Abrégé

The present invention relates to a process for producing a noble metal-modified, graphitized carbon material, comprising providing a graphitized carbon material, wherein the graphitized carbon material has a degree of graphitization of at least 10%, impregnating the graphitized carbon material with a composition and thermal treatment of the impregnated graphitized carbon material. The composition comprises an organic solvent and at least one organic noble metal complex dissolved in the organic solvent. The invention further relates to a supported catalyst produced by this process and to an electrochemical cell containing this supported catalyst.

Classes IPC  ?

• H01M 4/88 - Procédés de fabrication
• H01M 8/1018 - Matériaux d’électrolyte polymère
• H01M 4/92 - Métaux du groupe du platine
• H01M 8/10 - PROCÉDÉS OU MOYENS POUR LA CONVERSION DIRECTE DE L'ÉNERGIE CHIMIQUE EN ÉNERGIE ÉLECTRIQUE, p.ex. BATTERIES Éléments à combustible; Leur fabrication Éléments à combustible avec électrolytes solides

Abrégé

The invention relates to a method for the catalyzed decomposition of lignin with a high yield and high selectivity for phenolic building blocks and with minimal formation of the coke fraction, and to a catalyst suitable for the method. The catalyst contains a basic carrier material, platinum at a weight percentage of 1-10 wt.% and nickel at a weight percentage of 0-5 wt.%. The method comprises: providing a reaction mixture comprising - lignin, - the catalyst and - a solvent; and heating the reaction mixture so as to obtain a mixture comprising - a product mix, - the catalyst and - the solvent.

Classes IPC  ?

• B01J 21/10 - Magnésium; Ses oxydes ou hydroxydes
• B01J 23/42 - Platine
• B01J 23/755 - Nickel

Abrégé

The invention relates to a coated membrane containing - a membrane with a front and a rear face, - a catalyst-containing coating which is provided on the front face of the membrane, - said catalyst containing - a support material which has a BET surface area of maximally 80 m2/g, and - an iridium-containing coating which is provided on the support material and which contains an iridium oxide, an iridium hydroxide, or an iridium hydroxide oxide or a mixture of at least two of said iridium compounds, wherein - the catalyst contains iridium in a quantity of maximally 60 wt.%, and - the coating provided on the membrane front face has an iridium content of maximally 0.4 mg iridium / cm2.

Classes IPC  ?

• C25B 1/04 - Hydrogène ou oxygène par électrolyse de l'eau
• C25B 9/23 - Cellules comprenant des électrodes fixes de dimensions stables; Assemblages de leurs éléments de structure avec des diaphragmes comprenant des membranes échangeuses d'ions dans ou sur lesquelles est incrusté du matériau pour électrode
• C25B 11/054 - PROCÉDÉS ÉLECTROLYTIQUES OU ÉLECTROPHORÉTIQUES POUR LA PRODUCTION DE COMPOSÉS ORGANIQUES OU MINÉRAUX, OU DE NON-MÉTAUX; APPAREILLAGES À CET EFFET Électrodes; Leur fabrication non prévue ailleurs caractérisées par le matériau Électrodes comportant des électro-catalyseurs sur un substrat ou un support Électrodes comportant des électro-catalyseurs sur un support
• C25B 11/067 - Composé inorganique, p.ex. oxyde d'indium-étain, silice ou oxydes de titane
• C25B 11/091 - PROCÉDÉS ÉLECTROLYTIQUES OU ÉLECTROPHORÉTIQUES POUR LA PRODUCTION DE COMPOSÉS ORGANIQUES OU MINÉRAUX, OU DE NON-MÉTAUX; APPAREILLAGES À CET EFFET Électrodes; Leur fabrication non prévue ailleurs caractérisées par le matériau Électrodes comportant des électro-catalyseurs sur un substrat ou un support caractérisées par le matériau électro-catalytique formé de plusieurs éléments catalytiques ou composés catalytiques

Abrégé

The invention relates to a particulate catalyst, containing: - a support material, - an iridium-containing coating which is provided on the support material and which contains iridium oxide, an iridium hydroxide, or an iridium hydroxide oxide, wherein the support material has a BET surface area ranging from 2 m2/g to 50 m2/g, and the iridium content of the catalyst satisfies the following condition: (1.505 (g/m2) x BET) / (1 + 0.0176 (g/m2) x BET) ? Ir-G ? (4.012 (g/m2) x BET) / (1 + 0.0468 (g/m2) x BET), where BET is the BET surface area of the support material, in m2/g, and Ir-G is the iridium content, in wt.%, of the catalyst.

Classes IPC  ?

• C25B 1/04 - Hydrogène ou oxygène par électrolyse de l'eau
• C25B 9/23 - Cellules comprenant des électrodes fixes de dimensions stables; Assemblages de leurs éléments de structure avec des diaphragmes comprenant des membranes échangeuses d'ions dans ou sur lesquelles est incrusté du matériau pour électrode
• C25B 11/054 - PROCÉDÉS ÉLECTROLYTIQUES OU ÉLECTROPHORÉTIQUES POUR LA PRODUCTION DE COMPOSÉS ORGANIQUES OU MINÉRAUX, OU DE NON-MÉTAUX; APPAREILLAGES À CET EFFET Électrodes; Leur fabrication non prévue ailleurs caractérisées par le matériau Électrodes comportant des électro-catalyseurs sur un substrat ou un support Électrodes comportant des électro-catalyseurs sur un support
• C25B 11/067 - Composé inorganique, p.ex. oxyde d'indium-étain, silice ou oxydes de titane
• C25B 11/091 - PROCÉDÉS ÉLECTROLYTIQUES OU ÉLECTROPHORÉTIQUES POUR LA PRODUCTION DE COMPOSÉS ORGANIQUES OU MINÉRAUX, OU DE NON-MÉTAUX; APPAREILLAGES À CET EFFET Électrodes; Leur fabrication non prévue ailleurs caractérisées par le matériau Électrodes comportant des électro-catalyseurs sur un substrat ou un support caractérisées par le matériau électro-catalytique formé de plusieurs éléments catalytiques ou composés catalytiques

Abrégé

The invention relates to a noble metal complex comprising diolefin and C6-C18 monocarboxylate ligands of the type [LPd[O(CO)R1]X]n, [LRh[O(CO)R1]]m or [LIr[O(CO)R1]]m, in which L represents a compound acting as a diolefin ligand, wherein X is selected from bromide, chloride, iodide and -O(CO)R2, wherein -O(CO)R1 and -O(CO)R2 represent identical or different non-aromatic C6-C18 monocarboxylic acid residues, in each case with the exception of a phenylacetic acid residue, and wherein n is an integer ? 1 and m is an integer ? 2.

Classes IPC  ?

• C07F 15/00 - Composés contenant des éléments des groupes 8, 9, 10 ou 18 de la classification périodique
• C23C 18/08 - Revêtement chimique par décomposition soit de composés liquides, soit de solutions des composés constituant le revêtement, ne laissant pas de produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement; Dépôt par contact par décomposition thermique caractérisée par le dépôt d'un matériau métallique

Abrégé

The invention relates to a platinum complex of the type [L1L2Pt[0(C0)R1]X]_n, wherein L1 and L2 are the same or different monoolefin ligands or together represent a compound L1L2 acting as a diolefin ligand, wherein X is selected from bromide, chloride, iodide and -0(C0)R2, wherein -0(C0)R1 and -0(C0)R2 are the same or different C6-C18 or C8- C18 non-aromatic monocarboxylic acid residues with the exception of a phenylacetic acid residue, or together represent a C8-C18 non-aromatic dicarboxylic acid residue -0(C0)R1R2(C0)0-, wherein it is a mononuclear platinum complex where n = 1 or if L1L2 and/or of -0(C0)R1 R2(C0)0- is present, it may be a polynuclear platinum complex with a whole number n > 1.

Classes IPC  ?

• C07F 15/00 - Composés contenant des éléments des groupes 8, 9, 10 ou 18 de la classification périodique
• C23C 18/08 - Revêtement chimique par décomposition soit de composés liquides, soit de solutions des composés constituant le revêtement, ne laissant pas de produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement; Dépôt par contact par décomposition thermique caractérisée par le dépôt d'un matériau métallique

Abrégé

The invention relates to a method for preparing a catalyst composition, wherein - in an aqueous medium containing an iridium compound, at a pH = 9, an iridium-containing solid is deposited on a support material, and - the support material loaded with the iridium-containing solid is separated from the aqueous medium and dried, wherein, in the method, the support material loaded with the iridium-containing solid is not subjected to a thermal treatment at a temperature of more than 250°C for a period of time of longer than 1 hour.

Classes IPC  ?

• H01M 4/90 - Emploi de matériau catalytique spécifié
• H01M 8/1018 - Matériaux d’électrolyte polymère
• B01J 37/02 - Imprégnation, revêtement ou précipitation
• C25B 1/04 - Hydrogène ou oxygène par électrolyse de l'eau
• C25B 11/04 - PROCÉDÉS ÉLECTROLYTIQUES OU ÉLECTROPHORÉTIQUES POUR LA PRODUCTION DE COMPOSÉS ORGANIQUES OU MINÉRAUX, OU DE NON-MÉTAUX; APPAREILLAGES À CET EFFET Électrodes; Leur fabrication non prévue ailleurs caractérisées par le matériau
• H01M 4/92 - Métaux du groupe du platine

Abrégé

The present invention relates to a method for producing a membrane for a fuel cell or electrolytic cell, in which (i) a liquid coating composition, which contains a supported catalyst containing precious metal and also contains an ionomer, is applied to a polymer electrolyte membrane which contains an ionomer, the ionomer of the liquid coating composition and the ionomer of the polymer electrolyte membrane each being a copolymer which contains as monomer a fluoroethylene and a fluorovinyl ether containing a sulfonic acid group, (ii) the coated polymer electrolyte membrane is heated to a temperature in the range from 178°C to 250°C.

Classes IPC  ?

• C09D 127/18 - Homopolymères ou copolymères du tétrafluoro-éthylène
• H01M 8/1004 - PROCÉDÉS OU MOYENS POUR LA CONVERSION DIRECTE DE L'ÉNERGIE CHIMIQUE EN ÉNERGIE ÉLECTRIQUE, p.ex. BATTERIES Éléments à combustible; Leur fabrication Éléments à combustible avec électrolytes solides caractérisés par les ensembles membrane-électrodes [MEA]
• H01M 8/1018 - Matériaux d’électrolyte polymère
• H01M 8/102 - Matériaux d’électrolyte polymère caractérisés par la structure chimique de la chaîne principale du polymère conducteur ionique
• C09D 135/08 - Copolymères avec des éthers vinyliques
• C09D 141/00 - Compositions de revêtement à base d'homopolymères ou de copolymères de composés possédant un ou plusieurs radicaux aliphatiques non saturés, chacun ne contenant qu'une seule liaison double carbone-carbone et l'un au moins étant terminé par une liaiso; Compositions de revêtement à base de dérivés de tels polymères
• C25B 1/04 - Hydrogène ou oxygène par électrolyse de l'eau
• H01M 4/88 - Procédés de fabrication

Abrégé

CA 03092887 2020-09-02 (12) INTERNATIONAL APPLICATION PUBLISHED UNDER THE PATENT COOPERATION TREATY (PCT) (19) World Intellectual Property 1 11111 1 111111 11 111111 1 11 11111 1 111 1111 1 1 1 1 1 11 11111 1 111 11111 11111 11 1111111111 1 11 1111 Organization International Bureau (10) International Publication Number (43) International Publication Date WO 2019/241957 Al 26 December 2019 (26.12.2019) WIPO I PCT (51) International Patent Classification: TR), OAPI (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, B01J 38/02 (2006.01) B01J 37/08 (2006.01) KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG). (21) International Application Number: Published: PCT/CN2018/092182 ¨ with international search report (Art. 21(3)) (22) International Filing Date: 21 June 2018 (21.06.2018) (25) Filing Language: English (26) Publication Language: English (71) Applicants: HERAEUS DEUTSCHLAND GMBH & CO. KG [DE/DE]; Heraeusstrape 12-14, 63450 Hanau (DE). HERAEUS PRECIOUS METAL TECHNOLO- GY (CHINA) CO., LTD. [CN/CN]; No. 3B-2-1, De- veloped Land, Chemical Industry Park, Nanjing, Jiangsu 210008 (CN). (72) Inventors: ZHANG, Bin; Room 202, Building 4-2, Xin- heyicun, Gulou District, Nanjing, Jiangsu 210000 (CN). MOCK, Christian; Heidelerchenweg 19, 6345'7 Hanau (DE). BAUER-SIEBENLIST, Bernhardt; Löherstrark 37b, 63'739 Aschaffenburg (DE). HU, Zhengquan; Room 301, Building 14, Lane 9'73, Qinghu Road, Xiayang Street, Qingpu District, Shanghai 201799 (CN). FAN, Cunfei; Room 402, Building 14, Yongjingyuan, No.1, Binhe Rd, Taicang, Sichuan 215400 (CN). LI, Wengang; Room 901, Building 1, Yadong Cheng West, No. 158, North Xianyin Road, Xianlin District, Nanjing, Jiangsu 210009 (CN). LIU, Gangfeng; Room 301, Xinzhulu 863-49, Minhang District, Shanghai 201100 (CN). (74) Agent: ZHONGZI LAW OFFICE; '7F, New Era Building, 26 Pinganli Xidajie, Xicheng District, Beijing 100034 (CN). (81) Designated States (unless otherwise indicated, for every kind of national protection available): AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DJ, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, JO, JP, KE, KG, KH, KN, KP, KR, KW, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW. (84) Designated States (unless otherwise indicated, for every kind of regional protection available): ARIPO (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, ST, SZ, TZ, UG, ZM, ZW), Eurasian (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM), European (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, Nre (54) Title: PRECIOUS METAL CATALYST BRIQUETTES, PROCESS FOR THE MANUFACTURE AND FOR THE INCINER- ATION THEREOF C (57) Abstract: A process for the incineration of precious metal catalyst briquettes, wherein the precious metal catalyst briquettes comprise precious metal catalyst, optionally water, and, also optionally, binder.

Classes IPC  ?

• B01J 38/02 - Traitement thermique
• B01J 37/08 - Traitement thermique

Abrégé

A process for producing precious gold metals (PGM)-enriched alloy comprising Pt, Pd and Rh. In the process, a PGM collect alloy comprising PGM-containing wastes containing 30-95 wt.% Fe, 2-15 wt.% PGM and less than 1 wt.% S and a slag forming material comprising 40-90 wt.% Mg0 and/or Ca0 and 10-60 wt.% SiO2are melted to form a molten slag and a molten metal in a furnace. An oxidizing gas comprising oxygen is blown into the molten metal. The furnace is cooled to produce a solidified slag and a solidified metal comprising the PGM-enriched alloy which is then separated from the solidified slag. Date Recue/Date Received 2021-08-11

Classes IPC  ?

• C22B 9/00 - Procédés généraux d'affinage ou de refusion des métaux; Appareils pour la refusion des métaux sous laitier électroconducteur ou à l'arc
• C22B 9/05 - Affinage par traitement avec des gaz, p.ex. par décrassage par un gaz
• C22B 11/02 - Obtention des métaux nobles par voie sèche

Abrégé

Process for spontaneous catalytic decomposition of hydrogen peroxide through the use of a fixed-bed catalyst, characterised in that the fixed-bed catalyst was produced through the use of at least one exothermic-decomposing platinum precursor.

Classes IPC  ?

• C06D 5/04 - Production de gaz sous pression, p.ex. pour cartouches de mine, cartouches de mise à feu, fusées par auto-décomposition de substances sans mélange
• B01J 8/02 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solides; Appareillage pour de tels procédés avec des particules immobiles, p.ex. dans des lits fixes
• C01B 5/02 - Eau lourde; Préparation par réaction chimique des isotopes de l'hydrogène ou de leurs composés, p.ex. 4ND3 + 7O2→ 4NO2 + 6D2O, 2D2 + O2→ 2D2O
• C01B 13/02 - Préparation de l'oxygène

Abrégé

A process for the production of a PGM-enriched alloy comprising 0 to 60 wt.-% of iron and 20 to 99 wt.-% of one or more PGMs selected from the group consisting of platinum, palladium and rhodium, the process comprising the steps: (1) providing a sulfur-free PGM collector alloy comprising 30 to 95 wt.-% of iron and 2 to 15 wt- % of one or more PGMs selected from the group consisting of platinum, palladium and rhodium, (2) providing a copper- and sulfur-free material capable of forming a slag-like composition when molten, wherein the molten slag-like composition comprises 10 to 30 wt.-% of magnesium oxide and/or calcium oxide and 70 to 90 wt.-% of silicon dioxide, (3) melting the PGM collector alloy and the material capable of forming a slag-like composition when molten in a weight ratio of 1 : 0.75 to 5 within a converter until a multi- or two-phase system of a lower high-density molten mass comprising the molten PGM collector alloy and one or more upper low-density molten masses comprising the molten slag-like composition has formed, (4) contacting an oxidizing gas comprising 0 to 80 vol.-% of inert gas and 20 to 100 vol.-% of oxygen with the lower high-density molten mass obtained in step (3) until it has been converted into a lower high-density molten mass of the PGM-enriched alloy, (5) separating an upper low-density molten slag formed in the course of step (4) from the lower high-density molten mass of the PGM-enriched alloy making use of the difference in density, (6) letting the molten masses separated from one another cool down and solidify, and (7) collecting the solidified PGM-enriched alloy.

Classes IPC  ?

• C22C 1/03 - Fabrication des alliages non ferreux par fusion utilisant des alliages-mères
• C22C 5/04 - Alliages à base d'un métal du groupe du platine
• C22C 33/06 - Fabrication des alliages ferreux par fusion en utilisant des alliages-mère
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés

Abrégé

The invention relates to a method for breaking down fine iridium, having the following steps: (a) breaking down 1 wt.% of fine iridium in an alkalinically oxidizing manner with 3 to 20 wt.% of a combination of 40 to 70 wt.% of sodium hydroxide, 15 to 30 wt.% of sodium nitrate, and 10 to 40 wt.% of sodium peroxide in the melt, the sum of the weight percentages equaling 100 wt.%, (b) cooling down the broken down material formed in step (a) to 20 to 70 °C, (c) dissolving the acid-soluble components of the cooled broken down material in water/hydrohalic acid until an acidic aqueous solution with a pH value ranging from -1 to +1 is obtained, and (d) boiling down the acidic aqueous solution obtained in step (c) until the formation of nitrogen oxide gases has ended, wherein a step (e) of separating insoluble components from the acidic aqueous solution can be carried out prior to or after step (d) if required.

Classes IPC  ?

• C22B 3/12 - Extraction de composés métalliques par voie humide à partir de minerais ou de concentrés par lixiviation dans des solutions inorganiques alcalines
• C22B 11/00 - Obtention des métaux nobles

Abrégé

Method for removing noble metal from noble-metal-containing shaped catalyst bodies which comprise shaped bodies and noble metal, wherein the noble metal to be removed comprises at least one noble metal selected from the group consisting of Au, Ag, Pd, Pt, Ir, Rh, Ru, Os and Re, said method comprising the steps of (a) producing a mixture of noble-metal-containing shaped catalyst bodies in at least one, at least 1N mineral acid, (b) feeding inert or oxidizing gas into the mixture comprising noble-metal-containing shaped catalyst bodies and mineral acid, (c) introducing at least one oxidant in solid or liquid form into the mixture comprising noble-metal-containing shaped catalyst bodies and mineral acid, and (d) separating the shaped bodies from the liquid.

Classes IPC  ?

• B01J 23/96 - Régénération ou réactivation de catalyseurs contenant des métaux, oxydes ou hydroxydes des métaux nobles
• C22B 3/06 - Extraction de composés métalliques par voie humide à partir de minerais ou de concentrés par lixiviation dans des solutions inorganiques acides
• C22B 3/44 - Traitement ou purification de solutions, p.ex. de solutions obtenues par lixiviation par des procédés chimiques
• C22B 7/00 - Mise en œuvre de matériaux autres que des minerais, p.ex. des rognures, pour produire des métaux non ferreux ou leurs composés
• C22B 11/00 - Obtention des métaux nobles