • Tanokuchi, Ichiro

Abrégé

A cooling water temperature control method, includes: calculating thickness of a water film remaining on a steel sheet; calculating a change in the thickness of the water film; calculating a change in temperature of the steel sheet; calculating a steel sheet temperature on an exit side of a draining roll at which a position where the thickness of the water film on the steel sheet becomes zero coincides with an exit side position of a drying equipment, and setting the calculated temperature to a lower limit value; calculating a steel sheet temperature on the exit side of the draining roll at which the steel sheet temperature on the entrance side of coating equipment coincides with a predetermined temperature and setting the calculated temperature to an upper limit value; and controlling the temperature of cooling water within a range of the lower limit value and the upper limit value.

Classes IPC  ?

  • C21D 11/00 - Commande ou régulation du processus lors de traitements thermiques
  • C21D 9/573 - Fours continus pour bandes ou fils métalliques avec refroidissement

53.

BURNER WITH IMAGING DEVICE, ELECTRIC FURNACE PROVIDED WITH SAID BURNER, AND METHOD FOR MANUFACTURING MOLTEN IRON USING SAID ELECTRIC FURNACE

      
Numéro d'application 18264107
Statut En instance
Date de dépôt 2022-01-27
Date de la première publication 2024-03-28
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Miwa, Yoshihiro
  • Tsutsumi, Koichi
  • Okuyama, Goro

Abrégé

To clearly observe the inside of a furnace where an object is heated by a burner. The burner includes: a lens; an imaging device; and a multiple pipe structure including: an inner pipe that surrounds the lens; an outer pipe that surrounds the inner pipe, separated from the inner pipe by a lens coolant passage; a gaseous fuel pipe radially outward of the outer pipe and operable to inject gaseous fuel; a combustion-supporting gas pipe radially outward of the outer pipe and operable to inject combustion-supporting gas; and a cooling pipe outermost in the multiple pipe structure that surrounds the gaseous fuel pipe and the combustion-supporting gas pipe.

Classes IPC  ?

  • F27D 21/02 - Dispositifs d'observation ou d'éclairage
  • F27B 3/08 - Fours à sole, p.ex. fours à réverbération; Fours à arc électrique à chauffage électrique, p.ex. fours à arc électrique, avec ou sans une autre source de chaleur
  • G02B 27/00 - Systèmes ou appareils optiques non prévus dans aucun des groupes ,

54.

STEEL PLATE LIFTING METHOD WITH USE OF LIFTING MAGNET, LIFTING MAGNET, AND METHOD FOR MANUFACTURING STEEL PLATE BY USING LIFTING MAGNET

      
Numéro d'application 18275553
Statut En instance
Date de dépôt 2021-12-15
Date de la première publication 2024-03-28
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Takaki, Yuki
  • Takemura, Yusaku
  • Kurimoto, Atsushi
  • Kawai, Ayaka

Abrégé

A method for using a lifting magnet and a lifting magnet. The lifting magnet includes a plurality of electromagnet coils that are each independently ON/OFF-controllable and voltage-controllable, and a magnetic pole that is excited by application of a voltage to the electromagnet coils. An electromagnet coil to be used for lifting steel plates is determined based on a total thickness of the steel plates to be lifted. An amount of passing magnetic flux Φr in the magnetic pole in a case where magnetic flux passes through only the steel plates to be lifted when the electromagnet coil is used is calculated. An application voltage to be applied to the electromagnet coil used for lifting the steel plates is determined based on the amount of passing magnetic flux Φr. The application voltage is applied to the electromagnet coil.

Classes IPC  ?

55.

STEEL SHEET AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME

      
Numéro d'application 18038753
Statut En instance
Date de dépôt 2021-10-22
Date de la première publication 2024-03-28
Propriétaire JFE Steel Corporation (Japon)
Inventeur(s)
  • Furuya, Shinichi
  • Aoyama, Tomohiro
  • Koibuchi, Shun
  • Matsuda, Takeshi

Abrégé

A steel sheet having a film containing an organic resin and a wax on at least one surface of the steel sheet, in which the organic resin is at least one of an acryl-based resin, an epoxy-based resin, a urethane-based resin, a phenol-based resin, a vinyl acetate-based resin, and a polyester-based resin, in which the wax is a polyolefin wax having a melting temperature of 120° C. or higher and 140° C. or lower and an average particle size of 3.0 μm or less, in which a proportion of the wax in the film is 10 mass % or more, and in which a coating weight per side W (g/m2) of the film and an arithmetic average roughness Ra (μm) of the steel sheet satisfy relational expression (1) below. A steel sheet having a film containing an organic resin and a wax on at least one surface of the steel sheet, in which the organic resin is at least one of an acryl-based resin, an epoxy-based resin, a urethane-based resin, a phenol-based resin, a vinyl acetate-based resin, and a polyester-based resin, in which the wax is a polyolefin wax having a melting temperature of 120° C. or higher and 140° C. or lower and an average particle size of 3.0 μm or less, in which a proportion of the wax in the film is 10 mass % or more, and in which a coating weight per side W (g/m2) of the film and an arithmetic average roughness Ra (μm) of the steel sheet satisfy relational expression (1) below. W≥0.12×Ra2+0.2  (1)

Classes IPC  ?

  • C10M 111/04 - Compositions lubrifiantes caractérisées en ce que le matériau de base est un mélange d'au moins deux composés couverts par plus d'un des groupes principaux , chacun de ces composés étant un composé essentiel l'un d'eux, au moins, étant un composé organique macromoléculaire
  • C10M 101/02 - Fractions de pétrole
  • C10M 107/26 - Composés macromoléculaires obtenus par des réactions faisant intervenir uniquement des liaisons non saturées carbone-carbone contenant des monomères comportant un radical insaturé lié à un radical acyloxy d'un acide carboxylique saturé ou de l'acide carbonique
  • C10M 107/28 - Composés macromoléculaires obtenus par des réactions faisant intervenir uniquement des liaisons non saturées carbone-carbone contenant des monomères comportant un radical insaturé lié à un radical carboxyle, p.ex. acrylate
  • C10M 107/34 - Polyoxyalkylènes
  • C10M 107/38 - Compositions lubrifiantes caractérisées en ce que le matériau de base est un composé macromoléculaire contenant des halogènes
  • C10M 107/44 - Composés macromoléculaires obtenus par des réactions autres que celles faisant intervenir uniquement des liaisons non saturées carbone-carbone

56.

GRAIN-ORIENTED ELECTRICAL STEEL SHEET AND METHOD FOR PRODUCING SAME

      
Numéro d'application 17768570
Statut En instance
Date de dépôt 2020-10-27
Date de la première publication 2024-03-28
Propriétaire JFE Steel Corporation (Japon)
Inventeur(s)
  • Watanabe, Makoto
  • Suemune, Masahiro
  • Imamura, Takeshi

Abrégé

In a production of a grain-oriented electrical steel sheet comprising hot rolling a raw steel material, cold rolling, decarburization annealing, applying an annealing separator composed mainly of MgO, finish annealing and magnetic domain subdividing, the annealing separator including certain compounds, and the finish annealing conducted by holding the steel sheet at a temperature of 800 to 950° C. for 10 to 100 hours and passing a dry gas containing not less than 1 vol % of H2 and having a dew point of not higher than 10° C. to reach a furnace pressure of not less than 3.5 mmH2O from not lower than 1050° C. to a purification treatment temperature, so that a pickling weight loss of undercoat film by pickling with HCl is not more than 1.8 g/m2 and the total concentration of Sn, Sb, Mo, and W on a boundary face between the film and iron matrix is 0.01 to 0.15 mass %.

Classes IPC  ?

  • H01F 1/147 - Alliages caractérisés par leur composition
  • C21D 1/74 - Procédés de traitement en gaz neutre, en atmosphère contrôlée, sous vide ou dans des matières pulvérulentes
  • C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
  • C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
  • C21D 9/46 - Traitement thermique, p.ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliers; Fours à cet effet pour tôles
  • C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
  • C22C 38/02 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du silicium 
  • C22C 38/04 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du manganèse
  • C22C 38/06 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
  • C22C 38/08 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du nickel
  • C22C 38/12 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
  • C22C 38/14 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
  • C22C 38/16 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du cuivre
  • C22C 38/20 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et du cuivre
  • C22C 38/34 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de silicium
  • C22C 38/40 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel
  • C22C 38/60 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du plomb, du sélénium, du tellure, de l'antimoine, ou plus de 0,04% en poids de soufre
  • C23G 1/08 - Fer ou acier

57.

CRASH ENERGY ABSORPTION PART FOR AUTOMOBILE, AND METHOD OF MANUFACTURING CRASH ENERGY ABSORPTION PART FOR AUTOMOBILE

      
Numéro d'application 18276146
Statut En instance
Date de dépôt 2021-10-29
Date de la première publication 2024-03-21
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Ishikawa, Toshiharu
  • Higai, Kazuhiko
  • Shiozaki, Tsuyoshi

Abrégé

A crash energy absorption part for an automobile is provided in a front portion or a rear portion of an automotive body and absorbing crash energy when a crash load is input from a front or a rear of the automotive body, and includes: a top portion; a tubular member including a side wall portion continuous with the top portion via a shoulder part of a punch; and a resin applied or patched to at least an inner surface of the shoulder part of a punch of the tubular member. The resin has a thickness gradually changing in an axial direction from one end side toward other end side, a thickest portion of the thickness is 8 mm or less, and the resin is bonded to the inner surface with an adhesive strength of 10 MPa or more and is axially crushed when the crash load is input.

Classes IPC  ?

  • B62D 21/15 - Châssis, c. à d. armature sur laquelle une carrosserie peut être montée comportant des moyens amortisseurs de chocs, p.ex. châssis conçus pour changer de forme ou de dimensions d'une façon définitive ou temporaire à la suite d'une collision avec un autre corps
  • B60R 19/34 - Aménagements concernant le montage des pare-chocs sur les véhicules comprenant des moyens de montage susceptibles de céder conçus pour être détruits à l'impact, p.ex. du type pare-chocs global

58.

METHOD FOR PRODUCING MOLTEN IRON USING ELECTRIC FURNACE PROVIDED WITH VIDEO DEVICE

      
Numéro d'application 18264249
Statut En instance
Date de dépôt 2022-01-27
Date de la première publication 2024-03-21
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Miwa, Yoshihiro
  • Tsutsumi, Koichi
  • Okuyama, Goro

Abrégé

To reduce production costs by increasing molten iron heating efficiency, a production method using an electric furnace is provided with a preheating chamber, a melting chamber, a cold iron source supporter operable to partition the preheating chamber into a first and a second preheating chamber, an extruder, and a video device operable to observe the second preheating chamber is used, the method including a melting process, a heating process, a preheating process, and a tapping process are performed. In the heating process, heating of the molten iron is started after the cold iron source supporter is closed, and based on the visual information obtained via the video device of the second preheating chamber.

Classes IPC  ?

  • C21C 5/52 - Fabrication de l'acier au four électrique
  • F27B 1/28 - Aménagement des dispositifs de surveillance, des indicateurs, des dispositifs d'alarme
  • F27D 17/00 - Dispositions pour l'utilisation des chaleurs perdues; Dispositions pour l'utilisation ou pour l'élimination des gaz usés

59.

STEEL-SHEET MEANDERING AMOUNT MEASUREMENT DEVICE, STEEL-SHEET MEANDERING AMOUNT MEASUREMENT METHOD, HOT-ROLLING EQUIPMENT FOR HOT-ROLLED STEEL STRIP, AND HOT-ROLLING METHOD OF HOT-ROLLED STEEL STRIP

      
Numéro d'application 18274636
Statut En instance
Date de dépôt 2021-12-13
Date de la première publication 2024-03-21
Propriétaire JFE Steel Corporation (USA)
Inventeur(s)
  • Ogasahara, Tomoyoshi
  • Goto, Hiroto
  • Yamaguchi, Hideto
  • Matsubara, Yukihiro
  • Kemmochi, Mitsutoshi

Abrégé

A meandering amount arithmetically operating device of a meandering amount measurement device calculates the meandering amount of a steel sheet using a drive side edge site zds(N) and a work side edge sites zws(N) at a current time when a measurement reliability determination unit determines that both the drive side edge site zds(N) and the work side edge sites zws(N) at the current time have high reliability. When only one of the drive side edge site zds(N) and the work side edge site zws(N) at the current time is determined to have high reliability, the other edge site is calculated by interpolation using the number of pixels W from a sheet width updating unit with the drive side edge sites zds(N) or the work side edge site zws(N) at the current time having high reliability as a reference.

Classes IPC  ?

  • B21B 38/04 - Procédés ou dispositifs de mesure spécialement adaptés aux laminoirs, p.ex. détection de la position, inspection du produit pour mesurer l'épaisseur, la largeur, le diamètre ou d'autres dimensions transversales du produit
  • B21C 51/00 - Dispositifs de mesure, de calibrage, d'indication, de comptage ou de marquage, spécialement conçus pour être utilisés dans la production ou la manipulation des matériaux concernés par les sous-classes

60.

COLD ROLLING MILL ROLLING CONDITION CALCULATION METHOD, COLD ROLLING MILL ROLLING CONDITION CALCULATION DEVICE, COLD ROLLING METHOD, COLD ROLLING MILL, AND STEEL SHEET MANUFACTURING METHOD

      
Numéro d'application 18275064
Statut En instance
Date de dépôt 2021-10-29
Date de la première publication 2024-03-21
Propriétaire JFE Steel Corporation (Japon)
Inventeur(s)
  • Fujita, Noriki
  • Kitamura, Takuya
  • Arakawa, Tetsuya
  • Ikoma, Yoshiki
  • Ohashi, Miwa

Abrégé

A cold rolling mill rolling condition calculation method includes: an estimation step of estimating a rolling constraint condition with respect to a target steady rolling condition of a roll target material, by inputting second multi-dimensional data to a prediction model, the prediction model having been trained with explanatory variable and response variable, the explanatory variable being first multi-dimensional data generated based on non-steady rolling performance data, among past rolling performance in rolling a roll material by a cold rolling mill, and the response variable being steady rolling performance data and rolling constraint condition data during steady rolling, and the second multi-dimensional data having been generated based on non-steady rolling performance data of the roll target material; and a change step of changing the target steady rolling condition so that the estimated rolling constraint condition satisfies a predetermined condition.

Classes IPC  ?

  • B21B 37/00 - Dispositifs ou procédés de commande spécialement adaptés aux laminoirs ou aux produits laminés

61.

STEEL SHEET, COATED STEEL SHEET, METHOD FOR PRODUCING HOT-ROLLED STEEL SHEET, METHOD FOR PRODUCING COLD-ROLLED FULL HARD STEEL SHEET, METHOD FOR PRODUCING HEAT-TREATED STEEL SHEET, METHOD FOR PRODUCING STEEL SHEET, AND METHOD FOR PRODUCING COATED STEEL SHEET

      
Numéro d'application 18509476
Statut En instance
Date de dépôt 2023-11-15
Date de la première publication 2024-03-14
Propriétaire JFE Steel Corporation (Japon)
Inventeur(s)
  • Minami, Hidekazu
  • Funakawa, Yoshimasa
  • Kaneko, Shinjiro

Abrégé

Disclosed herein are a method for producing a hot-rolled steel sheet, a method for producing a cold-rolled full hard steel sheet, and methods for producing a heat-treated steel sheet that serve as the methods for producing intermediate products for obtaining a steel sheet having a tensile strength of 590 MPa or more, a particular composition and a particular steel structure.

Classes IPC  ?

  • C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
  • C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
  • C22C 38/02 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du silicium 
  • C22C 38/42 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du cuivre
  • C22C 38/44 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du molybdène ou du tungstène
  • C22C 38/46 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du vanadium
  • C22C 38/48 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du niobium ou du tantale
  • C22C 38/50 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du titane ou du zirconium
  • C22C 38/52 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du cobalt
  • C22C 38/54 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du bore
  • C23C 2/02 - Pré-traitement du matériau à revêtir, p.ex. pour le revêtement de parties déterminées de la surface
  • C23C 2/28 - Post-traitement thermique, p.ex. par traitement dans un bain d'huile

62.

METHOD OF PRODUCING MOLTEN IRON USING ELECTRIC FURNACE INCLUDING VIDEO DEVICE

      
Numéro d'application 18263538
Statut En instance
Date de dépôt 2022-01-27
Date de la première publication 2024-03-14
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Tsutsumi, Koichi
  • Miwa, Yoshihiro
  • Nagashima, Shohei
  • Okuyama, Goro
  • Endo, Katsutoshi
  • Kawanami, Shunichi

Abrégé

To ensure stable supply of a cold iron source to a melting chamber, a method of producing molten iron uses an electric furnace that includes: a preheating chamber; a melting chamber; an extruder located in the preheating chamber; and a video device configured to observe an inside of the melting chamber, and comprises: an extrusion process of supplying a cold iron source preheated in the preheating chamber to the melting chamber by the extruder; and a melting process of melting the cold iron source supplied to the melting chamber by arc heat to obtain molten iron, wherein in the extrusion process, a moving amount of the extruder and/or a time interval for moving the extruder is controlled based on visual information obtained from the video device.

Classes IPC  ?

  • F27B 3/28 - Aménagement des dispositifs de commande, de surveillance, d'alarme ou des dispositifs similaires
  • C21B 11/10 - Fabrication de la fonte brute autrement que dans les hauts fourneaux dans des fours électriques
  • F27B 3/18 - Aménagement des dispositifs de chargement
  • F27D 21/02 - Dispositifs d'observation ou d'éclairage

63.

MOLTEN IRON REFINING METHOD

      
Numéro d'application 18270617
Statut En instance
Date de dépôt 2021-12-21
Date de la première publication 2024-03-07
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Ogasawara, Futoshi
  • Negishi, Hidemitsu
  • Nakase, Kenji
  • Amano, Shota
  • Murakami, Yumi
  • Yokomori, Rei
  • Hattori, Yudai
  • Kawabata, Ryo
  • Kikuchi, Naoki

Abrégé

A molten iron refining method having, an auxiliary material, and an oxidizing gas supplied through a top-blowing lance, to a cold iron source and molten pig iron that are contained/fed in a converter-type vessel, and molten iron is subjected to a refining process. A pre-charged cold iron source is charged into the converter-type vessel at an amount not larger than 0.15 times. A furnace-top-added cold iron source that's part or all of the cold iron source and added from a furnace top is fed during the refining process. A burner at a leading end of the top-blowing lance that spray holes through which a fuel and a combustion-supporting gas are ejected. During the refining process, a powdery auxiliary material processed into powder that's part of the auxiliary material is blown in, to pass through a flame formed by the burner.

Classes IPC  ?

64.

TOP-BLOWING LANCE FOR CONVERTER, METHOD FOR ADDING AUXILIARY RAW MATERIAL, AND METHOD FOR REFINING OF MOLTEN IRON

      
Numéro d'application 18272474
Statut En instance
Date de dépôt 2021-12-02
Date de la première publication 2024-03-07
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Amano, Shota
  • Negishi, Hidemitsu
  • Murakami, Yumi
  • Ogasawara, Futoshi
  • Nakase, Kenji

Abrégé

A method that, regarding a process of refining molten iron, can increase the thermal margin and the amount of cold iron source to be used. A burner having jetting holes for jetting a fuel and a combustion supporting gas is provided at a leading end part of one lance that top-blows an oxidizing gas to molten iron contained in a converter-type vessel, or at a leading end part of another separate lance. A powdery auxiliary raw material or an auxiliary raw material processed into a powder form that is blown into the molten iron from the one lance or the other lance passes through a flame formed by the burner. This top-blowing lance for a converter is configured to secure a predetermined heating time and powder-fuel ratio. Also, a method for adding an auxiliary raw material and a method for refining of molten iron that use this top-blowing lance.

Classes IPC  ?

  • C21C 7/00 - Traitement à l'état liquide des alliages ferreux, p.ex. des aciers, non couverts par les groupes
  • C21C 5/35 - Soufflage par le dessus et à travers le bain
  • C21C 5/46 - Caractéristiques de construction des convertisseurs - Parties constitutives ou accessoires
  • C21C 7/068 - Décarburation

65.

METHOD FOR PRODUCING ANNEALED AND PICKLED STEEL SHEET

      
Numéro d'application 18261266
Statut En instance
Date de dépôt 2021-12-20
Date de la première publication 2024-03-07
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Takeyama, Hayato
  • Mizuno, Daisuke

Abrégé

Disclosed is a method for producing an annealed and pickled steel sheet in a continuous manner by continuously performing: subjecting a cold-rolled steel sheet to annealing to obtain an annealed steel sheet; subjecting the annealed steel sheet to pickling with a mixed acid solution containing a first acid that is oxidizing and a second acid that is non-oxidizing, by feeding the annealed steel sheet into a mixed acid tank holding the mixed acid solution; and subjecting the annealed steel sheet discharged from the mixed acid tank to repickling with an acid solution containing a third acid that is non-oxidizing. Fe concentration in the mixed acid solution in the mixed acid tank is measured, and a lower limit of ferrite fraction in a surface layer of the annealed steel sheet to be subjected to the pickling is set according to the Fe concentration measured.

Classes IPC  ?

  • C22C 38/04 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du manganèse
  • C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
  • C21D 9/46 - Traitement thermique, p.ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliers; Fours à cet effet pour tôles
  • C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
  • C22C 38/02 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du silicium 
  • C22C 38/06 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant de l'aluminium

66.

TIG WELDING FILLER METAL AND METHOD FOR PRODUCING WELD JOINT USING THE SAME

      
Numéro d'application 18265497
Statut En instance
Date de dépôt 2021-12-16
Date de la première publication 2024-03-07
Propriétaire JFE Steel Corporation (Japon)
Inventeur(s)
  • Watanabe, Kazufumi
  • Takada, Atsushi
  • Ando, Akiyoshi
  • Okabe, Takatoshi
  • Ueda, Keiji

Abrégé

A TIG welding filler metal is provided that has a composition including, by mass %, C: 0.20 to 0.80%, Si: 0.15 to 0.90%, Mn: 15.0 to 30.0%, P: 0.030% or less, S: 0.030% or less, Cr: 6.0 to 15.0%, and N: 0.120% or less, the balance being Fe and incidental impurities. Where necessary, the filler metal may contain one or two selected from Ni and Mo, may further contain one, or two or more selected from V, Ti, and Nb, and may additionally contain one, or two or more selected from Cu, Al, Ca, and REM. This configuration reduces the occurrence of welding cracks during TIG welding, that is, realizes excellent hot crack resistance, and allows for easy production of a weld joint having high strength and excellent cryogenic impact toughness.

Classes IPC  ?

  • B23K 35/30 - Emploi de matériaux spécifiés pour le soudage ou le brasage dont le principal constituant fond à moins de 1550 C
  • B23K 35/22 - Baguettes, électrodes, matériaux ou environnements utilisés pour le brasage, le soudage ou le découpage caractérisés par la composition ou la nature du matériau

67.

METHOD FOR DESULFURIZING MOLTEN METAL

      
Numéro d'application 18272396
Statut En instance
Date de dépôt 2021-12-08
Date de la première publication 2024-03-07
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s) Negishi, Hidemitsu

Abrégé

Proposed is a method for efficiently desulfurizing molten metal in a short time without passing an excessive current when applying a potential difference between slag and metal. Using a direct-current power source, this method for desulfurizing molten metal applies a potential difference between molten slag and molten metal through electrodes, of which one electrode contacting the molten metal serves as a negative electrode and the other electrode contacting only the molten slag serves as a positive electrode. An applied current density Ja is determined according to an equilibrated S concentration [S]e0 before application of a potential difference such that an equilibrated S concentration [S]ea when a potential difference is applied becomes equal to or lower than a target S concentration [S]ft.

Classes IPC  ?

68.

HOT-PRESSED MEMBER, COATED MEMBER, STEEL SHEET FOR HOT PRESSING, METHOD FOR MANUFACTURING HOT-PRESSED MEMBER, AND METHOD FOR MANUFACTURING COATED MEMBER

      
Numéro d'application 18272628
Statut En instance
Date de dépôt 2021-10-22
Date de la première publication 2024-03-07
Propriétaire JFE Steel Corporation (Japon)
Inventeur(s)
  • Sato, Rinta
  • Mizuno, Daisuke
  • Tanaka, Minoru
  • Nishiike, Ryoto

Abrégé

A hot-pressed member is disclosed including at least one surface that has a filtered centerline waviness Wca of less than or equal to 1.5 μm.

Classes IPC  ?

  • C21D 1/18 - Durcissement; Trempe avec ou sans revenu ultérieur
  • C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
  • C21D 9/46 - Traitement thermique, p.ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliers; Fours à cet effet pour tôles
  • C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
  • C22C 38/02 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du silicium 
  • C22C 38/04 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du manganèse
  • C22C 38/06 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
  • C22C 38/26 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et du niobium ou du tantale
  • C22C 38/28 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
  • C22C 38/32 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et du bore
  • C22C 38/60 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du plomb, du sélénium, du tellure, de l'antimoine, ou plus de 0,04% en poids de soufre
  • C23C 2/06 - Zinc ou cadmium ou leurs alliages
  • C23C 2/12 - Aluminium ou ses alliages
  • C23C 2/40 - Plaques; Bandes
  • C25D 3/56 - Dépôt électrochimique; Bains utilisés à partir de solutions d'alliages

69.

COMPONENT FOR SOLID OXIDE FUEL CELL

      
Numéro d'application 17823608
Statut En instance
Date de dépôt 2022-08-31
Date de la première publication 2024-02-29
Propriétaire
  • JFE STEEL CORPORATION (Japon)
  • TreadStone Technologies, Inc. (USA)
Inventeur(s)
  • Febry, Muhammad
  • Yano, Takayoshi
  • Nakamura, Tetsuyuki
  • Mizutani, Akito
  • Yoshino, Masataka
  • Sugihara, Reiko
  • Wang, Conghua

Abrégé

Disclosed is a component for solid oxide fuel cells that is excellent in both electrical conductivity and chromium poisoning resistance. As a substrate, a ferritic stainless steel having a chemical composition containing, in mass %, Cr: 14.0% to 32.0% and Al: 2.50% to 7.00% is used. Precious metal particles are coated on a surface of the substrate. The precious metal particles have: an average particle size of 1 μm or more and 10 μm or less; a coating thickness of 0.5 μm or more and 10 μm or less; and a surface coverage of 1.0% or more.

Classes IPC  ?

  • H01M 8/021 - Alliages à base de fer
  • H01M 8/0217 - Oxydes complexes, éventuellement dopés, de type AMO3, A étant un métal alcalino-terreux ou un métal de terres rares et M étant un métal, p.ex pérovskites
  • H01M 8/0245 - Composites sous forme de produits en couches ou enrobés

70.

STEEL SHEET, MEMBER, AND METHODS FOR MANUFACTURING THE SAME

      
Numéro d'application 18267921
Statut En instance
Date de dépôt 2021-12-24
Date de la première publication 2024-02-29
Propriétaire JFE Steel Corporation (Japon)
Inventeur(s)
  • Asakawa, Taiyo
  • Yoshioka, Shimpei
  • Kaneko, Shinjiro

Abrégé

Provided are a steel sheet having high strength and high delayed fracture resistance and a method for manufacturing the steel sheet. The steel sheet has a specific chemical composition and a microstructure in which the area fraction of martensite is 95% to 100%, with the balance being one or more of bainite, ferrite, and retained austenite. In the steel sheet, prior-austenite grains have an average grain size of 18 μm or less, 90 mass % or more of the total content of Nb and Ti contained is present as a carbonitride having an equivalent circular diameter of 100 nm or more, and a Nb carbonitride and a Ti carbonitride, having an equivalent circular diameter of 1.0 μm or more, are present at a rate of 800 pieces/mm2 or less in total. The steel sheet has a tensile strength of 1310 MPa or more.

Classes IPC  ?

  • C21D 9/46 - Traitement thermique, p.ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliers; Fours à cet effet pour tôles
  • C21D 1/18 - Durcissement; Trempe avec ou sans revenu ultérieur
  • C21D 1/84 - Refroidissement lent dirigé
  • C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
  • C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
  • C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
  • C22C 38/02 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du silicium 
  • C22C 38/04 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du manganèse
  • C22C 38/06 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
  • C22C 38/08 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du nickel
  • C22C 38/12 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
  • C22C 38/14 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
  • C22C 38/16 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du cuivre
  • C22C 38/22 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et du molybdène ou du tungstène
  • C22C 38/26 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et du niobium ou du tantale
  • C22C 38/28 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
  • C22C 38/32 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et du bore
  • C22C 38/38 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de manganèse
  • C22C 38/60 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du plomb, du sélénium, du tellure, de l'antimoine, ou plus de 0,04% en poids de soufre

71.

PRESS FORMING METHOD

      
Numéro d'application 18269319
Statut En instance
Date de dépôt 2021-08-05
Date de la première publication 2024-02-29
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s) Fujii, Yusuke

Abrégé

A press forming method for suppressing wall camber of a side wall portion due to springback of a press-formed product including a top portion, the side wall portion and a flange portion includes: a first forming step of press-forming a preformed part including a flange portion having height continuously changed in an axial direction to have a concave shape, a convex shape or a concavo-convex shape more largely than a target shape of the press-formed product in a height direction to provide a height difference; and a second forming step of press-forming the preformed part into the press-formed product having the target shape to reduce the height difference of the flange portion of the preformed part.

Classes IPC  ?

  • B21D 22/24 - Emboutissage nécessitant deux opérations d'étirage produisant des effets en direction opposée sur le flan
  • B21D 22/26 - Emboutissage pour faire des objets de formes particulières, p.ex. de formes irrégulières
  • B21D 53/88 - Fabrication d'autres objets particuliers d'autres parties de véhicules, p.ex. capots, garde-boue

72.

CONVERTER STEELMAKING METHOD

      
Numéro d'application 18270606
Statut En instance
Date de dépôt 2021-12-17
Date de la première publication 2024-02-29
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Yokomori, Rei
  • Ogasawara, Futoshi
  • Kawabata, Ryo
  • Kikuchi, Naoki
  • Hattori, Yudai

Abrégé

A converter steelmaking method has molten pig iron subjected to dephosphorization process for dephosphorized molten iron, dephosphorized molten iron is subjected to decarburization process for molten steel. For dephosphorization process, a first cold iron source in amount meeting Formula (1) is charged into first converter-type vessel, then undephosphorized molten pig iron is charged and subjected to dephosphorization process. Dephosphorized molten iron is discharged and held in molten metal receiving vessel. After second cold iron source is charged into first converter-type vessel in which dephosphorization process has been performed, the dephosphorized molten iron held in molten metal receiving vessel is charged and subjected to decarburization process. % Ws0≤0.1186T−134 (% Ws0≥0) . . . (1), where % Ws0: a ratio (%) of first cold iron source to sum of first cold iron source and charge amount of undephosphorized molten pig iron, and T: a temperature (° C.) of undephosphorized molten pig iron.

Classes IPC  ?

73.

SURFACE-TREATED STEEL SHEET AND METHOD OF PRODUCING THE SAME

      
Numéro d'application 18256988
Statut En instance
Date de dépôt 2021-11-29
Date de la première publication 2024-02-29
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Ueno, Takashi
  • Yamanaka, Yoichiro
  • Suzuki, Yoshitsugu
  • Tomozawa, Masanari
  • Nakamichi, Haruo
  • Kawano, Takashi

Abrégé

It is provided a surface-treated steel sheet that can be produced without using hexavalent chromium and has excellent sulfide staining resistance and coating secondary adhesion. It is a surface-treated steel sheet having: a Sn plating layer; a metallic Cr layer disposed on the Sn plating layer; and a Cr oxide layer disposed on the metallic Cr layer, on at least one surface of a steel sheet, and the surface-treated steel sheet has a water contact angle of 50° or less and a total atomic ratio of K, Na, Mg, and Ca adsorbed on the surface to Cr of 5% or less.

Classes IPC  ?

  • C23C 28/00 - Revêtement pour obtenir au moins deux couches superposées, soit par des procédés non prévus dans un seul des groupes principaux , soit par des combinaisons de procédés prévus dans les sous-classes et
  • C21D 9/46 - Traitement thermique, p.ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliers; Fours à cet effet pour tôles
  • C23C 2/08 - Etain ou ses alliages
  • C23C 2/40 - Plaques; Bandes
  • C25D 3/06 - Dépôt électrochimique; Bains utilisés à partir de solutions de chrome à partir des solutions de chrome trivalent
  • C25D 5/12 - Dépôt de plusieurs couches du même métal ou de métaux différents au moins une couche étant du nickel ou du chrome

74.

REFINING METHOD OF MOLTEN IRON AND MANUFACTURING METHOD OF MOLTEN STEEL USING SAME

      
Numéro d'application 18271612
Statut En instance
Date de dépôt 2021-12-09
Date de la première publication 2024-02-29
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Negishi, Hidemitsu
  • Amano, Shota
  • Murakami, Yumi
  • Ogasawara, Futoshi
  • Nakase, Kenji

Abrégé

Proposed is a molten iron refining method capable of securing an in-flame staying time period of a heat transfer medium without being influenced by height adjustments of a blowing-purpose oxygen-blowing lance. As far as to a position lower than an upper end inside a converter-type vessel 1, a blowing-purpose oxygen-blowing lance 3 that supplies oxidizing gas and is capable of ascending and descending and at least one burner lance 4 capable of ascending and descending independently of the blowing-purpose oxygen-blowing lance are inserted. From the blowing-purpose oxygen-blowing lance, either oxidizing gas or oxidizing gas and CaO-containing refining agent are blown onto the molten iron. Also, a flame is formed by causing the burner lance to discharge fuel gas and combustion supporting gas. Powder particles discharged from the burner lance are caused to pass through the flame and to be blown onto the molten iron in a heat-transferred state, so that the molten iron is thermally compensated.

Classes IPC  ?

  • C21C 5/32 - Soufflage par le dessus
  • C21C 1/02 - Déphosphoration ou désulfuration
  • C21C 1/04 - Elimination des impuretés autres que le carbone, le phosphore ou le soufre
  • C21C 5/46 - Caractéristiques de construction des convertisseurs - Parties constitutives ou accessoires
  • F27D 3/16 - Introduction d'un jet de fluide ou d'un courant dans la charge

75.

MOLTEN IRON REFINING METHOD

      
Numéro d'application 18270600
Statut En instance
Date de dépôt 2021-12-17
Date de la première publication 2024-02-22
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Ogasawara, Futoshi
  • Hattori, Yudai
  • Yokomori, Rei
  • Kawabata, Ryo

Abrégé

A molten iron refining method that prevents a cold iron source from remaining unmelted even under the condition of a high ratio of the cold iron source. An auxiliary material is added, and an oxidizing gas is supplied, to cold iron source and molten pig iron that are contained or fed in converter-type vessel, and molten iron is subjected to refining process. Prior to refining process, a pre-charged cold iron source that is charged all at once into the converter-type vessel before the molten pig iron is charged into the converter-type vessel is charged in an amount not larger than 0.15 times the sum of an amount of the pre-charged cold iron source and a charge amount of the molten pig iron, or is not charged. A furnace-top-added cold iron source that is added from a furnace top of the converter-type vessel is fed into converter-type vessel during refining process.

Classes IPC  ?

  • C21C 1/02 - Déphosphoration ou désulfuration
  • C21C 5/35 - Soufflage par le dessus et à travers le bain

76.

CHROMIUM-CONTAINING STEEL SHEET FOR CURRENT COLLECTOR OF NONAQUEOUS ELECTROLYTE SECONDARY BATTERY

      
Numéro d'application 18265798
Statut En instance
Date de dépôt 2021-12-13
Date de la première publication 2024-02-22
Propriétaire JFE Steel Corporation (Japon)
Inventeur(s)
  • Yano, Takayoshi
  • Mizutani, Akito
  • Ikeda, Kazuhiko
  • Fujii, Tomoko
  • Matsunaga, Hiroshi

Abrégé

Provided is a chromium-containing steel sheet for a current collector of a nonaqueous electrolyte secondary battery. The chromium-containing steel sheet for a current collector of a nonaqueous electrolyte secondary battery has a chemical composition containing Cr in an amount of 10% by mass or more. A parameter Sa defined in ISO 25178 is from 0.15 μm to 0.50 μm inclusive, and a parameter Ssk defined in ISO 25178 is more than 0.

Classes IPC  ?

  • H01M 4/66 - Emploi de matériaux spécifiés
  • C22C 38/50 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du titane ou du zirconium
  • C22C 38/46 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du vanadium
  • C22C 38/06 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
  • C22C 38/04 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du manganèse
  • C22C 38/02 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du silicium 
  • C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés

77.

SUBMERGED ARC WELDED JOINT

      
Numéro d'application 18277833
Statut En instance
Date de dépôt 2022-02-28
Date de la première publication 2024-02-15
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Watanabe, Kazufumi
  • Takada, Atsushi
  • Ando, Akiyoshi
  • Okabe, Takatoshi
  • Ueda, Keiji

Abrégé

A submerged arc welded joint in a high-Mn content steel material that can be formed with reduced occurrence of hot cracking during the welding process and has high strength and excellent cryogenic impact toughness. In the welded joint, the high-Mn content steel material has a chemical composition including, by mass %, C: 0.10 to 0.80%, Si: 0.05 to 1.00%, Mn: 18.0 to 30.0%, P: 0.030% or less, S: 0.0070% or less, Al: 0.010 to 0.070%, Cr: 2.5 to 7.0%, N: 0.0050 to 0.0500%, and O: 0.0050% or less, the balance being Fe and incidental impurities, and a weld metal has a chemical composition including C: 0.10 to 0.80%, Si: 0.05 to 1.00%, Mn: 15.0 to 30.0%, P: 0.030% or less, S: 0.030% or less, Al: 0.100% or less, Cr: 6.0 to 14.0%, and N: 0.100% or less, the balance being Fe and incidental impurities.

Classes IPC  ?

  • B23K 35/30 - Emploi de matériaux spécifiés pour le soudage ou le brasage dont le principal constituant fond à moins de 1550 C
  • B23K 9/18 - Soudage à l'arc submergé

78.

METHOD FOR CHARGING RAW MATERIALS INTO BLAST FURNACE

      
Numéro d'application 18494001
Statut En instance
Date de dépôt 2023-10-25
Date de la première publication 2024-02-15
Propriétaire JFE Steel Corporation (Japon)
Inventeur(s)
  • Ichikawa, Kazuhira
  • Ogasawara, Yasushi
  • Sato, Takeshi

Abrégé

A method for charging raw materials into a blast furnace is as follows. The blast furnace includes a bell-less charging device that includes a plurality of main hoppers and an auxiliary hopper. The auxiliary hopper has a smaller capacity than the main hoppers. The method includes discharging ore charged in at least one of the plurality of main hoppers, and then sequentially charging the ore from a furnace wall side toward a furnace center side by using a rotating chute. The discharging of low-reactivity ore charged in the auxiliary hopper is started simultaneously with a start of charging of the ore or at a point in time after the start of the charging; and then, the low-reactivity ore is charged together with the ore from the rotating chute. The charging of the low-reactivity ore is stopped at least before a point in time at which charging of 56 mass % of the ore is completed.

Classes IPC  ?

  • C21B 7/20 - Dispositions des trémis-cloches de chargement avec aménagements pour la répartition de la charge
  • C21B 5/00 - Fabrication de la fonte brute dans les hauts fourneaux
  • F27B 1/20 - Aménagement des dispositifs de chargement
  • F27D 3/10 - Chargement direct par trémies ou gouttières

79.

METHOD OF MANUFACTURING GRAIN-ORIENTED ELECTRICAL STEEL SHEET AND ROLLING APPARATUS FOR MANUFACTURING ELECTRICAL STEEL SHEET

      
Numéro d'application 18260473
Statut En instance
Date de dépôt 2022-01-26
Date de la première publication 2024-02-15
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Shimoyama, Yusuke
  • Shingaki, Yukihiro
  • Yamaguchi, Hiroi

Abrégé

Provided is a method of manufacturing a grain-oriented electrical steel sheet, with which a grain-oriented electrical steel sheet with low iron loss and little variation in iron loss can be stably manufactured by a tandem mill. The method includes subjecting a steel material to hot rolling to obtain a hot-rolled sheet, subjecting the hot-rolled sheet to cold rolling once or twice or more with intermediate annealing performed therebetween to obtain a cold-rolled sheet with a final sheet thickness, and then subjecting the cold-rolled sheet to decarburization annealing and then to secondary recrystallization annealing, wherein final cold rolling is performed by a tandem mill, and in the final cold rolling, the hot-rolled sheet is heated to a temperature range of 70° C. or higher and 200° C. or lower, then cooled to 60° C. or lower, and then introduced into a first pass of the tandem mill.

Classes IPC  ?

  • C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
  • C22C 38/04 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du manganèse
  • C22C 38/02 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du silicium 
  • C21D 9/46 - Traitement thermique, p.ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliers; Fours à cet effet pour tôles

80.

GRAIN-ORIENTED ELECTRICAL STEEL SHEET AND PRODUCTION METHOD THEREFOR

      
Numéro d'application 18258210
Statut En instance
Date de dépôt 2021-09-22
Date de la première publication 2024-02-15
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Odachi, Masanori
  • Omura, Takeshi
  • Ichihara, Yoshihisa

Abrégé

Provided is a grain-oriented electrical steel sheet that can benefit from the iron loss improving effect by groove formation while effectively suppressing a decrease in magnetic flux density. A grain-oriented electrical steel sheet comprises predetermined linear grooves, wherein in each linear groove, a proportion of predetermined flat portions to an entire length of the linear groove is 30% or more and 90% or less, the number of flat portions each of which is continuous for a predetermined length is 10 or more per 100 cm2 surface area, and a ratio of ten-point average roughness Rzjis to average depth D is 0.1 or more and 1 or less.

Classes IPC  ?

  • C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières

81.

STEEL SHEET, MEMBER, AND METHODS FOR MANUFACTURING THE SAME

      
Numéro d'application 18267900
Statut En instance
Date de dépôt 2021-12-24
Date de la première publication 2024-02-15
Propriétaire JFE Steel Corporation (Japon)
Inventeur(s)
  • Asakawa, Taiyo
  • Yoshioka, Shimpei
  • Kaneko, Shinjiro

Abrégé

Provided are a steel sheet and a member, having high strength and high delayed fracture resistance, and methods for manufacturing the steel sheet and the member. The steel sheet has a specific chemical composition and a microstructure in which the area fraction of martensite is 95% to 100%, with the balance being one or more of bainite, ferrite, and retained austenite. In the steel sheet, prior-austenite grains have an average grain size of 18 μm or less, 90 mass % or more of the total content of Nb and Ti contained is present as a carbonitride having an equivalent circular diameter of 100 nm or more, and a Nb carbonitride and a Ti carbonitride, having an equivalent circular diameter of 1.0 μm or more, are present at a rate of 800 pieces/mm2 or less in total. The steel sheet has a tensile strength of 1310 MPa or more.

Classes IPC  ?

  • C22C 38/04 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du manganèse
  • C22C 38/02 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du silicium 
  • C22C 38/06 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
  • C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
  • C22C 38/12 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
  • C22C 38/14 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
  • C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes

82.

HIGH STRENGTH STEEL SHEET, IMPACT ABSORBING MEMBER, AND METHOD FOR MANUFACTURING HIGH STRENGTH STEEL SHEET

      
Numéro d'application 17766398
Statut En instance
Date de dépôt 2020-09-25
Date de la première publication 2024-02-15
Propriétaire JFE Steel Corporation (Japon)
Inventeur(s)
  • Kawasaki, Yoshiyasu
  • Toji, Yuki
  • Iwasawa, Muneka
  • Futatsuka, Takayuki
  • Sato, Kentaro

Abrégé

A high strength steel sheet has a yield-point elongation of 1% or greater and a tensile strength of 980 MPa or greater. The high strength steel sheet has a specific chemical composition and microstructure. A ratio of retained austenite grains adjoining a retained austenite grain having a different crystal orientation to total retained austenite grains is 0.60 or greater, the ferrite has an average grain size of 5.0 μm or less, and the retained austenite has an average grain size of 2.0 μm or less. A value obtained by dividing a volume fraction Vγa by a volume fraction Vγb is 0.40 or greater, where the volume fraction Vγa is a volume fraction of retained austenite in a fractured portion of a tensile test specimen after a warm tensile test at 150° C., and the volume fraction Vγb is a volume fraction of retained austenite before the warm tensile test at 150° C.

Classes IPC  ?

  • C21D 9/46 - Traitement thermique, p.ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliers; Fours à cet effet pour tôles
  • C22C 38/38 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de manganèse
  • C22C 38/16 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du cuivre
  • C22C 38/60 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du plomb, du sélénium, du tellure, de l'antimoine, ou plus de 0,04% en poids de soufre
  • C22C 38/14 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
  • C22C 38/12 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
  • C22C 38/08 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du nickel
  • C22C 38/06 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
  • C22C 38/04 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du manganèse
  • C22C 38/02 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du silicium 
  • C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
  • C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
  • C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
  • C21D 1/18 - Durcissement; Trempe avec ou sans revenu ultérieur
  • C23C 2/02 - Pré-traitement du matériau à revêtir, p.ex. pour le revêtement de parties déterminées de la surface
  • C25D 5/36 - Prétraitement des surfaces métalliques à revêtir de métaux par voie électrolytique de fer ou d'acier
  • C23C 2/40 - Plaques; Bandes
  • C23C 2/06 - Zinc ou cadmium ou leurs alliages
  • C25D 3/22 - Dépôt électrochimique; Bains utilisés à partir de solutions de zinc
  • C25D 7/06 - Fils; Bandes; Feuilles

83.

HIGH STRENGTH STEEL SHEET, IMPACT ABSORBING MEMBER, AND METHOD FOR MANUFACTURING HIGH STRENGTH STEEL SHEET

      
Numéro d'application 17766412
Statut En instance
Date de dépôt 2020-09-25
Date de la première publication 2024-02-15
Propriétaire JFE Steel Corporation (Japon)
Inventeur(s)
  • Kawasaki, Yoshiyasu
  • Iwasawa, Muneka
  • Toji, Yuki
  • Funakawa, Yoshimasa

Abrégé

A high strength steel sheet has a yield-point elongation of 1.0% or greater and a tensile strength of 980 MPa or greater. The high strength steel sheet has a specific chemical composition and microstructure. The ferrite has an average grain size of 5.0 μm or less, the retained austenite has an average grain size of 2.0 μm or less, a value obtained by dividing a Mn content of the retained austenite by a Mn content of steel is 1.50 or greater, 15% or more of all retained austenite grains in the retained austenite have an aspect ratio of 3.0 or greater, and 15% or more of all the retained austenite grains in the retained austenite have an aspect ratio of less than 2.0.

Classes IPC  ?

  • C22C 38/04 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du manganèse
  • C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
  • C22C 38/06 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
  • C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes

84.

POWDER FOR ANNEALING SEPARATOR AND PRODUCTION METHOD FOR GRAIN-ORIENTED ELECTRICAL STEEL SHEET USING SAME

      
Numéro d'application 18546970
Statut En instance
Date de dépôt 2022-03-14
Date de la première publication 2024-02-08
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Terashima, Takashi
  • Shiroyanagi, Karin

Abrégé

An annealing separator, by being applied to a steel sheet, enables retention of a good shape of a coil after annealing obtained by winding the steel sheet with the annealing separator applied thereto into a coil which is then annealed at a high temperature exceeding 1000° C. A powder used as the annealing separator: contains magnesium oxide as a main component and B: 0.020 mass % or more and 0.200 mass % or less, SO3: 0.030 mass % or more and 2.000 mass % or less, and P2O3: 0.050 mass % or more and 1.000 mass % or less; and contains 0.2 mass % or more and 5.0 mass % or less of particles having a particle size of more than 45 μm and 75 μm or less. The particles having this particle size contain (boron) B: 0.002 mass % or more and less than 0.020 mass %, SO3: less than 0.030 mass %, and P2O3: less than 0.050 mass %.

Classes IPC  ?

  • C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
  • C21D 9/46 - Traitement thermique, p.ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliers; Fours à cet effet pour tôles
  • H01F 1/20 - Aimants ou corps magnétiques, caractérisés par les matériaux magnétiques appropriés; Emploi de matériaux spécifiés pour leurs propriétés magnétiques en matériaux inorganiques caractérisés par leur coercivité en matériaux magnétiques doux métaux ou alliages sous forme de particules, p.ex. de poudre

85.

DELAYED FRACTURE CHARACTERISTIC EVALUATION METHOD AND PROGRAM

      
Numéro d'application 18255932
Statut En instance
Date de dépôt 2021-07-29
Date de la première publication 2024-02-08
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Matsuki, Yuichi
  • Shinmiya, Toyohisa
  • Nakagawa, Kinya
  • Yamasaki, Yuji

Abrégé

To further enhance the evaluation accuracy of a delayed fracture. Focusing on the fact that a calculated stress value serving as the reference for the occurrence of the delayed fracture changes depending on analysis conditions of a forming analysis, a value obtained by changing a stress value serving as the reference for the occurrence of the delayed fracture according to the analysis conditions for analyzing an intended formed article (article for practical use) is used as the reference for evaluating the delayed fracture. For example, analysis conditions of a forming analysis in an evaluation test of the delayed fracture are matched with analysis conditions of a forming analysis of an article for practical use represented by an actual automobile component.

Classes IPC  ?

  • G01N 3/20 - Recherche des propriétés mécaniques des matériaux solides par application d'une contrainte mécanique en appliquant des efforts permanents de flexion

86.

METHOD OF EVALUATING CENTRAL SEGREGATION IN STEEL

      
Numéro d'application 18256096
Statut En instance
Date de dépôt 2021-09-06
Date de la première publication 2024-02-08
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Ishida, Tomoharu
  • Sugawara, Seiya
  • Tsuzumi, Kenji

Abrégé

A method of evaluating central segregation in steel with excellent correlation with HIC susceptibility is provided. A method of evaluating central segregation in steel includes: taking a sample from a steel, the sample having a cross section including a central segregation area; measuring an area ratio of an inclusion containing a segregation metal element in a region to be measured including the central segregation area in the cross section; and evaluating central segregation in the steel based on the area ratio measured.

Classes IPC  ?

  • G01N 23/2251 - Recherche ou analyse des matériaux par l'utilisation de rayonnement [ondes ou particules], p.ex. rayons X ou neutrons, non couvertes par les groupes , ou en mesurant l'émission secondaire de matériaux en utilisant des microsondes électroniques ou ioniques en utilisant des faisceaux d’électrons incidents, p.ex. la microscopie électronique à balayage [SEM]
  • G01N 23/2252 - Recherche ou analyse des matériaux par l'utilisation de rayonnement [ondes ou particules], p.ex. rayons X ou neutrons, non couvertes par les groupes , ou en mesurant l'émission secondaire de matériaux en utilisant des microsondes électroniques ou ioniques en utilisant des faisceaux d’électrons incidents, p.ex. la microscopie électronique à balayage [SEM] en mesurant les rayons X émis, p.ex. microanalyse à sonde électronique [EPMA]
  • G01N 33/2028 - Composants métalliques

87.

SHAPE CHANGE PREDICTION METHOD OF PRESS FORMED PART

      
Numéro d'application 18265910
Statut En instance
Date de dépôt 2021-08-06
Date de la première publication 2024-02-08
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Fujii, Yusuke
  • Urabe, Masaki
  • Tobita, Shunsuke

Abrégé

A shape change prediction method of a press formed part predicts a shape change in which an end side in a longitudinal direction is twisted due to stress relaxation with a lapse of time after springback at a moment of die release from a tool of press forming with respect to the press formed part having a U-shaped cross-sectional shape including a top portion and side wall portions, and includes: acquiring a shape and a residual stress of the press formed part immediately after the springback by a springback analysis of the press formed part; setting a value of stress relaxed and reduced compared to the residual stress immediately after the springback for at least one of the side wall portions; and acquiring a shape with which moment of force is balanced for the press formed part in which the value of the relaxed and reduced stress is set.

Classes IPC  ?

  • B21C 51/00 - Dispositifs de mesure, de calibrage, d'indication, de comptage ou de marquage, spécialement conçus pour être utilisés dans la production ou la manipulation des matériaux concernés par les sous-classes
  • B21D 22/26 - Emboutissage pour faire des objets de formes particulières, p.ex. de formes irrégulières

88.

CONTINUOUS CASTING METHOD OF STEEL

      
Numéro d'application 18269057
Statut En instance
Date de dépôt 2021-11-29
Date de la première publication 2024-02-08
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Shibuta, Naoya
  • Oyama, Satoshi
  • Tanaka, Yoshiyuki
  • Matsui, Akitoshi

Abrégé

A continuous casting method of steel of continuously casting a slab by using a vertical liquid bending type continuous casting machine. The method includes, while performing continuous casting by using an in-mold electromagnetic stirring device, applying an alternating-current moving magnetic field that moves in a width direction of a mold to molten steel inside the mold, inducing a swirling flow in the molten steel, and stirring the molten steel. A travel speed of the alternating-current moving magnetic field calculated by a specified formula is in a range of 0.20 to 1.50 m/s.

Classes IPC  ?

  • B22D 11/115 - Traitement du métal liquide en utilisant des moyens agitateurs ou vibrants en utilisant des champs magnétiques
  • B22D 11/00 - Coulée continue des métaux, c. à d. en longueur indéfinie
  • B22D 11/041 - Coulée continue des métaux, c. à d. en longueur indéfinie dans des moules sans fond pour la coulée verticale

89.

CONVERTER BLOWING CONTROL METHOD AND CONVERTER BLOWING CONTROL SYSTEM

      
Numéro d'application 18011596
Statut En instance
Date de dépôt 2021-04-30
Date de la première publication 2024-02-01
Propriétaire JFE Steel Corporation (Japon)
Inventeur(s)
  • Sugino, Tomohiro
  • Takahashi, Yukio
  • Kawabata, Ryo
  • Amano, Shota
  • Kikuchi, Naoki
  • Kase, Hiroto
  • Nonaka, Toshiki

Abrégé

A converter blowing control method includes: calculating, by heat balance calculation and material balance calculation, an amount of oxygen supplied and an amount of a cooling material or a rising heat material charged to control a temperature and a component concentration of molten steel at end of blowing in a converter to target values; controlling the blowing in the converter based on the calculated amount of oxygen supplied and the calculated amount of a cooling material or a rising heat material charged; estimating a pre-blowing molten iron temperature that is a temperature of molten iron used as a raw material for blowing to be a target of the heat balance calculation, charged into the converter, and is in a state immediately before start of the blowing; and using the estimated pre-blowing molten iron temperature as a charged molten iron temperature in the heat balance calculation.

Classes IPC  ?

  • C21C 5/30 - Réglage et commande du soufflage
  • C21C 5/46 - Caractéristiques de construction des convertisseurs - Parties constitutives ou accessoires
  • C21C 7/04 - Elimination des impuretés par addition d'agent traitant
  • F27B 1/28 - Aménagement des dispositifs de surveillance, des indicateurs, des dispositifs d'alarme
  • F27D 19/00 - Aménagement des dispositifs de commande
  • F27D 21/00 - Aménagement des dispositifs de surveillance; Aménagement des dispositifs de sécurité

90.

COLD ROLLING METHOD, COLD ROLLING EQUIPMENT, AND COLD-ROLLED STEEL SHEET MANUFACTURING METHOD

      
Numéro d'application 18021400
Statut En instance
Date de dépôt 2021-09-07
Date de la première publication 2024-02-01
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Ikoma, Yoshiki
  • Harada, Yoshimitsu
  • Nagai, Yu
  • Matsubara, Yukihiro
  • Fujita, Noriki

Abrégé

A cold rolling method, cold rolling equipment, and a cold-rolled steel sheet manufacturing method capable of preventing sheet breakage by sufficiently suppressing occurrence of an edge crack of a material to be rolled during cold rolling. In the cold rolling method, a rolling mill including a plurality of stands to cold-rolls a material to be rolled. An N-th stand (N is a natural number equal to or greater than 2) arranged in an N-th position from an upstream side of the material to be rolled in a transfer direction among the plurality of stands, includes a tapered work roll having a taper formed on an end portion of a roll having a uniform diameter. The N-th stand rolls the material to be rolled with a linear load of 0.8 t/mm or more.

Classes IPC  ?

  • B21B 13/14 - Cages de laminoirs, c. à d. ensembles composés d'un chassis, des cylindres et des accessoires ayant des dispositifs de contre-pression agissant sur les cylindres pour les empêcher de ployer sous l'effort

91.

METHOD OF DETECTING CHATTERING IN COLD ROLLING MILL, CHATTERING DETECTING DEVICE FOR COLD ROLLING MILL, COLD ROLLING METHOD, COLD ROLLING MILL, AND METHOD OF MANUFACTURING STEEL SHEET

      
Numéro d'application 18276095
Statut En instance
Date de dépôt 2021-10-29
Date de la première publication 2024-02-01
Propriétaire JFE Steel Corporation (Japon)
Inventeur(s)
  • Fujita, Noriki
  • Kitamura, Takuya
  • Arakawa, Tetsuya

Abrégé

A method of detecting chattering in a cold rolling mill, the method includes: a step of predicting occurrence of chattering during rolling of a material to be rolled, by inputting second multidimensional data to a prediction model, the second multidimensional data having been generated based on condition data corresponding to array data related to the material to be rolled, and the prediction model having been trained with an explanatory variable and an objective variable, the explanatory variable being first multidimensional data generated based on one-dimensional array data representing a past rolling record of rolling of rolled materials by means of a cold rolling mill, and the objective variable being a past record of occurrence of chattering corresponding to the past rolling record.

Classes IPC  ?

  • B21B 37/00 - Dispositifs ou procédés de commande spécialement adaptés aux laminoirs ou aux produits laminés

92.

METHOD FOR DETECTING ABNORMAL VIBRATION OF ROLLING MILL, APPARATUS FOR DETECTING ABNORMALITY OF ROLLING MILL, ROLLING METHOD, AND METHOD FOR PRODUCING METAL STRIP

      
Numéro d'application 18283994
Statut En instance
Date de dépôt 2022-02-04
Date de la première publication 2024-02-01
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Baba, Wataru
  • Yajima, Masahide
  • Hirata, Takehide
  • Takashima, Yukio

Abrégé

A method for detecting abnormal vibration of a rolling mill including a collecting step of collecting vibration data of the rolling mill, a frequency analysis step of generating first analysis data indicative of vibration intensities at respective frequencies by performing frequency analysis of the vibration data, a data conversion step of converting the first analysis data into second analysis data indicative of vibration intensities at respective intervals on the basis of a rolling speed, and a map generation step of generating a vibration map in which a plurality of the second analysis data are arranged in time series.

Classes IPC  ?

  • B21B 38/00 - Procédés ou dispositifs de mesure spécialement adaptés aux laminoirs, p.ex. détection de la position, inspection du produit
  • B21C 51/00 - Dispositifs de mesure, de calibrage, d'indication, de comptage ou de marquage, spécialement conçus pour être utilisés dans la production ou la manipulation des matériaux concernés par les sous-classes

93.

THREADED STEEL PIPE OR TUBE AND PRODUCTION METHOD THEREFOR

      
Numéro d'application 18249543
Statut En instance
Date de dépôt 2021-11-02
Date de la première publication 2024-02-01
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Okano, Hiroshi
  • Matsubara, Kazuki
  • Takagi, Shusaku
  • Ishikawa, Nobuyuki

Abrégé

To alleviate stress exerted on a thread portion of a threaded steel pipe or tube during use to prevent fatigue fracture, there is provided a threaded steel pipe or tube having a female thread portion on an inner peripheral surface of at least one end, wherein a maximum value of residual compressive stress at a position of 0.4 mm in a depth direction from a thread bottom of the female thread portion is 100 MPa or more and less than or equal to tensile strength of a material of the threaded steel pipe or tube.

Classes IPC  ?

  • F16L 9/02 - Tuyaux rigides en métal
  • F16L 15/00 - Raccords avec filetage; Formes des filetages pour ces raccords
  • B23G 1/02 - Filetage; Machines automatiques spécialement conçues pour le filetage d'une surface cylindrique ou conique, extérieure ou intérieure, p.ex. d'évidements

94.

COLD ROLLING METHOD AND METHOD FOR PRODUCING COLD-ROLLED STEEL SHEET

      
Numéro d'application 18254169
Statut En instance
Date de dépôt 2021-10-15
Date de la première publication 2024-02-01
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Tsukamoto, Kengo
  • Suzuki, Kenji

Abrégé

Provided is a cold rolling method by which the occurrence of wrinkles during cold rolling can be prevented without having to modify a mill. A cold rolling method of rolling a steel sheet in multiple rolling passes using a cold mill, the method including when the steel sheet unit tension N1 during steady-state rolling exceeds the reference unit tension N0 in a specific rolling pass in which the target sheet thickness t0 on an exit side of the rolling pass is less than or equal to a reference sheet thickness, controlling the steel sheet unit tension N2 in an initial stage of rolling on an entry side of the specific rolling pass to be less than the reference unit tension N0 and less than the steel sheet unit tension N1 during the steady-state rolling, the reference unit tension N0 is calculated by the formula (1): N0=(150/9)t0+27.1.

Classes IPC  ?

  • B21B 37/24 - Variation automatique de l'épaisseur selon un programme prédéterminé

95.

SURFACE-TREATED STEEL SHEET AND METHOD OF PRODUCING THE SAME

      
Numéro d'application 18256968
Statut En instance
Date de dépôt 2021-11-29
Date de la première publication 2024-02-01
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Ueno, Takashi
  • Yamanaka, Yoichiro
  • Suzuki, Yoshitsugu
  • Tomozawa, Masanari
  • Nakamichi, Haruo
  • Kawano, Takashi

Abrégé

It is provided a surface-treated steel sheet that can be produced without using hexavalent chromium and has excellent film wet adhesion and coating secondary adhesion as well as high film corrosion resistance and coating corrosion resistance. It is a surface-treated steel sheet having: a steel sheet; a metallic Cr layer disposed on at least one surface of the steel sheet; and a Cr oxide layer disposed on the metallic Cr layer, and the surface-treated steel sheet has a water contact angle of 50° or less and a total atomic ratio of K, Na, Mg, and Ca adsorbed on the surface to Cr of 5% or less.

Classes IPC  ?

  • C25D 3/06 - Dépôt électrochimique; Bains utilisés à partir de solutions de chrome à partir des solutions de chrome trivalent
  • C25D 3/10 - Dépôt électrochimique; Bains utilisés à partir de solutions de chrome caractérisé par les constituants organiques utilisés pour le bain
  • C25D 5/36 - Prétraitement des surfaces métalliques à revêtir de métaux par voie électrolytique de fer ou d'acier
  • C25D 11/38 - Chromatage

96.

HOT-DIP GALVANIZED STEEL SHEET AND MANUFACTURING METHOD THEREFOR

      
Numéro d'application 18257178
Statut En instance
Date de dépôt 2021-12-15
Date de la première publication 2024-02-01
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Hirashima, Takuya
  • Nakagaito, Tatsuya
  • Koba, Masaki
  • Makimizu, Yoichi
  • Hata, Katsuya
  • Terashima, Shotaro

Abrégé

Provided is a hot-dip galvanized steel sheet having both high strength and good workability, as well as excellent coating quality. The chemical composition of the base steel sheet is set within a specified range, the steel microstructure of the base steel sheet is a complex structure of ferrite, martensite and bainite, oxygen is present as oxides in the surface layer of the base steel sheet in an amount of 0.05 g/m2 or more and 0.50 g/m2 or less per surface, and the hot-dip galvanized layer contains Fe in an amount of 0.40 mass % or more.

Classes IPC  ?

  • C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
  • C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
  • C22C 38/02 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du silicium 
  • C22C 38/38 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de manganèse
  • C22C 38/06 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
  • C23C 2/06 - Zinc ou cadmium ou leurs alliages
  • C23C 2/40 - Plaques; Bandes

97.

SUBMERGED ARC WELDING WIRE AND METHOD FOR PRODUCING WELD JOINT USING THE SAME

      
Numéro d'application 18265503
Statut En instance
Date de dépôt 2021-10-13
Date de la première publication 2024-02-01
Propriétaire JFE Steel Corporation (Japon)
Inventeur(s)
  • Watanabe, Kazufumi
  • Takada, Atsushi
  • Ando, Akiyoshi
  • Okabe, Takatoshi
  • Ueda, Keiji

Abrégé

A submerged arc welding wire is provided that has a composition including, by mass %, C: 0.20 to 0.80%, Si: 0.15 to 0.90%, Mn: 15.0 to 30.0%, P: 0.030% or less, S: 0.030% or less, Cr: 6.0 to 15.0%, and N: 0.120% or less, the balance being Fe and incidental impurities. Where necessary, the wire may contain one or two selected from Ni and Mo, may further contain one, or two or more selected from V, Ti, and Nb, and may additionally contain one, or two or more selected from Cu, Al, Ca, and REM.

Classes IPC  ?

  • B23K 35/30 - Emploi de matériaux spécifiés pour le soudage ou le brasage dont le principal constituant fond à moins de 1550 C
  • B23K 35/02 - Baguettes, électrodes, matériaux ou environnements utilisés pour le brasage, le soudage ou le découpage caractérisés par des propriétés mécaniques, p.ex. par la forme
  • B23K 9/18 - Soudage à l'arc submergé

98.

LASER WELDING METHOD AND LASER WELDING APPARATUS FOR Si-CONTAINING STEEL SHEETS

      
Numéro d'application 18267568
Statut En instance
Date de dépôt 2021-11-19
Date de la première publication 2024-02-01
Propriétaire JFE Steel Corporation (Japon)
Inventeur(s)
  • Hara, Asato
  • Kitani, Yasushi

Abrégé

A laser welding method and a laser welding apparatus used for this method are proposed. In the laser welding method, when Si-containing steel sheets are passed through a continuous processing line, a tail end of a preceding steel sheet and a leading end of a succeeding steel sheet are placed in contact with each other on a line entry side, and while a filler wire is supplied to a contact part, laser is applied and a filler is melted and solidified to weld the Si-containing steel sheets together. This method includes injecting a shielding gas containing a He gas or an Ar gas and further containing at least one type selected from a CO2 gas and an N2 gas by 10 vol % or higher and 30 vol % or lower in total to a front surface and a back surface of a part being welded.

Classes IPC  ?

  • B23K 26/26 - Soudage de joints continus rectilignes
  • B23K 26/70 - Opérations ou équipement auxiliaires

99.

METHOD FOR PRODUCING MOLTEN IRON USING ELECTRIC FURNACE

      
Numéro d'application 17630025
Statut En instance
Date de dépôt 2020-06-22
Date de la première publication 2024-02-01
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Miwa, Yoshihiro
  • Tsutsumi, Koichi
  • Sumi, Ikuhiro

Abrégé

An electric furnace with energy utilization efficiency at a low cost. In an electric furnace, a preheating chamber 2 with a melting chamber 1 is used to preheat iron scrap x, an exhaust gas generated in melting chamber 1 is passed through preheating chamber 2 filled with the iron scrap x to preheat the iron scrap x, the iron scrap x descends in the preheating chamber 2 to be supplied into melting chamber 1, and the iron scrap x is melted to obtain molten iron m. The iron scrap x is charged into preheating chamber 2 so that bulk density is not less than 0.50 t/m3 and less than 1.00 t/m3 and an iron scrap filling ratio HSC/HSF in the preheating chamber 2 is 0.5 to 0.8. A carbonaceous material is used for melting the iron scrap x, and oxygen and the carbonaceous material are blown into the melting chamber.

Classes IPC  ?

  • C21B 11/10 - Fabrication de la fonte brute autrement que dans les hauts fourneaux dans des fours électriques
  • C21C 5/52 - Fabrication de l'acier au four électrique
  • C21C 5/56 - Fabrication de l'acier par d'autres méthodes

100.

TRIGGER CONDITION DETERMINATION METHOD FOR TIME SERIES SIGNAL, ABNORMALITY DIAGNOSIS METHOD FOR EQUIPMENT TO BE MONITORED, AND TRIGGER CONDITION DETERMINATION DEVICE FOR TIME SERIES SIGNAL

      
Numéro d'application 18039799
Statut En instance
Date de dépôt 2020-12-08
Date de la première publication 2024-01-25
Propriétaire JFE STEEL CORPORATION (Japon)
Inventeur(s)
  • Shomura, Kei
  • Hirata, Takehide

Abrégé

A trigger condition determination method for a time series signal determines a trigger condition for cutting out a monitored section being a target for abnormality diagnosis, from a monitored signal being a time series signal indicating a condition of a monitored facility in the abnormality diagnosis for the monitored facility, and includes: collecting signal groups including one or more monitored signals and a trigger candidate signal; cutting out the monitored section of the monitored signal; generating a learning model specifying a start time point of the cut-out monitored section, generating label data, and using one or more trigger candidate signals at each time point as an input and using the label data at each time point as an output, by using machine learning; and determining the trigger condition by using the learning model, for the monitored signal for which the abnormality diagnosis is performed.

Classes IPC  ?

  • G01M 99/00 - Matière non prévue dans les autres groupes de la présente sous-classe
  • G06N 20/00 - Apprentissage automatique
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